CN218948029U - 一种空心板流水生产移动台座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心板流水生产移动台座，包括两个轨道，两个所述轨道上滑动有移动台座，所述移动台座底部前后端均固定连接有多个轴承座，所述移动台座底部中心开设有多个矩形通孔，所述移动台座底部安装有多组行走机构；所述移动台座内壁的两端均固定连接有固定框，两个所述固定框的外侧均固定连接有固定端盖；两个所述轨道内侧的两端均设置有限位装置，所述移动台座底部两侧的前后端均固定连接有与限位装置相对应的限位座。本实用新型通过设计移动台座，可以实现预制空心板在移动台座上的快速流水化作业，减少各环节使用龙门吊等机械的使用数量和频率，同时也可以节约劳动力，工作效率大大提高。

Description

一种空心板流水生产移动台座

技术领域

本实用新型涉及预制空心板生产施工技术领域，特别是涉及一种空心板流水生产移动台座。

背景技术

空心板是横截面为空心的混凝土浇筑板，空心板较同跨径的实心板重量轻，运输安装方便，建筑高度又较同跨径的T梁小，因之小跨径桥梁中使用较多。

目前，对于移动式台座空心板生产线的生产工艺，国内外学者已经做了一定研究，但由于其生产设备使用较为复杂，其工艺依然不够成熟，同时，预制空心板在生产过程过于依赖于吊机、龙门吊及人工，导致生产效率过低，各环节缺乏有效联动，不能形成高效的快速流水作业。

因此亟需提供一种空心板流水生产移动台座来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是预制空心板在生产过程过于依赖于吊机、龙门吊及人工，导致生产效率过低，各环节缺乏有效联动，不能形成高效的快速流水作业。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种空心板流水生产移动台座，包括两个轨道，两个轨道可以铺设在施工区域和养护区域之间，两个所述轨道上滑动有移动台座，所述移动台座底部前后端均固定连接有多个轴承座，所述移动台座底部中心开设有多个矩形通孔，所述移动台座底部安装有多组行走机构；

所述移动台座内壁的两端均固定连接有固定框，两个所述固定框的外侧均固定连接有固定端盖；

两个所述轨道内侧的两端均设置有限位装置，所述移动台座底部两侧的前后端均固定连接有与限位装置相对应的限位座，所述移动台座前端设置有与多组行走机构相对应的控制器。

本实用新型进一步设置为：两个所述轨道均为工字钢。

通过上述技术方案，由工字钢制成的轨道不仅结构牢固稳定，同时也可以起到导向作用。

本实用新型进一步设置为：所述行走机构包括转动轴，所述转动轴的前后端均固定连接有行走轮，所述转动轴的外壁固定连接有传动齿轮，所述移动台座内安装有驱动总成，所述驱动总成的输出端固定连接有与传动齿轮相啮合的驱动齿轮。

通过上述技术方案，驱动总成工作时，可以通过其输出端带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮通过与传动齿轮的啮合能够同步带动转动轴和两个行走轮进行转动，多组行走机构工作时，可以驱动移动台座进行定向移动，以方便通过移动台座将浇筑成型后的空心板自施工区域运输至养护区域，无需人工或龙门吊进行操作。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴转动连接于对应两个轴承座内环之间。

通过上述技术方案，使得转动轴能够以两个轴承座为支点形成旋转支撑，以便转动轴的转动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动总成由壳体、电动机和变速箱组成，电动机的驱动轴与变速箱的输入轴固定连接，变速箱的输出轴与驱动齿轮相连接。

通过上述技术方案，电动机可以在控制器的控制下进行工作，可以电动机的驱动轴可以带动变速箱的输入轴进行转动，电动机输出的扭矩经变速箱减速增扭后可以通过其输出轴带动驱动齿轮进行转动，从而为行走机构提供驱动力。

本实用新型进一步设置为：所述限位装置包括限位桩座，所述限位桩座顶部中心开设有伸缩槽，所述伸缩槽的中心的安装有复位弹簧，所述伸缩槽中心的顶部滑动连接有伸缩桩。

通过上述技术方案，安装在伸缩槽内的复位弹簧可以对伸缩桩起到弹性支撑作用，当移动台座移动至施工区域或养护区域时，移动台座底端的限位座会碰撞对应位置的限位装置，限位座与伸缩桩接触时会向下挤压复位弹簧，在复位弹簧自身的弹性作用下，复位弹簧会反向推动伸缩桩与限位座紧贴并产生摩擦，进而实现对移动台座的刹车和限位。

本实用新型进一步设置为：所述限位桩座浇筑于水泥地基中，且复位弹簧的顶端与底端分别与伸缩桩和限位桩座固定。

通过上述技术方案，使得其安装结构更为牢固稳定，同时其结构也更加简单实用。

本实用新型进一步设置为：所述限位座靠近限位装置的一侧呈倾斜面，且限位座的底端呈阶梯状结构设计。

通过上述技术方案，使得限位座在向伸缩桩移动时，首先与伸缩桩接触的是限位座的倾斜面，从而实现缓慢挤压复位弹簧，限位座的底端为阶梯状结构，进而可以逐渐刹停移动台座。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设计移动台座，可以实现预制空心板在移动台座上的快速流水化作业，减少各环节使用龙门吊等机械的使用数量和频率，同时也可以节约劳动力，工作效率大大提高；

2.本实用新型通过将传统的固定施工台座改装为移动台座，各环节能够实现有效联动，进而实现浇筑与蒸养一体化施工，既增加了安全系数，同时也解放了施工劳动力，降低了施工成本。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构图；

图2为本实用新型的第二视角结构图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为图3中A-A向剖视图；

图6为本实用新型限位装置的立体结构图；

图7为本实用新型限位装置的剖视图；

图8为图2中A处的局部放大图。

图中：1、轨道；2、移动台座；3、轴承座；4、矩形通孔；5、行走机构；501、转动轴；502、行走轮；503、传动齿轮；504、驱动总成；505、驱动齿轮；6、固定框；7、固定端盖；8、限位装置；801、限位桩座；802、伸缩槽；803、复位弹簧；804、伸缩桩；9、限位座；10、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图8，一种空心板流水生产移动台座，包括两个轨道1，两个轨道1可以铺设在施工区域和养护区域之间，两个轨道1均为工字钢，由工字钢制成的轨道1不仅结构牢固稳定，同时也可以起到导向作用；两个轨道1上滑动有移动台座2，移动台座2底部前后端均固定连接有多个轴承座3，移动台座2底部中心开设有多个矩形通孔4；

如图4-5所示，移动台座2底部安装有多组行走机构5，行走机构5包括转动轴501，转动轴501转动连接于对应两个轴承座3内环之间，使得转动轴501能够以两个轴承座3为支点形成旋转支撑，以便转动轴501的转动，转动轴501的前后端均固定连接有行走轮502，转动轴501的外壁固定连接有传动齿轮503，移动台座2内安装有驱动总成504，驱动总成504的输出端固定连接有与传动齿轮503相啮合的驱动齿轮505，驱动总成504工作时，可以通过其输出端带动驱动齿轮505进行转动，驱动齿轮505通过与传动齿轮503的啮合能够同步带动转动轴501和两个行走轮502进行转动，多组行走机构5工作时，可以驱动移动台座2进行定向移动，以方便通过移动台座2将浇筑成型后的空心板自施工区域运输至养护区域，无需人工或龙门吊进行操作；

驱动总成504由壳体、电动机和变速箱组成，电动机的驱动轴与变速箱的输入轴固定连接，变速箱的输出轴与驱动齿轮505相连接，电动机可以在控制器10的控制下进行工作，可以电动机的驱动轴可以带动变速箱的输入轴进行转动，电动机输出的扭矩经变速箱减速增扭后可以通过其输出轴带动驱动齿轮505进行转动，从而为行走机构5提供驱动力；

移动台座2内壁的两端均固定连接有固定框6，两个固定框6的外侧均固定连接有固定端盖7；

如图6-7所示，两个轨道1内侧的两端均设置有限位装置8，限位装置8包括限位桩座801，限位桩座801顶部中心开设有伸缩槽802，伸缩槽802的中心的安装有复位弹簧803，伸缩槽802中心的顶部滑动连接有伸缩桩804，安装在伸缩槽802内的复位弹簧803可以对伸缩桩804起到弹性支撑作用，当移动台座2移动至施工区域或养护区域时，移动台座2底端的限位座9会碰撞对应位置的限位装置8，限位座9与伸缩桩804接触时会向下挤压复位弹簧803，在复位弹簧803自身的弹性作用下，复位弹簧803会反向推动伸缩桩804与限位座9紧贴并产生摩擦，进而实现对移动台座2的刹车和限位；限位桩座801浇筑于水泥地基中，且复位弹簧803的顶端与底端分别与伸缩桩804和限位桩座801固定，使得其安装结构更为牢固稳定，同时其结构也更加简单实用；

如图8所示，移动台座2底部两侧的前后端均固定连接有与限位装置8相对应的限位座9，限位座9靠近限位装置8的一侧呈倾斜面，且限位座9的底端呈阶梯状结构设计，使得限位座9在向伸缩桩804移动时，首先与伸缩桩804接触的是限位座9的倾斜面，从而实现缓慢挤压复位弹簧803，限位座9的底端为阶梯状结构，进而可以逐渐刹停移动台座2；

如图3所示，移动台座2前端设置有与多组行走机构5相对应的控制器10，控制器10的输入端可以通过连接导线与多组行走机构5的输出端进行电性连接，进而可以通过控制器10控制多组行走机构5的工作状态。

本实用新型在使用时，将两个轨道1可以铺设在施工区域和养护区域之间，移动台座2滑动于两个轨道1之间，并在两个轨道1内侧的两端均设置限位装置8，将绑扎好的钢筋吊装至移动台座2上，安装模板浇筑混凝土完成后等待其凝固成型，形成空心板，待空心板达到一定的强度后，启动多组行走机构5，由移动台座2将浇筑成型后的空心板转运至养护区域，在养护区域由龙门吊机将空心板吊运至施工现场或存梁区，以实现浇筑与蒸养一体化施工。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种空心板流水生产移动台座，包括两个轨道（1），其特征在于：两个所述轨道（1）上滑动有移动台座（2），所述移动台座（2）底部前后端均固定连接有多个轴承座（3），所述移动台座（2）底部中心开设有多个矩形通孔（4），所述移动台座（2）底部安装有多组行走机构（5）；

所述移动台座（2）内壁的两端均固定连接有固定框（6），两个所述固定框（6）的外侧均固定连接有固定端盖（7）；

两个所述轨道（1）内侧的两端均设置有限位装置（8），所述移动台座（2）底部两侧的前后端均固定连接有与限位装置（8）相对应的限位座（9），所述移动台座（2）前端设置有与多组行走机构（5）相对应的控制器（10）。

2.根据权利要求1所述的一种空心板流水生产移动台座，其特征在于：两个所述轨道（1）均为工字钢。

3.根据权利要求1所述的一种空心板流水生产移动台座，其特征在于：所述行走机构（5）包括转动轴（501），所述转动轴（501）的前后端均固定连接有行走轮（502），所述转动轴（501）的外壁固定连接有传动齿轮（503），所述移动台座（2）内安装有驱动总成（504），所述驱动总成（504）的输出端固定连接有与传动齿轮（503）相啮合的驱动齿轮（505）。

4.根据权利要求3所述的一种空心板流水生产移动台座，其特征在于：所述转动轴（501）转动连接于对应两个轴承座（3）内环之间。

5.根据权利要求3所述的一种空心板流水生产移动台座，其特征在于：所述驱动总成（504）由壳体、电动机和变速箱组成，电动机的驱动轴与变速箱的输入轴固定连接，变速箱的输出轴与驱动齿轮（505）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种空心板流水生产移动台座，其特征在于：所述限位装置（8）包括限位桩座（801），所述限位桩座（801）顶部中心开设有伸缩槽（802），所述伸缩槽（802）的中心的安装有复位弹簧（803），所述伸缩槽（802）中心的顶部滑动连接有伸缩桩（804）。

7.根据权利要求6所述的一种空心板流水生产移动台座，其特征在于：所述限位桩座（801）浇筑于水泥地基中，且复位弹簧（803）的顶端与底端分别与伸缩桩（804）和限位桩座（801）固定。

8.根据权利要求1所述的一种空心板流水生产移动台座，其特征在于：所述限位座（9）靠近限位装置（8）的一侧呈倾斜面，且限位座（9）的底端呈阶梯状结构设计。

Images