CN218947844U - 一种切割用夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割夹持领域，尤其是一种切割用夹持机构，针对现有的切割时需要工人在管件上做上切割标记点再进行切割，切割过程中通过人工手扶固定管件，切割质量较低的问题，现提出如下方案，其包括推动台和位于推动台一侧的切割台，所述推动台内设有第三移动槽，所述第三移动槽内设有对管件进行推动的推动组件,所述推动台的顶部滑动连接有夹持架，所述夹持架内设有对管件进行夹持的夹持组件,本实用新型中，极大的方便了对管件进行加工切割，通过支撑杆的左右移动可以对管件从左侧向右侧进行推动，同时两个夹持块相互靠近远离可以对管件进行夹持，松开，便于对自动对管件进行夹持，极大的提高了切割的效率。

Description

一种切割用夹持机构

技术领域

本实用新型涉及切割夹持技术领域，尤其涉及一种切割用夹持机构。

背景技术

绝缘隔热套管是一种防护产品，具有绝缘隔热的特性，主要用来保护电线、电缆、管道等设备，绝缘隔热管道在加工过程中需要根据要求将管件切割成指定的长度，切割时也需要对管件进行夹持固定，以免造成切口不够平整。

现有的切割用夹持机构在使用过程中还存在很多不足：

1.绝缘隔热管需要按照指定长度进行切割，现有的进行指定长度切割时需要工人在管件上用记号笔做标记，再按照标记点进行切割，切割方式非常繁琐，需要耗费很多时间。

2.现有的切割过程中需要人工一边用手扶固定管件，一边进行切割，不仅消耗了大量人力，稍有误差还会降低切割质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种切割用夹持机构，解决了现有技术中存在切割时需要工人在管件上做上切割标记点再进行切割，切割过程中通过人工手扶固定管件，切割质量较低的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种切割用夹持机构，包括推动台和位于推动台一侧的切割台，所述推动台内设有第三移动槽，所述第三移动槽内设有对管件进行推动的推动组件；

所述推动台的顶部滑动连接有夹持架，所述夹持架内设有对管件进行夹持的夹持组件；

所述切割台的上方设有对管件进行切的切割组件。

在一种可能的设计中，所述推动组件包括固定连接在第三移动槽一侧内壁的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有横杆，所述横杆的一端转动套设有拉杆，所述第三移动槽远离第二电机的一侧内壁设有两个第二移动槽，两个所述第二移动槽内均滑动连接有滑动柱，两个所述滑动柱的一端固定连接有移动架，且拉杆与移动架滑动配合，所述推动台内设有第一移动槽，所述移动架的一侧固定连接有移动板，且移动板的一端滑动延伸至第一移动槽内，所述移动板的一端固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶部和夹持架固定连接。

在一种可能的设计中，所述夹持组件包括固定连接在夹持架内的第三电机，所述夹持架内设有夹持槽，所述夹持槽内转动连接有双向丝杆，且双向丝杆的一端和第三电机的输出轴固定连接，所述双向丝杆的外壁转动套设有支撑底座，且支撑底座固定连接在夹持槽的底部内壁，所述双向丝杆的正反螺纹段上均螺纹套设有夹持块，所述支撑底座内转动连接有多个放置轮。

在一种可能的设计中，所述切割组件包括固定连接在切割台顶部的切割架，所述切割架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴贯穿切割架并固定连接固定块，所述固定块的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴转动贯穿固定块并固定套设有切割片。

在一种可能的设计中，所述推动台和切割台的顶部均固定连接有多个放置。

在一种可能的设计中，所述切割台的顶部设有废料槽。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，设有移动架，通过移动架的左右移动，可以带动支撑杆移动，支撑杆带动夹持架进行移动，通过支撑杆的左右移动可以将管件从左侧向右侧进行推动，推动的距离即是管件切割的长度。

本实用新型中，设有夹持架，通过夹持架内的支撑底座可以对管件进行承接，双向丝杆的转动可以带动两个夹持块进行相向和反向移动，以达到对管件进行夹持和松开。

本实用新型中，极大的方便了对管件进行加工切割，通过支撑杆的左右移动可以对管件从左侧向右侧进行推动，同时两个夹持块相互靠近远离可以对管件进行夹持，松开，便于对自动对管件进行夹持，极大的提高了切割的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种切割用夹持机构的三维示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种切割用夹持机构推动台的三维剖视图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种切割用夹持机构夹持架的三维剖视图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种切割用夹持机构支撑底座的三维剖视图。

附图标记：

1、推动台；2、放置架；3、第一移动槽；4、夹持架；5、切割台；6、切割架；7、气缸；8、第一电机；9、废料槽；10、切割片；11、夹持块；12、移动架；13、拉杆；14、横杆；15、第二电机；16、第二移动槽；17、第三移动槽；18、支撑杆；19、移动板；20、双向丝杆；21、支撑底座；22、第三电机；23、夹持槽；24、放置轮。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1，一种切割用夹持机构夹持架，包括推动台1和位于推动台1一侧的切割台5，推动台1内设有第三移动槽17，第三移动槽17内设有对管件进行推动的推动组件，推动台1的顶部滑动连接有夹持架4，夹持架4内设有对管件进行夹持的夹持组件，切割台5的上方设有对管件进行切的切割组件。

上述技术方案第三移动槽17内的推动组件，推动台1顶部的夹持组件以及切割台5上方的切割组件，可达到对管件进行推动，对管件进行夹持固定，对管件进行切割的技术效果。

参照图2，推动组件包括固定连接在第三移动槽17一侧内壁的第二电机15，第二电机15的输出轴固定连接有横杆14，横杆14的一端转动套设有拉杆13，第三移动槽17远离第二电机15的一侧内壁设有两个第二移动槽16，两个第二移动槽16内均滑动连接有滑动柱，两个滑动柱的一端固定连接有移动架12，且拉杆13与移动架12滑动配合，推动台1内设有第一移动槽3，移动架12的一侧固定连接有移动板19，且移动板19的一端滑动延伸至第一移动槽3内，移动板19的一端固定连接有支撑杆18，且支撑杆18的顶部和夹持架4固定连接。

上述技术方案，第二电机15的输出轴带动横杆14进行转动，横杆14的一端带动拉杆13在移动架12内进行移动，当拉杆13移动至移动架12的内壁一侧时，横杆14继续带动拉杆13转动，拉杆13沿着移动架12的内的凹槽继续移动，并推动移动架12向一侧移动，移动架12带动移动板19向一侧移动，移动板19带动支撑杆18移动，支撑杆18带动夹持架4和夹持架4上方的相关组件进行移动，随着拉杆13在移动架12内沿着移动架12内的凹槽进行移动，可达到带动夹持架4上方的夹持机构进行左右往复运动的技术效果。

参照图3和参照图4，夹持组件包括固定连接在夹持架4内的第三电机22，夹持架4内设有夹持槽23，夹持槽23内转动连接有双向丝杆20，且双向丝杆20的一端和第三电机22的输出轴固定连接，双向丝杆20的外壁转动套设有支撑底座21，且支撑底座21固定连接在夹持槽23的底部内壁，双向丝杆20的正反螺纹段上均螺纹套设有夹持块11，支撑底座21内转动连接有多个放置轮24。

上述技术方案，第三电机22的输出轴带动双向丝杆20转动，双向丝杆20带动两个夹持块11相互靠近，或者远离，可达到对管件进行夹持固定或者松开的技术效果。

参照图1，切割组件包括固定连接在切割台5顶部的切割架6，切割架6的顶部固定连接有气缸7，气缸7的输出轴贯穿切割架6并固定连接固定块，固定块的一侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴转动贯穿固定块并固定套设有切割片10。

上述技术方案第一电机8的输出轴带动切割片10转动，同时切割片10转动的同时气缸7的输出轴带动切割片10向下移动，可达到使切割片10向下对管件进行切割的技术效果。

实施例2

参照图1，一种切割用夹持机构夹持架，包括推动台1和位于推动台1一侧的切割台5，推动台1内设有第三移动槽17，第三移动槽17内设有对管件进行推动的推动组件，推动台1的顶部滑动连接有夹持架4，夹持架4内设有对管件进行夹持的夹持组件，切割台5的上方设有对管件进行切的切割组件。

上述技术方案第三移动槽17内的推动组件，推动台1顶部的夹持组件以及切割台5上方的切割组件，可达到对管件进行推动，对管件进行夹持固定，对管件进行切割的技术效果。

参照图2，推动组件包括固定连接在第三移动槽17一侧内壁的第二电机15，第二电机15的输出轴固定连接有横杆14，横杆14的一端转动套设有拉杆13，第三移动槽17远离第二电机15的一侧内壁设有两个第二移动槽16，两个第二移动槽16内均滑动连接有滑动柱，两个滑动柱的一端固定连接有移动架12，且拉杆13与移动架12滑动配合，推动台1内设有第一移动槽3，移动架12的一侧固定连接有移动板19，且移动板19的一端滑动延伸至第一移动槽3内，移动板19的一端固定连接有支撑杆18，且支撑杆18的顶部和夹持架4固定连接。

上述技术方案，第二电机15的输出轴带动横杆14进行转动，横杆14的一端带动拉杆13在移动架12内进行移动，当拉杆13移动至移动架12的内壁一侧时，横杆14继续带动拉杆13转动，拉杆13沿着移动架12的内的凹槽继续移动，并推动移动架12向一侧移动，移动架12带动移动板19向一侧移动，移动板19带动支撑杆18移动，支撑杆18带动夹持架4和夹持架4上方的相关组件进行移动，随着拉杆13在移动架12内沿着移动架12内的凹槽进行移动，可达到带动夹持架4上方的夹持机构进行左右往复运动的技术效果。

参照图3和参照图4，夹持组件包括固定连接在夹持架4内的第三电机22，夹持架4内设有夹持槽23，夹持槽23内转动连接有双向丝杆20，且双向丝杆20的一端和第三电机22的输出轴固定连接，双向丝杆20的外壁转动套设有支撑底座21，且支撑底座21固定连接在夹持槽23的底部内壁，双向丝杆20的正反螺纹段上均螺纹套设有夹持块11，支撑底座21内转动连接有多个放置轮24。

上述技术方案，第三电机22的输出轴带动双向丝杆20转动，双向丝杆20带动两个夹持块11相互靠近，或者远离，可达到对管件进行夹持固定或者松开的技术效果。

参照图1，切割组件包括固定连接在切割台5顶部的切割架6，切割架6的顶部固定连接有气缸7，气缸7的输出轴贯穿切割架6并固定连接固定块，固定块的一侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴转动贯穿固定块并固定套设有切割片10。

上述技术方案第一电机8的输出轴带动切割片10转动，同时切割片10转动的同时气缸7的输出轴带动切割片10向下移动，可达到使切割片10向下对管件进行切割的技术效果。

参照图1，推动台1和切割台5的顶部均固定连接有多个放置架2。

上述技术方案多个放置架2分别位于推动台1和切割台5上，可达到对管件进行承接的技术效果。

参照图1，切割台5的顶部设有废料槽9。

上述技术方案切割台5内的废料槽9，可达到对切割产生的废料进行收集的技术效果。

然而，如本领域技术人员所熟知的,气缸7、第一电机8、第二电机15和第三电机22的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：将管件放置在推动台1顶部的放置架2和两个放置轮24上方，启动第二电机15，第二电机15的输出轴带动横杆14进行转动，横杆14的一端带动拉杆13在移动架12内进行移动，当拉杆13移动至移动架12的左侧内壁时，横杆14继续带动拉杆13转动，拉杆13沿着移动架12的内的凹槽继续向左侧移动，并推动移动架12向左侧移动，移动架12带动移动板19向左移动，移动板19带动支撑杆18移动，支撑杆18带动夹持架4和夹持架4上方的相关组件向左移动，当支撑杆18移动至第一移动槽3的左侧，当移动架12移动至第二移动槽16的左侧时，启动第三电机22，第三电机22的输出轴带动双向丝杆20转动，双向丝杆20带动两个夹持块11相互靠近，对管件进行夹持，第二电机15的输出轴继续带动横杆14向右侧进行移动，移动架12带动移动板19向右侧进行移动，移动板19带动支撑杆18和支撑杆18上方的夹持架4向右侧移动，夹持架4带动上方的管件向右侧进行移动，管件移动至切割片10的下方，通过第一电机8的输出轴带动切割片10转动，同时切割片10转动的同时气缸7的输出轴带动切割片10向下移动，使切割片10向下对管件进行切割，从而能够等距对管件进行切割。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种切割用夹持机构，其特征在于，包括推动台(1)和位于推动台(1)一侧的切割台(5)，所述推动台(1)内设有第三移动槽(17)，所述第三移动槽(17)内设有对管件进行推动的推动组件；

所述推动台(1)的顶部滑动连接有夹持架(4)，所述夹持架(4)内设有对管件进行夹持的夹持组件；

所述切割台(5)的上方设有对管件进行切的切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种切割用夹持机构，其特征在于，所述推动组件包括固定连接在第三移动槽(17)一侧内壁的第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴固定连接有横杆(14)，所述横杆(14)的一端转动套设有拉杆(13)，所述第三移动槽(17)远离第二电机(15)的一侧内壁设有两个第二移动槽(16)，两个所述第二移动槽(16)内均滑动连接有滑动柱，两个所述滑动柱的一端固定连接有移动架(12)，且拉杆(13)与移动架(12)滑动配合，所述推动台(1)内设有第一移动槽(3)，所述移动架(12)的一侧固定连接有移动板(19)，且移动板(19)的一端滑动延伸至第一移动槽(3)内，所述移动板(19)的一端固定连接有支撑杆(18)，且支撑杆(18)的顶部和夹持架(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种切割用夹持机构，其特征在于，所述夹持组件包括固定连接在夹持架(4)内的第三电机(22)，所述夹持架(4)内设有夹持槽(23)，所述夹持槽(23)内转动连接有双向丝杆(20)，且双向丝杆(20)的一端和第三电机(22)的输出轴固定连接，所述双向丝杆(20)的外壁转动套设有支撑底座(21)，且支撑底座(21)固定连接在夹持槽(23)的底部内壁，所述双向丝杆(20)的正反螺纹段上均螺纹套设有夹持块(11)，所述支撑底座(21)内转动连接有多个放置轮(24)。

4.根据权利要求1所述的一种切割用夹持机构，其特征在于，所述切割组件包括固定连接在切割台(5)顶部的切割架(6)，所述切割架(6)的顶部固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出轴贯穿切割架(6)并固定连接固定块，所述固定块的一侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴转动贯穿固定块并固定套设有切割片(10)。

5.根据权利要求1所述的一种切割用夹持机构，其特征在于，所述推动台(1)和切割台(5)的顶部均固定连接有多个放置架(2)。

6.根据权利要求1所述的一种切割用夹持机构，其特征在于，所述切割台(5)的顶部设有废料槽(9)。

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