CN218947623U - 一种计算机网络网线布线用工具箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工具箱技术领域，具体为一种计算机网络网线布线用工具箱，包括基座，所述基座的顶端设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有工具箱，所述工具箱的内腔设置有两个连接组件，每一个所述连接组件上均设置有抽屉，其中一个所述抽屉的内腔设置有固定柱，这个所述抽屉的前端设置有穿线孔，所述穿线孔的内腔设置用于固定线束的固定组件。该计算机网络网线布线用工具箱解决了网络网线布线用工具箱在实际的使用过程中网线穿过穿线孔之后被剪切，剪切之后的线头会在网线弹力的作用下收缩至抽屉的内腔，而不会一直留在穿线孔的内腔，这就导致在每一次裁切网线的时候都需要打开抽屉将网线穿过穿线孔，操作复杂麻烦的问题。

Description

一种计算机网络网线布线用工具箱

技术领域

本实用新型涉及工具箱技术领域，具体为一种计算机网络网线布线用工具箱。

背景技术

工具箱是一种容器，是存储工具和各种家庭杂物的容器，可用于生产，家庭，维修，钓鱼等和种用途，使用广泛。它分为移动型和固定型。移动性的工具箱也就是所谓的工具车。材质：PP塑料/塑料扣子/金属卡扣规格：40*18*21(cm)及各种大小尺寸都有。特点：采用PP工程塑料，承重力好，外形美观大方，可塑性强，色彩多样，手提工具箱内部容积大，有可分离内胆，分别采用塑料卡扣和金属卡扣。随着经济的不断发展和思想的转变，使用者对工具箱的要求也越来越高，使得工具箱有了很大的发展，不仅是在外观上，在材料使用上也是不断创新。

申请号为CN201820928085.3的实用新型涉及工具箱技术领域，具体涉及一种多功能计算机网络布线用工具箱；包括工具箱本体、第一抽屉、第二抽屉、立柱、套筒、剪切刀、电动推杆、支撑板和滚轮；工具箱本体的右端面设有矩形把手，工具箱本体的前端面从上至下开设有两个矩形空腔，工具箱本体的前端面从上至下依次滑动连接有第一抽屉和第二抽屉；第一抽屉的底部设有两个立柱，立柱上套设有套筒，套筒的表面开设有螺旋状收线槽；本实用新型不仅方便对计算机网络的布线，还具有剪切网线的作用；通过设置两个套筒，能满足两个工作人员同时进行布线工作，互不影响，提高了布线的工作效率；本实用新型还具有可升降、方便移动和方便拆卸的优点，具有很强的实用性。

上述专利虽然不仅方便对计算机网络的布线，还具有剪切网线的作用；通过设置两个套筒，能满足两个工作人员同时进行布线工作，互不影响，提高了布线的工作效率；本实用新型还具有可升降、方便移动和方便拆卸的优点，具有很强的实用性，但是在实际的使用过程中网线穿过穿线孔之后被剪切，剪切之后的线头会在网线弹力的作用下收缩至抽屉的内腔，而不会一直留在穿线孔的内腔，这就导致在每一次裁切网线的时候都需要打开抽屉将网线穿过穿线孔，操作复杂麻烦，针对这个问题，提供了一种计算机网络网线布线用工具箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种计算机网络网线布线用工具箱，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机网络网线布线用工具箱，包括基座，所述基座的顶端设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有工具箱，所述工具箱的内腔设置有两个连接组件，每一个所述连接组件上均设置有抽屉，其中一个所述抽屉的内腔设置有固定柱，这个所述抽屉的前端设置有穿线孔，所述穿线孔的内腔设置用于固定线束的固定组件，这个所述抽屉的前端设置有用于切割网线的切割组件。

优选的，所述基座的底端设置有车轮，所述车轮为自锁万向轮。

优选的，所述升降组件包括气缸，所述气缸设置在基座与工具箱之间。

优选的，每一个所述连接组件均包括有滑槽以及滑块，两个所述滑槽分别开设在工具箱的内腔左右两侧，两个所述滑块分别可滑动的内嵌在滑槽的内腔，所述抽屉设置在两个滑块之间。

优选的，所述固定组件包括有伸缩杆、夹板以及第二弹簧，所述伸缩杆设置在穿线孔的内腔，所述夹板设置在伸缩杆的顶端，所述第二弹簧套接在伸缩杆的外壁，所述第二弹簧的一端与夹板连接，所述第二弹簧的另一端与穿线孔的内腔底端连接。

优选的，所述切割组件包括有挡板、限位组件、切割刀、顶板、固定板、插杆、把手以及第一弹簧，所述挡板设置在抽屉的前端，两个所述限位组件均设置在抽屉的前端，所述切割刀设置在两个限位组件的前端，所述顶板设置在切割刀的顶端，所述固定板设置在抽屉的前端，所述插杆可滑动的插接在固定板的中部，所述插杆的底端与顶板连接，所述把手设置在插杆的顶端，所述第一弹簧套接在插杆的外壁，所述第一弹簧的顶端与把手的底端连接，所述第一弹簧的底端与固定板的顶端连接。

优选的，每一个所述限位组件均包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在抽屉的前端，所述限位块的一端可滑动的内嵌在限位槽的内腔，所述限位块的另一端与切割刀固定连接，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“T”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过高度调节组件的设置，可实现对工具箱高度的调节，进而可便于不同的身高操作人员从工具箱中拿取工具以及网线等，通过固定柱的设置，可便于将收纳有网线的收线辊套接在固定柱的外壁，通过穿线孔的设置，可在布线的时候使网线穿过穿线孔延伸至抽屉的外部进行布线，通过切割组件的设置，可实现对网线的切割分离，便于布线的操作，通过固定组件的设置，可实现将网线的一端固定在穿线孔的内腔，从而防止网线在切割分离之后收缩至抽屉的内腔，导致在每一次布线的时候都需要操作人员将网线穿过穿线孔，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型抽屉的结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处放大图；

图4为本实用新型图1的B处放大图；

图5为本实用新型限位块的结构示意图。

图中：1、基座；2、气缸；3、工具箱；4、车轮；5、滑槽；6、滑块；7、抽屉；8、固定柱；9、穿线孔；10、挡板；11、限位槽；12、限位块；13、切割刀；14、顶板；15、固定板；16、插杆；17、把手；18、第一弹簧；19、伸缩杆；20、夹板；21、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种计算机网络网线布线用工具箱，包括基座1，基座1的顶端设置有升降组件，升降组件的顶端设置有工具箱3，工具箱3的内腔设置有两个连接组件，每一个连接组件上均设置有抽屉7，其中一个抽屉7的内腔设置有固定柱8，这个抽屉7的前端设置有穿线孔9，穿线孔9的内腔设置用于固定线束的固定组件，这个抽屉7的前端设置有用于切割网线的切割组件，通过高度调节组件的设置，可实现对工具箱3高度的调节，进而可便于不同的身高操作人员从工具箱3中拿取工具以及网线等，通过固定柱8的设置，可便于将收纳有网线的收线辊套接在固定柱8的外壁，通过穿线孔9的设置，可在布线的时候使网线穿过穿线孔9延伸至抽屉7的外部进行布线，通过切割组件的设置，可实现对网线的切割分离，便于布线的操作，通过固定组件的设置，可实现将网线的一端固定在穿线孔9的内腔，从而防止网线在切割分离之后收缩至抽屉7的内腔，导致在每一次布线的时候都需要操作人员将网线穿过穿线孔9，操作简单，使用方便。

本实施例中，基座1的底端设置有车轮4，车轮4为自锁万向轮，可便于该装置的移动与固定。

本实施例中，升降组件包括气缸2，气缸2设置在基座1与工具箱3之间，可实现对工具箱3高度的调节，进而可便于不同的身高操作人员从工具箱3中拿取工具以及网线等。

本实施例中，每一个连接组件均包括有滑槽5以及滑块6，两个滑槽5分别开设在工具箱3的内腔左右两侧，两个滑块6分别可滑动的内嵌在滑槽5的内腔，抽屉7设置在两个滑块6之间，在滑槽5与滑块6之间的相互作用下，可对抽屉7进行支撑，使抽屉7保持平衡。

本实施例中，固定组件包括有伸缩杆19、夹板20以及第二弹簧21，伸缩杆19设置在穿线孔9的内腔，夹板20设置在伸缩杆19的顶端，第二弹簧21套接在伸缩杆19的外壁，第二弹簧21的一端与夹板20连接，第二弹簧21的另一端与穿线孔9的内腔底端连接，拉动网线的一端穿过穿线孔9延伸至抽屉7的外部，可使网线的外壁挤压夹板20，使夹板20在伸缩杆19的限位作用下沿着直线向下挤压第二弹簧21，使第二弹簧21产生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，在第二弹簧21的弹力作用下，可使夹板20施加给网线一个向上的压力，从而使网线固定在穿线孔9的内腔，从而防止网线在切割分离之后收缩至抽屉7的内腔，导致在每一次布线的时候都需要操作人员将网线穿过穿线孔9，操作简单，使用方便。

本实施例中，切割组件包括有挡板10、限位组件、切割刀13、顶板14、固定板15、插杆16、把手17以及第一弹簧18，挡板10设置在抽屉7的前端，两个限位组件均设置在抽屉7的前端，切割刀13设置在两个限位组件的前端，顶板14设置在切割刀13的顶端，固定板15设置在抽屉7的前端，插杆16可滑动的插接在固定板15的中部，插杆16的底端与顶板14连接，把手17设置在插杆16的顶端，第一弹簧18套接在插杆16的外壁，第一弹簧18的顶端与把手17的底端连接，第一弹簧18的底端与固定板15的顶端连接，当需要切割网线的时候，可推动把手17，使把手17推动插杆16、顶板14以及切割刀13在限位槽11与限位块12的限位作用下沿着直线向下滑动，在挡板10的配合下实现对网线的切割分离，便于布线的操作，还可防止网线在切割分离之后收缩至抽屉7的内腔，导致在每一次布线的时候都需要操作人员将网线穿过穿线孔9，操作简单，使用方便。

本实施例中，每一个限位组件均包括有限位槽11以及限位块12，限位槽11开设在抽屉7的前端，限位块12的一端可滑动的内嵌在限位槽11的内腔，限位块12的另一端与切割刀13固定连接，在限位槽11与限位块12之间的相互作用下，可使切割刀13始终沿着直线上下滑动，进而可提高切割组件的稳定性，限位槽11的内腔与限位块12的外壁相适配合且均呈“T”字形，可使限位块12的一端始终保持内腔在限位槽11的内腔，提高了限位组件的稳定性。

本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：

在使用的时候，可拉动安装有固定柱8的抽屉7，使抽屉7在滑槽5与滑块6的作用下延伸出工具箱3的内腔，将收纳有网线的收线辊套接在固定柱8的外壁，此时，拉动网线的一端穿过穿线孔9延伸至抽屉7的外部，可使网线的外壁挤压夹板20，使夹板20在伸缩杆19的限位作用下沿着直线向下挤压第二弹簧21，使第二弹簧21产生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，在第二弹簧21的弹力作用下，可使夹板20施加给网线一个向上的压力，从而使网线固定在穿线孔9的内腔，当需要切割网线的时候，可推动把手17，使把手17推动插杆16、顶板14以及切割刀13在限位槽11与限位块12的限位作用下沿着直线向下滑动，在挡板10的配合下实现对网线的切割分离，便于布线的操作，还可防止网线在切割分离之后收缩至抽屉7的内腔，导致在每一次布线的时候都需要操作人员将网线穿过穿线孔9，操作简单，使用方便，通过气缸2的设置，可实现对工具箱3高度的调节，进而可便于不同的身高操作人员从工具箱3中拿取工具以及网线等。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种计算机网络网线布线用工具箱，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有工具箱(3)，所述工具箱(3)的内腔设置有两个连接组件，每一个所述连接组件上均设置有抽屉(7)，其中一个所述抽屉(7)的内腔设置有固定柱(8)，这个所述抽屉(7)的前端设置有穿线孔(9)，所述穿线孔(9)的内腔设置用于固定线束的固定组件，这个所述抽屉(7)的前端设置有用于切割网线的切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种计算机网络网线布线用工具箱，其特征在于：所述基座(1)的底端设置有车轮(4)，所述车轮(4)为自锁万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种计算机网络网线布线用工具箱，其特征在于：所述升降组件包括气缸(2)，所述气缸(2)设置在基座(1)与工具箱(3)之间。

4.根据权利要求1所述的一种计算机网络网线布线用工具箱，其特征在于：每一个所述连接组件均包括有滑槽(5)以及滑块(6)，两个所述滑槽(5)分别开设在工具箱(3)的内腔左右两侧，两个所述滑块(6)分别可滑动的内嵌在滑槽(5)的内腔，所述抽屉(7)设置在两个滑块(6)之间。

5.根据权利要求1所述的一种计算机网络网线布线用工具箱，其特征在于：所述固定组件包括有伸缩杆(19)、夹板(20)以及第二弹簧(21)，所述伸缩杆(19)设置在穿线孔(9)的内腔，所述夹板(20)设置在伸缩杆(19)的顶端，所述第二弹簧(21)套接在伸缩杆(19)的外壁，所述第二弹簧(21)的一端与夹板(20)连接，所述第二弹簧(21)的另一端与穿线孔(9)的内腔底端连接。

6.根据权利要求1所述的一种计算机网络网线布线用工具箱，其特征在于：所述切割组件包括有挡板(10)、限位组件、切割刀(13)、顶板(14)、固定板(15)、插杆(16)、把手(17)以及第一弹簧(18)，所述挡板(10)设置在抽屉(7)的前端，两个所述限位组件均设置在抽屉(7)的前端，所述切割刀(13)设置在两个限位组件的前端，所述顶板(14)设置在切割刀(13)的顶端，所述固定板(15)设置在抽屉(7)的前端，所述插杆(16)可滑动的插接在固定板(15)的中部，所述插杆(16)的底端与顶板(14)连接，所述把手(17)设置在插杆(16)的顶端，所述第一弹簧(18)套接在插杆(16)的外壁，所述第一弹簧(18)的顶端与把手(17)的底端连接，所述第一弹簧(18)的底端与固定板(15)的顶端连接。

7.根据权利要求6所述的一种计算机网络网线布线用工具箱，其特征在于：每一个所述限位组件均包括有限位槽(11)以及限位块(12)，所述限位槽(11)开设在抽屉(7)的前端，所述限位块(12)的一端可滑动的内嵌在限位槽(11)的内腔，所述限位块(12)的另一端与切割刀(13)固定连接，所述限位槽(11)的内腔与限位块(12)的外壁相适配合且均呈“T”字形。

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