CN218946210U - 一种钢丝加工用矫正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝加工用矫正装置，其中外壳体内左侧顶壁和底壁上对应固连有安装板，预定位组件、横矫正组件、竖矫正组件和除锈组件从左至右依次设置在两个安装板之间，清洁组件上下对称设置在外壳体右侧，驱动电机安装在外壳体外且输出端连接有驱动轴，驱动轴贯穿外壳体后伸入外壳体内且固连有驱动板，驱动板上开设有腰型槽，腰型槽两侧壁对称设置有配合齿，腰型槽内设置有半齿轮，半齿轮与配合齿配合连接，驱动板与外壳体内顶壁可滑动连接，驱动板上固连有安装座，安装座内安装有刷座。本实用新型能够对钢丝的横竖方向分别进行矫正，同时能够对钢丝表面进行清洁处理，减少装置内部部件的损坏，整体结构简单、使用方便，实用性强。

Description

一种钢丝加工用矫正装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝加工技术领域，尤其涉及一种钢丝加工用矫正装置。

背景技术

钢丝作为最常用的工业再加工产品之一，其具有韧性好、结构强度高的特点，在使用钢丝时，需要先对钢丝进行矫正，才能保证其使用效果，通常是使用矫正装置对钢丝进行预处理。现有的钢丝加工用矫正装置仅能对钢丝进行部分矫正，矫正效果有限，且其不具备清洁、除尘功能，导致钢丝表面需要再次进行清洁处理，同时导致装置内部部件易损坏，使用寿命较短，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢丝加工用矫正装置，解决现有技术中存在的上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种钢丝加工用矫正装置，包括外壳体、预定位组件、横矫正组件、竖矫正组件、除锈组件和清洁组件，所述外壳体左侧壁开设有进料口、右侧壁对应开设有出料口，所述外壳体内左侧顶壁和底壁上对应固连有安装板，所述预定位组件、所述横矫正组件、所述竖矫正组件和所述除锈组件从左至右依次设置在两个所述安装板之间，所述清洁组件上下对称设置在所述外壳体右侧，所述清洁组件包括驱动电机、半齿轮、驱动板和安装座，所述驱动电机安装在所述外壳体外且输出端连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿所述外壳体后伸入所述外壳体内且固连有所述驱动板，所述驱动板上开设有腰型槽，所述腰型槽两侧壁对称设置有配合齿，所述腰型槽内设置有所述半齿轮，所述半齿轮与所述配合齿配合连接，所述驱动板与所述外壳体内顶壁可滑动连接且可在所述外壳体内做前后往复运动，所述驱动板远离所述驱动轴的一侧固连有所述安装座，所述安装座内安装有若干个刷座，所述刷座上安装有清洁刷。

进一步的，还包括集尘组件，所述集尘组件包括集尘箱、集尘管和集尘罩，所述集尘罩一端伸入所述外壳体右侧壁、另一端连接有所述集尘管，所述集尘管内设置有引风轮，所述引风轮由引风电机驱动，所述集尘管另一端连接有所述集尘箱，所述集尘箱放置在所述外壳体顶部。

进一步的，所述横矫正组件包括横矫正轮和横转动杆，两个所述横矫正轮上下对称设置在所述外壳体内，所述横转动杆可驱动对应的所述横矫正轮转动，所述竖矫正组件包括竖矫正轮和竖转动杆，两个所述竖矫正轮前后对称设置在所述外壳体内，所述竖转动杆可驱动对应的所述竖矫正轮转动。

进一步的，所述除锈组件包括除锈辊和安装杆，两个所述除锈辊上下对称设置在所述外壳体内，所述安装杆可驱动对应的所述除锈辊转动。

再进一步的，所述预定位组件包括定位板和定位杆，所述定位板两侧分别通过所述定位杆与两个所述安装板固连，所述定位板中部贯穿开设有定位孔，所述定位孔内壁均匀设置有若干个万向滚珠，所述万向滚珠与钢丝接触配合。

进一步的，所述外壳体左侧壁外固连有放线座。

进一步的，所述驱动板顶部对称设置有滑动块，所述外壳体内顶壁对称安装有滑动座，所述滑动块与所述滑动座可滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的钢丝加工用矫正装置通过设置横矫正组件和竖矫正组件，能够对钢丝的横竖方向分别进行矫正，有效保证矫正效果，同时，通过设置清洁组件和集尘组件，能够对钢丝表面进行清洁处理，减少装置内部部件的损坏，延长其使用寿命，整体结构简单、使用方便，实用性强。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的钢丝加工用矫正装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的钢丝加工用矫正装置的定位板的截面结构示意图；

图3为本实用新型的钢丝加工用矫正装置的驱动板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的钢丝加工用矫正装置的安装座的立体结构示意图。

附图标记说明：1、外壳体；11、进料口；12、出料口；13、安装板；14、滑动座；2、预定位组件；21、定位板；211、定位孔；212、万向滚珠；22、定位杆；3、横矫正组件；31、横矫正轮；32、横转动杆；4、竖矫正组件；41、竖矫正轮；42、竖转动杆；5、除锈组件；51、除锈辊；52、安装杆；6、钢丝；61、放线座；7、清洁组件；71、驱动电机；72、驱动轴；73、半齿轮；74、驱动板；75、滑动块；76、腰型槽；77、配合齿；78、安装座；79、刷座；791、清洁刷；8、集尘组件；81、集尘箱；82、集尘管；83、引风轮；84、集尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实施例的一种钢丝加工用矫正装置，包括外壳体1、预定位组件2、横矫正组件3、竖矫正组件4、除锈组件5和清洁组件7，外壳体1左侧壁开设有进料口11、右侧壁对应开设有出料口12，外壳体1内左侧顶壁和底壁上对应固连有安装板13，预定位组件2、横矫正组件3、竖矫正组件4和除锈组件5从左至右依次设置在两个安装板13之间，清洁组件7上下对称设置在外壳体1右侧，如图1、图3所示，清洁组件7包括驱动电机71、半齿轮73、驱动板74和安装座78，驱动电机71安装在外壳体1外且输出端连接有驱动轴72，驱动轴72贯穿外壳体1后伸入外壳体1内且固连有驱动板74，驱动板74上开设有腰型槽76，腰型槽76两侧壁对称设置有配合齿77，腰型槽76内设置有半齿轮73，半齿轮73与配合齿77配合连接，驱动板74与外壳体1内顶壁可滑动连接且可在外壳体1内做前后往复运动，驱动板74远离驱动轴72的一侧固连有安装座78，安装座78内安装有若干个刷座79，刷座79上安装有清洁刷791，外壳体1左侧壁外固连有放线座61。

本实施例的钢丝加工用矫正装置在使用时，将钢丝6通过进料口11送入外壳体1内，而后钢丝6依次穿过预定位组件2、横矫正组件3、竖矫正组件4、除锈组件5和清洁组件7后，经出料口12送出，在此过程中，预定位组件2能够对钢丝6起到导向作用，横矫正组件3和竖矫正组件4能够分别对钢丝6的横竖方向进行矫正，有效保证矫正效果，同时，清洁组件7通过做前后往复运动，能够对钢丝6表面进行更加彻底的清洁，以保证使用效果。

如图4所示，在安装座78内安装有三个刷座79，且刷座79沿外壳体1的前后方向设置，与钢丝6的运动方向相垂直，以提高清洁效果，同时清洁组件7可带动刷座79在外壳体1内做前后往复运动，以进一步提高钢丝6的清洁效果。

其中，为了实现装置内除尘，还设置有集尘组件8，集尘组件8包括集尘箱81、集尘管82和集尘罩84，集尘罩84一端伸入外壳体1右侧壁、另一端连接有集尘管82，其中，集尘罩84的横截面呈漏斗型，集尘管82内设置有引风轮83，引风轮83由引风电机驱动，集尘管82另一端连接有集尘箱81，集尘箱81放置在外壳体1顶部，此时，集尘罩84可将清洁组件7清洁后产生的灰尘等碎屑进行收集，为了进一步保证除尘效果，可在外壳体1右侧壁上下两侧对称设置两个集尘组件8，以提高除尘效果。

同时，横矫正组件3包括横矫正轮31和横转动杆32，两个横矫正轮31上下对称设置在外壳体1内，横转动杆32可驱动对应的横矫正轮31转动，且横转动杆32一端与外壳体1侧壁可转动连接、另一端连接有一电机，以实现横转动杆32的驱动和安装，竖矫正组件4包括竖矫正轮41和竖转动杆42，两个竖矫正轮41前后对称设置在外壳体1内，竖转动杆42可驱动对应的竖矫正轮41转动，且竖转动杆42一端与外壳体1顶壁或底壁可转动连接、另一端连接有另一电机，以实现竖转动杆42的驱动和安装。

并且，除锈组件5包括除锈辊51和安装杆52，两个除锈辊51上下对称设置在外壳体1内，安装杆52可驱动对应的除锈辊51转动，以对钢丝6进行除锈操作，此时，安装杆52一端与外壳体1侧壁可转动连接、另一端连接有除锈电机。

其中，如图2所示，预定位组件2包括定位板21和定位杆22，定位板21两侧分别通过定位杆22与两个安装板13固连，定位板21中部贯穿开设有定位孔211，定位孔211内壁均匀设置有若干个万向滚珠212，万向滚珠212与钢丝6接触配合，以对钢丝6起到导向作用。此时，可在清洁组件7与外壳体1右侧壁之间设置另一预定位组件2，以对钢丝6的送出起到进一步的导向作用。

此时，驱动板74顶部对称设置有滑动块75，外壳体1内顶壁对称安装有滑动座14，滑动块75与滑动座14可滑动连接，以实现驱动板74与外壳体1内顶壁的滑动连接。

本实施例的钢丝加工用矫正装置通过设置横矫正组件和竖矫正组件，能够对钢丝的横竖方向分别进行矫正，有效保证矫正效果，同时，通过设置清洁组件和集尘组件，能够对钢丝表面进行清洁处理，减少装置内部部件的损坏，延长其使用寿命，整体结构简单、使用方便，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢丝加工用矫正装置，其特征在于：包括外壳体、预定位组件、横矫正组件、竖矫正组件、除锈组件和清洁组件，所述外壳体左侧壁开设有进料口、右侧壁对应开设有出料口，所述外壳体内左侧顶壁和底壁上对应固连有安装板，所述预定位组件、所述横矫正组件、所述竖矫正组件和所述除锈组件从左至右依次设置在两个所述安装板之间，所述清洁组件上下对称设置在所述外壳体右侧，所述清洁组件包括驱动电机、半齿轮、驱动板和安装座，所述驱动电机安装在所述外壳体外且输出端连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿所述外壳体后伸入所述外壳体内且固连有所述驱动板，所述驱动板上开设有腰型槽，所述腰型槽两侧壁对称设置有配合齿，所述腰型槽内设置有所述半齿轮，所述半齿轮与所述配合齿配合连接，所述驱动板与所述外壳体内顶壁可滑动连接且可在所述外壳体内做前后往复运动，所述驱动板远离所述驱动轴的一侧固连有所述安装座，所述安装座内安装有若干个刷座，所述刷座上安装有清洁刷。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝加工用矫正装置，其特征在于：还包括集尘组件，所述集尘组件包括集尘箱、集尘管和集尘罩，所述集尘罩一端伸入所述外壳体右侧壁、另一端连接有所述集尘管，所述集尘管内设置有引风轮，所述引风轮由引风电机驱动，所述集尘管另一端连接有所述集尘箱，所述集尘箱放置在所述外壳体顶部。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝加工用矫正装置，其特征在于：所述横矫正组件包括横矫正轮和横转动杆，两个所述横矫正轮上下对称设置在所述外壳体内，所述横转动杆可驱动对应的所述横矫正轮转动，所述竖矫正组件包括竖矫正轮和竖转动杆，两个所述竖矫正轮前后对称设置在所述外壳体内，所述竖转动杆可驱动对应的所述竖矫正轮转动。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝加工用矫正装置，其特征在于：所述除锈组件包括除锈辊和安装杆，两个所述除锈辊上下对称设置在所述外壳体内，所述安装杆可驱动对应的所述除锈辊转动。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝加工用矫正装置，其特征在于：所述预定位组件包括定位板和定位杆，所述定位板两侧分别通过所述定位杆与两个所述安装板固连，所述定位板中部贯穿开设有定位孔，所述定位孔内壁均匀设置有若干个万向滚珠，所述万向滚珠与钢丝接触配合。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝加工用矫正装置，其特征在于：所述外壳体左侧壁外固连有放线座。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种钢丝加工用矫正装置，其特征在于：所述驱动板顶部对称设置有滑动块，所述外壳体内顶壁对称安装有滑动座，所述滑动块与所述滑动座可滑动连接。

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