CN210065441U - 一种污水处理用磁粉快速分离回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理用磁粉快速分离回收设备，包括絮体提升泵、低剪机、高剪机、分离装置、传送带、清洗装置、电磁分离机和排污口，低剪机、高剪机依次通过管道与絮体提升泵连接，用于依次通过低速电机、高速电机将混合絮体打散，分离装置通过管道与高剪机的输出端连接，传送带设置在分离装置内部，清洗装置设置在分离装置顶部，清洗装置包括水箱、压力泵、喷头，电磁分离机包括电磁铁、转轴、分离器和出料口，排污口设置在分离装置的底端。总之，本实用新型具有结构新颖、使用方便、回收效率高等优点。

Description

一种污水处理用磁粉快速分离回收设备

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体是涉及一种污水处理用磁粉快速分离回收设备。

背景技术

污水中的各种污染物，其中具有磁性的颗粒，可以通过外加磁场的方法直接分离去除。具有弱磁性或者非磁性的颗粒，可以通过投加磁粉使其具有磁性，而后通过外加磁场去除。上述方法主要是利用了磁颗粒的物理特性。此外，磁技术与传统活性污泥法的联合使用也已获得了成功的应用。有研究表明，在活性污泥中投加磁粉，可以提高活性污泥对污染物的去除效率。磁粉的投加，使得污泥的活性、沉降性能大大提升，并在一定程度上减少了污泥膨胀现象的发生。因此，磁技术与活性污泥法的联合具有广阔的应用前景。

但是由于水处理系统中添加的磁粉成本较高，如不进行回收，则污水处理的成本较大，目前污水处理用磁粉回收技术较为简单，回收的磁粉往往杂物较多，且磁粉表面容易粘附油污，回收的磁粉往往不能直接投入使用，需要多次处理，所以，设计一种污水处理用磁粉快速分离回收设备十分有必要。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供了一种污水处理用磁粉快速分离回收设备。

本实用新型提供的技术方案是：一种污水处理用磁粉快速分离回收设备，主要包括絮体提升泵、低剪机、高剪机、分离装置、传送带、清洗装置、电磁分离机和排污口；

所述絮体提升泵用于将磁粉与污泥的混合絮体提升至回收设备内，所述低剪机、高剪机依次通过管道与絮体提升泵连接，用于依次通过低速电机、高速电机将混合絮体打散；

所述分离装置通过管道与高剪机的输出端连接，所述传送带设置在分离装置内部；

所述清洗装置设置在分离装置顶部，清洗装置包括用于存储清洗剂的水箱，将清洗剂加压喷射的压力泵，与压力泵分别连接用于喷洒清洗剂的多个喷头；

所述电磁分离机设置在清洗装置右侧，电磁分离机包括圆柱形的电磁铁，带动电磁铁旋转的转轴，与电磁铁右侧相切的分离器，用于将电磁铁表面吸附的磁粉分离，以及传输分离后磁粉的出料口；

所述排污口设置在分离装置的底端。

进一步地，所述低剪机包括提供低动力的低速电机，与低速电机输出端连接的传动轴一，固定连接在传动轴一远端且位于管道内部用于打散絮体的转轮一，由于混合絮体流速高、冲力大，低剪机的转速低但动力高，可以将混合絮体初步打散，并且不超低速电机的负荷，增强低速电机的使用寿命。

进一步地，所述高剪机包括提供高动力的高速电机，与高速电机输出端连接的传动轴二，固定连接在传动轴二远端且位于管道内部用于再次打散絮体的转轮二，由于低剪机已经将混合絮体初步打散并且减小了一部分冲力，所以高剪机的高转速可以将初步打散后的混合絮体彻底打散。

进一步地，所述传送带包括设置在分离装置内部左端的从动转轴，设置在分离装置内部右端的主动转轴，以及为所述主动转轴提供驱动力的驱动电机，从动转轴与主动转轴上活动套接有皮带。

进一步地，所述清洗剂为油污清洗剂，将混合絮体中的油污分解去除，避免油污粘附在磁粉表面造成磁粉回收后不能直接投入使用。

进一步地，所述清洗装置上部还设有密封加液盖，既可以添加清洗剂，又避免了清洗剂挥发造成空气污染。

本实用新型的工作方法是：絮体提升泵将磁粉与污泥混合絮体提升至回收设备，首先低剪机的低速电机带动转轮一将混合絮体初步打散，然后初步打散的絮体经过高剪机，被高速电机带动的转轮二彻底打散，混合絮体在传送带上移动，清洗装置通过压力泵将水箱内的清洗剂经喷头喷射至混合絮体上，清洗剂将混合絮体中的油污分解去除，然后电磁分离机的电磁铁通电产生强磁性，将混合絮体中清洗后的磁粉吸附在电磁铁表面，当电磁铁在转轴的带动旋转下，与电磁铁右端相切的分离器将电磁铁表面吸附的磁粉分离至出料口排出，剩余污泥絮体经排污口排放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种污水处理用磁粉快速分离回收设备，通过设置低剪机和高剪机，对混合絮体进行低速初步打散与高速彻底打散，相较于单个装置进行打散，打散更彻底且装置负荷小，同时在进行磁粉分离之前，通过喷射清洗剂对磁粉进行清洗，避免磁粉表面粘附油污，影响磁粉的循环使用，然后通过电磁分离机将磁粉与污泥絮体分离，通过本设备分离得到的磁粉纯度高，可直接投入使用。总之，，本实用新型具有结构新颖、使用方便、回收效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

其中，1-絮体提升泵、2-低剪机、21-低速电机、22-传动轴一、23-转轮一、3-高剪机、31-高速电机、32-传动轴二、33-转轮二、4-分离装置、5-传送带、51-从动转轴、52-主动转轴、53-驱动电机、54-皮带、6-清洗装置、61-水箱、62-压力泵、63-喷头、64-密封加液盖、7-电磁分离机、71-转轴、72-电磁铁、73-分离器、74-出料口、8-排污口。

具体实施方式

为便于对本实用新型技术方案的理解，下面结合附图1和具体实施例对本实用新型做进一步的解释说明，实施例并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例：如图1所示，一种污水处理用磁粉快速分离回收设备，主要包括絮体提升泵1、低剪机2、高剪机3、分离装置4、传送带5、清洗装置6、电磁分离机7和排污口8；

絮体提升泵1用于将磁粉与污泥的混合絮体提升至回收设备内，低剪机2、高剪机3依次通过管道与絮体提升泵1连接，用于依次通过低速电机21、高速电机31将混合絮体打散，低剪机2包括提供低动力的低速电机21，与低速电机21输出端连接的传动轴一22，固定连接在传动轴一22远端且位于管道内部用于打散絮体的转轮一23，高剪机3包括提供高动力的高速电机31，与高速电机31输出端连接的传动轴二32，固定连接在传动轴二32远端且位于管道内部用于再次打散絮体的转轮二33；

分离装置4通过管道与高剪机3的输出端连接，传送带5设置在分离装置4内部，传送带5包括设置在分离装置4内部左端的从动转轴51，设置在分离装置4内部右端的主动转轴52，以及为主动转轴52提供驱动力的驱动电机53，从动转轴51与主动转轴52上活动套接有皮带54；

清洗装置6设置在分离装置4顶部，清洗装置6包括用于存储清洗剂的水箱61，清洗剂为市售普通的油污清洗剂，将清洗剂加压喷射的压力泵62，与压力泵62分别连接用于喷洒清洗剂的多个喷头63，清洗装置6上部还设有密封加液盖64；

电磁分离机7设置在清洗装置6右侧，电磁分离机7包括圆柱形的电磁铁72，带动电磁铁72旋转的转轴71，与电磁铁72右侧相切的分离器73，用于将电磁铁72表面吸附的磁粉分离，以及传输分离后磁粉的出料口74；

排污口8设置在分离装置4的底端。

本实施例的工作方法为：絮体提升泵1将磁粉与污泥混合絮体提升至回收设备，首先低剪机2的低速电机21带动转轮一23将混合絮体初步打散，然后初步打散的絮体经过高剪机3，被高速电机31带动的转轮二33彻底打散，混合絮体在传送带5上移动，清洗装置6通过压力泵62将水箱61内的清洗剂经喷头63喷射至混合絮体上，清洗剂将混合絮体中的油污分解去除，然后电磁分离机7的电磁铁72通电产生强磁性，将混合絮体中清洗后的磁粉吸附在电磁铁72表面，当电磁铁72在转轴71的带动旋转下，与电磁铁72右端相切的分离器73将电磁铁72表面吸附的磁粉分离至出料口74排出，剩余污泥絮体经排污口8排放。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种污水处理用磁粉快速分离回收设备，其特征在于，主要包括絮体提升泵(1)、低剪机(2)、高剪机(3)、分离装置(4)、传送带(5)、清洗装置(6)、电磁分离机(7)和排污口(8)；

所述絮体提升泵(1)用于将磁粉与污泥的混合絮体提升至回收设备内，所述低剪机(2)、高剪机(3)依次通过管道与絮体提升泵(1)连接，用于依次通过低速电机(21)、高速电机(31)将混合絮体打散；

所述分离装置(4)通过管道与高剪机(3)的输出端连接，所述传送带(5)设置在分离装置(4)内部；

所述清洗装置(6)设置在分离装置(4)顶部，清洗装置(6)包括用于存储清洗剂的水箱(61)，将清洗剂加压喷射的压力泵(62)，与压力泵(62)分别连接用于喷洒清洗剂的多个喷头(63)；

所述电磁分离机(7)设置在清洗装置(6)右侧，电磁分离机(7)包括圆柱形的电磁铁(72)，带动电磁铁(72)旋转的转轴(71)，与电磁铁(72)右侧相切的分离器(73)，用于将电磁铁(72)表面吸附的磁粉分离，以及传输分离后磁粉的出料口(74)；

所述排污口(8)设置在分离装置(4)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用磁粉快速分离回收设备，其特征在于，所述低剪机(2)包括提供低动力的低速电机(21)，与低速电机(21)输出端连接的传动轴一(22)，固定连接在传动轴一(22)远端且位于管道内部用于打散絮体的转轮一(23)。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用磁粉快速分离回收设备，其特征在于，所述高剪机(3)包括提供高动力的高速电机(31)，与高速电机(31)输出端连接的传动轴二(32)，固定连接在传动轴二(32)远端且位于管道内部用于再次打散絮体的转轮二(33)。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用磁粉快速分离回收设备，其特征在于，所述传送带(5)包括设置在分离装置(4)内部左端的从动转轴(51)，设置在分离装置(4)内部右端的主动转轴(52)，以及为所述主动转轴(52)提供驱动力的驱动电机(53)，从动转轴(51)与主动转轴(52)上活动套接有皮带(54)。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理用磁粉快速分离回收设备，其特征在于，所述清洗剂为油污清洗剂。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理用磁粉快速分离回收设备，其特征在于，所述清洗装置(6)上部还设有密封加液盖(64)。

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