CN218945939U - 一种具备异味祛除功能的防盗门框成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防盗门制作生产领域,公开了一种具备异味祛除功能的防盗门框成型机,包括支承底座,所述支承底座上端面靠后端位置固定设置有清洗风干机构,所述支承底座上端面中间位置固定设置有除味机箱,所述除味机箱内部顶面位置固定设置有多个活性炭盒,所述清洗风干机构包括清洗风干机箱,所述清洗风干机箱内部靠后侧位置设置有多个清洗滚刷,多个所述清洗滚刷内部中心处位置均固定套设有传动轴,所述清洗风干机箱内部顶面位置嵌入设置有喷头。本实用新型中,该成型机通过设置清洗风干机构对成型后的防盗门框进行清洗和风干,去除防盗门框在加工成型过程中沾染的油污和异味,并进行风干,保证产出成品干净无异味。
Description
技术领域
本实用新型涉及防盗门制作生产领域,尤其涉及一种具备异味祛除功能的防盗门框成型机。
背景技术
防盗门框指用于安装配有防盗锁,在一定时间内可以抵抗一定条件下非正常开启,具有一定安全防护性能并符合相应防盗安全级别的门的安装构件,一般由成型机对金属板材加工成型制成,由于金属板材轧制成型过程中辊轮和板材的摩擦过大,常使用润滑油对板材成型部位进行润滑。
成型机在长时间使用后构件表面难免积累大量灰尘,一般的防盗门框成型机产出的防盗门框成品表面在成型的过程中与成型机零构件发生接触,难免沾上润滑油和灰尘以及油污等污垢,产出的防盗门框成品容易沾染上成型机零件表面的污垢和润滑油的异味,导致防盗门框成品附带有异味,表面洁净度低,因此,本领域技术人员提供了一种具备异味祛除功能的防盗门框成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具备异味祛除功能的防盗门框成型机,该成型机通过设置清洗风干机构对成型后的防盗门框进行清洗和风干,去除防盗门框在加工成型过程中沾染的油污和异味,并进行风干,保证产出成品干净无异味。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种具备异味祛除功能的防盗门框成型机,包括支承底座,所述支承底座上端面靠后端位置固定设置有清洗风干机构,所述支承底座上端面中间位置固定设置有除味机箱,所述除味机箱内部顶面位置固定设置有多个活性炭盒,所述清洗风干机构包括清洗风干机箱,所述清洗风干机箱内部靠后侧位置设置有多个清洗滚刷,多个所述清洗滚刷内部中心处位置均固定套设有传动轴,所述清洗风干机箱内部顶面位置嵌入设置有喷头;
通过上述技术方案,通过所述清洗风干机构对加工的板材进行清洗风干,去除表面油污异味,再通过设置于所述除味机箱内部的多个活性炭盒吸收挥发的残余异味,大大减少生产防盗门框附带的异味,通过多个所述传动轴带动多个清洗滚刷滚动,多个清洗滚刷多通过之间的板材进行洗刷,所述喷头喷出有机清洁剂,保证洗刷的效果。
进一步地,所述清洗风干机箱上端面固定设置有存储桶,所述存储桶与喷头之间固定连接设置有进液管,所述进液管中部固定设置有液泵,所述清洗风干机箱下端位置固定设置有废液箱,所述废液箱与清洗风干机箱之间通过管路连接设置;
通过上述技术方案,所述液泵将存储桶中的清洁剂通过进液管供应至喷头,所述喷头将清洁剂喷涂至清洗滚刷,所述废液箱将清洗产生的废液收集存储。
进一步地,所述清洗风干机箱内部上下端面靠前侧位置均固定设置有风机,所述清洗风干机箱两侧端面靠近风机位置均贯穿开设有通气孔;
通过上述技术方案,多个所述风机向板材表面吹出强风,吹去残余清洁剂,使板材表面干燥。
进一步地,所述清洗风干机箱外部一侧端面固定设置有驱动电机,多个所述传动轴一端贯穿清洗风干机箱外壁通至清洗风干机箱外部,多个所述传动轴靠近驱动电机一端分别固定设置有从动轮和主动轮,所述主动轮与驱动电机输出端固定设置,所述主动轮和从动轮之间套设有传动皮带;
通过上述技术方案,所述驱动电机提供动力输出,所述主动轮通过传动皮带带动从动轮转动,从而使多个传动轴转动,带动多个清洗滚刷转动。
进一步地,所述支承底座上端面靠近除味机箱内部位置固定设置有成型机构;
通过上述技术方案,用于将成型板材加工成设定的形状与尺寸。
进一步地,所述支承底座上端面靠前端位置固定设置有切边机构和进料机构,所述切边机构固定设置于进料机构上端位置;
通过上述技术方案,所述进料机构保证板材平直顺利地进入成型机进行加工,所述切边机构用于对板材进行切边。
进一步地,所述除味机箱前后端面中间位置均开设有二号进出口,所述清洗风干机箱前后端面中间位置均开设有一号进出口;
通过上述技术方案,用于为加工中的板材提供进出口,使板材顺利地通过多个机构。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种具备异味祛除功能的防盗门框成型机,该成型机通过设置清洗风干机构,使加工成型后的板材经过多个清洗滚刷地洗刷,并由多个风机向板材表面吹出强风,去除防盗门框表面残余清洁剂,去除板材表面的污垢和异味,有效祛除了成品防盗门框在制作的过程中沾染的异味。
2、本实用新型提出的一种具备异味祛除功能的防盗门框成型机,该成型机通过在除味机箱内设置的多个活性炭盒对除味机箱内部成型机构的异味进行吸附,减少板材成型过程中沾染的异味,保证产出的防盗门框清洁无异味。
3、本实用新型提出的一种具备异味祛除功能的防盗门框成型机,该成型机结构简单,异味祛除方式简单有效,通过有机清洁剂洗刷成型后的板材表面,并使用活性炭吸附除味箱内部剩余异味,大大减少了板材生产的防盗门框附带的异味。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具备异味祛除功能的防盗门框成型机的轴侧示意图;
图2为本实用新型提出的一种具备异味祛除功能的防盗门框成型机的成型机构位置轴侧示意图;
图3为本实用新型提出的一种具备异味祛除功能的防盗门框成型机的清洗风干机构侧剖示意图;
图4为本实用新型提出的一种具备异味祛除功能的防盗门框成型机的除味机箱正剖示意图。
图例说明:
1、清洗风干机构;2、支承底座;3、除味机箱;4、切边机构;5、进料机构;6、存储桶;7、进液管;8、液泵;9、清洗风干机箱;10、从动轮;11、传动皮带;12、驱动电机;13、主动轮;14、通气孔;15、成型机构;16、风机;17、喷头;18、清洗滚刷;19、一号进出口;20、废液箱;21、活性炭盒;22、二号进出口;23、传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具备异味祛除功能的防盗门框成型机,包括支承底座2,成型机通过支承底座2安装固定于指定工作位置,支承底座2上端面靠后端位置固定设置有清洗风干机构1,支承底座2上端面中间位置固定设置有除味机箱3。
除味机箱3内部顶面位置固定设置有多个活性炭盒21,活性炭盒21中装满活性炭颗粒,通过活性炭颗粒多孔的表明结构对板材散发的异味进行吸收。具体地,多个活性炭盒21通过螺栓固定设置于除味机箱3内部顶面位置,可定期进行更换;
通过清洗风干机构1对加工的板材进行清洗风干,去除表面油污异味,去除大部分的异味,再通过设置于除味机箱3内部的多个活性炭盒21吸收挥发的残余异味,大大减少生产防盗门框附带的异味。
清洗风干机构1包括清洗风干机箱9,清洗风干机箱9内部靠后侧位置设置有多个清洗滚刷18,多个清洗滚刷18内部中心处位置均固定套设有传动轴23,传动轴23的两端可转动地连接于清洗风干机箱9的两面侧壁。清洗风干机箱9外部一侧端面固定设置有驱动电机12,多个传动轴23一端贯穿清洗风干机箱9外壁通至清洗风干机箱9外部,多个传动轴23靠近驱动电机12一端分别固定设置有从动轮10和主动轮13,主动轮13与驱动电机12输出端固定设置,主动轮13和从动轮10之间套设有传动皮带11,驱动电机12提供动力输出,主动轮13通过传动皮带11带动从动轮10转动,从而使多个传动轴23转动,带动多个清洗滚刷18转动。
清洗风干机箱9内部顶面位置嵌入设置有喷头17,多个清洗滚刷18对通过清洗滚刷18的板材进行洗刷的同时,喷头17往清洗滚刷18喷出有机清洁剂,保证洗刷的效果。
清洗风干机箱9上端面固定设置有存储桶6,存储桶6内部存储清洁所需要的有机清洁剂。存储桶6与喷头17之间固定连接设置有进液管7,进液管7中部还固定设置有液泵8。清洗风干机箱9下端位置固定设置有废液箱20,废液箱20与清洗风干机箱9之间通过管路连接设置。使用时,液泵8将存储桶6中的清洁剂通过进液管7供应至喷头17,喷头17将清洁剂喷涂至清洗滚刷,由清洗滚刷18对通过的板材进行洗刷,废液箱20将清洗产生的废液收集存储,集满后需人工进行清除或者回收利用。
清洗风干机箱9内部上下端面靠前侧位置均固定设置有风机16,清洗风干机箱9两侧端面靠近风机16位置均贯穿开设有通气孔14,多个风口朝向板材的风机16,向板材表面吹出强风,吹去残余清洁剂,使板材表面干燥。作为优选,风机16是具有加热功能的热风机,以进一步提高其干燥效果。
支承底座2上端面靠近除味机箱3内部位置固定设置有成型机构15,用于将成型板材加工成设定的形状与尺寸,支承底座2上端面靠前端位置固定设置有切边机构4和进料机构5,切边机构4固定设置于进料机构5上端位置,进料机构5保证板材平直顺利地进入成型机进行加工,所述切边机构4用于对板材进行切边,除味机箱3前后端面中间位置均开设有二号进出口22,清洗风干机箱9前后端面中间位置均开设有一号进出口19,用于为加工中的板材提供进出口,使板材顺利地通过多个机构。
工作原理:运行时,板材从进料机构5进入除味机箱3通过成型机构15进行成型工作,通过设置于除味机箱3的多个活性炭盒21对异味进行吸附,再通过洗风干机箱9后端面的一号进出口19进入清洗风干机箱9内部,并依次经过多个清洗滚刷18和多个风机16地洗刷和风干,对加工中产生的异味进行去除。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具备异味祛除功能的防盗门框成型机,包括支承底座(2),其特征在于:所述支承底座(2)上端面靠后端位置固定设置有清洗风干机构(1),所述支承底座(2)上端面中间位置固定设置有除味机箱(3),所述除味机箱(3)内部顶面位置固定设置有多个活性炭盒(21);
所述清洗风干机构(1)包括清洗风干机箱(9),所述清洗风干机箱(9)内部靠后侧位置设置有多个清洗滚刷(18),多个所述清洗滚刷(18)内部中心处位置均固定套设有传动轴(23),所述清洗风干机箱(9)内部顶面位置嵌入设置有喷头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具备异味祛除功能的防盗门框成型机,其特征在于:所述清洗风干机箱(9)上端面固定设置有存储桶(6),所述存储桶(6)与喷头(17)之间固定连接设置有进液管(7),所述进液管(7)中部固定设置有液泵(8),所述清洗风干机箱(9)下端位置固定设置有废液箱(20),所述废液箱(20)与清洗风干机箱(9)之间通过管路连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种具备异味祛除功能的防盗门框成型机,其特征在于:所述清洗风干机箱(9)内部上下端面靠前侧位置均固定设置有风机(16),所述清洗风干机箱(9)两侧端面靠近风机(16)位置均贯穿开设有通气孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种具备异味祛除功能的防盗门框成型机,其特征在于:所述清洗风干机箱(9)外部一侧端面固定设置有驱动电机(12),多个所述传动轴(23)一端贯穿清洗风干机箱(9)外壁通至清洗风干机箱(9)外部,多个所述传动轴(23)靠近驱动电机(12)一端分别固定设置有从动轮(10)和主动轮(13),所述主动轮(13)与驱动电机(12)输出端固定设置,所述主动轮(13)和从动轮(10)之间套设有传动皮带(11)。
5.根据权利要求1所述的一种具备异味祛除功能的防盗门框成型机,其特征在于:所述支承底座(2)上端面靠近除味机箱(3)内部位置固定设置有成型机构(15)。
6.根据权利要求1所述的一种具备异味祛除功能的防盗门框成型机,其特征在于:所述支承底座(2)上端面靠前端位置固定设置有切边机构(4)和进料机构(5),所述切边机构(4)固定设置于进料机构(5)上端位置。
7.根据权利要求1所述的一种具备异味祛除功能的防盗门框成型机,其特征在于:所述除味机箱(3)前后端面中间位置均开设有二号进出口(22),所述清洗风干机箱(9)前后端面中间位置均开设有一号进出口(19)。
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