CN218949592U - 一种土工膜捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及土工膜加工技术领域，且公开了一种土工膜捆扎装置，包括底座，所述底座的底部开设有空槽，所述底座的顶部设置有送料板，所述底座的两侧均设置有斜板，两个所述斜板分别通过两个定位杆与两个送料板连接，所述定位杆活动连接有顶板。该土工膜捆扎装置，通过伸缩气缸可带动顶板上移，使得导轮被顶起，当两侧的导轮组全部被顶起后，土工膜卷与导向轮分离，此时土工膜卷可以自身轴心为圆心进行转动，进一步设置的驱动电机，通过带动导轮转动迫使土工膜卷转动，降低了土工膜卷的捆扎难度，进一步设置的定轴杆，可通过拧动限位杆，迫使活动杆与限位杆分离，从而将套接在限位杆上的捆扎带卷卸下，起到快速更换捆扎带卷的作用。

Description

一种土工膜捆扎装置

技术领域

本实用新型涉及土工膜加工技术领域，具体为一种土工膜捆扎装置。

背景技术

土工膜是一种由无纺布和防渗基材复合而成的防水阻隔型材料，其防渗基材为塑料薄膜，故而土工膜的防渗性能主要取决于塑料薄膜，按塑料薄膜的种类可分为低密度聚乙烯土工膜、高密度聚乙烯土工膜和EVA土工膜。

工厂在生产土工膜时，基于实际铺设和拼接等方面考虑，土工膜的出厂尺寸较大，在运输前需要对土工膜进行绕卷包装，然后将土工膜卷成长条形后并将其装入运输袋中，接着再使用绑扎带沿着土工膜卷的径向进行绕卷捆扎，但大尺寸土工膜杂绕卷后，整体体积较大，重量较重，在进行人工绑扎时，需要多人配合作业，绑扎效率较低，所以需要提出一种辅助土工膜捆扎的装置，以提高土工膜卷的捆扎效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种土工膜捆扎装置，具备便于对大体积土工膜卷进行包装捆扎的优点，解决了土工膜卷体积较大，重量较重，人工捆扎不易，包装效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土工膜捆扎装置，包括底座，所述底座的底部开设有空槽，所述底座的顶部设置有送料板，所述底座的两侧均设置有斜板，两个所述斜板分别通过两个定位杆与两个送料板连接，所述定位杆活动连接有顶板，所述顶板通过支杆连接有导轮，所述送料板底部与导轮对应的位置开设有通槽，两个所述斜板分别通过两组伸缩气缸与两个顶板连接。

优选的，所述送料板为弧形板，所述弧形板的顶部对称设置有导向轮。

优选的，所述导轮包括轮座和轮体，所述轮座的底部与支杆的顶端固定连接，所述轮体通过转轴与轮座连接，所述轮座的侧面设置有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与转轴连接。

优选的，所述送料板的侧面设置有固定架，所述固定架的内部设置有定轴杆，所述定轴杆包括活动杆和限位杆，所述定位杆通过轴承与固定架连接，所述活动杆与固定架活动连接，所述限位杆通过螺杆与活动杆连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种土工膜捆扎装置，具备以下有益效果：

该土工膜捆扎装置，通过伸缩气缸可带动顶板上移，使得导轮被顶起，当两侧的导轮组全部被顶起后，土工膜卷与导向轮分离，此时土工膜卷可以自身轴心为圆心进行转动，进一步设置的驱动电机，通过带动导轮转动迫使土工膜卷转动，降低了土工膜卷的捆扎难度，进一步设置的定轴杆，可通过拧动限位杆，迫使活动杆与限位杆分离，从而将套接在限位杆上的捆扎带卷卸下，起到快速更换捆扎带卷的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型顶板的结构示意图；

图4为本实用新型定轴杆的结构示意图。

其中：1、底座；2、送料板；3、斜板；4、定位杆；5、顶板；6、伸缩气缸；7、支杆；8、导轮；9、驱动电机；10、导向轮；11、固定架；12、活动杆；13、限位杆；14、通槽；15、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种土工膜捆扎装置，包括底座1，底座1的顶部设置有送料板2。

其中，送料板2为弧形板，弧形板对应的半径远大于土工膜卷的半径。

其中，底座1的底部开设有空槽，空槽减小了底座1的重量，使得土工膜捆扎设备更便于移动。

进一步，弧形板的顶部对称设置有导向轮10，导向轮10的滚动方向与送料板2长边平行，导向轮10减小了土工膜卷与送料板2的接触面积，从而降低了土工膜卷在送料板2上滑动时受到的摩擦阻力。

底座1的两侧均设置有斜板3，两个斜板3分别通过两个定位杆4与两个送料板2连接，定位杆4的数量大于四个以上，且呈双数设置，所有定位杆4被平均分为两组，以底座1的中心先为对称轴对称分布，定位杆4活动连接有顶板5，顶板5与定位杆4对应的位置开设有定位孔，定位杆4位于定位孔的内部，顶板5通过支杆7连接有导轮8，顶板5的数量为两个，且以底座1的中心线为对称轴对称分布，每一个顶板5上均设置有多个支杆7，支杆7的数量为双数，每一个支杆7均有一个唯一的导轮8与之对应。

进一步，导轮8包括轮座和轮体，轮座的底部与支杆7的顶端固定连接，轮体通过转轴15与轮座连接，轮座的侧面设置有驱动电机9，导轮8设置为双数，分为两组，两组导轮8以送料板2的轴心线为对称轴对称分布，此时有且仅有一组设置有驱动电机9，驱动电机9设置于靠近最外侧导轮8轮座的侧面，驱动电机9通过联轴器与转轴15连接，此时安装有驱动电机9一组导轮8中的轮体通过一根转轴15连接为一体，当土工膜卷被导轮8顶起后，驱动电机9带动轮体转动，迫使土工膜卷旋转，以便将绑扎带绑扎在土工膜卷表面。送料板2底部与导轮8对应的位置开设有通槽14，两个斜板3分别通过两组伸缩气缸6与两个顶板5连接，每组伸缩气缸6的数量均为两个，每组伸缩气缸6均以顶板5的中线为对称轴对称分布，伸缩气缸6可通过带动顶板5移动而迫使导轮8升降，以控制土工膜卷的顶起和卸下。

送料板2的侧面设置有固定架11，固定架11的内部设置有定轴杆，固定架11配合定轴杆可将捆扎卷套接在定轴杆上，以便于捆扎带对土工膜卷进行绑扎。

其中，定轴杆包括活动杆12和限位杆13，定位杆4通过轴承与固定架11连接，此时限位杆13与固定架11只能发生相对转动，活动杆12与固定架11活动连接，限位杆13通过螺杆与活动杆12连接，限位杆13与活动杆12相对的一端固定连接有螺杆，固定架11侧面与限位杆13远离轴承一端对应的位置开设有通孔，活动杆12的一端穿过通孔并延伸至固定架11的内部，且活动杆12位于固定架11内部的一端开设有螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺纹连接。

在使用该装置前，先将生产出的土工膜绕卷成土工膜卷，并将土工膜卷放入对应型号的外包装袋内，然后通过吊装设备将包装袋连同土工膜卷转移至送料板2顶部，当土工膜卷转移至送料板2顶部后，操作人员推动土工膜卷，土工膜卷将沿着送料板2的长边移动，直至移至合适位置，然后控制伸缩气缸6的活塞杆伸长，以迫使两侧与土工膜卷侧面抵持的导轮8组上升，直至将土工膜卷顶空，接着启动驱动电机9，驱动电机9将通过转轴15带动导轮8转动，迫使悬空的土工膜卷转动，在土工膜卷转动的同时，将套接在定轴杆上的捆扎带的活动端抽出，粘接在土工膜卷包装袋表面，之后，随着土工膜卷的自转，捆扎带便会缠绕在包装袋表面，牢固的将土工膜卷捆扎紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种土工膜捆扎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有送料板(2)，所述底座(1)的两侧均设置有斜板(3)，两个所述斜板(3)分别通过两个定位杆(4)与两个送料板(2)连接，所述定位杆(4)活动连接有顶板(5)，所述顶板(5)通过支杆(7)连接有导轮(8)，所述送料板(2)底部与导轮(8)对应的位置开设有通槽(14)，两个所述斜板(3)分别通过两组伸缩气缸(6)与两个顶板(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种土工膜捆扎装置，其特征在于：所述送料板(2)为弧形板，所述弧形板的顶部对称设置有导向轮(10)。

3.根据权利要求2所述的一种土工膜捆扎装置，其特征在于：所述导轮(8)包括轮座和轮体，所述轮座的底部与支杆(7)的顶端固定连接，所述轮体通过转轴(15)与轮座连接，所述轮座的侧面设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)通过联轴器与转轴(15)连接。

4.根据权利要求3所述的一种土工膜捆扎装置，其特征在于：所述送料板(2)的侧面设置有固定架(11)，所述固定架(11)的内部设置有定轴杆。

5.根据权利要求4所述的一种土工膜捆扎装置，其特征在于：所述定轴杆包括活动杆(12)和限位杆(13)，所述定位杆(4)通过轴承与固定架(11)连接，所述活动杆(12)与固定架(11)活动连接，所述限位杆(13)通过螺杆与活动杆(12)连接。

6.根据权利要求5所述的一种土工膜捆扎装置，其特征在于：所述底座(1)的底部开设有空槽。

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