CN219598819U - 一种型材加工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材加工机构，包括装置本体和工作台，所述工作台的顶部设有液压升降泵，所述液压升降泵的外侧连接液压升降杆，所述液压升降杆的外侧连接伸缩杆，所述伸缩杆的外侧固定连接限位板，所述工作台的顶部开设滑槽，所述限位板的底部连接滑杆，所述滑杆通过活动的方式连接在滑槽的内部，所述工作台的顶部设有刻度板。该一种型材加工机构，通过在工作台的顶部设有刻度板以及限位板，可将需要切割的型材放置在限位板的右侧，由液压升降泵调节伸缩杆进行伸缩，而限位板同时的进行伸缩，而对放置的型材进行调节，通过刻度板可根据不同长度需要来将型材调整到对应的长度进行切割，从而提升了切割后型材的精准度。

Description

一种型材加工机构

技术领域

本实用新型属于型材加工技术领域，尤其涉及一种型材加工机构。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，而在对型材进行加工时，需要根据需要使用的长度对型材进行切割工作，可对其切割成需要使用的长短，型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。

现市面上的型材加工机构在使用时大多数存在以下问题：

1.传统的型材加工机构在实际使用时采用人工手动的方式来对型材需要切割的长度进行调节，不方便调整对应的切割长度需求，切割后型材的长度存在一定的偏差，无法提升切割后的精准度；

2.传统的型材加工机构在实际使用的过程中，其夹持结构为硬质材料，这样在和型材接触并用力夹持时，一旦需要调整型材的位置，抽动型材时就会导致其和夹持结构之间产生不同程度的摩擦磨损，不具备对型材本身保护的效果，影响型材表面的美观度。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种型材加工机构，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种型材加工机构，包括装置本体和工作台，其特征在于：所述工作台的顶部设有液压升降泵，所述液压升降泵的外侧连接液压升降杆，所述液压升降杆的外侧连接伸缩杆，所述伸缩杆的外侧固定连接限位板，所述工作台的顶部开设滑槽，所述限位板的底部连接滑杆，所述滑杆通过活动的方式连接在滑槽的内部，所述工作台的顶部设有刻度板。

优选的，所述工作台的顶部设有夹持板，所述夹持板的外部设有橡胶块，所述橡胶块外壁的两侧均连接固定块，所述固定块的内部开设第二插孔，所述夹持板外部的两侧均开设第一插孔，所述第一插孔和第二插孔的内部通过插入的方式连接固定插杆。

优选的，所述工作台的顶部设有内螺纹座，所述内螺纹座的内部连接丝杆，所述丝杆的外部连接转盘，所述夹持板位于转盘的外部，所述丝杆的外部连接把手。

优选的，所述工作台位于装置本体的顶部，所述工作台的顶部连接固定板。

优选的，所述工作台的顶部固定连接支撑板，所述支撑板的外部连接切割装置。

优选的，所述装置本体的底部通过焊接的方式连接支撑底座，所述支撑底座呈对称分布形式。

本实用新型的一种型材加工机构具有以下优点：

1.该一种型材加工机构，通过在工作台的顶部设有刻度板以及限位板，可将需要切割的型材放置在限位板的右侧，由液压升降泵调节伸缩杆进行伸缩，而限位板同时的进行伸缩，而对放置的型材进行调节，通过刻度板可根据不同长度需要来将型材调整到对应的长度进行切割，避免了切割后型材长度存在一定的偏差的问题，从而提升了切割后型材的精准度；

2.该一种型材加工机构，通过在夹持板的外部设有橡胶块，当夹持板对型材进行夹持固定时，外部的橡胶块直接与型材接触，这样一旦需要抽动型材对其位置进行调整时，型材的表面和橡胶块接触并摩擦，不会导致型材的表面出现磨损现象，实现了较好的保护效果，避免了夹持时型材的表面出现磨损影响美观的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的限位板结构示意图；

图3为本实用新型的夹持板结构示意图；

图4为本实用新型的橡胶块结构示意图；

图5为本实用新型的图1A部放大结构示意图；

图中标记说明：1、装置本体；2、工作台；3、支撑底座；4、支撑板；5、切割装置；6、固定板；7、刻度板；8、滑槽；9、限位板；10、内螺纹座；11、滑杆；12、液压升降泵；13、液压升降杆；14、伸缩杆；15、把手；16、丝杆；17、夹持板；18、第一插孔；19、转盘；20、橡胶块；21、固定块；22、第二插孔；23、固定插杆。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种型材加工机构做进一步详细的描述。

如图1-5所示，本实用新型的一种型材加工机构，包括装置本体1和工作台2，所述工作台2的顶部设有液压升降泵12，所述液压升降泵12的外侧连接液压升降杆13，所述液压升降杆13的外侧连接伸缩杆14，所述伸缩杆14的外侧固定连接限位板9，所述工作台2的顶部开设滑槽8，所述限位板9的底部连接滑杆11，所述滑杆11通过活动的方式连接在滑槽8的内部，所述工作台2的顶部设有刻度板7；

其中将需要切割的型材放置在限位板9的右侧，由液压升降泵12调节伸缩杆14进行伸缩，而限位板9同时的进行伸缩，而对放置的型材进行调节，通过刻度板7可根据不同长度需要来将型材调整到对应的长度进行切割，避免了切割后型材长度存在一定的偏差的问题，从而提升了切割后型材的精准度。

所述工作台2的顶部设有夹持板17，所述夹持板17的外部设有橡胶块20，所述橡胶块20外壁的两侧均连接固定块21，所述固定块21的内部开设第二插孔22，所述夹持板17外部的两侧均开设第一插孔18，所述第一插孔18和第二插孔22的内部通过插入的方式连接固定插杆23，当夹持板17对型材进行夹持固定时，外部的橡胶块20直接与型材接触，这样一旦需要抽动型材对其位置进行调整时，型材的表面和橡胶块20接触并摩擦，不会导致型材的表面出现磨损现象，实现了较好的保护效果，避免了夹持时型材的表面出现磨损影响美观的问题。

所述工作台2的顶部设有内螺纹座10，所述内螺纹座10的内部连接丝杆16，所述丝杆16的外部连接转盘19，所述夹持板17位于转盘19的外部，所述丝杆16的外部连接把手15，丝杠在内螺纹座10的内部进行旋转，将夹持板17推动至型材的外部，可根据不同大小的型材进行夹持固定。

所述工作台2位于装置本体1的顶部，所述工作台2的顶部连接固定板6，需要切割的型材可贴合在固定板6的外壁上，以便夹持板17更加稳定的对其夹持固定。

所述工作台2的顶部固定连接支撑板4，所述支撑板4的外部连接切割装置5，上端的切割装置5可对调节完成的型材进行切割工作。

所述装置本体1的底部通过焊接的方式连接支撑底座3，所述支撑底座3呈对称分布形式，随着使用时间不断的增加，底部的支撑底座3可起到支撑的作用，从而提升装置本体1使用时的稳定性。

该型材加工机构的工作原理：在使用该型材加工机构时，首先可将需要切割的型材放置在工作台2的表面，将型材贴合在固定板6的外部，由液压升降泵12调节伸缩杆14进行伸缩，而限位板9同时的进行伸缩，然后对放置的型材进行调节，通过刻度板7可根据不同长度需要来将型材调整到对应的长度进行切割，避免了切割后型材长度存在一定的偏差的问题，然后丝杠在内螺纹座10的内部进行旋转，将夹持板17推动至型材的外部将型材进行固定，可根据不同大小的型材进行夹持固定，当夹持板17对型材进行夹持固定时，当夹持板17对型材进行夹持固定时，外部的橡胶块20直接与型材接触，这样一旦需要抽动型材对其位置进行调整时，型材的表面和橡胶块20接触并摩擦，不会导致型材的表面出现磨损现象，实现了较好的保护效果，然后切割装置5即可对型材进行切割工作，使用时非常的方便。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种型材加工机构，包括装置本体(1)和工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的顶部设有液压升降泵(12)，所述液压升降泵(12)的外侧连接液压升降杆(13)，所述液压升降杆(13)的外侧连接伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的外侧固定连接限位板(9)，所述工作台(2)的顶部开设滑槽(8)，所述限位板(9)的底部连接滑杆(11)，所述滑杆(11)通过活动的方式连接在滑槽(8)的内部，所述工作台(2)的顶部设有刻度板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种型材加工机构，其特征在于：所述工作台(2)的顶部设有夹持板(17)，所述夹持板(17)的外部设有橡胶块(20)，所述橡胶块(20)外壁的两侧均连接固定块(21)，所述固定块(21)的内部开设第二插孔(22)，所述夹持板(17)外部的两侧均开设第一插孔(18)，所述第一插孔(18)和第二插孔(22)的内部通过插入的方式连接固定插杆(23)。

3.根据权利要求2所述的一种型材加工机构，其特征在于：所述工作台(2)的顶部设有内螺纹座(10)，所述内螺纹座(10)的内部连接丝杆(16)，所述丝杆(16)的外部连接转盘(19)，所述夹持板(17)位于转盘(19)的外部，所述丝杆(16)的外部连接把手(15)。

4.根据权利要求1所述的一种型材加工机构，其特征在于：所述工作台(2)位于装置本体(1)的顶部，所述工作台(2)的顶部连接固定板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种型材加工机构，其特征在于：所述工作台(2)的顶部固定连接支撑板(4)，所述支撑板(4)的外部连接切割装置(5)。

6.根据权利要求1所述的一种型材加工机构，其特征在于：所述装置本体(1)的底部通过焊接的方式连接支撑底座(3)，所述支撑底座(3)呈对称分布形式。