CN218949662U - 一种包装盒封口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装盒封口技术领域，具体公开一种包装盒封口机构，包括驱动模块、上模和下模，驱动模块底部设置有上模，上模底部设置下模，上模包括顶板、下压板和热封模块，驱动模块的活动端与顶板相连接，顶板底部设置有下压板，下压板与顶板之间设置有多个第一活动杆，每条第一活动杆与顶板活动连接，顶板与下压板之间设置有多个热封模块，下模内部开设有多个置物工位，本机构在进行封口操作时，将下模放置在气调包装机内，在下模的置物工位中放置包装盒，通过驱动模块来控制上模进行上下移动，来实现密封操作，主要是通过上模能上下活动来实现封口操作，当需要进行更换和清洁时，能随时将下模从气调包装内进行拆卸，便于下模的更换与清洗。

Description

一种包装盒封口机构

技术领域

本实用新型涉及包装盒封口技术领域，特别涉及一种包装盒封口机构。

背景技术

目前在食品等领域中的保鲜包装已由真空包装逐渐发展为气调包装，也即用其他惰性气体置换食品包装盒内空气，在气调包装机中封口机构往往是气调包装机最主要的结构之一，如中国专利2011200648425一种连续盒式气调包装机，包括传送盒子的输送传动系统；对盒子封膜的包装系统，所述包装系统包括对盒子内气体进行置换的气体置换机构，对置换气体后的盒子封膜的热封机，进行封口操作时，需要将下气缸驱动下模向上运动，抵至上模，将薄膜夹在下模和上模之间，使薄膜和下模形成一密封空间，后续在通过，上气缸向下运动，经与其连接的弹簧推动加热模向下运动，加热模压至薄膜与包装盒的封口处，进行封口操作。

在上述结构，上模是固定不动，需要将下气缸驱动下模向上运动，抵至上模，将薄膜夹在下模和上模之间，从而导致下模无法随意拆卸，不方便更换和清洗。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种包装盒封口机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种包装盒封口机构，包括驱动模块、上模和下模，所述驱动模块底部设置有上模，所述上模底部设置下模；

所述上模包括顶板、下压板和热封模块，所述驱动模块的活动端与顶板相连接，所述顶板底部设置有下压板，所述下压板与顶板之间设置有多个第一活动杆，每条所述第一活动杆与顶板活动连接，以使顶板通过第一活动杆实现上下活动，所述顶板与下压板之间设置有多个热封模块。

所述下模内部开设有多个置物工位，所述置物工位与热封模块相对应。

本方案的进一步的描述，所述下压板设置有多个开口，所述热封模块设置于开口内，并且贯穿开口。

本方案的进一步描述，所述热封模块包括围挡、加热块和底板，所述围挡的顶部设置有连接杆，所述围挡通过连接杆与顶板的底面相连接，所述围挡内部设置有加热块，所述加热块的底部设置有底板。

需要说明是，加热块底面的高度要低于围挡底面的高度。

具体的，所述加热块一侧开设有安装孔，所述安装孔内插接有的加热管。

更具体的，所述加热块的顶部设置有第二活动杆，所述第二活动杆外部套接有弹簧，所述第二活动杆一端固定在围挡的表面，第二活动杆的另一端与顶板活动连接，以使围挡通过第二活动杆实现上下活动。

进一步描述，所述围挡底部设置有锯齿。

本方案的进一步描述，所述驱动模块包括气缸、连接板和下压杆，所述下压杆设置在顶板顶部，所述下压杆的顶端设置连接板，所述连接板的顶部设置有气缸，所述气缸的活动端与连接板上表面相连接，以使气缸控制连接板向下移动。

具体的，所述连接板上表面设置多条固定杆。

本实用新型的有益效果是：本机构在进行封口操作时，将下模放置在气调包装机内，在下模的置物工位中放置包装盒，后续通过驱动模块来控制上模进行上下移动，从而能实现密封操作，本实用新型中主要是通过上模能上下活动来实现封口操作，当需要进行更换和清洁时，能随时将下模从气调包装内进行拆卸，能便于下模的更换与清洗。

附图说明

图1为本实用新型封口机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型下模的结构示意图；

图3为本实用新型上模的结构爆炸图；

图4为本实用新型驱动模块的结构示意图；

图5为本实用新型下压板的结构示意图；

图6为本实用新型热封模块的结构爆炸图；

图7为本实用新型热封模块的结构主视图；

图8为本实用新型加热块的结构爆炸图；

图9为本实用新型围挡的结构示意图。

图中所示：驱动模块1、气缸11、连接板12、下压杆13、上模2、顶板21、下压板22、开口221、第一活动杆23、下模3、置物工位31、热封模块4、围挡41、锯齿411、加热块42、安装孔421、加热管422、底板43、连接杆44、第二活动杆5、弹簧6、固定杆7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1、2、3、4和5所示，本实用新型提供的一种包装盒封口机构，包括驱动模块1、上模2和下模3，驱动模块1底部设置有上模2，上模2包括顶板21、下压板22和热封模块4，驱动模块1的活动端与顶板21相连接，顶板21底部设置有下压板22，下压板22与顶板21之间设置有多个第一活动杆23，每条第一活动杆23与顶板21活动连接，以使顶板21通过第一活动杆23实现上下活动，并且在顶板21与下压板22之间设置有多个热封模块4，能通过驱动模块1控制上膜2向下移动，同时带动热封模块4向下移动；

通过在下压板22设置有多个开口221，热封模块4设置于开口221内，并且贯穿开口221。

如附图1、2、3、4、5和6所示，上模2底部设置有下模3，将下模3放置在气调包装机内部，当需要下模3进行更换和清洁时，能随时将下模3从气调包装内进行拆卸，能便于下模3的更换与清洗，无需在将整个封口机构拆卸后再进行更换与清洗；

同时在下模3内部开设有多个置物工位31，从而能在置物工位31中放置包装盒，将置物工位31与热封模块4相对应，能便于上模2对置物工位31内包装盒进行密封操作；

如附图1、2、3、4和5所示，驱动模块1包括气缸11、连接板12和下压杆13，下压杆13设置在顶板21顶部，下压杆13的顶端设置连接板12，连接板12的顶部设置有气缸11，气缸11的活动端与连接板12上表面相连接，通过启动气缸11，能使气缸11的活动端下移移动，从而控制连接板12向下移动，当连接板12向下移动能带动下压杆13向下移动，能通过下压杆13来带动上模2的顶板21向下移动，从而能使上膜2整体实现向下移动来实现对下模3内包装盒的封口操作。

如附图1、5、6、7和8所示，热封模块4包括围挡41、加热块42和底板43，围挡41的顶部设置有连接杆44，围挡41通过连接杆44与顶板21的底面相连接，当，围挡41内部设置有加热块42，加热块42的底部设置有底板43。

加热块42一侧开设有安装孔421，安装孔421内插接有的加热管422，通过加热管422外接电源，设置有加热块42能对包装盒实现热封操作，避免直接采用胶水进行粘贴密封。

如附图9所示，后续围挡41底部设置有锯齿411，设置有锯齿411能便于围挡41切断包装盒封口处的密封膜。

如附图1、5、6、7和8所示，，加热块42的顶部设置有第二活动杆5，第二活动杆5外部套接有弹簧6，第二活动杆5一端固定在围挡41的表面，第二活动杆5的另一端与顶板21活动连接，以使围挡41通过第二活动杆5实现上下活动；

要注意的是，加热块42的高度要低于围挡41底面的高度，以使在下压操作时，能使加热块42比围挡41更快的接触到下模3。

如附图1和4所示，连接板12上表面设置多条固定杆7，设置固定杆7能便于封口机构更好安装在气调包装内。

本机构在进行包装盒封口操作时：在下模3的置物工位31放置上包装盒，后续在下模3的上表面放置包装膜，后续能通过驱动模块1带动下模3，从而带动上模2往下模3移动，当上模2的下压板22接触到下模3上表面后，继续通过驱动模块1向下压顶板21，能使顶板21通过第一活动杆23向下移动，从而带动热封模块4向下移动，能使热封模块4通过开口221穿过下压板22，当热封模块4内部的底板43接触到包装盒后，能将包装膜固定在包装盒的开口处，后续顶板21继续向下压紧，能使围挡41通过第二活动杆5向下移动，从而能带动围挡41与围挡41内部的加热块42向下移动，因为加热块42底面的高度要低于围挡41底面的高度，从而能使加热块42先接触到固定在包装盒的开口处的包装膜，能将加热块42接触到包装膜热熔在包装盒的开口处，先对包装盒进行密封操作，后续围挡41继续下压，能通过围挡41底部设置有锯齿411将包装膜切断，以使对包装盒的封口操作。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种包装盒封口机构，其特征在于：包括驱动模块（1）、上模（2）和下模（3）；

驱动模块（1）：所述驱动模块（1）底部设置有上模（2）；

上模（2）：所述上模（2）包括顶板（21）、下压板（22）和热封模块（4），所述驱动模块（1）的活动端与顶板（21）相连接，所述顶板（21）底部设置有下压板（22），所述下压板（22）与顶板（21）之间设置有多个第一活动杆（23），每条所述第一活动杆（23）与顶板（21）活动连接，以使顶板（21）通过第一活动杆（23）实现上下活动，所述顶板（21）与下压板（22）之间设置有多个热封模块（4）；

下模（3）：所述上模（2）底部设置下模（3），所述下模（3）内部开设有多个置物工位（31），所述置物工位（31）与热封模块（4）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒封口机构，其特征在于：所述下压板（22）设置有多个开口（221），所述热封模块（4）设置于开口（221）内，并且贯穿开口（221）。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒封口机构，其特征在于：所述热封模块（4）包括围挡（41）、加热块（42）和底板（43），所述围挡（41）的顶部设置有连接杆（44），所述围挡（41）通过连接杆（44）与顶板（21）的底面相连接，所述围挡（41）内部设置有加热块（42），所述加热块（42）的底部设置有底板（43）。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒封口机构，其特征在于：所述加热块（42）一侧开设有安装孔（421），所述安装孔（421）内插接有的加热管（422）。

5.根据权利要求3所述的一种包装盒封口机构，其特征在于：所述围挡（41）底部设置有锯齿（411）。

6.根据权利要求3所述的一种包装盒封口机构，其特征在于：所述加热块（42）的顶部设置有第二活动杆（5），所述第二活动杆（5）外部套接有弹簧（6），所述第二活动杆（5）一端固定在围挡（41）的表面，第二活动杆（5）的另一端与顶板（21）活动连接，以使围挡（41）通过第二活动杆（5）实现上下活动。

7.根据权利要求1所述的一种包装盒封口机构，其特征在于：所述驱动模块（1）包括气缸（11）、连接板（12）和下压杆（13），所述下压杆（13）设置在顶板（21）顶部，所述下压杆（13）的顶端设置连接板（12），所述连接板（12）的顶部设置有气缸（11），所述气缸（11）的活动端与连接板（12）上表面相连接，以使气缸（11）控制连接板（12）向下移动。

8.根据权利要求7所述的一种包装盒封口机构，其特征在于：所述连接板（12）上表面设置多条固定杆（7）。

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