CN218948478U - 玻璃纤维增强塑料制品生产装置 - Google Patents

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孙岩
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Abstract

本实用新型提供一种玻璃纤维增强塑料制品生产装置。玻璃纤维增强塑料制品生产装置,包括:底板、旋转支撑机构和布设机构;所述旋转支撑机构包括设于所述底板上的两个旋转支撑组件,两个所述旋转支撑组件上安装有模具;所述布设机构包括安装在底板顶部的主轨道和辅助轨道,所述主轨道与所述辅助轨道顶部安装有移动平台,所述主轨道上设有驱动组件。本实用新型提供的玻璃纤维增强塑料制品生产装置通过设置底板、主轨道、辅助轨道、移动平台、驱动组件、旋转支撑机构和两个布设组件,能够从模具的两侧同时将玻璃纤维和网格布均匀缠绕在模具上,提高了玻璃纤维和网格布的布设效率,进而提高了生产销率。

Description

玻璃纤维增强塑料制品生产装置
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种玻璃纤维增强塑料制品生产装置。
背景技术
玻璃钢顶管是一种玻璃纤维增强塑料制品,顶管按设计层数使用特种夹纱布间断夹砂,顶管两端的纯玻璃钢部分采用玻璃纤维织物局部增强的办法实现。玻璃钢顶管是一种给排水领域中,新开发出的管道产品,可以在不开挖地面的情况下,完成地下管道的施工安装,它能够直接穿越公路、铁道、江河、地面建筑物,由于其本身具有良好的耐腐蚀、重量轻、内壁光滑、流量大、地质条件适应性好等特性,因此,成为大中型城市管道工程中的首选管道材料。
现有的玻璃钢顶管生产装置,玻璃纤维和网格布均采用单螺旋缠绕在模具上,在生产小于400mm直径的玻璃钢顶管产品时,受限于生产装置中玻璃纤维和网格布所在平台的横向移动速度以及安全因素的限制,无法进一步提高玻璃纤维和网格布的布设效率。
因此,有必要提供一种玻璃纤维增强塑料制品生产装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种玻璃纤维增强塑料制品生产装置能够提高玻璃纤维和网格布的布设效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的玻璃纤维增强塑料制品生产装置,包括:底板,所述底板上设有旋转支撑机构和布设机构,所述旋转支撑机构包括两个旋转支撑组件,两个所述旋转支撑组件上安装有模具,所述布设机构包括安装在底板顶部的主轨道和辅助轨道,所述主轨道与所述辅助轨道顶部安装有移动平台,所述主轨道上设有驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述移动平台水平往复移动,移动平台的底部安装有与辅助轨道适配的轮子,移动平台沿着主轨道和辅助轨道水平移动,主轨道和辅助轨道对移动平台进行支撑,所述移动平台上设有两个布设组件,两个布设组件设于模具的两侧,两个布设组件同时从两侧将玻璃纤维和网格布均匀缠绕在模具上。
优选的,所述驱动组件包括安装在所述主轨道内的传动丝杆和安装在所述主轨道一侧的驱动电机,所述传动丝杆与所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接,所述传动丝杆与安装在所述移动平台底部的丝杆套连接。
优选的,所述布设组件包括安装在所述移动平台一侧的托板,所述托板的顶部安装有多个转动柱,所述转动柱上套设有玻纤卷,所述玻纤卷由单股的玻璃纤维收卷在滚筒上而成,所述移动平台的顶部安装有导向板,所述导向板上开设有导向孔,玻纤卷上的玻璃纤维穿过导向孔,所述移动平台的顶部安装有储胶箱,所述储胶箱的一侧安装有抹胶管和转动轴,所述转动轴上套设有网格布卷,所述储胶箱的一侧安装有第一导向杆和第二导向杆,第一导向杆和第二导向杆分别对玻璃纤维和网格布进行导向,网格布和玻璃纤维通过第一导向杆和第二导向杆变向后缠绕在模具上,模具两侧的网格布和玻璃纤维同方向(顺时针或者逆时针)缠绕在模具上,玻璃纤维根据位置的不同分别设于第一导向杆的上方和下方。
优选的,所述储胶箱的顶部安装有压力泵,所述压力泵用于控制储胶箱内部空气压力,以便控制储胶箱内的胶从抹胶管内顺利排出。
优选的,所述旋转支撑组件包括安装在所述底板顶部的支撑件和压紧轮,支撑件和压紧轮将模具的一端夹在中间,对模具进行支撑。
优选的,所述支撑件包括安装在所述底板顶部的固定板,所述固定板顶部安装有两个动力轮,所述动力轮的一侧安装有动力电机,动力电机与动力轮连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的玻璃纤维增强塑料制品生产装置具有如下有益效果:
(1)、通过设置底板、主轨道、辅助轨道、移动平台、驱动组件、旋转支撑机构和两个布设组件,能够从模具的两侧同时将玻璃纤维和网格布均匀缠绕在模具上,提高了玻璃纤维和网格布的布设效率,进而提高了生产销率。
(2)、通过设置包括主轨道内的传动丝杆和主轨道一侧的驱动电机的驱动组件,能够驱动移动平台往复移动。
(3)、通过设置包括托板、转动柱、玻纤卷、导向板、转动轴、网格布卷、抹胶管、储胶箱、第一导向杆和第二导向杆的布设组件,能够对玻璃纤维进行排布,并对玻璃纤维和网格布进行布设并抹胶。
(4)、通过设置储胶箱的顶部安装有压力泵,能够方便储胶箱内的胶从抹胶管内顺利排出。
(5)、通过设置包括支撑件和压紧轮的旋转支撑组件,使用包括固定板、动力轮和动力电机的支撑件,能够方便对模具进行支撑和控制其转动。
附图说明
图1为本实用新型提供的玻璃纤维增强塑料制品生产装置的结构示意图;
图2为图1所示的玻璃纤维增强塑料制品生产装置的另一视角的结构示意图;
图3为图2中A部分的放大图;
图4为图1所示的玻璃纤维增强塑料制品生产装置中支撑件的结构示意图。
图中标号:1、底板,2、主轨道,3、辅助轨道,4、移动平台,5、传动丝杆,6、驱动电机,7、支撑件,8、压紧轮,9、模具,10、托板,11、转动柱,12、玻纤卷,13、导向板,14、转动轴,15、网格布卷,16、抹胶管,17、储胶箱,18、第一导向杆,19、第二导向杆,20、压力泵,21、固定板,22、动力轮,23、动力电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
请结合参阅图1-4,在本实用新型的实施例中,玻璃纤维增强塑料制品生产装置包括:底板1,所述底板1上设有旋转支撑机构和布设机构,所述旋转支撑机构包括两个旋转支撑组件,两个所述旋转支撑组件上安装有模具9,所述布设机构包括安装在底板1顶部的主轨道2和辅助轨道3,所述主轨道2与所述辅助轨道3顶部安装有移动平台4,所述主轨道2上设有驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述移动平台4水平往复移动,移动平台4的底部安装有与辅助轨道3适配的轮子,移动平台4沿着主轨道2和辅助轨道3水平移动,主轨道2和辅助轨道3对移动平台4进行支撑,所述移动平台4上设有两个布设组件,两个布设组件设于模具9的两侧,两个布设组件同时从两侧将玻璃纤维和网格布均匀缠绕在模具9上,能够提高70%的布设效率,使用时,旋转支撑机构对模具9支撑并使其转动,驱动组件驱动移动平台4往复移动,在移动平台移动速度相同的情况下,两个布设组件从两侧将玻璃纤维和网格布均匀缠绕在模具9上,相较于单边缠绕,大大的提高了缠绕量,进而提高缠绕效率。
通过设置底板1、主轨道2、辅助轨道3、移动平台4、驱动组件、旋转支撑机构和两个布设组件,能够从模具9的两侧同时将玻璃纤维和网格布均匀缠绕在模具9上,提高了玻璃纤维和网格布的布设效率,进而提高了生产销率。
实施例2:
如图1-2所示,所述驱动组件包括安装在所述主轨道1内的传动丝杆5和安装在所述主轨道1一侧的驱动电机6,所述传动丝杆5与所述驱动电机6的输出轴通过联轴器连接,所述传动丝杆5与安装在所述移动平台4底部的丝杆套连接,使用时,驱动电机6启动并带动传动丝杆5转动,传动丝杆5转动通过与之连接的丝杆套使移动平台4移动,通过控制驱动电机6的正反转进而控制移动平台4往复移动。
通过设置包括主轨道1内的传动丝杆5和主轨道1一侧的驱动电机6的驱动组件,能够驱动移动平台4往复移动。
实施例3:
如图1-3所示,所述布设组件包括安装在所述移动平台4一侧的托板10,所述托板10的顶部安装有多个转动柱11,所述转动柱11上套设有玻纤卷12,所述玻纤卷12由单股的玻璃纤维收卷在滚筒上而成,所述移动平台4的顶部安装有导向板13,所述导向板上开设有导向孔,玻纤卷12上的玻璃纤维穿过导向孔,所述移动平台4的顶部安装有储胶箱17,所述储胶箱17的一侧安装有抹胶管16和转动轴14,所述转动轴14上套设有网格布卷15,所述储胶箱17的一侧安装有第一导向杆18和第二导向杆19,第一导向杆18和第二导向杆19分别对玻璃纤维和网格布进行导向,网格布和玻璃纤维通过第一导向杆18和第二导向杆19变向后缠绕在模具9上,模具9两侧的网格布和玻璃纤维同方向(顺时针或者逆时针)缠绕在模具9上,玻璃纤维根据位置的不同分别设于第一导向杆18的上方和下方。使用时,随着模具9的转动,进而将玻璃纤维和网格布收卷在模具9上,网格布通过第二导向轮19与抹胶管16时进行变向,抹胶管16内的胶通过底部的溢胶孔均匀涂抹在网格布上,玻纤卷12上的玻璃纤维通过导向板13进行导向和排布后,再通过第一导向杆18进行变向后缠绕在模具9上。
通过设置包括托板10、转动柱11、玻纤卷12、导向板13、转动轴14、网格布卷15、抹胶管16、储胶箱17、第一导向杆18和第二导向杆19的布设组件,能够对玻璃纤维进行排布,并对玻璃纤维和网格布进行布设并抹胶。
实施例4:
如图3所示,所述储胶箱17的顶部安装有压力泵20,所述压力泵20用于控制储胶箱17内部空气压力,以便控制储胶箱17内的胶从抹胶管16内顺利排出,使用时,压力泵20与储胶箱17内部连通,压力泵20将外部空气泵入储胶箱17内,并通过设定压力泵20的压力值,可以控制储胶箱17内部气压,进而使出胶速度更加的均匀。
通过设置储胶箱17的顶部安装有压力泵20,能够方便储胶箱17内的胶从抹胶管16内顺利排出。
实施例5:
如图1、图2和图4所示,所述旋转支撑组件包括安装在所述底板1顶部的支撑件7和压紧轮8,支撑件7和压紧轮8将模具9的一端夹在中间,对模具9进行支撑,所述支撑件7包括安装在所述底板1顶部的固定板21,所述固定板21顶部安装有两个动力轮22,所述动力轮22的一侧安装有动力电机23,动力电机23与动力轮22连接,使用时,模具9放置在两个动力轮22之间,压紧轮8将模具9压紧并通过弹簧保持一定的力度,动力电机23启动使动力轮22转动,进而使模具9转动。
通过设置包括支撑件7和压紧轮8的旋转支撑组件,使用包括固定板21、动力轮22和动力电机23的支撑件7,能够方便对模具9进行支撑和控制其转动。
本实用新型提供的玻璃纤维增强塑料制品生产装置的工作原理如下:
首先,模具9放置在两个动力轮22之间,压紧轮8将模具9压紧,动力电机23启动使模具9转动,驱动电机6启动使移动平台4往复移动,随着模具9的转动,进而将玻璃纤维和网格布收卷在模具9上,网格布通过第二导向轮19与抹胶管16时进行变向,抹胶管16内的胶通过底部的溢胶孔均匀涂抹在网格布上,玻纤卷12上的玻璃纤维通过导向板13进行导向和排布后,再通过第一导向杆18进行变向后缠绕在模具9上;
两个布设组件从两侧将玻璃纤维和网格布均匀缠绕在模具9上,进而提高玻璃纤维和网格布缠绕效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维增强塑料制品生产装置,其特征在于,包括:
底板、旋转支撑机构和布设机构;
所述旋转支撑机构包括设于所述底板上的两个旋转支撑组件,两个所述旋转支撑组件上安装有模具;
所述布设机构包括安装在底板顶部的主轨道和辅助轨道,所述主轨道与所述辅助轨道顶部安装有移动平台,所述主轨道上设有驱动组件,所述移动平台上设有两个布设组件,两个布设组件分别设于所述模具的两侧。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强塑料制品生产装置,其特征在于,所述驱动组件包括安装在所述主轨道内的传动丝杆和安装在所述主轨道一侧的驱动电机,所述传动丝杆与所述移动平台连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃纤维增强塑料制品生产装置,其特征在于,所述布设组件包括安装在所述移动平台一侧的托板,所述托板的顶部安装有多个转动柱,所述转动柱上套设有玻纤卷,所述移动平台的顶部安装有导向板,所述移动平台的顶部安装有储胶箱,所述储胶箱的一侧安装有抹胶管和转动轴,所述转动轴上设有网格布卷,所述储胶箱的一侧安装有第一导向杆和第二导向杆。
4.根据权利要求3所述的玻璃纤维增强塑料制品生产装置,其特征在于,所述储胶箱的顶部安装有压力泵,所述压力泵通过管道与所述储胶箱连接。
5.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强塑料制品生产装置,其特征在于,所述旋转支撑组件包括安装在所述底板顶部的支撑件和压紧轮。
6.根据权利要求5所述的玻璃纤维增强塑料制品生产装置,其特征在于,所述支撑件包括安装在所述底板顶部的固定板,所述固定板顶部安装有两个动力轮,所述动力轮的一侧安装有动力电机。
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