CN218949784U - 一种速配饮料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及速配饮料技术领域，具体是一种速配饮料装置，包括杯体，设于所述杯体内的混合腔体，设于所述杯体内的瓶体，设于所述瓶体与所述混合腔体之间并供所述瓶体内液体往所述混合腔体方向单向流通的真空阀头，以及用于挤压所述真空阀头以将所述瓶体内的液体转移至所述混合腔体中的推动机构。本实用新型的一种速配饮料装置，通过采用推动机构，对真空阀体进行挤压，从而使得瓶体中的浓缩液进入到杯体中，进而调节浓缩液的使用量。在设置多个瓶体时，实现多种浓缩液可根据需求按不同的比例配置出不同口味的饮料。

Description

一种速配饮料装置

【技术领域】

本实用新型涉及速配饮料技术领域，具体涉及一种速配饮料装置。

【背景技术】

目前的速配饮料通常都需要破坏瓶盖的结构，将瓶盖中的浓缩液与瓶体中的液体进行混合，但是此方式为一次性，不但口味单一，而且无法调节浓缩液的使用量。后来，为了应付人们的口味需求，出现了可选择多种浓缩液的速配饮料，但是该速配饮料无法根据需求按照不同的比例配置出不同口味的饮料。

【实用新型内容】

为了解决现有速配饮料混合量无法调整的技术问题，本实用新型提供了一种速配饮料装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种速配饮料装置，包括杯体，设于所述杯体内的混合腔体，设于所述杯体内的瓶体，设于所述瓶体与所述混合腔体之间并供所述瓶体内液体往所述混合腔体方向单向流通的真空阀头，用于挤压所述真空阀头以将所述瓶体内的液体转移至所述混合腔体中的推动机构。

如上所述的一种速配饮料装置，所述真空阀头与所述瓶体连接，所述推动机构用于通过推动所述瓶体以对所述真空阀头进行挤压。

如上所述的一种速配饮料装置，所述真空阀头包括接入所述混合腔体的阀嘴，与所述阀嘴连接的上活塞体，用于与所述瓶体连通的下活塞体，以及设于所述上活塞体与所述下活塞体之间的活塞弹簧，所述上活塞体与所述下活塞体之间形成阀头腔体，所述上活塞体与所述下活塞体套接配合并在所述推动机构或所述活塞弹簧的作用下相对滑动至挤压状态或复位状态，所述下活塞体从复位状态切换至挤压状态时，将所述阀头腔体中的流体通过所述阀嘴挤出；所述上活塞体从挤压状态切换至复位状态时，将所述瓶体中的流体抽取至所述阀头腔体中。

如上所述的一种速配饮料装置，所述真空阀头包括阀头腔体，所述真空阀头受挤压时，将所述阀头腔体内的流体挤压至所述混合腔体后，所述阀头腔体内形成负压，以在所述真空阀头解除挤压时将所述瓶体内的液体抽取至所述阀头腔体中。

如上所述的一种速配饮料装置，所述真空阀头还包括单向阀，所述单向阀设于所述上活塞体上，并用于使所述阀头腔体往所述阀嘴的方向单向连通；和/或

所述单向阀设于所述下活塞体上，并用于使瓶体往所述阀头腔体的方向单向连通。

如上所述的一种速配饮料装置，所述推动机构包括推杆，对应所述推杆设置的顶推组件，以及用于驱动所述顶推组件以推动所述推杆顶出从而进行转移的第一驱动组件。

如上所述的一种速配饮料装置，所述推动机构还包括用于使所述推杆与所述顶推组件接触以进行联动或分离以解除联动的切换组件。

如上所述的一种速配饮料装置，所述顶推组件包括与所述推杆螺纹配合的顶出螺杆，用于与所述顶出螺杆配合以同步转动的顶出转盘，以及用于与所述顶出转盘配合以同步转动的第一从动轮。

如上所述的一种速配饮料装置，所述第一驱动组件包括第一电机，所述第一电机输出端与所述第一从动轮啮合，所述第一从动轮与所述顶出转盘配合时，带动所述顶出螺杆转动从而使所述推杆移动。

如上所述的一种速配饮料装置，还包括设于所述瓶体上的NFC贴，以及设于所述杯体内的NFC识别模块。

与现有技术相比，本实用新型的有如下优点：

本实用新型的一种速配饮料装置，通过采用推动机构，对真空阀体进行挤压，从而使得瓶体中的浓缩液进入到杯体中，进而调节浓缩液的使用量。在设置多个瓶体时，实现多种浓缩液可根据需求按不同的比例配置出不同口味的饮料。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1的半剖图；

图3是真空阀头的结构示意图；

图4是图3的结构分解图；

图5是图3的半剖图；

图6是推动机构的半剖图；

图7是推动机构的内部结构图；

图8是图1的内部结构图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所解决的技术问题技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图8，一种速配饮料装置，包括杯体1，设于所述杯体1内的混合腔体2，设于所述杯体1内的瓶体3，设于所述瓶体3与所述混合腔体2之间并供所述瓶体3内液体往所述混合腔体2方向单向流通的真空阀头5，用于挤压所述真空阀头5以将所述瓶体3内的液体转移至所述混合腔体2中的推动机构4。

本实用新型的一种速配饮料装置，通过采用推动机构，对真空阀体进行挤压，从而使得瓶体中的浓缩液进入到杯体中，进而调节浓缩液的使用量。在设置多个瓶体时，实现多种浓缩液可根据需求按不同的比例配置出不同口味的饮料。目前的速配饮料装置存在回流现象，导致污染瓶体内的液体，采用真空阀头可以避免这一现象。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述真空阀头5与所述瓶体3连接，所述推动机构4用于通过推动所述瓶体3以对所述真空阀头5进行挤压。推动机构可直接对真空阀头进行挤压，也可以如本实施例中，通过顶推瓶体对真空阀头进行挤压。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，以及与所述推动机构4电连接的电源系统6。浓缩液的挤出量可以通过电源系统供推动机构的工作时间而定。如简单的通过电源系统的开关控制推动机构的工作时间，按下开关，推动机构获电工作，浓缩液进入到杯体中，按下开关，推动机构断电，浓缩液停止进入到杯体中。从而实现不同的比例配置。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述电源系统6包括设于所述杯体1内的电池61。电池用于为第一电机和第二电机供电。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述电源系统6还包括设于所述杯体1上的充电接口62，所述充电接口62上设有防水塞63。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，三个所述瓶体3呈三角分布于所述瓶体3内，三个所述电池61呈三角分布于所述瓶体3内，且与三个所述瓶体3错位分布，所述电池61位于两所述瓶体3之间的间隙处。此分布方式节省空间。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述瓶体3与所述混合腔体2之间设有供所述瓶体3内液体往所述混合腔体2方向单向流通的真空阀头5。通过采用推动机构，对瓶体进行挤压，瓶体对真空阀头进行挤压，使得真空阀头内的空间被压缩，推动机构使得瓶体复位后，真空阀头在活塞弹簧的作用下复位并产生负压，从而抽取瓶体中的浓缩液在真空阀头内的空间中，推动机构再次对瓶体挤压，将真空阀头内的浓缩液挤到混合腔体中，如此反复，通过挤压瓶体从而调节浓缩液的使用量。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述真空阀头5包括接入所述混合腔体的阀嘴51，与所述阀嘴51连接的上活塞体52，用于与所述瓶体连通的下活塞体53，以及设于所述上活塞体52与所述下活塞体53之间的活塞弹簧521，所述上活塞体52与所述下活塞体53之间形成阀头腔体54，所述上活塞体52与所述下活塞体53套接配合并在所述推动机构4或所述活塞弹簧521的作用下相对滑动至挤压状态或复位状态，所述下活塞体53从复位状态切换至挤压状态时，将所述阀头腔体54中的流体通过所述阀嘴51挤出；所述上活塞体52从挤压状态切换至复位状态时，将所述瓶体中的流体抽取至所述阀头腔体54中。上活塞体和下活塞体受挤压时，即切换至挤压状态时，会将阀头空腔中的流体往阀嘴处单向流出，防止挤出的流体回流或防止外部流体进入阀头空腔中。另外，上活塞体和下活塞体消除挤压后，即切换至复位状态时，阀头空腔中形成负压，会从瓶体中抽取流体，从而保证在下次挤压时，挤压出的都是瓶体中的流体，达到提高挤压效率的效果。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述真空阀头5包括阀头腔体54，所述真空阀头5受挤压时，将所述阀头腔体54内的流体挤压至所述混合腔体2后，所述阀头腔体54内形成负压，以在所述真空阀头5解除挤压时将所述瓶体3内的液体抽取至所述阀头腔体54中。真空阀头为一整体，可以依靠本身弹性回弹，也可以如本实施例中，利用活塞弹簧回弹。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，还包括单向阀55，所述单向阀55设于所述上活塞体52上，并用于使所述阀头腔体54往所述阀嘴51的方向单向连通；和/或

所述单向阀55设于所述下活塞体53上，并用于使瓶体往所述阀头腔体54的方向单向连通。这样在从复位状态切换至挤压状态时，阀头腔体中的流体只能往阀嘴处挤出，并形成负压，从挤压状态切换至复位状态时，阀嘴外的流体不能进入阀头腔体中，而瓶体内的流体可被抽取至阀头空腔中。瓶体、真空阀头、单向阀一一对应设置。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述上活塞体52和/或所述下活塞体53上设有定位孔56，以及流通孔57，所述单向阀55包括插入所述定位孔56并沿其轴线方向移动的轴体551，以及设于所述轴体551一端并用于覆盖在所述流通孔57上的阻流部552。流通孔用于供流体流动，定位孔用于限制单向阀的移动距离，使得阻流部可以覆盖在流通孔上，阻挡流体进入流通孔，或使得阻流部脱离流通孔，流体可以穿过流通孔。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述单向阀55还包括设于所述轴体551另一端上的限位部553，所述轴体551穿过所述定位孔56，且所述限位部553和所述阻流部552分别位于所述定位孔56的两侧。限位部用于限制轴体的移动距离，并限制轴体不能脱离定位孔。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述阀嘴51为鸭嘴阀，所述阀嘴51包括用于与外界连通阀嘴出口腔511，以及与所述上活塞体52连通的阀嘴内腔512，所述阀嘴51内设有用于使所述阀嘴出口腔511与所述阀嘴内腔512保持连通的阀嘴支架513。阀嘴支架可以支撑阀嘴内腔，使得阀嘴保持通畅。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，还包括设于所述下活塞体53上并用于将所述上活塞体52限制在所述下活塞体53上的活塞体盖58。活塞体盖与下活塞体可拆卸连接，两者拆卸后，上活塞体可以脱离下活塞体，以便于进行清洗。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述下活塞体53上设有用于与瓶体连接的瓶体连接部531。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述上活塞体52与所述下活塞体53之间设有密封圈59。密封圈用于在上活塞体相对下活塞体移动时，两者仍然保持良好的密封状态。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述轴体551和所述阻流部552形成伞状结构，流体从所述阻流部552外侧对其施压，以使所述阻流部552覆盖在所述流通孔57上，以堵塞所述流通孔57；流体从所述阻流部552内侧对其施压，以推动所述阻流部552离开所述流通孔57上，以导通所述流通孔57。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，多个所述流通孔57环绕所述定位孔56设置。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述推动机构4包括推杆41，对应所述推杆41设置的顶推组件42，用于驱动所述顶推组件42以推动所述推杆41顶出从而进行挤压的第一驱动组件43，以及用于使所述推杆41与所述顶推组件42接触以进行联动或分离以解除联动的切换组件44。通过使用切换组件，使得推杆与顶推组件接触进行联动，解除联动后，可以使另一推杆与另一顶推组件接触进行联动，这样可以根据需求选择对应的推杆和顶推组件进行联动，从而达到挤压效果。而且只需设置一个第一驱动组件，即可驱动顶推组件，达到简化结构的效果。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述顶推组件42包括与所述推杆41螺纹配合的顶出螺杆421，用于与所述顶出螺杆421配合以同步转动的顶出转盘422，以及用于与所述顶出转盘422配合以同步转动的第一从动轮423。第一从动轮转动，在切换组件的作用下，顶出转盘可与第一从动轮同步转动，也可以解除同步转动的关系。顶出转盘转动从而带动顶出螺杆转出。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述第一驱动组件43包括第一电机431，以及设于所述第一电机431输出端上并与所述第一从动轮423啮合的主动轮432，所述第一从动轮423与所述顶出转盘422配合时，带动所述顶出螺杆421转动从而使所述推杆41移动。多个第一从动轮与主动轮啮合，再通过切换组件的配合，即可达到用一个第一电机就能驱动多个推杆的效果。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述切换组件44包括设于所述第一从动轮423与所述顶出转盘422之间的复位弹簧441，所述复位弹簧441将所述顶出转盘422往远离所述第一从动轮423的方向顶压，以使所述推杆41与所述顶出转盘422分离解除两者的联动。复位弹簧用于解除推杆和顶出转盘的联动。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述切换组件44包括用于使所述顶出转盘422往靠近所述推杆41的方向移动的切换顶推部442，以及用于驱动所述切换顶推部442移动至与所述顶出转盘422对应的位置上的第二驱动组件45。复位弹簧被压缩时，推杆和顶出转盘联动。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述第二驱动组件45包括第二电机451，与所述第二电机451输出端啮合的第二从动轮452，所述切换顶推部442设于所述第二从动轮452上，并随所述第二从动轮452移动。第二电机驱动第二从动轮带动切换顶推部转动，切换顶推部移动至顶出转盘的下方将顶出转盘顶起，从而使推杆与顶推组件联动。当切换顶推部移动至另一顶出转盘下方，与该顶出转盘对应的推杆对应联动，达到切换的效果。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述顶出转盘422上设有圆周阵列且间隔设置的第一限位部4221，所述第一从动轮423上设有与所述第一限位部4221错位设置的第二限位部4231，所述第一限位部4221与所述第二限位部4231相互卡接配合以同步转动。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述顶推组件42与多个所述推杆41一一对应设置，所述第一电机431同时与多个所述第一从动轮423啮合。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述切换顶推部442与所述第二从动轮452之间设有用于逐渐抬升所述顶出转盘422的弧面部4421。弧面部有利于顺利顶起顶出转盘，同时减轻第二电机的负荷。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述第二电机451输出端上设有用于与所述第二从动轮452形成行星轮装置的齿轮组453。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，还包括设于所述瓶体3上的NFC贴71，以及设于所述杯体1内的NFC识别模块72。NFC贴为贴在瓶体上的与其内浓缩液对应的NFC贴纸，NFC识别模块用于获取瓶体上的NFC贴纸，从而识别出瓶体内的浓缩液信息。

本实施例的工作原理如下：

本实用新型的一种速配饮料装置，通过采用推动机构，对真空阀体进行挤压，从而使得瓶体中的浓缩液进入到杯体中，进而调节浓缩液的使用量。在设置多个瓶体时，实现多种浓缩液可根据需求按不同的比例配置出不同口味的饮料。

如上是结合具体内容提供的实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法结构等近似雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种速配饮料装置，其特征在于：包括杯体(1)，设于所述杯体(1)内的混合腔体(2)，设于所述杯体(1)内的瓶体(3)，设于所述瓶体(3)与所述混合腔体(2)之间并供所述瓶体(3)内液体往所述混合腔体(2)方向单向流通的真空阀头(5)，以及用于挤压所述真空阀头(5)以将所述瓶体(3)内的液体转移至所述混合腔体(2)中的推动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种速配饮料装置，其特征在于：所述真空阀头(5)与所述瓶体(3)连接，所述推动机构(4)用于通过推动所述瓶体(3)以对所述真空阀头(5)进行挤压。

3.根据权利要求1所述的一种速配饮料装置，其特征在于：所述真空阀头(5)包括接入所述混合腔体的阀嘴(51)，与所述阀嘴(51)连接的上活塞体(52)，用于与所述瓶体(3)连通的下活塞体(53)，以及设于所述上活塞体(52)与所述下活塞体(53)之间的活塞弹簧(521)，所述上活塞体(52)与所述下活塞体(53)之间形成阀头腔体(54)，所述上活塞体(52)与所述下活塞体(53)套接配合并在所述推动机构(4)或所述活塞弹簧(521)的作用下相对滑动至挤压状态或复位状态，所述下活塞体(53)从复位状态切换至挤压状态时，将所述阀头腔体(54)中的流体通过所述阀嘴(51)挤出；所述上活塞体(52)从挤压状态切换至复位状态时，将所述瓶体中的流体抽取至所述阀头腔体(54)中。

4.根据权利要求1所述的一种速配饮料装置，其特征在于：所述真空阀头(5)包括阀头腔体(54)，所述真空阀头(5)受挤压时，将所述阀头腔体(54)内的流体挤压至所述混合腔体(2)后，所述阀头腔体(54)内形成负压，以在所述真空阀头(5)解除挤压时将所述瓶体(3)内的液体抽取至所述阀头腔体(54)中。

5.根据权利要求3所述的一种速配饮料装置，其特征在于：所述真空阀头(5)还包括单向阀(55)，所述单向阀(55)设于所述上活塞体(52)上，并用于使所述阀头腔体(54)往所述阀嘴(51)的方向单向连通；和/或

所述单向阀(55)设于所述下活塞体(53)上，并用于使瓶体往所述阀头腔体(54)的方向单向连通。

6.根据权利要求1所述的一种速配饮料装置，其特征在于：所述推动机构(4)包括推杆(41)，对应所述推杆(41)设置的顶推组件(42)，以及用于驱动所述顶推组件(42)以推动所述推杆(41)顶出从而进行转移的第一驱动组件(43)。

7.根据权利要求6所述的一种速配饮料装置，其特征在于：所述推动机构(4)还包括用于使所述推杆(41)与所述顶推组件(42)接触以进行联动或分离以解除联动的切换组件(44)。

8.根据权利要求6所述的一种速配饮料装置，其特征在于：所述顶推组件(42)包括与所述推杆(41)螺纹配合的顶出螺杆(421)，用于与所述顶出螺杆(421)配合以同步转动的顶出转盘(422)，以及用于与所述顶出转盘(422)配合以同步转动的第一从动轮(423)。

9.根据权利要求8所述的一种速配饮料装置，其特征在于：所述第一驱动组件(43)包括第一电机(431)，所述第一电机(431)输出端与所述第一从动轮(423)啮合，所述第一从动轮(423)与所述顶出转盘(422)配合时，带动所述顶出螺杆(421)转动从而使所述推杆(41)移动。

10.根据权利要求1所述的一种速配饮料装置，其特征在于：还包括设于所述瓶体(3)上的NFC贴(71)，以及设于所述杯体(1)内的NFC识别模块(72)。

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