CN218946994U - 一种板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板切割机，包括底座，所述底座的顶端设置有升降台，所述升降台的顶端固定有顶架。该板切割机通过切割机在使用时，将金属板固定在升降台的顶端后，再控制驱动电机启动带动切割刀片进行转动，之后再控制气缸启动将切割刀片下移并对金属板进行切割，同时在切割过程中，可以控制第二伺服电机启动输出轴带动第二螺杆转动，第二螺杆转动可以同时带动外部螺纹连接的第二螺套在第二螺杆的外部进行向左或是向右的移动，并同时可以带动切割刀片进行左右的移动，对金属板进行从左到右一次性的自动切割，减少多次的切割操作，提高切割的效率，解决的是不便于对金属板进行切割的问题。

Description

一种板切割机

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种板切割机。

背景技术

建筑在装饰装修的过程中，内外部都会使用到大量的一些金属装饰板，在对金属装饰板进行施工的过程中为了对应墙面的面积需要使用到切割机，来对金属板的尺寸进行裁切割调整。

根据专利号CN202022121217.1公开的一种金属板切割机，包括安装板、切割机构和夹紧机构，将金属板放置在两个夹块之间，启动双头电机，双头电机带动两个丝杆转动，两个丝杆的转动驱动两个第二滑块滑动，两个第二滑块相互靠近滑动时带动两个夹块将金属板夹紧。

上述板切割机在实际使用的过程中，设置的第二滑块带动夹块向内移动，对金属板进行夹装时，只能对金属板的两侧进行固定，在切割过程中金属板还会容易产生上下的振动，从而会导致金属板的固定不稳，影响金属板的切割，不便于对金属板进行夹装固定。

现在，提出一种新型的板切割机来解决上述的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板切割机，以解决上述背景技术中提出的不便于对金属板进行夹装固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板切割机，包括底座，所述底座的顶端设置有升降台，所述升降台的顶端固定有顶架，所述顶架内部的顶端固定有气缸，所述顶架的内部横向设置有活动座，所述活动座的底端设置有安装箱，所述安装箱的内部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿安装箱的后端并安装有切割刀片，所述气缸的底端与活动座的顶端固定连接；

所述升降台顶端的两侧分别设置有夹座，所述升降台顶端的内部横向活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿升降台外部的右侧并固定有手柄，所述螺纹杆外部的两侧分别设置有螺纹套，所述夹座的内部贯穿设置有内套，所述内套的内部贯穿设置有驱动杆，所述夹座的底端设置有压盘。

优选的，所述驱动杆的底端贯穿内套的内部并与压盘的顶端活动连接，所述驱动杆的外部设置有外螺纹，所述夹座的底端贯穿升降台的顶端并与螺纹套的顶端固定连接。

优选的，所述螺纹杆外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述活动座的内部横向活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外部设置有第二螺套，所述第二螺杆的右侧贯穿活动座的内部并固定有第一锥齿轮，所述活动座底端的右侧固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴贯穿活动座的底端并固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端贯穿活动座的底端并与安装箱的顶端固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接。

优选的，所述底座的内部横向活动连接有连接轴，所述连接轴外部的两侧分别固定有第三锥齿轮，所述升降台底端两侧的内部分别设置有内腔，所述内腔内部的顶端竖向活动连接有第一螺杆，所述内腔内部的底端固定有第一螺套，所述第一螺杆的底端分别贯穿第一螺套的内部和底座的顶端并固定有第四锥齿轮，所述底座的左侧固定有第一伺服电机，所述升降台底端四个拐角处的内部分别设置有导向槽，所述底座顶端四个拐角处的内部分别固定有导杆。

优选的，所述导杆贯穿导向槽的内部，所述第一伺服电机的输出轴与连接轴的左侧固定连接，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮之间啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板切割机不仅实现了便于对金属板进行夹装固定，实现了便于对金属板进行切割，而且实现了便于对切割机的使用高度进行调节；

(1)通过设置有升降台、夹座、驱动杆、内套、螺纹套、螺纹杆和压盘，在对金属板切割前固定时，可以通过将金属板放置在升降台的顶端，并将切割的部分露出升降台的后端后，再通过转动手柄带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的螺纹套在螺纹杆的外部同时向内移动，并同时可以带动两组夹座向内移动，对金属板的两侧进行首先定位后，再通过分别在夹座的顶端转动驱动杆，驱动杆与压盘的内部螺纹连接，转动驱动杆可以将压盘下移并抵住在金属板顶端的两侧，可以对金属板进行稳定的夹装，通过设置的螺纹杆和螺纹套可以对不同宽度尺寸的金属板进行夹装，同时设置的内套和驱动杆可以对不同后端的金属板进行夹装，便于对金属板进行夹装固定；

(2)通过设置有活动座、第二螺杆、第二螺套、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二伺服电机，切割机在使用时，将金属板固定在升降台的顶端后，再通过控制驱动电机启动带动切割刀片进行转动，之后再控制气缸启动将切割刀片下移并对金属板进行切割，同时在切割过程中，可以控制第二伺服电机启动输出轴带动第二螺杆转动，第二螺杆转动可以同时带动外部螺纹连接的第二螺套在第二螺杆的外部进行向左或是向右的移动，并同时可以带动切割刀片进行左右的移动，对金属板进行从左到右一次性的自动切割，减少多次的切割操作，提高切割的效率；

(3)通过设置有底座、升降台、第一伺服电机、第一螺套、第一螺杆、导向槽、导杆、连接轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮和内腔，切割机在使用时，可以通过控制第一伺服电机启动带动连接轴转动，连接轴转动可以带动外部两侧固定的第三锥齿轮进行转动，第三锥齿轮转动可以通过啮合的第四锥齿轮带动第一螺杆进行转动，第一螺杆在内腔的内部转动可以带动外部螺纹连接的第一螺套在第一螺杆的外部进行上移，并同时可以带动升降台以及升降台顶端的切割组件进行上移，方便对切割机的切割操作使用高度进行调整。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的顶架侧视局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的第二螺杆正视局部剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的第一螺杆正视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、第一伺服电机；2、底座；3、升降台；4、顶架；5、安装箱；6、活动座；7、气缸；8、切割刀片；9、夹座；10、手柄；11、导向槽；12、导杆；13、第一螺套；14、第一螺杆；15、驱动电机；16、螺纹套；17、螺纹杆；18、压盘；19、驱动杆；20、内套；21、第二螺杆；22、第二螺套；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、第二伺服电机；26、连接轴；27、第三锥齿轮；28、第四锥齿轮；29、内腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种板切割机，包括底座2，底座2的顶端设置有升降台3，升降台3的顶端固定有顶架4，顶架4内部的顶端固定有气缸7，顶架4的内部横向设置有活动座6，活动座6的底端设置有安装箱5，安装箱5的内部固定有驱动电机15，驱动电机15的输出轴贯穿安装箱5的后端并安装有切割刀片8，气缸7的底端与活动座6的顶端固定连接；

升降台3顶端的两侧分别设置有夹座9，升降台3顶端的内部横向活动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的右侧贯穿升降台3外部的右侧并固定有手柄10，螺纹杆17外部的两侧分别设置有螺纹套16，夹座9的内部贯穿设置有内套20，内套20的内部贯穿设置有驱动杆19，夹座9的底端设置有压盘18，驱动杆19的底端贯穿内套20的内部并与压盘18的顶端活动连接，驱动杆19的外部设置有外螺纹，夹座9的底端贯穿升降台3的顶端并与螺纹套16的顶端固定连接，螺纹杆17外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，螺纹套16的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹；

具体地，如图1和图3所示，将金属板放置在升降台3的顶端，并将切割的部分露出升降台3的后端后，再通过转动手柄10带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的螺纹套16在螺纹杆17的外部同时向内移动，并同时可以带动两组夹座9向内移动，对金属板的两侧进行首先定位后，再通过分别在夹座9的顶端转动驱动杆19，驱动杆19与压盘18的内部螺纹连接，转动驱动杆19可以将压盘18下移并抵住在金属板顶端的两侧，可以对金属板进行稳定的夹装。

实施例2：活动座6的内部横向活动连接有第二螺杆21，第二螺杆21的外部设置有第二螺套22，第二螺杆21的右侧贯穿活动座6的内部并固定有第一锥齿轮23，活动座6底端的右侧固定有第二伺服电机25，且第二伺服电机25的输出轴贯穿活动座6的底端并固定有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24的底端贯穿活动座6的底端并与安装箱5的顶端固定连接，第一锥齿轮23与第二锥齿轮24之间啮合连接；

具体地，如图1和图4所示，将金属板固定在升降台3的顶端后，再通过控制驱动电机15启动带动切割刀片8进行转动，之后再控制气缸7启动将切割刀片8下移并对金属板进行切割，同时在切割过程中，可以控制第二伺服电机25启动输出轴带动第二螺杆21转动，第二螺杆21转动可以同时带动外部螺纹连接的第二螺套22在第二螺杆21的外部进行向左或是向右的移动，并同时可以带动切割刀片8进行左右的移动，对金属板进行从左到右一次性的自动切割。

实施例3：底座2的内部横向活动连接有连接轴26，连接轴26外部的两侧分别固定有第三锥齿轮27，升降台3底端两侧的内部分别设置有内腔29，内腔29内部的顶端竖向活动连接有第一螺杆14，内腔29内部的底端固定有第一螺套13，第一螺杆14的底端分别贯穿第一螺套13的内部和底座2的顶端并固定有第四锥齿轮28，底座2的左侧固定有第一伺服电机1，升降台3底端四个拐角处的内部分别设置有导向槽11，底座2顶端四个拐角处的内部分别固定有导杆12，导杆12贯穿导向槽11的内部，第一伺服电机1的输出轴与连接轴26的左侧固定连接，第三锥齿轮27和第四锥齿轮28之间啮合连接；

具体地，如图1和图5所示，可以通过控制第一伺服电机1启动带动连接轴26转动，连接轴26转动可以带动外部两侧固定的第三锥齿轮27进行转动，第三锥齿轮27转动可以通过啮合的第四锥齿轮28带动第一螺杆14进行转动，第一螺杆14在内腔29的内部转动可以带动外部螺纹连接的第一螺套13在第一螺杆14的外部进行上移，并同时可以带动升降台3以及升降台3顶端切割组件的使用高度进行上移调整。

工作原理：本实用新型在使用时，可以将金属板放置在升降台3的顶端，并将切割的部分露出升降台3的后端后，再通过转动手柄10带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的螺纹套16在螺纹杆17的外部同时向内移动，并同时可以带动两组夹座9向内移动，对金属板的两侧进行首先定位后，再通过分别在夹座9的顶端转动驱动杆19，驱动杆19与压盘18的内部螺纹连接，转动驱动杆19可以将压盘18下移并抵住在金属板顶端的两侧，可以对金属板进行稳定的夹装，将金属板固定在升降台3的顶端后，再通过控制驱动电机15启动带动切割刀片8进行转动，之后再控制气缸7启动将切割刀片8下移并对金属板进行切割，同时在切割过程中，可以控制第二伺服电机25启动输出轴带动第二螺杆21转动，第二螺杆21转动可以同时带动外部螺纹连接的第二螺套22在第二螺杆21的外部进行向左或是向右的移动，并同时可以带动切割刀片8进行左右的移动，对金属板进行从左到右一次性的自动切割，并且切割机在使用时，还可以通过控制第一伺服电机1启动带动连接轴26转动，连接轴26转动可以带动外部两侧固定的第三锥齿轮27进行转动，第三锥齿轮27转动可以通过啮合的第四锥齿轮28带动第一螺杆14进行转动，第一螺杆14在内腔29的内部转动可以带动外部螺纹连接的第一螺套13在第一螺杆14的外部进行上移，并同时可以带动升降台3以及升降台3顶端的切割组件进行上移，对切割机的切割操作使用高度进行调整。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种板切割机，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的顶端设置有升降台(3)，所述升降台(3)的顶端固定有顶架(4)，所述顶架(4)内部的顶端固定有气缸(7)，所述顶架(4)的内部横向设置有活动座(6)，所述活动座(6)的底端设置有安装箱(5)，所述安装箱(5)的内部固定有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴贯穿安装箱(5)的后端并安装有切割刀片(8)，所述气缸(7)的底端与活动座(6)的顶端固定连接；

所述升降台(3)顶端的两侧分别设置有夹座(9)，所述升降台(3)顶端的内部横向活动连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的右侧贯穿升降台(3)外部的右侧并固定有手柄(10)，所述螺纹杆(17)外部的两侧分别设置有螺纹套(16)，所述夹座(9)的内部贯穿设置有内套(20)，所述内套(20)的内部贯穿设置有驱动杆(19)，所述夹座(9)的底端设置有压盘(18)。

2.根据权利要求1所述的一种板切割机，其特征在于：所述驱动杆(19)的底端贯穿内套(20)的内部并与压盘(18)的顶端活动连接，所述驱动杆(19)的外部设置有外螺纹，所述夹座(9)的底端贯穿升降台(3)的顶端并与螺纹套(16)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板切割机，其特征在于：所述螺纹杆(17)外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，所述螺纹套(16)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种板切割机，其特征在于：所述活动座(6)的内部横向活动连接有第二螺杆(21)，所述第二螺杆(21)的外部设置有第二螺套(22)，所述第二螺杆(21)的右侧贯穿活动座(6)的内部并固定有第一锥齿轮(23)，所述活动座(6)底端的右侧固定有第二伺服电机(25)，且第二伺服电机(25)的输出轴贯穿活动座(6)的底端并固定有第二锥齿轮(24)，所述第二锥齿轮(24)的底端贯穿活动座(6)的底端并与安装箱(5)的顶端固定连接，所述第一锥齿轮(23)与第二锥齿轮(24)之间啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种板切割机，其特征在于：所述底座(2)的内部横向活动连接有连接轴(26)，所述连接轴(26)外部的两侧分别固定有第三锥齿轮(27)，所述升降台(3)底端两侧的内部分别设置有内腔(29)，所述内腔(29)内部的顶端竖向活动连接有第一螺杆(14)，所述内腔(29)内部的底端固定有第一螺套(13)，所述第一螺杆(14)的底端分别贯穿第一螺套(13)的内部和底座(2)的顶端并固定有第四锥齿轮(28)，所述底座(2)的左侧固定有第一伺服电机(1)，所述升降台(3)底端四个拐角处的内部分别设置有导向槽(11)，所述底座(2)顶端四个拐角处的内部分别固定有导杆(12)。

6.根据权利要求5所述的一种板切割机，其特征在于：所述导杆(12)贯穿导向槽(11)的内部，所述第一伺服电机(1)的输出轴与连接轴(26)的左侧固定连接，所述第三锥齿轮(27)和第四锥齿轮(28)之间啮合连接。

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