CN218945485U - 一种led固晶点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种LED固晶点胶装置，包括作业台，作业台上设置有点胶臂，还包括，点胶盘组件，包括一移动架，移动架上转动连接有旋转杆，旋转杆由上至下依次固接有若干点胶盘，点胶臂上的取胶针伸入一点胶盘内；升降件，设置在移动架下方，升降件活动端与移动架固接，移动架通过升降件升降；清理件，设置在旋转杆的一侧，清理件具有一抽吸端，抽吸端位于一点胶盘内，且取胶针与清理件的抽吸端不位于一点胶盘内。本实用新型能够实现便于对点胶盘和胶水的更换清理，同时缩短点胶盘的更换时间，以提高封装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯生产技术领域，特别是涉及一种LED固晶点胶装置。
背景技术
在LED(半导体发光二极管)的封装过程中，需要利用固晶机，固晶机通过取胶针吸取点胶盘上的胶水，对晶片进行封装，为了保证取胶针的正常工作，需要不断的向点胶盘内加入胶水，并保证点胶盘内的胶水维持在一定量，当需要更换胶水时，大多需要更换并清理点胶盘，将点胶盘内的剩余胶水清除并更换新的胶水。
现有技术中，对于胶水的更换大多为人工进行，人工更换清理点胶盘操作步骤繁琐，且更换需要较长时间，该过程影响封装效率。
因此提供一种LED固晶点胶装置，对点胶盘和胶水进行快速更换清理，以提高封装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种LED固晶点胶装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现便于对点胶盘和胶水的更换清理，同时缩短点胶盘的更换时间，以提高封装效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种LED固晶点胶装置，包括作业台，所述作业台上设置有点胶臂，还包括，
点胶盘组件，包括一移动架，所述移动架上转动连接有旋转杆，所述旋转杆由上至下依次固接有若干点胶盘，所述点胶臂上的取胶针伸入一所述点胶盘内；
升降件，设置在所述移动架下方，所述升降件活动端与所述移动架固接，所述移动架通过所述升降件升降；
清理件，设置在所述旋转杆的一侧，所述清理件具有一抽吸端，所述抽吸端位于一所述点胶盘内，且所述取胶针与所述清理件的抽吸端不位于一所述点胶盘内；
刮平件，固定在所述移动架的一侧，所述刮平件上具有一刮刀，所述刮刀和所述取胶针位于同一所述点胶盘内。
进一步的，所述作业台的一侧设置有基台，所述移动架包括设置在所述基台上方的安装板，所述安装板顶端固接有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述旋转杆固接，所述旋转杆的另一端贯穿所述基台且与所述基台滑动连接，若干所述点胶盘位于所述基台顶端与所述安装板底端之间。
进一步的，所述升降件包括固定在所述基台顶端的升降气缸，所述升降气缸的活动端与所述安装板固接。
进一步的，所述清理件包括一弯折抽吸管，所述抽吸端为刮料板，所述弯折抽吸管进胶端与所述刮料板顶端固接连通，所述刮料板位于所述点胶盘内，所述弯折抽吸管出胶端连通有回胶盒。
进一步的，所述刮料板侧壁开设有集料槽，所述集料槽与所述点胶盘旋转方向对应设置，所述集料槽出料端与所述弯折抽吸管连通，所述集料槽靠近所述弯折抽吸管的端部的宽度小于所述集料槽远离所述弯折抽吸管的端部的宽度。
进一步的，所述基台顶端固接有支架，所述支架顶端内壁固接有负压盒，所述弯折抽吸管出胶端与所述负压盒顶部连通，所述负压盒底部侧壁开口，所述回胶盒位于所述开口内且与所述开口适配，所述回胶盒封闭所述开口，所述负压盒侧壁固接连通有抽气泵。
进一步的，所述基台顶端固接有撑板，所述撑板侧壁开设有容纳所述刮刀一端的凹槽，所述刮刀的一端通过转轴与所述撑板转动连接，所述刮刀的另一端伸入所述点胶盘内。
本实用新型公开了以下技术效果：
1.在一可升降的旋转杆上设置多个点胶盘，多个点胶盘用于盛放不同的胶水，因此在更换胶水时，相对应调节点胶盘位置使得取胶针伸入不同的点胶盘内，即可实现点胶盘和胶水的快速更换，从而提高封装效率。
2.通过设置清理件，更换点胶盘完毕后，将清理件的抽吸端伸入不使用的点胶盘内，在进行点胶封装过程中，旋转杆带动所有点胶盘旋转，利用清理件的抽吸端将不使用的点胶盘内的胶水抽取收集，从而实现点胶盘的清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为点胶装置的立体图；
图2为弯折抽吸管与刮料板连接关系的立体图；
图3为回胶盒与负压盒连接关系的立体图；
图4为撑板的侧视图；
其中，1-作业台，2-点胶臂，3-取胶针，4-旋转杆，5-点胶盘，6-刮刀，7-基台，8-安装板，9-驱动电机，10-升降气缸，11-弯折抽吸管，12-刮料板，13-回胶盒，14-集料槽，15-支架，16-负压盒，17-抽气泵，18-撑板，19-转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-4，本实用新型提供一种LED固晶点胶装置，包括作业台1，作业台1上设置有点胶臂2，还包括，点胶盘组件，包括一移动架，移动架上转动连接有旋转杆4，旋转杆4由上至下依次固接有若干点胶盘5，点胶臂2上的取胶针3伸入一点胶盘5内；升降件，设置在移动架下方，升降件活动端与移动架固接，移动架通过升降件升降；清理件，设置在旋转杆4的一侧，清理件具有一抽吸端，抽吸端位于一点胶盘5内，且取胶针3与清理件的抽吸端不位于一点胶盘5内；刮平件，固定在移动架的一侧，刮平件上具有一刮刀6，刮刀6和取胶针3位于同一点胶盘5内。
在正常点胶操作时，由点胶臂2带动取胶针3抽取一点胶盘5内的胶水，实现封装作业，当需要更换胶水时，暂停作业台1，调节刮刀6的位置，使其不影响点胶盘5的移动，启动升降件，升降件带动移动架升降使得另外的点胶盘5与取胶针3对应，对应完毕后，调节刮刀6与该点胶盘5对应，向该点胶盘5内填入新胶水，同时旋转杆4旋转，待点胶盘5的新胶水满足使用需求后，启动作业台1，进行封装作业，而在进行封装作业时，将清理件的抽取端置入不使用的点胶盘5内，在点胶盘5旋转下，使得其内含有的胶水被刮除抽取离开点胶盘5，进而实现点胶盘5的清理。
具体的，点胶盘5为一圆盘结构，其顶端开设有容纳胶水的槽，同时旋转杆4与点胶盘5同轴心设置并固定。
可以理解的，上述过程中，即在封装过程中，可人为或者机器自动向正在使用的点胶盘5内导入胶水，刮刀6用于对点胶盘5内的胶水刮平以使得取胶针3正常取胶。
其中，可根据实际封装时所需胶水种类数量确定点胶盘5数量。
其中，作业台包括固晶工位，取晶摆臂，相应的晶片和用于放置晶片的晶片环等结构，同时具有控制点胶臂2和取晶摆臂位置的驱动装置，本固定点胶装置仅对点胶盘5结构改进，其余上述结构使用现有技术即可，在此不做过多赘述。
进一步优化方案，作业台1的一侧设置有基台7，移动架包括设置在基台7上方的安装板8，安装板8顶端固接有驱动电机9，驱动电机9输出端与旋转杆4固接，旋转杆4的另一端贯穿基台7且与基台7滑动连接，若干点胶盘5位于基台7顶端与安装板8底端之间。
基台7为支撑平台，在基台7上方设置高度可调的安装板8，利用安装板8调节多个点胶盘5的位置，以实现不同的点胶盘5与取胶针3对应，驱动电机9用于驱动旋转杆4旋转，多个点胶盘5以旋转杆4为轴心旋转，刮刀6为静止状态且位于胶水上方，在点胶盘5旋转过程中，通过刮刀6将胶水刮平，以便于取胶针3吸胶。
进一步的，安装板8底端固接有限位板，基台7侧壁开设有与限位板相匹配的限位槽，限位板通过限位槽与基台7滑动连接。在安装板8上设置限位板，用于对安装板8限位，提高安装板8的升降稳定性。
进一步优化方案，升降件包括固定在基台7顶端的升降气缸10，升降气缸10的活动端与安装板8固接。升降气缸10起到驱动作用，其工作驱动安装板8升降，进而带动多个点胶盘5升降。
其中，点胶盘5之间的距离可确定，升降气缸10每次行程可为固定值，进而便于点胶盘5的定位。
进一步优化方案，清理件包括一弯折抽吸管11，抽吸端为刮料板12，弯折抽吸管11进胶端与刮料板12顶端固接连通，刮料板12位于点胶盘5内，弯折抽吸管11出胶端连通有回胶盒13。将刮料板12置入点胶盘5内，在点胶盘5旋转过程中，刮料板12阻挡胶水并使得胶水进入弯折抽吸管11内。
其中，刮料板12优选与点胶盘5上的槽适配，以对槽壁的胶水刮除。
其中，进入回胶盒13内的胶水可直接处理，或者，根据回收情况确定胶水是否可再次利用。
可以理解的，弯折抽吸管11是一具有一定硬度同时可弯折的管装结构，其目的是便于调节刮料板12位置同时对刮料板12支撑，即在抽吸胶水时，由人工手持弯折抽吸管11并弯折使得刮料板12置入点胶盘5上的槽内。
进一步的，为了提高胶水收集效果，刮料板12可倾斜设置在点胶盘5内。
进一步优化方案，刮料板12侧壁开设有集料槽14，集料槽14与点胶盘5旋转方向对应设置，集料槽14出料端与弯折抽吸管11连通，集料槽14靠近弯折抽吸管11的端部的宽度小于集料槽14远离弯折抽吸管11的端部的宽度。集料槽14用于收集胶水，胶水由集料槽14的大尺寸端进入，通过集料槽14的小尺寸端进入弯折抽吸管11内，以便于胶水的收集。
进一步优化方案，基台7顶端固接有支架15，支架15顶端内壁固接有负压盒16，弯折抽吸管11出胶端与负压盒16顶部连通，负压盒16底部侧壁开口，回胶盒13位于开口内且与开口适配，回胶盒13封闭开口，负压盒16侧壁固接连通有抽气泵17。通过设置抽气泵17，在回收胶水时，抽气泵17工作，使得负压盒16内为负压状态，从而便于对胶水的导流，由弯折抽吸管11排出的胶水在重力作用下落至回胶盒13内被收集。
其中，胶水在弯折抽吸管11内流动，一段时间后，可能出现胶水凝固堵塞弯折抽吸管11的情况，因此应当定期更换弯折抽吸管11。
进一步优化方案，基台7顶端固接有撑板18，撑板18侧壁开设有容纳刮刀6一端的凹槽，刮刀6的一端通过转轴19与撑板18转动连接，刮刀6的另一端伸入点胶盘5内。刮刀6用于对点胶盘5内的胶水刮平，在更换点胶盘5时，刮刀6不应当影响点胶盘5移动。
其中，刮刀6与撑板18之间应当具有一定摩擦力，在刮刀6使用时，刮刀6不会出现移动的情况，或者，在凹槽内设置固定螺栓(图中未示出)，通过固定螺栓固定刮刀6与撑板18，防止其使用时移动。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种LED固晶点胶装置，包括作业台(1)，所述作业台(1)上设置有点胶臂(2)，其特征在于：还包括，
点胶盘组件，包括一移动架，所述移动架上转动连接有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)由上至下依次固接有若干点胶盘(5)，所述点胶臂(2)上的取胶针(3)伸入一所述点胶盘(5)内；
升降件，设置在所述移动架下方，所述升降件活动端与所述移动架固接，所述移动架通过所述升降件升降；
清理件，设置在所述旋转杆(4)的一侧，所述清理件具有一抽吸端，所述抽吸端位于一所述点胶盘(5)内，且所述取胶针(3)与所述清理件的抽吸端不位于一所述点胶盘(5)内；
刮平件，固定在所述移动架的一侧，所述刮平件上具有一刮刀(6)，所述刮刀(6)和所述取胶针(3)位于同一所述点胶盘(5)内。
2.根据权利要求1所述的LED固晶点胶装置，其特征在于：所述作业台(1)的一侧设置有基台(7)，所述移动架包括设置在所述基台(7)上方的安装板(8)，所述安装板(8)顶端固接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出端与所述旋转杆(4)固接，所述旋转杆(4)的另一端贯穿所述基台(7)且与所述基台(7)滑动连接，若干所述点胶盘(5)位于所述基台(7)顶端与所述安装板(8)底端之间。
3.根据权利要求2所述的LED固晶点胶装置，其特征在于：所述升降件包括固定在所述基台(7)顶端的升降气缸(10)，所述升降气缸(10)的活动端与所述安装板(8)固接。
4.根据权利要求2所述的LED固晶点胶装置，其特征在于：所述清理件包括一弯折抽吸管(11)，所述抽吸端为刮料板(12)，所述弯折抽吸管(11)进胶端与所述刮料板(12)顶端固接连通，所述刮料板(12)位于所述点胶盘(5)内，所述弯折抽吸管(11)出胶端连通有回胶盒(13)。
5.根据权利要求4所述的LED固晶点胶装置，其特征在于：所述刮料板(12)侧壁开设有集料槽(14)，所述集料槽(14)与所述点胶盘(5)旋转方向对应设置，所述集料槽(14)出料端与所述弯折抽吸管(11)连通，所述集料槽(14)靠近所述弯折抽吸管(11)的端部的宽度小于所述集料槽(14)远离所述弯折抽吸管(11)的端部的宽度。
6.根据权利要求4所述的LED固晶点胶装置，其特征在于：所述基台(7)顶端固接有支架(15)，所述支架(15)顶端内壁固接有负压盒(16)，所述弯折抽吸管(11)出胶端与所述负压盒(16)顶部连通，所述负压盒(16)底部侧壁开口，所述回胶盒(13)位于所述开口内且与所述开口适配，所述回胶盒(13)封闭所述开口，所述负压盒(16)侧壁固接连通有抽气泵(17)。
7.根据权利要求2所述的LED固晶点胶装置，其特征在于：所述基台(7)顶端固接有撑板(18)，所述撑板(18)侧壁开设有容纳所述刮刀(6)一端的凹槽，所述刮刀(6)的一端通过转轴(19)与所述撑板(18)转动连接，所述刮刀(6)的另一端伸入所述点胶盘(5)内。
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