CN217436226U - 一种超声波封口装置及采用该装置的粉料包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封口设备技术领域，特别是涉及一种超声波封口装置及采用该装置的粉料包装机，包括超声波上模、超声波下模、安装板和换能固定架，换能固定架设于安装板上，超声波上模连接于换能固定架下方，超声波下模设于超声波上模下方，超声波下模两端与安装板之间设有开合驱动机构，支撑架与升降驱动装置之间设有过渡板，过渡板与安装板之间铰接有安装支架，升降驱动装置输出端与安装板铰接，升降驱动装置固定端设于过渡板上，通过设置开合驱动机构配合超声波上模和超声波下模对粉料包装袋进行封口处理，能够保证封合效果，减少残次品的产生，通过升降驱动装置配合安装支架在设备运行过程中能够保证运行的稳定性。

Description

一种超声波封口装置及采用该装置的粉料包装机

技术领域

本实用新型涉及封口设备技术领域，特别是涉及一种超声波封口装置及采用该装置的粉料包装机。

背景技术

现有包装设备的对袋口的封合主要采用热封的方式，这就导致一些特殊材质的包装袋在需要进行封口处理时，热封会对特殊材质造成损坏，这种热封无法对所有的包装袋进行封合，而且热封包装设备结构复杂，整体比较笨重，在封合时动作缓慢，导致生产效率不高，且封合效果并不是很好，如何能够对不同材质的包装袋进行封合，而且还能够保证封合效果，提高封合效率成为亟需解决的问题。

因此，需要一种超声波封口装置及采用该装置的粉料包装机，以解决上述问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种超声波封口装置及采用该装置的粉料包装机，用于解决现有技术中现有的热合装置结构复杂封合时动作缓慢的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种超声波封口装置，包括超声波上模、超声波下模、安装板和换能固定架，所述换能固定架设于安装板上，所述超声波上模连接于换能固定架下方，所述超声波下模设于超声波上模下方，所述超声波下模两端与安装板之间设有开合驱动机构。

于本实用新型的一实施例中，所述安装板下方设有支撑架，所述超声波下模两端与支撑架之间设有下模安装杆，所述下模安装杆两端分别与超声波下模和支撑架铰接。

于本实用新型的一实施例中，所述超声波下模下方还设有清灰板。

于本实用新型的一实施例中，所述开合驱动机构设置有两组，所述开合驱动机构固定端铰接在安装板上，所述开合驱动机构活动端与超声波下模两端铰接。

一种采用所述的封口装置的粉料包装机，包括支撑架和升降驱动装置，所述支撑架与升降驱动装置之间设有过渡板，所述过渡板与安装板之间铰接有安装支架，所述升降驱动装置输出端与安装板铰接，所述升降驱动装置固定端设于过渡板上。

于本实用新型的一实施例中，所述换能固定架前端设有调节板，所述调节板上靠近超声波下模一侧上下滑动连接有压袋板。

于本实用新型的一实施例中，所述升降驱动装置固定与过渡板之间设有固定板，所述升降驱动装置固定端铰接在固定板上。

于本实用新型的一实施例中，所述换能固定架上设有防尘罩。

如上所述，本实用新型的一种超声波封口装置及采用该装置的粉料包装机，具有以下有益效果：

1、通过设置开合驱动机构配合超声波上模和超声波下模对粉料包装袋进行封口处理，能够保证封合效果，减少残次品的产生。

2、通过升降驱动装置配合安装支架在设备运行过程中能够保证运行的稳定性，防止由于设备运行抖动导致的包装袋封合效果差，影响成品率。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的一种超声波封口装置及采用该装置的粉料包装机的结构示意图。

元件标号说明

1-超声波下模；2-清灰板；3-开合驱动机构；4-安装板；5-下模安装杆；6-支撑架；7-升降驱动装置；8-固定板；9-安装支架；10-换能固定架；11-超声波上模；12-压袋板；13-防尘罩；14-调节板；15-过渡板；16-支架。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1，本实用新型提供一种超声波封口装置及采用该装置的粉料包装机，本实用新型具体实施方式为，在粉料包装过程中，当需要对粉料包装袋进行封口处理时，将需要进行封口的包装袋放至超声波下模1下方的工作面内，在超声波下模1下方的清灰板2会对超声波下模1下方工作面进行及时清理，避免有残留的灰尘会对后续封口处理造成影响，在超声波下模1两端与两组开合驱动机构3输出端铰接，两组开合驱动机构3固定端铰接在安装板4上，这里的开合驱动机构3采用开合气缸，但是这里使用其他能够实现与开合气缸同样工能的机构代替，安装板4下方的支撑架6与超声波下模1两端还铰接有下模安装杆5，在开合驱动机构3带动超声波下模1运动时，下模安装杆5配合开合驱动气缸对超声波下模1进行限位处理，避免在开合气缸驱动超声波下模1运动过程中，超声波下模1发生偏转，导致封口效果差；

通过支架16上的升降驱动装置7带动安装板4进行升降运动，升降驱动装置7通过过渡板安装在支架16上，这里的升降驱动装置7采用升降气缸，但是也可以用其他能够实现与升降气缸同样功能的机构代替，升降驱动装置7通过固定板8连接在过渡板上，升降驱动装置7固定端与固定板8铰接，在升降驱动住装置运动过程中，升降驱动装置7固定端绕固定板8转动，升降驱动装置7的输出端铰接在安装板4上，安装板4与过渡板之间又铰接有安装支架9，这样在升降驱动装置7带动安装板4升降运动时，安装支架9能够对安装板4运动起到导向和支撑作用，在升降驱动装置7带动安装板4向下运动后，超声波下模1在开合驱动机构3带动下配合换能固定架10下方的超声波上模11，对处于超声波下模1工作面内的粉料包装袋进行封口处理，换能固定架10上的压袋板12在调节板14上根据实际生产情况进行压袋板12高度的调节，从而能够方便实际生产过程中对粉料包装袋的排整，在换能固定架10上的防尘罩13能够避免生产过程中产生的粉尘造成的污染，方便对设备进行维护保养。

综上所述，本实用新型通过设置开合驱动机构配合超声波上模和超声波下模对粉料包装袋进行封口处理，能够保证封合效果，减少残次品的产生，通过升降驱动装置配合安装支架在设备运行过程中能够保证运行的稳定性，防止由于设备运行抖动导致的包装袋封合效果差，影响成品率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种超声波封口装置，其特征在于，包括超声波上模、超声波下模、安装板和换能固定架，所述换能固定架设于安装板上，所述超声波上模连接于换能固定架下方，所述超声波下模设于超声波上模下方，所述超声波下模两端与安装板之间设有开合驱动机构。

2.根据权利要求1所述的超声波封口装置，其特征在于：所述安装板下方设有支撑架，所述超声波下模两端与支撑架之间设有下模安装杆，所述下模安装杆两端分别与超声波下模和支撑架铰接。

3.根据权利要求1所述的超声波封口装置，其特征在于：所述超声波下模下方还设有清灰板。

4.根据权利要求1所述的超声波封口装置，其特征在于：所述开合驱动机构设置有两组，所述开合驱动机构固定端铰接在安装板上，所述开合驱动机构活动端与超声波下模两端铰接。

5.一种采用如权利要求1-4任一项所述的超声波封口装置的粉料包装机，其特征在于：包括支撑架和升降驱动装置，所述支撑架与升降驱动装置之间设有过渡板，所述过渡板与安装板之间铰接有安装支架，所述升降驱动装置输出端与安装板铰接，所述升降驱动装置固定端设于过渡板上。

6.根据权利要求5所述的粉料包装机，其特征在于：所述换能固定架前端设有调节板，所述调节板上靠近超声波下模一侧上下滑动连接有压袋板。

7.根据权利要求5所述的粉料包装机，其特征在于：所述升降驱动装置固定与过渡板之间设有固定板，所述升降驱动装置固定端铰接在固定板上。

8.根据权利要求5所述的粉料包装机，其特征在于：所述换能固定架上设有防尘罩。

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