CN218945658U - 一种花椒脱落机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花椒脱落机，包括：架体；输送带，输送带设置在架体上；输送带的前端为花椒出料端，后端为果刺出料端；输送带向下倾斜；壳体，壳体设置在架体上，并位于输送带的上方；壳体具有进料口和出料口，进料口设置在壳体的顶部，出料口设置在壳体的底部；刷子，刷子的一端设置在架体上，另一端抵接在输送带上。本实用新型通过设置刷子，使得果刺和残渣经过刷子时，在刷子的作用下，果刺和残渣从输送带上脱落，从而确保果刺和残渣不会继续附着在输送带上。

Description

一种花椒脱落机

技术领域

本实用新型涉及花椒分离的技术领域，具体而言，涉及一种花椒脱落机。

背景技术

申请号为202120847007.2的实用新型专利，公开了一种花椒果刺分离机，将花椒果柄(枝)脱粒机处理后得到的花椒果粒、果刺和残渣混合物投入到进料斗的进料口中，物料从排料口中均匀的掉落到与水平面呈斜度的输送带上，输送带的传动方向为向着输送带的高处方向传动，在此过程中，花椒果粒、果刺和残渣等因重力作用会有沿输送带向下滚落的趋势，而花椒果粒、果刺和残渣等混合物料与输送带之间就会产生摩擦力，摩擦力的大小和花椒果粒、果刺、残渣与输送带的接触面有关，果刺和残渣与输送带的接触面大并且果刺和残渣相对花椒果粒形状不规则且更粗糙，果刺和残渣不容易与输送带接触面发生相对运动，而花椒果粒则很容易与输送带的接触面发生相对运动位移，从而花椒果粒可以沿输送带滚落至输送带的下端排出，果刺和残渣可以停留在输送带上从输送带的上端排出，从而达到了分离的目的。

实际使用时，并不能保证当输送带带动果刺运动至输送带上方时，果刺一定从输送带上脱落，可能存在果刺继续附着在输送带上一段距离后，再掉落的情况发生；如此，会使得果刺掉落在地上，不利于果刺的收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种花椒脱落机，旨在果刺经过果刺出料端时，不会继续附着在输送带上，确保果刺掉落。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种花椒脱落机，包括：

架体；

输送带，输送带设置在架体上；输送带的前端为花椒出料端，后端为果刺出料端；输送带向下倾斜；

壳体，壳体设置在架体上，并位于输送带的上方；壳体具有进料口和出料口，进料口设置在壳体的顶部，出料口设置在壳体的底部；

刷子，刷子的一端设置在架体上，另一端抵接在输送带上。

在本实用新型的一实施例中，还包括伸缩杆，刷子通过伸缩杆连接在架体上。

在本实用新型的一实施例中，还包括卸料板，卸料板设置在架体上，并位于刷子和输送带的下方。

在本实用新型的一实施例中，还包括上料机构，上料机构用于将花椒混合物传输至壳体内；上料机构包括：

传送带，传送带倾斜向上；

挡片，挡片的数量为若干，设置在传送带上。

在本实用新型的一实施例中，上料机构还包括中间板，中间板的一端位于传送带的下方，另一端位于壳体的上方。

在本实用新型的一实施例中，壳体自进料口向出料口逐渐变小。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型实施例的花椒脱落机，使用时，将混合物从放在壳体中，混合物再落在输送带上，输送带向上运动，利用摩擦力，将果刺和残渣向上运输，花椒则向下运动，从而分离出了花椒和果刺；果刺和残渣经过果刺出料端时，与刷子产生接触，从而使得所有果刺和残渣从传送带上脱落。本实用新型通过设置刷子，使得果刺和残渣经过刷子时，在刷子的作用下，果刺和残渣从输送带上脱落，从而确保果刺和残渣不会继续附着在输送带上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为上料机构的结构示意图；

图3为壳体的结构示意图。

图标：1-架体，2-输送带，3-壳体，4-刷子，5-伸缩杆，6-上料机构，61-传送带，62-挡片，63-中间板，7-卸料板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3，一种花椒脱落机，包括架体1、输送带2、壳体3、刷子4、伸缩杆5和上料机构6。

如图1和图3所示，输送带2设置在架体1上，输送带2的前端为花椒出料端，后端为果刺出料端，且向下倾斜；刷子4的一端设置在架体1上，另一端抵接在输送带2上；壳体3设置在架体1上，并位于所述输送带2的上方，且壳体3具有进料口和出料口，进料口设置在壳体3的顶部，出料口设置在壳体3的底部。混合料储存在壳体3内，并通过出料口落在输送带2上，输送带2向上运动，利用摩擦力，将果刺和残渣向上运输，花椒则向下运动，从而分离出了花椒和果刺；果刺和残渣经过果刺出料端时，与刷子4产生接触，从而使得所有果刺和残渣从传送带61上脱落。

本实施例中，刷子4通过伸缩杆5连接在架体1上，通过伸缩杆5，便于调节刷子4与输送带2之间的间隙，使得刷子4更好地刷下附着在输送带2上的果刺和残渣；具体的，伸缩杆5由两个连接杆套接而成，且设有锁紧套，通过锁紧套限制两个连接杆滑动，由于锁紧套为现有技术，本实施例对其不做详述。

本实施例中，卸料板7设置在架体1上，并位于刷子4和输送带2的下方，刷子4刷下来的果刺和残渣落在卸料板7上，再通过卸料板7转运出去。

本实施例中，壳体3自进料口向出料口逐渐变小，这样设置，使得壳体3内的混合料能有序落在输送带2上；需要说明的是，壳体3的宽度略小于输送带2的宽度，使得混合料尽量平铺在输送带2上，增大筛选的效率。

如图1-图2所示，上料机构6用于将花椒混合物传输至壳体3内，具体的，上料机构6包括传送带61、挡片62和中间板63；传送带61倾斜向上，且挡片62设置在传送带61上，挡片62用于抵住混合料，使得传送带61能将混合料向上运输；中间板63的一端位于传送带61的下方，另一端位于壳体3的上方，传送带61上的混合料到达末端时，落在中间板63上，再通过中间板63进入壳体3内。通过中间板63的设置，有效避免了传送带61上的混合料落在壳体3外部的情况发生。

本实施例的工作原理如下：

上料时，混合料放置在传送带61上，挡片62用于抵住混合料，使得传送带61能将混合料向上运输，并通过中间板63落在壳体3内，并通过出料口落在输送带2上，输送带2向上运动，利用摩擦力，将果刺和残渣向上运输，花椒则向下运动，从而分离出了花椒和果刺；果刺和残渣经过果刺出料端时，与刷子4产生接触，从而使得所有果刺和残渣从传送带61上脱落，同时脱落的果刺和残渣落在卸料板7上，并通过卸料板7转移出去。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种花椒脱落机，其特征在于，包括：

架体；

输送带，所述输送带设置在架体上；所述输送带的前端为花椒出料端，后端为果刺出料端；所述输送带向下倾斜；

壳体，所述壳体设置在架体上，并位于所述输送带的上方；所述壳体具有进料口和出料口，所述进料口设置在壳体的顶部，所述出料口设置在壳体的底部；

刷子，所述刷子的一端设置在架体上，另一端抵接在所述输送带上。

2.根据权利要求1所述的一种花椒脱落机，其特征在于，还包括伸缩杆，所述刷子通过伸缩杆连接在架体上。

3.根据权利要求1所述的一种花椒脱落机，其特征在于，还包括卸料板，所述卸料板设置在架体上，并位于所述刷子和输送带的下方。

4.根据权利要求1所述的一种花椒脱落机，其特征在于，还包括上料机构，所述上料机构用于将花椒混合物传输至壳体内；所述上料机构包括：

传送带，所述传送带倾斜向上；

挡片，所述挡片的数量为若干，设置在所述传送带上。

5.根据权利要求4所述的一种花椒脱落机，其特征在于，所述上料机构还包括中间板，所述中间板的一端位于传送带的下方，另一端位于所述壳体的上方。

6.根据权利要求1所述的一种花椒脱落机，其特征在于，所述壳体自进料口向出料口逐渐变小。

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