CN218945764U - 一种用于磷石膏洗涤的带式过滤机 - Google Patents
一种用于磷石膏洗涤的带式过滤机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及磷石膏，为了提高磷石膏的处理效率，提供了一种用于磷石膏洗涤的带式过滤机，包括洗涤单元；洗涤单元包括传送带，多件沿传送带的运输方向设置的洗涤装置，以及设于传送带末端的清洗装置；洗涤装置包括设于传送带上方的喷淋装置，以及设于传送带下方且喷淋装置正下方的负压装置；一负压装置的出口端与相邻且位于其上游的喷淋装置连接。本实用新型的用于磷石膏洗涤的带式过滤机，其能够高效且实时地对磷石膏进行洗涤。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷石膏的技术领域，具体而言，涉及一种用于磷石膏洗涤的带式过滤机。
背景技术
磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，其组分主要是二水硫酸钙。磷石膏的组成比较复杂，除硫酸钙以外，还有未完全分解的磷矿、残余的磷酸、氟化物、酸不溶物、有机质等，其中氟和有机质的存在对磷石膏的资源化利用影响最大。磷石膏的随意排放堆积严重破坏了生态环境，不仅污染地下水资源，还造成土地资源的浪费。
磷石膏的最大利用场景是将其用于建筑行业，但是由于磷石膏中含有大量有害杂质，使得其必须经过一定的处理后才能够充分利用，常见的处理方法是对磷石膏进行洗涤，通过多次的洗涤来去除磷石膏中的杂质，还可以回收其中的磷酸，使其达到能够应用于建筑行业的标准。
常见的磷石膏洗涤通常都是独立的封闭式洗涤过程，即将大量的磷石膏和洗涤液一次性注入到洗涤装置中，然后在不同的洗涤装置之间流转，最终实现对磷石膏的清洗。然而此类处理磷石膏的系统或者装置由于需要大量的装置，且需要磷石膏在装置中流转，以及上料下料等，导致整体的磷石膏处理效率较低，无法对磷石膏进行实时地处理，会在一定程度上导致磷石膏的堆积等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于磷石膏洗涤的带式过滤机，其能够高效且实时地对磷石膏进行洗涤。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的用于磷石膏洗涤的带式过滤机，包括洗涤单元；所述洗涤单元包括传送带，多件沿所述传送带的运输方向设置的洗涤装置，以及设于所述传送带末端的清洗装置；所述洗涤装置包括设于所述传送带上方的喷淋装置，以及设于所述传送带下方且所述喷淋装置正下方的负压装置；一所述负压装置的出口端与相邻且位于其上游的所述喷淋装置连接。
进一步地，所述洗涤单元设有多件，多件所述洗涤单元首尾连接；一所述清洗装置的排料端与相邻且位于其下游的所述传送带的初始端连接；位于所述传送带初始端的所述负压装置与相邻传送带末端的所述喷淋装置连接。
进一步地，所述清洗装置包括清洗池，以及设于所述清洗池内的曝气装置。
进一步地，所述清洗装置还包括设于所述清洗池内部上端的高频振荡装置。
进一步地，所述高频振荡装置为超声波式高频振荡装置。
进一步地，所述曝气装置包括空压机，设于所述清洗池内底部的曝气管，以及多件与所述曝气管连通的曝气头；所述空压机与所述曝气管连通。
进一步地，所述清洗装置还包括设于所述清洗池内的沉降装置；所述沉降装置设于所述曝气装置下方，所述沉降装置包括多件竖直设置的沉降板。
进一步地，所述负压装置包括与所述传送带下表面抵接的负压盘，与所述负压盘连接的负压罐，以及与所述负压罐连接的负压机，所述负压机的出口端与所述喷淋装置连接。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型的用于磷石膏洗涤的带式过滤机，在使用时将混合浆料送到传送带的初始端上，并随着传送带的运动而运动，洗涤水从位于传送带末端的喷淋装置进入，并将洗涤水喷洒在浆料上，传送带下方的负压装置将浆料中的含磷酸的液体通过真空负压吸走(传送带为多微孔结构)并将安磷酸的液体泵入到位于其上游的喷淋装置中，以此，最终的高浓度磷酸溶液从位于传动带出水端的负压装置中排出，被洗涤后的磷石膏从传送带末端排入到清洗装置中进行深度清洁，清洗后的磷石膏即可作为可使用的石膏直接应用到建筑等行业中。通过该装置，不仅能够充分地洗涤磷石膏，回收其中的磷酸，还能够将清洗后的磷石膏直接利用，且整个过程都是可连续自动化进行的，也就是说生产磷酸时所产生的磷石膏可实时的排入到该装置中进行洗涤，显著的加快了磷石膏的处理流程，减少了磷石膏的堆积和堆放成本，提高了磷石膏的利用。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的用于磷石膏洗涤的带式过滤机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的洗涤单元部分的结构示意图。
图标：10-洗涤装置，11-传送带，12-喷淋装置，13-负压罐，14-负压泵，15-磷酸储罐，16-负压盘，17-浆料罐，18-洗涤液储罐，20-清洗装置，
20-清洗池，21-曝气管，22-曝气头，23-空压机，24-高频振荡装置，25-5排料泵，26-废液泵，27-废液管，28-沉降板，29-磷石膏储罐。
具体实施方式
实施例
0以下结合具体实施例进一步说明，如附图1-附图2所示，本实施例的用于磷石膏洗涤的带式过滤机，包括洗涤单元；洗涤单元包括传送带11，多件沿传送带11的运输方向设置的洗涤装置10，以及设于传送带11末端的清洗装置20；洗涤装置10包括设于传送带11上方的喷淋装置12，以及
设于传送带11下方且喷淋装置12正下方的负压装置；一负压装置的出口5端与相邻且位于其上游的喷淋装置12连接。具体的，在使用时将浆料罐17
中的混合浆料通过浆料入口送到传送带11的初始端上，并随着传送带11的运动而运动，洗涤液储罐18中的洗涤水从位于传送带11末端的喷淋装置12进入，并将洗涤水喷洒在浆料上，传送带11下方的负压装置将浆料
中的含磷酸的液体通过真空负压吸走(传送带11为多微孔结构)并将含磷0酸的液体泵入到位于其上游的喷淋装置12中，以此，最终的高浓度磷酸溶
液从位于传动带出水端的负压装置中排出并储存在磷酸储罐15中，被洗涤后的磷石膏从传送带11末端排入到清洗装置20中进行深度清洁，清洗后的磷石膏储存在磷石膏储罐29中，即可作为可使用的石膏直接应用到建筑等行业中。通过该装置，不仅能够充分地洗涤磷石膏，回收其中的磷酸，还能够将清洗后的磷石膏直接利用，且整个过程都是可连续自动化进行的，也就是说生产磷酸时所产生的磷石膏可实时的进入排入到该装置中进行洗涤，显著的加快了磷石膏的处理流程，减少了磷石膏的堆放成本，提高了磷石膏的利用。
本实施例中的洗涤单元设有多件，多件洗涤单元首尾连接；一清洗装置20的排料端与相邻且位于其下游的传送带11的初始端连接；位于传送带11初始端的负压装置与相邻传送带11末端的喷淋装置12连接。具体的，通过多个洗涤单元串联作用，可以更加充分地将磷石膏中的杂质清洗干净，并且能够充分地将其中的磷酸提取出来。需要注意的是，相邻两个洗涤单元连接时，洗涤液直接从一个洗涤单元的负压装置进入到位于其上游的洗涤单元的喷淋装置12中，不经过清洗装置20；磷石膏从传送带11末端排入到清洗装置20后，清洗后通过排料泵25和废液管27泵入到位于其下游的传送带11上。
本实施例中的清洗装置20包括清洗池20，以及设于清洗池20内的曝气装置。曝气装置包括空压机23，设于清洗池20内底部的曝气管21，以及多件与曝气管21连通的曝气头22；空压机23与曝气管21连通。具体的，曝气头22也称气泡石，其可以在清洗池20内产生大量的密集的微小气泡，通过曝气装置可以很好地冲击磷石膏表面，将其表面的杂质冲洗下来，冲洗下来的杂质随着气泡上浮，并通过废液泵26和废液管27排出即可。
本实施例中的清洗装置20还包括设于清洗池20内部上端的高频振荡装置24。高频振荡装置24为超声波式高频振荡装置24。具体的，高频振荡装置24可以将磷石膏打散，使其更加均匀地分布在清洗池20中。
本实施例中的清洗装置20还包括设于清洗池20内的沉降装置；沉降装置设于曝气装置下方，沉降装置包括多件竖直设置的沉降板28。具体的，沉降装置能够使得磷石膏颗粒顺利地沉降在清洗池20底部，并通过排料泵25和排料管排出。
本实施例中的负压装置包括与传送带11下表面抵接的负压盘16，与负压盘16连接的负压罐13，以及与负压罐13连接的负压机，负压机的出口端与喷淋装置12连接。具体的，负压机所产生的负压通过负压罐13后作用到负压盘16上，并将传送带11上的液体吸走，然后将吸出的液体泵入到相邻的喷淋装置12中。
综上，本实施例的用于磷石膏洗涤的带式过滤机，在使用时将混合浆料送到传送带11的初始端上，并随着传送带11的运动而运动，洗涤水从位于传送带11末端的喷淋装置12进入，并将洗涤水喷洒在浆料上，传送带11下方的负压装置将浆料中的含磷酸的液体通过真空负压吸走(传送带11为多微孔结构)并将安磷酸的液体泵入到位于其上游的喷淋装置12中，以此，最终的高浓度磷酸溶液从位于传动带出水端的负压装置中排出，被洗涤后的磷石膏从传送带11末端排入到清洗装置20中进行深度清洁，清洗后的磷石膏即可作为可使用的石膏直接应用到建筑等行业中。通过该装置，不仅能够充分地洗涤磷石膏，回收其中的磷酸，还能够将清洗后的磷石膏直接利用，且整个过程都是可连续自动化进行的，也就是说生产磷酸时所产生的磷石膏可实时的进入排入到该装置中进行洗涤，显著的加快了磷石膏的处理流程，减少了磷石膏的堆放成本，提高了磷石膏的利用。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于磷石膏洗涤的带式过滤机，其特征在于：包括洗涤单元；所述洗涤单元包括传送带，多件沿所述传送带的运输方向设置的洗涤装置，以及设于所述传送带末端的清洗装置；
所述洗涤装置包括设于所述传送带上方的喷淋装置，以及设于所述传送带下方且所述喷淋装置正下方的负压装置；
一所述负压装置的出口端与相邻且位于其上游的所述喷淋装置连接。
2.根据权利要求1所述的用于磷石膏洗涤的带式过滤机，其特征在于：所述洗涤单元设有多件，多件所述洗涤单元首尾连接；
一所述清洗装置的排料端与相邻且位于其下游的所述传送带的初始端连接；位于所述传送带初始端的所述负压装置与相邻传送带末端的所述喷淋装置连接。
3.根据权利要求1所述的用于磷石膏洗涤的带式过滤机，其特征在于：所述清洗装置包括清洗池，以及设于所述清洗池内的曝气装置。
4.根据权利要求3所述的用于磷石膏洗涤的带式过滤机，其特征在于：所述清洗装置还包括设于所述清洗池内部上端的高频振荡装置。
5.根据权利要求4所述的用于磷石膏洗涤的带式过滤机，其特征在于：所述高频振荡装置为超声波式高频振荡装置。
6.根据权利要求3所述的用于磷石膏洗涤的带式过滤机，其特征在于：所述曝气装置包括空压机，设于所述清洗池内底部的曝气管，以及多件与所述曝气管连通的曝气头；所述空压机与所述曝气管连通。
7.根据权利要求3所述的用于磷石膏洗涤的带式过滤机，其特征在于：所述清洗装置还包括设于所述清洗池内的沉降装置；
所述沉降装置设于所述曝气装置下方，所述沉降装置包括多件竖直设置的沉降板。
8.根据权利要求1所述的用于磷石膏洗涤的带式过滤机，其特征在于：所述负压装置包括与所述传送带下表面抵接的负压盘，与所述负压盘连接的负压罐，以及与所述负压罐连接的负压机，所述负压机的出口端与所述喷淋装置连接。
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