CN218945792U - 用于负压组件的清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清洗设备，包括至少两条测堵管路，用于连接负压组件的第一端和流量计，测堵管路上设置有第三开关；储液部件，用于储存清洗液；清洗管路，用于连接储液部件和负压组件的第二端，清洗管路上设置有动力部件和第一开关；第一负压管路，用于连接负压源与负压组件的第二端，第一负压管路上设置有第二开关；第二汇流组件，第二汇流组件的第一端与储液部件连接，第二汇流组件的第二端通过第五开关与负压组件的第一端连接。上述用于负压组件的清洗设备在清洗和检测过程中，不需要移动负压组件，通过控制不同开关即可以实现清洗和负压组件堵塞检测功能的切换，非常便捷，工作效率高。

Description

用于负压组件的清洗设备

技术领域

本实用新型涉及电池生产制造设备技术领域，特别涉及一种用于负压组件的清洗设备。

背景技术

锂电池化成过程中所产生的气体不仅对人体有害，而且会导致锂电池膨胀，影响锂电池的安全性。因此化成过程中利用具有汇流排、负压杯和吸嘴的负压组件抽吸收集化成过程中所产生的气体，但是，收集的气体中可能混有电解液，电解液残留在负压组件中容易形成结晶，进而导致堵塞负压组件。为解决这一问题，化成完成后，需要清洗负压组件，目前通常的做法是工人将负压组件逐个拆下，人工清洗，工作效率低，劳动强度大。为此，市面上也出现有对负压组件进行自动清洗的设备，但是目前的自动清洗设备结构复杂，功能简单，清洗效果无法得到保障。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于负压组件的清洗设备，其可以对负压组件进行自动化清洗，且可以对负压组件的堵塞情况进行测试。

根据本实用新型一方面实施例的用于负压组件的清洗设备，包括：至少两条测堵管路，用于连接负压组件的第一端和流量计，所述测堵管路上设置有第三开关；储液部件，用于储存清洗液；清洗管路，用于连接所述储液部件和所述负压组件的第二端，所述清洗管路上设置有动力部件和第一开关；第一负压管路，用于连接负压源与所述负压组件的第二端，所述第一负压管路上设置有第二开关；第二汇流组件，所述第二汇流组件的第一端与所述储液部件连接，所述第二汇流组件的第二端通过第五开关与所述负压组件的第一端连接。

根据本实用新型实施例的用于负压组件的清洗设备，至少具有如下有益效果：清洗时，第一开关及第五开关打开，第二开关及第三开关关闭，动力部件工作以对清洗液产生正向驱动，储液部件内的清洗液顺利的进入到负压组件中，对负压组件内残留的电解液进行清洗，清洗完后清洗液经第二汇流组件回流到储液部件中；清洗完以后关闭第一开关和第五开关，打开第二开关和第三开关，第一负压管路与负压源连接，负压源对负压组件内部进行抽真空处理，流量计检测进入流量计的气体的流量大小，将当前流量数据和预设阈值比较，进而判断相应的负压组件的堵塞情况，由此能够判断负压组件的清洗效果，若清洗不合格则对相应的负压组件进行二次清洗。上述清洗和检测过程中，不需要移动负压组件，通过控制不同开关即可以实现清洗和负压组件堵塞检测功能的切换，非常便捷，工作效率高，且通过在清洗完成后对负压组件的堵塞情况进行检测，能够对清洗效果进行检查，有效减少负压组件清洗不干净的情况。

根据本实用新型的一些实施例，至少两条所述测堵管路通过第一汇流组件连接到一个所述流量计。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二汇流组件的第一端通过第四开关与所述储液部件连接，所述第二汇流组件的第三端连接有气压表。

根据本实用新型的一些实施例，用于负压组件的清洗设备还包括正压管路，所述正压管路用于连接正压气源和所述负压组件的第二端，所述正压管路上设置有第六开关。

根据本实用新型的一些实施例，还包括辅助管路，所述辅助管路与所述储液部件连接，所述辅助管路上设置有第八开关。

根据本实用新型的一些实施例，用于负压组件的清洗设备还包括第二负压管路，所述第二负压管路用于连接负压源和所述储液部件，所述第二负压管路上设置有第七开关。

根据本实用新型的一些实施例，用于负压组件的清洗设备还包括破真空管路，所述破真空管路与所述储液部件连接，所述破真空管路上设置有第九开关。

根据本实用新型的一些实施例，所述清洗管路上设置有加热件，所述加热件用于对流经的清洗液进行加热。

根据本实用新型的一些实施例，用于负压组件的清洗设备还包括支撑板、固定板和吸嘴对接头，所述支撑板上设置有条形孔，所述吸嘴对接头穿插设置于所述条形孔，所述固定板与所述支撑板连接，且连接后所述固定板与所述支撑板对所述吸嘴对接头形成挤压定位。

根据本实用新型的一些实施例，用于负压组件的清洗设备还包括底座，所述支撑板固定于所述底座，所述底座上设置有用于固定所述负压组件的锁定组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的原理示意图；

图2是本实用新型中负压组件与底座等部件的一种实施例的主视图；

图3是本实用新型中底座及相关部件的俯视图；

图4是图3中A处局部放大图；

图5是本实用新型中支撑板和吸嘴对接头处的局部视图。

附图标记

负压组件100；负压杯110；吸嘴120；汇流排130；安装板140；

第一汇流组件200；测堵管路210；

第二汇流组件300；

储液部件400；

动力部件500；加热件510；清洗管路520；

第一负压管路610；正压管路620；第二负压管路630；辅助管路640；破真空管路650；

流量计710；气压表720；

第一开关810；第二开关820；第三开关830；第四开关840；第五开关850；第六开关860；第七开关870；第八开关880；第九开关890；

支撑板910；固定板920；吸嘴对接头930；底座940；支撑块950；夹具960；条形孔970。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下述实施例中涉及到的负压组件100一般包括汇流排130、多个负压杯110及多个吸嘴120，汇流排130同时与多个负压杯110连接，负压杯110与吸嘴120一一对应连接，汇流排130为负压组件100的第二端，吸嘴120为负压组件100的第一端。

如图1至图5所示，本实施例提供一种用于负压组件的清洗设备，包括至少两条测堵管路210、储液部件400、清洗管路520、第一负压管路610、第二汇流组件300。测堵管路210用于与负压组件100的第一端连接，测堵管路210上设置有流量计710及第三开关830；储液部件400用于储存清洗液，清洗液可以设置为水或者能够溶解电解液的溶液；清洗管路520用于连接储液部件400和负压组件100的第二端，清洗管路520上设置有动力部件500和第一开关810，第一开关810控制清洗管路520通断；第一负压管路610用于连接负压源与负压组件100的第二端，第一负压管路610上设置有第二开关820以控制第一负压管路610的通断；第二汇流组件300的第一端与储液部件400连接，第二汇流组件300的第二端通过第五开关850与负压组件100的第一端连接。

可以理解的是，第一开关810可以设于负压组件100和动力部件500之间，也可以设于动力部件500和储液部件400之间，只要能够控制清洗管路520的通断即可。

上述实施例在对负压组件100进行清洗时，第一开关810及第五开关850打开，第二开关820及第三开关830关闭，动力部件500工作以对清洗液产生正向驱动，储液部件400内的清洗液顺利的进入到负压组件100中，对负压组件100内残留的电解液进行清洗，清洗完后清洗液经第二汇流组件300回流到储液部件400中；清洗完以后关闭第一开关810和第五开关850，打开第二开关820和第三开关830，第一负压管路610与负压源连接，负压源对负压组件100内部进行抽真空处理，流量计710检测进入流量计710的气体的流量大小，将当前流量数据和预设阈值比较，进而判断相应的负压组件100的堵塞情况，由此能够判断负压组件100的清洗效果，若清洗不合格则对相应的负压组件100进行二次清洗。上述清洗和检测过程中，不需要移动负压组件100，通过控制不同开关即可以实现清洗和负压组件100堵塞检测功能的切换，非常便捷，工作效率高，且通过在清洗完成后对负压组件100的堵塞情况进行检测，能够对清洗效果进行检查，有效减少负压组件100清洗不干净的情况。

其中，每条测堵管路210均可以独立设置，即每条测堵管路210上均设置有流量计710及第三开关830，可以非常直观的查看每个负压杯110及吸嘴120的堵塞情况。

本领域技术人员可以理解的是，为了降低成本，减少流量计710的使用数量，可以采用多条测堵管路210共用一个流量计710的方式，即至少两条测堵管路210通过第一汇流组件200连接到一个流量计710，如图1所示，每四条测堵管路210共用一个流量计710，第一汇流组件200的第一端与四个吸嘴120连接，第一汇流组件200的第二端与流量计710连接，即可实现一个流量计710测试四个负压杯110及吸嘴120的堵塞情况，可以减少流量计710的使用数量，节省成本，可以理解的是，为了保证检测的准确性，每条测堵管路210均通过一第三开关830与负压组件100的第一端连接，通过每次打开一个第三开关803，观察打开后流量计710的变化，可以判断这四组负压杯110及吸嘴120中哪些出现堵塞。当考虑减少第三开关830数量时，将第三开关830设置在第一汇流组件200的第二端与流量计710之间，多个测堵管路210可以共用一个第三开关830，由于这种设置方式在清洗阶段可能会有清洗液进入到第一汇流组件200中，因而在检测清洗效果之前，需要先将可能进入到第一汇流组件200中的清洗液排尽。

其中，储液部件400可以采用储液罐进行储放清洗液，可以避免外界杂质进入到储液罐。动力部件500可以采用泵，具体而言，泵可以设置为隔膜泵，隔膜泵可以适用于耐腐蚀的清洗液输送，使用寿命长，工作稳定。可以理解的是，根据清洗液的类型，泵还可以采用其它实施方式，当清洗液腐蚀性不强时，泵可以采用普通的叶片泵；具体可以根据实际情况进行选择。

需要说明的是，为了便于理解，上述实施例中以汇流排130、负压杯110和吸嘴120构成负压组件100的形式阐述本实施的结构组成，实际本实施例的实施不局限于负压组件100的具体形式，任何负压组件100均具有通道，通道的两端即可以认为是负压组件100的第一端和第二端。

如图1所示，具体而言，在本实用新型的一些实施例中，第二汇流组件300的第一端通过第四开关840与储液部件400连接，第二汇流组件300的第三端连接有气压表720，第二汇流组件300的第一端、第二端及第三端于内部相互连通，以便气压表720可以测试到第二汇流组件300内的气压。在第二汇流组件300的第一端设置第四开关840，可以和气压表720配合对负压组件100进行泄露检查，具体流程如下：打开第五开关850和第二开关820，关闭第一开关810、第三开关830、第四开关840；负压源对负压组件100内部进行抽真空，然后保压设定时间，通过观察气压表720的变化可以判断是否存在泄漏，即若气压表720的变化值超过预设范围，则存在泄漏，否则可以判断气密性良好。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，用于负压组件的清洗设备还包括正压管路620，正压管路620用于连接正压气源和负压组件100的第二端，正压管路620上设置有第六开关860以控制正压管路620的通断。在对负压组件100清洗完且负压组件100内的清洗液回收以后，打开第六开关860，利用正压气体对负压组件100内进行吹气，以去除负压组件100内的残留清洗液，保障负压组件100内部的清洁度。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，用于负压组件的清洗设备还包括辅助管路640，辅助管路640与储液部件400连接，辅助管路640上设置有第八开关880以控制辅助管路640通断。辅助管路640可以用于补充清洗液或者排出清洗液。长时间工作可能导致清洗液损耗，此时可打开第八开关880，利用辅助管路640及时补充清洗液；如果清洗液中杂质过多，需要更换时，打开第八开关880，利用辅助管路640将旧的清洗液排出，再从辅助管路640中补充新的清洗液。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，用于负压组件的清洗设备还包括第二负压管路630，第二负压管路630用于连接负压源和储液部件400，第二负压管路630上设置有第七开关870以控制第二负压管路630通断。在需要补充清洗液时，可以打开第七开关870和第八开关880，利用辅助管路640往储液部件400中补充清洗液，第二负压管路630可以为储液部件400提供一定的真空度，以便清洗液从辅助管路640中顺利进入到储液部件400中。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，用于负压组件的清洗设备还包括破真空管路650，破真空管路650与储液部件400连接，破真空管路650上设置有第九开关890以控制破真空管路650通断。在利用负压检测完负压组件100的堵塞和泄漏情况以后，打开第九开关890、第四开关840和第五开关850，使得储液部件400通过破真空管路650与大气连接，负压组件100与储液部件400连通，进而使得负压组件100内部气压与大气压一致，以便将负压组件100拆卸。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，为了提升清洁效率，清洗管路210上设置有加热件510，加热件510用于对流经的清洗液进行加热。加热后的清洗液能够有效提升其清洁能力，进而加快负压组件100的清洗进度。

其中，第三开关830和第五开关850可以设置为气控阀或者电磁阀等，其余开关可以设置为球阀。当然，可以理解的是，在某些对于自动化控制要求较高的使用场景中，所有开关均可以采用电磁阀或者气控阀，以便实现自动化运行。

如图2至图5所示，在本实用新型的一些实施例中，用于负压组件的清洗设备还包括支撑板910、固定板920和吸嘴对接头930，支撑板910上设置有条形孔970，吸嘴对接头930穿插设置于条形孔970，吸嘴对接头930可以在条形孔970中横向移动以调整位置，吸嘴对接头930用于与负压组件100的吸嘴120对接，固定板920与支撑板910连接，且连接后固定板920与支撑板910对吸嘴对接头930形成挤压定位。通过调整吸嘴对接头930的位置，再利用固定板920与支撑板910挤压定位，使得本实施例可以根据相邻吸嘴120的具体间距，调整吸嘴对接头930的间距，进而使得本实施例可以适用于不同型号的负压组件100的清洗。

如图2至图5所示，在本实用新型的一些实施例中，用于负压组件的清洗设备还包括底座940，支撑板910固定于底座940，底座940上设置有用于固定负压组件100的锁定组件。负压组件100具有一块安装板140，锁定组件包括支撑块950和夹具960，支撑块950设置于底座940，支撑块950用于支撑安装板140，夹具960设置于底座940，夹具960用于夹紧安装板140。在将负压组件100的吸嘴120与吸嘴对接头930对齐的同时，支撑块950可以对安装板140形成支撑，再通过夹具960夹紧安装板140，进而完成对负压组件100的固定；吸嘴对接头930的下方连接有管路接头，可以理解的是，该管路接头通过三通接头分别与第三开关830和第五开关850连接。

Claims (10)

1.一种用于负压组件的清洗设备，其特征在于，包括：

至少两条测堵管路，用于连接负压组件的第一端和流量计，所述测堵管路上设置有第三开关；

储液部件，用于储存清洗液；

清洗管路，用于连接所述储液部件和所述负压组件的第二端，所述清洗管路上设置有动力部件和第一开关；

第一负压管路，用于连接负压源与所述负压组件的第二端，所述第一负压管路上设置有第二开关；

第二汇流组件，所述第二汇流组件的第一端与所述储液部件连接，所述第二汇流组件的第二端通过第五开关与所述负压组件的第一端连接。

2.根据权利要求1所述的用于负压组件的清洗设备，其特征在于，至少两条所述测堵管路通过第一汇流组件连接到一个所述流量计。

3.根据权利要求1所述的用于负压组件的清洗设备，其特征在于，所述第二汇流组件的第一端通过第四开关与所述储液部件连接，所述第二汇流组件的第三端连接有气压表。

4.根据权利要求1所述的用于负压组件的清洗设备，其特征在于，还包括正压管路，所述正压管路用于连接正压气源和所述负压组件的第二端，所述正压管路上设置有第六开关。

5.根据权利要求1所述的用于负压组件的清洗设备，其特征在于，还包括辅助管路，所述辅助管路与所述储液部件连接，所述辅助管路上设置有第八开关。

6.根据权利要求1所述的用于负压组件的清洗设备，其特征在于，还包括第二负压管路，所述第二负压管路用于连接负压源和所述储液部件，所述第二负压管路上设置有第七开关。

7.根据权利要求1所述的用于负压组件的清洗设备，其特征在于，还包括破真空管路，所述破真空管路与所述储液部件连接，所述破真空管路上设置有第九开关。

8.根据权利要求1所述的用于负压组件的清洗设备，其特征在于，所述清洗管路上设置有加热件，所述加热件用于对流经的清洗液进行加热。

9.根据权利要求1所述的用于负压组件的清洗设备，其特征在于，还包括支撑板、固定板和吸嘴对接头，所述支撑板上设置有条形孔，所述吸嘴对接头穿插设置于所述条形孔，所述固定板与所述支撑板连接，且连接后所述固定板与所述支撑板对所述吸嘴对接头形成挤压定位。

10.根据权利要求9所述的用于负压组件的清洗设备，其特征在于，还包括底座，所述支撑板固定于所述底座，所述底座上设置有用于固定所述负压组件的锁定组件。

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