CN218945549U - 一种自动供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及供料装置技术领域，且公开了一种自动供料装置，包括主体，所述主体底部的四周均固定连接有底部支架，所述主体活动套接有滚轴，多个所述滚轴的一侧均活动连接有调速电机，所述主体一侧的底部固定连接有电机台座，所述底部支架的中部固定套接有固定板，所述底部支架的一侧与另一侧固定连接有一侧挡板，所述一侧挡板顶部的背面活动套接有毛刷，所述毛刷一侧的顶部固定连接有移动杆；本实用新型在传送带上方增加了毛刷，在传送带运输分离后的沙土有残留时，使用毛刷将传送带上残留的沙土刷到出沙口，使物料聚集在一个位置，减少分离后的物料的浪费，也有利于传送带的清理，操作简单便捷，增加了工作效率。

Description

一种自动供料装置

技术领域

本实用新型涉及供料装置技术领域，更具体地涉及一种自动供料装置。

背景技术

自动供料装置是一种将所需要的物料输送到指定位置的装置，主要用于泥石分离机，泥石分离机将大块的石块与细小的沙土分离开，进行不同的回收利用，对一些混合的物料进行分离，可满足不同类型物料的分选，有利于对环境的保护，自动供料装置操作使用简单便捷、维护少，节约了经济成本费用，自动化的装置降低了工人工作的强度，提高了生产效率。

现有自动供料装置在实际使用时会出现一些问题，具体如下：

现有自动供料装置分为上下两层，上层用于大石块的供料，下层用于分离出的细小物料的供料，上层物料体积较大，运输方便，下层物料体积较小，易残留在传送带上，造成分离物料的浪费，残留的沙土也对传送带造成了污染，不便于清洁。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种自动供料装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动供料装置，包括主体，所述主体底部的四周均固定连接有底部支架，所述主体活动套接有滚轴，多个所述滚轴的一侧均活动连接有调速电机，所述主体一侧的底部固定连接有电机台座，所述底部支架的中部固定套接有固定板，所述底部支架的一侧与另一侧固定连接有一侧挡板，所述一侧挡板顶部的背面活动套接有毛刷，所述毛刷一侧的顶部固定连接有移动杆，所述底部支架的底部固定套接有传送带，所述底部支架正面的底部固定连接有出沙口，所述底部支架背面的底部固定连接有挡板，所述底部支架一侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有传动电机。

进一步的，所述主体活动套接有滚轴，所述滚轴包括传动轴，所述传动轴的一侧活动套接有链带，所述传动轴固定套接有碟片。

进一步的，所述传动轴的一侧活动套接有链带，所述链带连接相邻两个传动轴。

进一步的，所述传动轴固定套接有碟片，多个所述碟片均匀的分布在传动轴上，且相邻两个滚轴上的碟片交错排列。

进一步的，所述一侧挡板顶部的背面活动套接有毛刷，所述毛刷的高度与一侧挡板相同，所述毛刷的材质是软的。

进一步的，所述底部支架正面的底部固定连接有出沙口，所述底部支架背面的底部固定连接有挡板，所述出沙口倾斜方向向下，所述挡板的倾斜方向向上。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型在传送带上方增加了毛刷，在传送带运输分离后的沙土有残留时，使用毛刷将传送带上残留的沙土刷到出沙口，使物料聚集在一个位置，减少分离后的物料的浪费，也有利于传送带的清理，操作简单便捷，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的顶部结构示意图。

图3为本实用新型的背面结构示意图。

图4为本实用新型的顶部剖面一侧结构示意图。

图5为本实用新型的顶部剖面结构示意图。

附图标记为：1、主体；2、底部支架；3、滚轴；301、传动轴；302、碟片；4、电机台座；5、调速电机；501、链带；6、一侧挡板；601、传送带；602、出沙口；603、毛刷；604、移动杆；605、挡板；7、出料口；8、支撑板；9、传动电机；10、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的供料装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供了一种自动供料装置，包括主体1，在一个优选的实施方式中，主体1底部的四周均固定连接有底部支架2，主体1活动套接有滚轴3，多个滚轴3的一侧均活动连接有调速电机5，主体1一侧的底部固定连接有电机台座4，底部支架2的中部固定套接有固定板10，底部支架2的一侧与另一侧固定连接有一侧挡板6，一侧挡板6顶部的背面活动套接有毛刷603，毛刷603一侧的顶部固定连接有移动杆604，底部支架2的底部固定套接有传送带601，底部支架2正面的底部固定连接有出沙口602，底部支架2背面的底部固定连接有挡板605，底部支架2一侧的底部固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部固定连接有传动电机9，自动供料装置有利于物料的自动供料，自动化的装置使工人减少了工作量，降低了生产成本，提高了生产效率。

在一个优选的实施方式中，主体1活动套接有滚轴3，滚轴3包括传动轴301，传动轴301的一侧活动套接有链带501，传动轴301固定套接有碟片302，滚轴3的震动与向前滚动，实现了物料的分离，带动了大块物料向前运行，实现了自动供料。

在一个优选的实施方式中，传动轴301的一侧活动套接有链带501，链带501连接相邻两个传动轴301，传动轴301带动相邻两个调速电机5的运行，从而带动滚轴3工作。

在一个优选的实施方式中，传动轴301固定套接有碟片302，多个碟片302均匀的分布在传动轴301上，且相邻两个滚轴3上的碟片302交错排列，有利于更好的对物料进行分离。

在一个优选的实施方式中，一侧挡板6顶部的背面活动套接有毛刷603，毛刷603的高度与一侧挡板6相同，毛刷603的材质是软的，毛刷603不会对传送带601造成损伤，并且达到清理传送带601的目的。

在一个优选的实施方式中，底部支架2正面的底部固定连接有出沙口602，底部支架2背面的底部固定连接有挡板605，出沙口602倾斜方向向下，挡板605的倾斜方向向上，保证了分离出的沙土不会飞溅到传送带601外造成的浪费和另外的清理。

本实用新型的工作原理：首先将需要进行分离的物料从主体1正面的上方倒入，随着滚轴3的震动和向前滚动，大石块向前运输，从出料口7输出，小的沙土向下漏出，漏出后落在传送带601上，随着传送带601的传送从出沙口602处输出，主体1一侧与另一侧的一侧挡板6防止漏下的沙土向周围溅出，挡板605防止漏下的沙土溅出传送带601外，当传送带601上有较多沙土残留时，移动毛刷603，清理传送带601上残留的沙土。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动供料装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)底部的四周均固定连接有底部支架(2)，所述主体(1)活动套接有滚轴(3)，多个所述滚轴(3)的一侧均活动连接有调速电机(5)，所述主体(1)一侧的底部固定连接有电机台座(4)，所述底部支架(2)的中部固定套接有固定板(10)，所述底部支架(2)的一侧与另一侧固定连接有一侧挡板(6)，所述一侧挡板(6)顶部的背面活动套接有毛刷(603)，所述毛刷(603)一侧的顶部固定连接有移动杆(604)，所述底部支架(2)的底部固定套接有传送带(601)，所述底部支架(2)正面的底部固定连接有出沙口(602)，所述底部支架(2)背面的底部固定连接有挡板(605)，所述底部支架(2)一侧的底部固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部固定连接有传动电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动供料装置，其特征在于：所述主体(1)活动套接有滚轴(3)，所述滚轴(3)包括传动轴(301)，所述传动轴(301)的一侧活动套接有链带(501)，所述传动轴(301)固定套接有碟片(302)。

3.根据权利要求2所述的一种自动供料装置，其特征在于：所述传动轴(301)的一侧活动套接有链带(501)，所述链带(501)连接相邻两个传动轴(301)。

4.根据权利要求2所述的一种自动供料装置，其特征在于：所述传动轴(301)固定套接有碟片(302)，多个所述碟片(302)均匀的分布在传动轴(301)上，且相邻两个滚轴(3)上的碟片(302)交错排列。

5.根据权利要求1所述的一种自动供料装置，其特征在于：所述一侧挡板(6)顶部的背面活动套接有毛刷(603)，所述毛刷(603)的高度与一侧挡板(6)相同，所述毛刷(603)的材质是软的。

6.根据权利要求1所述的一种自动供料装置，其特征在于：所述底部支架(2)正面的底部固定连接有出沙口(602)，所述底部支架(2)背面的底部固定连接有挡板(605)，所述出沙口(602)倾斜方向向下，所述挡板(605)的倾斜方向向上。

Images