CN218946727U - 一种镜框加工焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜框加工焊接机，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电动滑座，所述电动滑座的上表面固定连接有支撑凹座，所述支撑凹座的内顶壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有滑动块，所述滑动块的左侧面固定安装有焊接器，所述焊接器的底端固定安装有焊接头，所述支撑板的上表面开设有定位槽，所述支撑板的底面固定连接有支撑座，所述支撑板的上表面开设有两个放置槽，所述支撑座的内壁安装有抽屉，所述支撑座的右侧面固定安装有控制器，所述支撑凹座的内侧壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块。本焊接机，达到对镜框自动焊接处理的效果，提高对镜框加工时的焊接速度。

Description

一种镜框加工焊接机

技术领域

本实用新型涉及镜框加工技术领域，尤其是一种镜框加工焊接机。

背景技术

镜框材料上以塑料、金属为主，塑料制品重量轻、不易引发过敏症状，金属制品具有坚固、耐用、不易变形等特点，镜框是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，通过镜框可以保护眼镜片，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用，根据不同需要，它可以分为全框、半框、无框等类型。

镜框加工过程中需要进行焊接加工，提升框架强度，但是目前镜框加工焊接时，通常人工操作焊接机进行焊接加工，在焊接时较为麻烦，需要熟练技术工人进行掌握，将会降低镜框加工时的焊接速度，为此，我们提出一种镜框加工焊接机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜框加工焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镜框加工焊接机，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电动滑座，所述电动滑座的上表面固定连接有支撑凹座，所述支撑凹座的内顶壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有滑动块，所述滑动块的左侧面固定安装有焊接器，所述焊接器的底端固定安装有焊接头，所述支撑板的上表面开设有定位槽，所述支撑板的底面固定连接有支撑座，所述支撑板的上表面开设有两个放置槽。

在进一步的实施例中，所述支撑座的内壁安装有抽屉，所述支撑座的右侧面固定安装有控制器。

在进一步的实施例中，所述支撑凹座的内侧壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的左侧面与滑动块的右侧面固定连接。

在进一步的实施例中，所述电动滑座包括调节座，所述调节座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的上表面固定连接有连接座。

在进一步的实施例中，所述调节座的右侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹传动杆。

在进一步的实施例中，所述螺纹传动杆的外表面与螺纹滑块的内壁螺纹连接，所述滑槽的内侧壁固定镶嵌有轴承环，所述螺纹传动杆左端的外表面与轴承环的内圈固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电动滑座的运转，可以带动支撑凹座以及焊接器左右移动，便于对焊接器的焊接位置进行调节，通过支撑凹座内部的电动推杆，利用电动推杆的伸展运动，能够带动滑动块以及焊接器向下移动，并会使焊接器底部的焊接头对镜框进行接触，从而利用焊接头的工作，达到对镜框自动焊接处理的效果，提高对镜框加工时的焊接速度。

附图说明

图1为镜框加工焊接机的立体结构示意图。

图2为镜框加工焊接机中支撑板正视图的剖视图。

图3为镜框加工焊接机中电动滑座正视图的剖视图。

图4为镜框加工焊接机中支撑凹座正视图的剖视图。

图中：1、支撑板；2、电动滑座；201、调节座；202、驱动电机；203、滑槽；204、螺纹滑块；205、螺纹传动杆；206、轴承环；207、连接座；3、支撑凹座；4、电动推杆；5、滑动块；6、焊接器；7、焊接头；8、定位槽；9、放置槽；10、抽屉；11、支撑座；12、控制器；13、限位槽；14、限位块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种镜框加工焊接机，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有电动滑座2，电动滑座2的上表面固定连接有支撑凹座3，支撑凹座3的内顶壁固定安装有电动推杆4，电动推杆4的伸缩端固定连接有滑动块5，滑动块5的左侧面固定安装有焊接器6，焊接器6的底端固定安装有焊接头7，支撑板1的上表面开设有定位槽8，支撑板1的底面固定连接有支撑座11，支撑板1的上表面开设有两个放置槽9。

支撑座11的内壁安装有抽屉10，支撑座11的右侧面固定安装有控制器12，支撑凹座3的内侧壁开设有限位槽13，限位槽13的内壁滑动连接有限位块14，限位块14的左侧面与滑动块5的右侧面固定连接，通过抽屉10能够对镜框部件进行放置，利用限位槽13和限位块14，可以对滑动块5上下移动时进行限位，将会使滑动块5升降运动时更加稳定。

电动滑座2包括调节座201，调节座201的上表面开设有滑槽203，滑槽203的内壁滑动连接有螺纹滑块204，螺纹滑块204的上表面固定连接有连接座207，调节座201的右侧面固定安装有驱动电机202，驱动电机202的输出端固定连接有螺纹传动杆205，螺纹传动杆205的外表面与螺纹滑块204的内壁螺纹连接，滑槽203的内侧壁固定镶嵌有轴承环206，螺纹传动杆205左端的外表面与轴承环206的内圈固定连接，通过调节座201内部设有的螺纹滑块204和螺纹传动杆205，并与驱动电机202的配合，能够为支撑凹座3的移动提供动力。

本实用新型的工作原理是：首先将焊接机与电源进行连接，接着将镜框放置在定位槽8的内部，然后启动电动滑座2、焊接器6和电动推杆4进行工作，电动滑座2的运转，可以带动支撑凹座3以及焊接器6左右移动，能够自动调节焊接器6的位置，接着通过电动推杆4的伸展运动，能够带动滑动块5以及焊接器6向下移动，直至使焊接器6底部的焊接头7与镜框进行接触，并会使焊接头7对镜框进行焊接处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种镜框加工焊接机，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有电动滑座(2)，所述电动滑座(2)的上表面固定连接有支撑凹座(3)，所述支撑凹座(3)的内顶壁固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的伸缩端固定连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)的左侧面固定安装有焊接器(6)，所述焊接器(6)的底端固定安装有焊接头(7)，所述支撑板(1)的上表面开设有定位槽(8)，所述支撑板(1)的底面固定连接有支撑座(11)，所述支撑板(1)的上表面开设有两个放置槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种镜框加工焊接机，其特征在于：所述支撑座(11)的内壁安装有抽屉(10)，所述支撑座(11)的右侧面固定安装有控制器(12)。

3.根据权利要求1所述的一种镜框加工焊接机，其特征在于：所述支撑凹座(3)的内侧壁开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内壁滑动连接有限位块(14)，所述限位块(14)的左侧面与滑动块(5)的右侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种镜框加工焊接机，其特征在于：所述电动滑座(2)包括调节座(201)，所述调节座(201)的上表面开设有滑槽(203)，所述滑槽(203)的内壁滑动连接有螺纹滑块(204)，所述螺纹滑块(204)的上表面固定连接有连接座(207)。

5.根据权利要求4所述的一种镜框加工焊接机，其特征在于：所述调节座(201)的右侧面固定安装有驱动电机(202)，所述驱动电机(202)的输出端固定连接有螺纹传动杆(205)。

6.根据权利要求5所述的一种镜框加工焊接机，其特征在于：所述螺纹传动杆(205)的外表面与螺纹滑块(204)的内壁螺纹连接，所述滑槽(203)的内侧壁固定镶嵌有轴承环(206)，所述螺纹传动杆(205)左端的外表面与轴承环(206)的内圈固定连接。

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