CN218946244U - 模内翻转的冷镦模芯 - Google Patents
模内翻转的冷镦模芯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218946244U CN218946244U CN202222224396.0U CN202222224396U CN218946244U CN 218946244 U CN218946244 U CN 218946244U CN 202222224396 U CN202222224396 U CN 202222224396U CN 218946244 U CN218946244 U CN 218946244U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- mold core
- hole
- cold heading
- upset
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本申请公开了一种模内翻转的冷镦模芯,包括圆柱体结构的模芯,所述模芯的中心设置有翻转孔,所述翻转孔的截面为矩形结构,并贯穿所述模芯,所述翻转孔竖直设置,所述模芯的一侧端面中心设置有进料孔,所述进料孔的截面为矩形结构,且垂直于所述翻转孔设置,所述进料孔深度方向的中轴线与翻转孔深度方向的中轴线重合,所述进料孔的宽度方向通过螺旋槽圆滑过渡至翻转孔的宽度方向。本申请简单实用,能够实现坯料在模内自动翻转90°,无需专门设置翻转机构,降低生产成本,提供冷镦效率。
Description
技术领域
本申请涉及冷镦模具技术领域,特别涉及一种模内翻转的冷镦模芯。
背景技术
冷镦工艺是少无切削金属压力加工工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形,并借助于模具,使金属体积作重新分布及转移,从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。实际生产中,原材料横截面为矩形的坯料,在冷镦锻造过程中,经常需要改变姿态才能完成充分的塑性成形,达到理想形状,行业通常做法,需要定制带有机械翻转机构的冷镦机,价格非常昂贵。故此,需要提出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模内翻转的冷镦模芯,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本申请实施例公开了一种模内翻转的冷镦模芯,包括圆柱体结构的模芯,所述模芯的中心设置有翻转孔,所述翻转孔的截面为矩形结构,并贯穿所述模芯,所述翻转孔竖直设置,所述模芯的一侧端面中心设置有进料孔,所述进料孔的截面为矩形结构,且垂直于所述翻转孔设置,所述进料孔深度方向的中轴线与翻转孔深度方向的中轴线重合,所述进料孔的宽度方向通过螺旋槽圆滑过渡至翻转孔的宽度方向。
进一步地,在上述的模内翻转的冷镦模芯中,进料孔的末端和螺旋槽之间通过过渡槽连通。
进一步地,在上述的模内翻转的冷镦模芯中,过渡槽的长度大于坯料的长度。
进一步地,在上述的模内翻转的冷镦模芯中,模芯包括两相对设置的模瓣,所述模瓣为半圆柱结构,所述翻转孔、进料孔、过渡槽和螺旋槽分别均布于所述模瓣。
进一步地,在上述的模内翻转的冷镦模芯中,两所述模瓣通过定位销固定。
进一步地,在上述的模内翻转的冷镦模芯中,所述定位销垂直于模瓣的内侧面。
进一步地,在上述的模内翻转的冷镦模芯中,所述模瓣的圆周面设置有平行于其内侧面的定位面。
进一步地,在上述的模内翻转的冷镦模芯中,模芯靠近进料孔的一端外壁设置有夹持台阶。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该模内翻转的冷镦模芯结构简单,直接适用于现有冷镦机,无需改变冷镦机的结构或增加额外的翻转装置,坯料在模内自动翻转90°,无需专门设置翻转机构,降低生产成本,提供冷镦效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型一具体实施例中模内翻转的冷镦模芯的结构示意图。
图2所示为本实用新型一具体实施例中模瓣的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参图1和图2所示,一种模内翻转的冷镦模芯,包括圆柱体结构的模芯1,模芯1的中心设置有翻转孔11,翻转孔11的截面为矩形结构,并贯穿模芯1,翻转孔11竖直设置,模芯1的一侧端面中心设置有进料孔12,进料孔12的截面为矩形结构,且垂直于翻转孔11设置,进料孔12深度方向的中轴线与翻转孔11深度方向的中轴线重合,进料孔12的宽度方向通过螺旋槽13圆滑过渡至翻转孔11的宽度方向,其中,模芯1包括两相对设置的模瓣,模瓣为半圆柱结构,翻转孔11、进料孔12、和螺旋槽13分别均布于模瓣。
该技术方案中,模芯直接装入冷镦机即可,长方体的坯料由冷镦机的给料装置直接从外部或从上一个工位取出后沿横向送入进料孔,并继续沿模芯内部行进,当坯料的前端与螺旋槽接触时,坯料开始翻转,直至翻转90°至并进入翻转孔,而后由冷镦机对应的顶出装置沿翻转孔顶出,顶出过程中,坯料和螺旋槽不再接触,且只受到顶出装置的推力,坯料被纵向送出,然后被送至下一工位冷镦加工,翻转孔、进料孔和螺旋槽均设置于模芯内,为方便加工,将模芯分为两个完全相同的模瓣,两模瓣均为半圆柱结构,两模瓣的平面侧壁贴合在一起即可组装为圆柱状的模芯,模瓣的平面侧壁内加工对应部分的翻转孔、进料孔和螺旋槽即可;该模内翻转的冷镦模芯结构简单,直接适用于现有冷镦机,无需改变冷镦机的结构或增加额外的翻转装置,坯料在模内自动翻转90°,无需专门设置翻转机构,降低生产成本,提供冷镦效率。
示例性地,参见图2所示,进料孔12的末端和螺旋槽13之间通过过渡槽14连通。
该技术方案中,进料孔为矩形盲孔,且其窄侧壁(竖直方向的侧壁)的末端底部分别与对应螺旋槽的起始端对齐设置,过渡槽分布于两模瓣内,并沿螺旋槽的螺旋方向设置,过渡槽和螺旋槽和中轴线均与翻转孔深度方向的中轴线重合,且过渡槽和螺旋槽的直径不小于坯料横截面(垂直翻转孔深度方向的中轴线)对角线的长度,进料孔和翻转孔的窄侧壁均可与过渡槽齐平,坯料在进料孔内无法转动,过渡槽容纳坯料整体旋转。
示例性地,参见图2所示,过渡槽14的长度大于坯料的长度。
该技术方案中,坯料为刚性件,自身不能扭转,当坯料前端接触到螺旋槽时,需要坯料整体转动,为避免进料孔的内壁干涉坯料的翻转,坯料前端接触到螺旋槽前已完全进入过渡槽。
示例性地,参见图1和图2所示,两模瓣通过定位销2固定。
该技术方案中,模瓣内分别加工有与定位销对应的安装孔,定位销和安装孔之间过盈配合,通过压力设备等压入,并将两模瓣固定位一体,而后作为模芯整体装入冷镦机,方便拆装。
示例性地,参见图2所示,定位销2垂直于模瓣的内侧面。
该技术方案中,定位销垂直于模瓣的平面侧壁,方便安装孔的定位加工。
示例性地,参见图1和图2所示,模瓣的圆周面设置有平行于其内侧面的定位面15。
该技术方案中,定位面与冷镦机的模壳等对应设置,便于模芯的定位安装,通过机加工的精度提高装配精度,从而提高冷镦精度。
示例性地,参见图1和图2所示,模芯1靠近进料孔12的一端外壁设置有夹持台阶16。
该技术方案中,夹持台阶配合现有夹持工装,便于模芯的快速拆装,提高换模效率,从而提升加工效率。
综上所述,该模内翻转的冷镦模芯结构简单,直接适用于现有冷镦机,无需改变冷镦机的结构或增加额外的翻转装置,坯料在模内自动翻转90°,无需专门设置翻转机构,降低生产成本,提供冷镦效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种模内翻转的冷镦模芯,其特征在于,包括圆柱体结构的模芯,所述模芯的中心设置有翻转孔,所述翻转孔的截面为矩形结构,并贯穿所述模芯,所述翻转孔竖直设置,所述模芯的一侧端面中心设置有进料孔,所述进料孔的截面为矩形结构,且垂直于所述翻转孔设置,所述进料孔深度方向的中轴线与翻转孔深度方向的中轴线重合,所述进料孔的宽度方向通过螺旋槽圆滑过渡至翻转孔的宽度方向。
2.根据权利要求1所述的模内翻转的冷镦模芯,其特征在于:所述进料孔的末端和螺旋槽之间通过过渡槽连通。
3.根据权利要求2所述的模内翻转的冷镦模芯,其特征在于:所述过渡槽的长度大于坯料的长度。
4.根据权利要求2所述的模内翻转的冷镦模芯,其特征在于:所述模芯包括两相对设置的模瓣,所述模瓣为半圆柱结构,所述翻转孔、进料孔、过渡槽和螺旋槽分别均布于所述模瓣。
5.根据权利要求4所述的模内翻转的冷镦模芯,其特征在于:两所述模瓣通过定位销固定。
6.根据权利要求5所述的模内翻转的冷镦模芯,其特征在于:所述定位销垂直于模瓣的内侧面。
7.根据权利要求4所述的模内翻转的冷镦模芯,其特征在于:所述模瓣的圆周面设置有平行于其内侧面的定位面。
8.根据权利要求1所述的模内翻转的冷镦模芯,其特征在于:所述模芯靠近进料孔的一端外壁设置有夹持台阶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222224396.0U CN218946244U (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 模内翻转的冷镦模芯 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222224396.0U CN218946244U (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 模内翻转的冷镦模芯 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218946244U true CN218946244U (zh) | 2023-05-02 |
Family
ID=86141052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222224396.0U Active CN218946244U (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 模内翻转的冷镦模芯 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218946244U (zh) |
-
2022
- 2022-08-23 CN CN202222224396.0U patent/CN218946244U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218946244U (zh) | 模内翻转的冷镦模芯 | |
CN112719061B (zh) | 电控助力器壳体上内翻孔口带倒角面的小孔的成型工艺 | |
CN106424502A (zh) | 一种筒壁厚度大于法兰厚度的板料产品镦挤方法及装置 | |
CN110434234B (zh) | 一种汽车侧围外板成型加工模具及方法 | |
CN210358791U (zh) | 一种电机转子钢片的冲压模具 | |
CN100497968C (zh) | 一种连接杆及生产工艺和加工连接杆半成品的专用装置 | |
CN203830478U (zh) | 一种合页片卷圆成形工装 | |
CN214557084U (zh) | 用于紧固件的冷镦模组 | |
CN214053648U (zh) | 一种用于生产上水口的组合模具 | |
CN202028628U (zh) | 一种双金属管材的挤压复合成型装置 | |
CN101704048B (zh) | 一种阶梯模具冲压薄壁电池壳的工艺及阶梯模具 | |
CN101428310B (zh) | 柔性管端模具的柔性芯头 | |
CN210806236U (zh) | 射频同轴连接器 | |
CN215657317U (zh) | 一种无轮毂轮件锻压冲孔定位装置 | |
CN218903490U (zh) | 一种带有扶正结构的长柄滑套减径模具 | |
CN205684647U (zh) | 基于分体组合拆模装置的带内环杯形件的成形模具 | |
CN220822169U (zh) | 一种组合式接线端子用成型模具 | |
CN217432940U (zh) | 带保护的模具顶出装置 | |
CN216757797U (zh) | 一种电机铁芯成型用模块化子母模结构 | |
CN219881070U (zh) | 一种锥度弧形板的压制模具 | |
CN215879692U (zh) | 一种铝合金端盖锻造模具 | |
CN219324678U (zh) | 冲压模具 | |
CN216914276U (zh) | 一种环形铁氧体小孔成型模具 | |
CN220862728U (zh) | 一种多台阶粉末冶金产品成形模具 | |
CN218693067U (zh) | 一种阶梯式冲头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |