CN218944989U - 一种药用辅料混合合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利具体公开了一种药用辅料混合合成装置，包括混料罐和位于混料罐下方的储液箱；其中，混料罐的卸料口同轴套设有导料套，且导料套的下端的最小内径尺寸小于卸料口的内径尺寸，且混料罐设有用以驱动导料套复位至初始状态的第一弹性复位机构，初始状态时，卸料口的端部和导料套内的孔肩抵触；储液箱的上端设有具有阀门且用以接收自卸料口排出的物料的进料口，卸料时，导料套的下端在物料重力的作用下伸入进料口，且储液箱内设有用以过滤自进料口排入的物料的过滤机构。本装置能够避免卸料时药用辅料溅射出储液箱，保证生产场地的卫生；以及能够避免药用辅料受到外界生产环境的污染，保证药用辅料的品质，尤其是适用需要密封保存的药用辅料。

Description

一种药用辅料混合合成装置

技术领域

本实用新型涉及药辅生产加工设备的技术领域，尤其是一种药用辅料混合合成装置。

背景技术

药用辅料系指生产药品和调配处方时使用的赋形剂和附加剂；是除活性成分以外，在安全性方面已进行了合理的评估，且包含在药物制剂中的物质。药用辅料除了赋形、充当载体、提高稳定性外，还具有增溶、助溶、缓控释等重要功能，是可能会影响到药品的质量、安全性和有效性的重要成分。

药用辅料合成多在混合搅拌罐内中进行，以将多种原料混合均匀，并将通过过滤机构过滤掉其中的杂质，如中国专利：CN215963246U，一种药用原辅料加工用高效混合装置，该专利公开了用于搅拌原料混合的混料罐，且在混料罐的下方设置接收储存自混料罐下端的出料口排出的物料(药用辅料)的储液箱，并通过储液箱上端的过滤网实现过滤掉杂质；但是，该药用辅料合成反应釜在实际使用中存在以下问题：

由于混料罐工作时需要摆动，则储液箱和混料罐之间处于非连接状态，且卸料时，储液箱和混料罐之间高度差，则药用辅料在重力的作用下撞击于过滤网时会出现物料溅射的情况，导致药用辅料溅射到储液罐之外，污染生产车间，且造成药用辅料的浪费。

发明内容

本申请的目的是提供一种药用辅料混合合成装置，能够避免卸料时药用辅料溅射出储液箱，保证生产场地的卫生；以及能够避免药用辅料受到外界生产环境的污染，保证药用辅料的品质，尤其是适用需要密封保存的药用辅料。

为实现上述目的，本申请提供：

设计一种药用辅料混合合成装置，包括混料罐和位于所述混料罐下方的储液箱；其中，所述混料罐的卸料口同轴套设有导料套，且所述导料套的下端的最小内径尺寸小于卸料口的内径尺寸，且所述混料罐设有用以驱动导料套复位至初始状态的第一弹性复位机构，初始状态时，所述卸料口的端部和导料套内的孔肩抵触；所述储液箱的上端设有具有阀门且用以接收自卸料口排出的物料的进料口，卸料时，所述导料套的下端在物料重力的作用下伸入进料口，且所述储液箱内设有用以过滤自进料口排入的物料的过滤机构。

进一步，所述储液箱包括：

下箱体，所述过滤机构可拆卸连接于下箱体内；

箱盖，盖合于所述下箱体上端开口，且所述进料口设置于箱盖的上端。

进一步，所述阀门包括阀板和一对滑槽，一对所述滑槽分别设于出料口的两侧，且一对所述滑槽的槽口相对设置，其中，所述阀板的两侧分别插于一对滑槽内，所述阀板和滑槽滑动配合，且关闭时，所述阀板的下侧面和进料口的端部接触。

进一步，还包括用以驱动阀板沿滑槽移动的驱动机构，所述驱动机构设于箱盖。

进一步，所述驱动机构包括设于阀板的推板，且所述储液箱可沿滑槽的长度方向移动，当推板接触卸料口时，所述阀板随储液箱同步移动，进而使所述卸料口能够连通进料口。

进一步，还包括用于驱动阀板复位以封闭进料口的第二弹簧复位机构，所述第二弹簧复位机构安装于箱盖。

进一步，所述第一弹簧复位机构包括：

第一伸缩弹簧，用以在其弹性力作用下驱动导料套上升；

所述第二弹簧复位机构包括：

第二伸缩弹簧，用以在其弹性力的作用下驱动阀板沿滑槽移动。

进一步，所述二弹簧复位机构还包括：

滑套，安装于箱盖；

导向杆，滑动穿插于所述滑套，且与所述滑槽平行的导向杆的前端和推板连接；其中，所述第二伸缩弹簧套装于导向杆，且所述第二伸缩弹簧的两端分别与推板和滑套接触。

进一步，所述过滤机构包括过滤网，且所述下箱体内设有用以支撑过滤网且使下箱体的内腔被过滤网分隔为上腔体和下腔体的支撑部。

进一步，所述支撑部包括沿下箱体的周向延伸的凸台，所述过滤网的下端和凸台接触，且所述过滤网的外形和下箱体的内部轮廓相适配；

所述箱盖的外侧和下箱体的外侧分别设有第一凸缘和第二凸缘，工作时，所述箱盖的下端位于下箱体的开口内，且所述第一凸缘和第二凸缘之间夹持有橡胶密封垫圈。

相对于上述背景技术，本实用新型提供一种药用辅料混合合成装置，待混料罐混合原料后，使混料罐处于竖直状态，即导料套也处于竖直状态，以使导料套正对于进料口，则打开卸料口的开关阀，物料依次经过卸料口和进料口后排入储液箱；其中，由于导料套的下端的内径变小，具有孔肩，则物料冲击孔肩时带动导料套下降，以使导料套的下端伸入进料口，故而可消除卸料口的下端端部和进料口的上端端部之间的高度差，而在卸料完成后，在第一弹簧复位机构的作用下上升至原始高度，以脱离进料口；另外，利用过滤机构实现在储液箱内过滤药用辅料，可有效避免进入储液箱内的药用辅料长时间接触外界环境；因此，本装置能够避免卸料时药用辅料溅射出储液箱，保证生产场地的卫生；以及能够避免药用辅料受到外界生产环境的污染，保证药用辅料的品质，尤其是适用需要密封保存的药用辅料。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的药用辅料混合合成装置的结构示意图；

图2为储液箱的结构示意图；

图3为图1中A处局部放大图；

图4为图2中B处局部放大图。

其中：

电动推杆1、地轨2、下箱体3、可视窗口4、第二凸缘5、橡胶密封垫圈6、第一凸缘7、箱盖8、限位块9、阀门10、滑槽101、滑套102、导向杆103、第二伸缩弹簧104、推板105、阀板106、混料罐11、卸料口12、第一伸缩弹簧13、导料套14、孔肩15、出料口16、凸台17、过滤网18、进料口19。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

如图1至4所示，本申请实施例提供一种药用辅料混合合成装置，包括混料罐11和位于所述混料罐11下方的储液箱，储液箱用于接收、储存自混料罐11排出的原料；其中，混料罐11下端的卸料口12同轴套设有导料套14，导料套14和卸料口12滑动配合，且导料套14的下端的最小内径尺寸小于卸料口12的内径尺寸，且混料罐11设有用以驱动导料套14复位至初始状态的第一弹性复位机构，初始状态时，卸料口12的端部和导料套14内的孔肩15抵触，以使导料套14处于最高位置，以避免导料套14的下端高于进料口19的上端，消除两者之间干涉；储液箱的上端设有具有阀门10且用以接收自卸料口12排出的物料的进料口19，卸料时，导料套14处于竖直状态，且导料套14的下端在物料重力的作用下伸入进料口19，以消除导料套14下端端部和进料口19上端端部之间的间隙，避免出现原料溅射泄露，且储液箱内设有用以过滤自进料口19排入的物料的过滤机构。

应用本实用新型提供的药用辅料混合合成装置时，待混料罐11混合原料后，使混料罐11处于竖直状态，即导料套14也处于竖直状态，以使导料套14正对于进料口19，则打开卸料口12的开关阀，物料依次经过卸料口12和进料口19后排入储液箱；其中，由于导料套14的下端的内径变小，具有孔肩15，则物料冲击孔肩15时带动导料套14下降，以使导料套14的下端伸入进料口19，故而可消除卸料口12的下端端部和进料口19的上端端部之间的高度差，而在卸料完成后，在第一弹簧复位机构的作用下上升至原始高度，以脱离进料口19；另外，利用过滤机构实现在储液箱内过滤药用辅料，可有效避免进入储液箱内的药用辅料长时间接触外界环境；因此，本装置能够避免卸料时药用辅料溅射出储液箱，保证生产场地的卫生；以及能够避免药用辅料受到外界生产环境的污染，保证药用辅料的品质，尤其是适用需要密封保存的药用辅料。

在上述实施例的基础之上，上述储液箱包括：

下箱体3，过滤机构可拆卸连接于下箱体3内，便于拆装清理或更换；

箱盖8，盖合于所述下箱体3上端开口，且所述进料口19设置于箱盖8的上端；工作一段时间后，可通过拆卸箱盖8，以便于清理下箱体3和过滤机构，工作时，下箱体3的下端设有出液口，以便于排出过滤后的药用辅料。

在上述实施例的基础之上，阀门10包括阀板106和一对平行设置的滑槽101，一对滑槽101分别设于出料口16的两侧，且一对滑槽101的槽口相对设置，其中，阀板106的两侧分别插于一对滑槽101内，阀板106和滑槽101滑动配合，且关闭时，阀板106的下侧面和进料口19的端部接触，以保证阀板106移动覆盖进料口19时能够将进料口19封闭；需要说明的是阀板106的下侧面和进料口19端部之间允许存在摩擦力，但设置为能够通过人工推动即可；具体可将阀板106的下侧面和进料口19的端部设为光滑面，且阀板106作用于进料口19端部的压力小。

在上述实施例的基础之上，还包括用以驱动阀板106沿滑槽101移动的驱动机构，驱动机构设于箱盖8；具体地，驱动机构包括设于阀板106的推板105，且所述储液箱可沿滑槽101的长度方向移动，以靠近或远离推板105；当推板105接触卸料口12时，继续推动储液箱沿滑槽101移动，阀板106随储液箱同步移动，则阀板106远离进料口19，直至进料口19正对于卸料口12即可，进而使卸料口12能够连通进料口19，以接收自卸料口12排出的药用辅料。

更为具体地，下箱体3的固定于地轨2的滑块上，地轨2和滑槽101平行，继而可通过人工推动下箱体3移动；或通过电动推杆1驱动下箱体3沿地轨2移动，电动推杆1的底座固定于支架，活塞杆和下箱体3连接，进而可利用其伸缩以驱动下箱体3沿地轨2往复移动。

需要注意的是，可驱动下箱体3远离混料罐11，便于拆卸箱盖8，以更换清理下箱体3和过滤机构。

优选地，箱盖8设有一对限位块9，以对阀板106的行程限位；一对限位块9分别位于阀板106的两端，进而当阀板106随卸料口12移动且使其后端接触位于其后端的限位块9时，进料口19处于打开状态，以使进料口19正对于卸料口12；当阀板106的前端接触位于其前端的限位块9时，阀板106封闭进料口19，具体地，推板105设于阀板106的前端。

在上述实施例的基础之上，还包括用于驱动阀板106复位以封闭进料口19的第二弹簧复位机构，第二弹簧复位机构安装于箱盖8；具体地，第一弹簧复位机构包括：

第一伸缩弹簧13，用以在其弹性力作用下驱动导料套14上升；且第一伸缩弹簧13套装于卸料口12，第一伸缩弹簧13的上端和卸料口12的外壁连接，下端和导料套14的上端连接；

第二弹簧复位机构包括：

第二伸缩弹簧104，用以在其弹性力的作用下驱动阀板106沿滑槽101移动；，以使在撤去外力后，第二伸缩弹簧104驱动阀板106复位至封闭进料口19；具体地，第二弹簧复位机构还包括：

滑套102，安装于箱盖8；滑套102通过基座连接于滑槽101的上端；

导向杆103，滑动穿插于滑套102，且与滑槽101平行的导向杆103的前端和推板105前端的推板105连接；其中，第二伸缩弹簧104套装于导向杆103，且第二伸缩弹簧104的两端分别与推板105和滑套102接触。

在上述实施例的基础之上，过滤机构包括过滤网18，且下箱体3内设有用以支撑过滤网18且使下箱体3的内腔被过滤网18分隔为上腔体和下腔体的支撑部；药用辅料自进料口19进入下箱体3后落到过滤网18上，进而实现将残渣或杂质过滤，进而使下箱体3底部用以储存过滤后的药用辅料；工作时，可通过连通于下箱体3的下端的出料口16排出，出料口16设有开关阀。

在上述实施例的基础之上，支撑部包括沿下箱体3的周向延伸的凸台17，凸台17为固定于下箱体3内壁的环形凸起，过滤网18的下端和凸台17的上端接触，且过滤网18的外形和下箱体3的内部轮廓相适配，具体地，设计生产时，过滤网18的面积稍小于下箱体3内腔的横截面的面积，且两者形状相同；

箱盖8的外侧和下箱体3的外侧分别设有第一凸缘7和第二凸缘5，工作时，所述箱盖8的下端位于下箱体3的开口内，且第一凸缘7和第二凸缘5之间夹持有橡胶密封垫圈6；在箱盖8的重力作用下，第一凸缘7向下挤压橡胶密封垫圈6，以实现箱盖8和下箱体3之间的密封，能够避免箱盖8和下箱体3之间的连接处出现泄露；以及配合进料口19的阀门10，在完成接料后，使药用辅料与外界隔绝，保证药用辅料的品质，避免被外界环境污染。

在上述实施例的基础之上，下箱体3设有可视窗口4，以显示下箱体3内药用辅料的量，便于及时转运或排出过滤后的药用辅料。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种药用辅料混合合成装置，包括混料罐，其特征在于，还包括位于所述混料罐下方的储液箱；其中，所述混料罐的卸料口同轴套设有导料套，且所述导料套的下端的最小内径尺寸小于卸料口的内径尺寸，且所述混料罐设有用以驱动导料套复位至初始状态的第一弹簧复位机构，初始状态时，所述卸料口的端部和导料套内的孔肩抵触；所述储液箱的上端设有具有阀门且用以接收自卸料口排出的物料的进料口，卸料时，所述导料套的下端在物料重力的作用下伸入进料口，且所述储液箱内设有用以过滤自进料口排入的物料的过滤机构。

2.根据权利要求1所述的药用辅料混合合成装置，其特征在于，所述储液箱包括：

下箱体，所述过滤机构可拆卸连接于下箱体内；

箱盖，盖合于所述下箱体上端开口，且所述进料口设置于箱盖的上端。

3.根据权利要求2所述的药用辅料混合合成装置，其特征在于，所述阀门包括阀板和一对滑槽，一对所述滑槽分别设于出料口的两侧，且一对所述滑槽的槽口相对设置，其中，所述阀板的两侧分别插于一对滑槽内，所述阀板和滑槽滑动配合，且关闭时，所述阀板的下侧面和进料口的端部接触。

4.根据权利要求3所述的药用辅料混合合成装置，其特征在于，还包括用以驱动阀板沿滑槽移动的驱动机构，所述驱动机构设于箱盖。

5.根据权利要求4所述的药用辅料混合合成装置，其特征在于，所述驱动机构包括设于阀板的推板，且所述储液箱可沿滑槽的长度方向移动，当推板接触卸料口时，所述阀板随储液箱同步移动，进而使所述卸料口能够连通进料口。

6.根据权利要求5所述的药用辅料混合合成装置，其特征在于，还包括用于驱动阀板复位以封闭进料口的第二弹簧复位机构，所述第二弹簧复位机构安装于箱盖。

7.根据权利要求6所述的药用辅料混合合成装置，其特征在于，所述第一弹簧复位机构包括：

第一伸缩弹簧，用以在其弹性力作用下驱动导料套上升；

所述第二弹簧复位机构包括：

第二伸缩弹簧，用以在其弹性力的作用下驱动阀板沿滑槽移动。

8.根据权利要求7所述的药用辅料混合合成装置，其特征在于，所述二弹簧复位机构还包括：

滑套，安装于箱盖；

导向杆，滑动穿插于所述滑套，且与所述滑槽平行的导向杆的前端和推板连接；其中，所述第一伸缩弹簧套装于导向杆，且所述第一伸缩弹簧的两端分别与推板和滑套接触。

9.根据权利要求2所述的药用辅料混合合成装置，其特征在于，所述过滤机构包括过滤网，且所述下箱体内设有用以支撑过滤网且使下箱体的内腔被过滤网分隔为上腔体和下腔体的支撑部。

10.根据权利要求9所述的药用辅料混合合成装置，其特征在于，所述支撑部包括沿下箱体的周向延伸的凸台，所述过滤网的下端和凸台接触，且所述过滤网的外形和下箱体的内部轮廓相适配；

所述箱盖的外侧和下箱体的外侧分别设有第一凸缘和第二凸缘，工作时，所述箱盖的下端位于下箱体的开口内，且所述第一凸缘和第二凸缘之间夹持有橡胶密封垫圈。

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