CN218945666U - 双侧胶粒检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测设备技术领域，尤其涉及一种双侧胶粒检测机，包括机架、夹具、显示装置、电控柜和两组位移检测装置；电控柜安装于机架的底部，并与夹具、显示装置、两位移检测装置电连接；夹具位于机架的工作台面的中间位置；两位移检测装置对称设于夹具的两侧，两位移检测装置均包括平移机构和传感器检测机构，平移机构设于工作台面上，传感器检测机构连接于平移机构的移动端，并经平移机构驱动靠近或远离夹具；传感器检测机构上设有弹性伸缩探针，弹性伸缩探针的测量基准面压紧产品的基准面。解决了放货后漏按按钮，漏检测，产品放错方向，测量基准不统一，测量精度不精准问题，快速换型，不合格品区分等问题。

Description

双侧胶粒检测机

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，尤其涉及一种双侧胶粒检测机。

背景技术

化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的。它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”。其完整的装置应包括启动装置、怠速装置、中等负荷装置、全负荷装置、加速装置。化油器会根据发动机的不同工作状态需求，自动配比出相应的浓度，输出相应的量的混合气，为了使配出的混合气混合的比较均匀，化油器还具备使燃油雾化的效果，以供机器正常运行。

化油器的两侧设置有胶粒，通常在生产过程中，需要通过检测设备来检测化油器机身机测两面胶粒的有无，深度是否合格，是否有胶粒装反等问题；现有的双侧胶粒检测设备存在以下的缺点：1、目前双侧胶粒检测是直接测量胶粒与产品固定面的高度，没有按照产品图纸要求的测量基准面测量高度，存在测量误判的风险；2、没有数字显示测量值，不能准确控制；3、检测的不良品没有放在指定位置，存在混料的风险；4、不同料号换型通过调整螺丝，浪费调机时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双侧胶粒检测机，旨在解决现有技术中的检测设备测量不精准、不同料号换型麻烦的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种双侧胶粒检测机，包括机架，以及均设置于所述机架上的夹具、显示装置、电控柜和两组位移检测装置；所述电控柜安装于所述机架的底部，并与所述夹具、所述显示装置、两所述位移检测装置电连接；所述夹具位于所述机架的工作台面的中间位置，并用于固定产品；两所述位移检测装置对称设于所述夹具的两侧，两所述位移检测装置均包括平移机构和传感器检测机构，所述平移机构设于所述工作台面上，所述传感器检测机构连接于所述平移机构的移动端，并经所述平移机构驱动靠近或远离所述夹具；所述传感器检测机构上设有弹性伸缩探针，所述弹性伸缩探针的测量基准面压紧产品的基准面。

可选地，所述传感器检测机构上的检测传感器为数字显示的高精度基恩士位移传感器，以便于设置检测深度。

可选地，所述夹具包括安装座、固定气缸和限位块，所述安装座安装于所述工作台面上，所述安装座的同侧设置有定位柱和限位柱，所述定位柱和所述限位柱均垂直于所述安装座设置，且所述定位柱的长度小于所述限位柱的长度，所述限位柱伸入产品内实现限位；所述固定气缸安装于所述安装座的顶部侧端，所述限位块安装于所述固定气缸的伸缩端，且所述限位块位于所述安装座设有定位柱的一侧。

可选地，所述夹具还包括托板，所述托板安装于所述安装座的底部，所述托板与所述限位块同侧设置，且所述托板上设有竖直设置的滑孔，一螺栓穿过所述滑孔并与所述安装座螺纹连接。

可选地，所述夹具还包括光纤传感器，所述光纤传感器安装于所述安装座上，并与所述定位柱同侧；所述光纤传感器与所述显示装置电连接，并用于检测产品的有无。

可选地，所述平移机构包括滑轨、滑座和驱动元件，所述滑轨设置于所述工作台面上，所述滑座滑动连接于所述滑轨上，所述驱动元件安装于所述工作台面，且所述驱动元件的移动端与所述滑座连接；所述传感器检测机构设置于所述滑座上。

可选地，双侧胶粒检测机还包括不合格品盒，所述不合格品盒设置于所述机架上，并用于放置不合格的产品。

可选地，所述不合格品盒内设置有接触传感器，用于检测不合格品是否放入指定位置。

可选地，所述机架的周缘设置有三件竖直设置的护板，一所述护板连接另外两所述护板。

可选地，所述显示装置上设置有显示灯。

本实用新型实施例提供的双侧胶粒检测机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用时，将产品放置于夹具上，夹具固定产品，然后，夹具两侧设置的传感器检测机构经对应的平移机构驱动，往靠近产品的方向移动，弹性伸缩探针的测量基准面与产品基准面压紧，与产品图纸设计基准统一，通过传感器检测机构上设有的弹性伸缩探针与检测基准面相对移动定位，并且传感器检测机构设定上下限直接检测OK/NG；当显示装置显示检测结果为OK，传感器检测机构经平移机构驱动回退，夹具松开对产品的夹持，再取货；当显示装置显示检测结果为NG，需要人工按动复位按钮松开夹具对产品的夹持，并取出产品。如此，解决了放货后漏按按钮，漏检测，产品放错方向，测量基准不统一，测量精度不精准问题，快速换型，不合格品区分等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的双侧胶粒检测机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的夹具与两位移检测装置的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的位移检测装置的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的夹具的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的夹具另一视角下的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1—产品               10—机架           11—复位按钮

20—夹具              21—安装座         22—固定气缸

23—限位块            24—托板           25—光纤传感器

30—显示装置          31—显示灯         40—电控柜

50—位移检测装置      51—平移机构       52—传感器检测机构

60—不合格品盒        61—接触传感器     70—护板

211—定位柱           212—限位柱        241—滑孔

511—滑轨             512—滑座          513—驱动元件

521—弹性伸缩探针。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～5描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～5所示，提供一种双侧胶粒检测机，包括机架10，以及均设置于机架10上的夹具20、显示装置30、电控柜40和两组位移检测装置50；电控柜40安装于机架10的底部，且位于工作台面之下，并与夹具20、显示装置30、两位移检测装置50电连接，为各连接的装置提供电能和实现信号传输；夹具20位于机架10的工作台面的中间位置，且夹具20靠近于机架10的一侧设置，并用于固定产品1，便于用户取放产品1；两位移检测装置50对称设于夹具20的两侧并均设置于工作台面上，两位移检测装置50均包括平移机构51和传感器检测机构52，平移机构51设于工作台面上，传感器检测机构52连接于平移机构51的移动端，并经平移机构51驱动靠近或远离夹具20；传感器检测机构52上设有弹性伸缩探针521，弹性伸缩探针521的测量基准面压紧产品1的基准面。显示装置30数字显示测量值，能够准确控制检测过程。

使用时，将产品1放置于夹具20上，夹具20固定产品1，然后，夹具20两侧设置的传感器检测机构52经对应的平移机构51驱动，往靠近产品1的方向移动，弹性伸缩探针521的测量基准面与产品1基准面压紧，与产品1图纸设计基准统一，通过传感器检测机构52上设有的弹性伸缩探针521与检测基准面相对移动定位，并且传感器检测机构52设定上下限直接检测OK/NG；当显示装置30显示检测结果为OK，传感器检测机构52经平移机构51驱动回退，夹具20松开对产品1的夹持，再取货；当显示装置30显示检测结果为NG，需要人工按动复位按钮11松开夹具20对产品1的夹持，并取出产品1。如此，解决了放货后漏按按钮，漏检测，产品1放错方向，测量基准不统一，测量精度不精准问题，快速换型，不合格品区分等问题。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，传感器检测机构52上的检测传感器为数字显示的高精度基恩士位移传感器，以便于设置检测深度。具体地，传感器的型号为：Keyence GT-H10；重复定位精度为：3μm；测量范围为：10mm；防护等级为：IP67；滑动循环次数为：1000万次。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2和图4～5所示，夹具20包括安装座21、固定气缸22和限位块23，安装座21安装于工作台面上，安装座21的同侧设置有定位柱211和限位柱212，定位柱211和限位柱212均垂直于安装座21设置，且定位柱211的长度小于限位柱212的长度，限位柱212伸入产品1内实现限位；固定气缸22安装于安装座21的顶部侧端，限位块23安装于固定气缸22的伸缩端，且限位块23位于安装座21设有定位柱211的一侧。具体地，安装座21竖直设置，定位柱211与限位柱212的排布根据产品1的外形设置，固定气缸22与定位柱211平行设置。不同规格型号的产品1均通过限位柱212限位，且产品1的一侧面与定位柱211接触，然后限位块23经固定气缸22驱动靠近产品1，直至限位块23的侧端与产品1接触，并夹持固定产品1，不同料号换型无需调整螺丝，节约调机时间。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2和图4～5所示，夹具20还包括托板24，托板24安装于安装座21的底部，托板24与限位块23同侧设置，且托板24上设有竖直设置的滑孔241，一螺栓穿过滑孔241并与安装座21螺纹连接。具体地，托板24位于定位柱211的下方，通过滑孔241可以调整托板24在安装座21上的竖直高度，放置产品1时，产品1的底部放置于托板24上，托板24用于提供支持力给产品1。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2和图4～5所示，夹具20还包括光纤传感器25，光纤传感器25安装于安装座21上，并与定位柱211同侧；光纤传感器25与显示装置30电连接，并用于检测产品1的有无。具体地，光纤传感器25位于托板24的上方，以确保产品1放置在托板24上后，光纤传感器25能够检测到产品1。当夹具20上未放置产品1，而启动设备检测时，光纤传感器25将信号传输至显示装置30，以提醒用户。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，平移机构51包括滑轨511、滑座512和驱动元件513，滑轨511设置于工作台面上，滑座512滑动连接于滑轨511上，驱动元件513安装于工作台面，且驱动元件513的移动端与滑座512连接；传感器检测机构52设置于滑座512上。具体地，滑轨511水平固定与机架10上，驱动元件513可以为直线电机、气缸、油缸直线模组等能够实现滑座512沿滑轨511水平移动的动力元件，如此，实现传感器检测机构52的水平移动。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，双侧胶粒检测机还包括不合格品盒60，不合格品盒设置60于机架10上，并用于放置不合格的产品1。具体地，不合格品盒60的位置可以根据需求设置，检测到的不良品放在不合格品盒60内，避免混料的风险。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，不合格品盒60内设置有接触传感器61，用于检测不合格品是否放入指定位置。具体地，接触传感器61设置于不合格品盒60的顶部，设置的接触传感器61用于确保不合格品放入不合格品盒60内，避免用户操作失误导致混料。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，机架10的周缘设置有三件竖直设置的护板70，一护板70连接另外两护板70。具体地，护板70用于保护夹具20和两位移检测装置50，避免检测过程被干扰。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，显示装置30上设置有显示灯31。具体地，当检测产品1OK/NG时，若产品1为OK，显示灯31显示绿色，若产品1为NG，显示灯31为红色，通过显示灯31的色彩警示、提醒用户。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双侧胶粒检测机，其特征在于：包括机架，以及均设置于所述机架上的夹具、显示装置、电控柜和两组位移检测装置；所述电控柜安装于所述机架的底部，并与所述夹具、所述显示装置、两所述位移检测装置电连接；所述夹具位于所述机架的工作台面的中间位置，并用于固定产品；两所述位移检测装置对称设于所述夹具的两侧，两所述位移检测装置均包括平移机构和传感器检测机构，所述平移机构设于所述工作台面上，所述传感器检测机构连接于所述平移机构的移动端，并经所述平移机构驱动靠近或远离所述夹具；所述传感器检测机构上设有弹性伸缩探针，所述弹性伸缩探针的测量基准面压紧产品的基准面。

2.根据权利要求1所述的双侧胶粒检测机，其特征在于：所述传感器检测机构上的检测传感器为数字显示的高精度基恩士位移传感器，以便于设置检测深度。

3.根据权利要求1所述的双侧胶粒检测机，其特征在于：所述夹具包括安装座、固定气缸和限位块，所述安装座安装于所述工作台面上，所述安装座的同侧设置有定位柱和限位柱，所述定位柱和所述限位柱均垂直于所述安装座设置，且所述定位柱的长度小于所述限位柱的长度，所述限位柱伸入产品内实现限位；所述固定气缸安装于所述安装座的顶部侧端，所述限位块安装于所述固定气缸的伸缩端，且所述限位块位于所述安装座设有定位柱的一侧。

4.根据权利要求3所述的双侧胶粒检测机，其特征在于：所述夹具还包括托板，所述托板安装于所述安装座的底部，所述托板与所述限位块同侧设置，且所述托板上设有竖直设置的滑孔，一螺栓穿过所述滑孔并与所述安装座螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的双侧胶粒检测机，其特征在于：所述夹具还包括光纤传感器，所述光纤传感器安装于所述安装座上，并与所述定位柱同侧；所述光纤传感器与所述显示装置电连接，并用于检测产品的有无。

6.根据权利要求1～5任一项所述的双侧胶粒检测机，其特征在于：所述平移机构包括滑轨、滑座和驱动元件，所述滑轨设置于所述工作台面上，所述滑座滑动连接于所述滑轨上，所述驱动元件安装于所述工作台面，且所述驱动元件的移动端与所述滑座连接；所述传感器检测机构设置于所述滑座上。

7.根据权利要求1～5任一项所述的双侧胶粒检测机，其特征在于：双侧胶粒检测机还包括不合格品盒，所述不合格品盒设置于所述机架上，并用于放置不合格的产品。

8.根据权利要求7所述的双侧胶粒检测机，其特征在于：所述不合格品盒内设置有接触传感器，用于检测不合格品是否放入指定位置。

9.根据权利要求1～5任一项所述的双侧胶粒检测机，其特征在于：所述机架的周缘设置有三件竖直设置的护板，一所述护板连接另外两所述护板。

10.根据权利要求1～5任一项所述的双侧胶粒检测机，其特征在于：所述显示装置上设置有显示灯。

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