CN218944944U - 一种水泥助磨剂的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥助磨剂的混合装置，包括装置主体、主搅拌杆、主搅拌叶片、预处理篓和镂空网板，所述主搅拌杆转动安装在装置主体内部的中心位置处，所述主搅拌叶片皆固定在主搅拌杆外壁上，所述预处理篓固定在装置主体的顶部，所述镂空网板设置在预处理篓的内部，所述装置主体顶端的两侧皆安装有伸缩驱动件，且所述伸缩驱动件的输出端延伸至预处理篓的内部并与镂空网板固定连接，所述装置主体顶部的两侧皆安装有料斗。本实用新型不仅可对原料进行预破碎处理，使得后续的混合效果更好，优化了搅拌方式，使得混合更加充分，混合效率更高，而且提升了装置的降噪效果，减少了噪音污染。

Description

一种水泥助磨剂的混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种水泥助磨剂的混合装置。

背景技术

水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动，水泥助磨剂的生产的过程中，需要对原料进行充分混合，因此需要在混合装置中完成混合工作。

1、水泥助磨剂一般有固态粉末和液态两种，其中，固态粉末在进行混合时，由于部分原料存在结块现象，直接进行搅拌难以将结块的原料打散，影响了后续的混合效果，因此亟需改进；2、一般混合装置搅拌方式较为单一，水泥助磨剂容易堆积在装置底部，无法与上部水泥助磨剂充分混合，而且混合效率较低，加工时间较长；3、混合装置在工作过程中容易产生噪音，而装置壳体的降噪效果一般，壳体内部的噪音传出，会产生一定的噪音污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥助磨剂的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥助磨剂的混合装置，包括装置主体、主搅拌杆、主搅拌叶片、预处理篓和镂空网板，所述主搅拌杆转动安装在装置主体内部的中心位置处，所述主搅拌叶片皆固定在主搅拌杆外壁上，所述预处理篓固定在装置主体的顶部，所述镂空网板设置在预处理篓的内部，所述装置主体顶端的两侧皆安装有伸缩驱动件，且所述伸缩驱动件的输出端延伸至预处理篓的内部并与镂空网板固定连接，所述装置主体顶部的两侧皆安装有料斗，所述装置主体顶端的中心位置处安装有第一旋转驱动件，且所述第一旋转驱动件的输出端与主搅拌杆固定连接，所述装置主体底端的中心位置处安装有排料管，且所述排料管的内部安装有控制阀。

优选的，所述装置主体的侧壁内设置有真空腔，且所述真空腔内部的一侧设置有吸音棉，并且所述真空腔内部的另一侧设置有隔音毡，提升了装置主体的降噪效果，减少了噪音污染。

优选的，所述主搅拌杆外侧的装置主体内部皆转动安装有辅搅拌杆，且所述辅搅拌杆的外壁上皆固定有等间距的辅搅拌叶片，使得混合更加充分，混合效率更高。

优选的，所述预处理篓和镂空网板皆为环形结构，以便和装置主体的结构匹配。

优选的，所述料斗的一侧安装有输料管，输料管的一端延伸至装置主体的内部并与预处理篓连通，便于将原料导入至预处理篓内。

优选的，所述辅搅拌杆和辅搅拌叶片分别设置有三组，辅搅拌叶片呈螺旋状结构，使得搅拌更加均匀。

优选的，所述辅搅拌杆的底端延伸至装置主体的下方并通过皮带轮连接，便于控制辅搅拌杆同步旋转。

优选的，所述皮带轮的下方安装有第二旋转驱动件，且所述第二旋转驱动件的输出端与皮带轮连接，便于驱动皮带轮使其运转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥助磨剂的混合装置不仅可对原料进行预破碎处理，使得后续的混合效果更好，优化了搅拌方式，使得混合更加充分，混合效率更高，而且提升了装置的降噪效果，减少了噪音污染；

（1）通过设置有预处理篓、镂空网板、伸缩驱动件、料斗、输料管，通过料斗和输料管将原料导入至预处理篓的内部，伸缩驱动件驱动镂空网板使其不断地上下移动，镂空网板与预处理篓配合，将结块的原料碾碎，直至其完全碎化，该方式可对原料进行预破碎处理，从而使得后续的混合效果更好；

（2）通过设置有主搅拌杆、主搅拌叶片、辅搅拌杆、辅搅拌叶片、皮带轮、第二旋转驱动件，第一旋转驱动件驱动主搅拌杆使其旋转，主搅拌杆带动主搅拌叶片转动，对水泥助磨剂进行搅拌，第二旋转驱动件驱动皮带轮运转，皮带轮带动辅搅拌杆旋转，辅搅拌杆外壁上的辅搅拌叶片转动将装置主体底部的水泥助磨剂不断的向上提升，辅搅拌叶片呈倾斜结构，以便外围的水泥助磨剂不断地向中心混合，优化了搅拌方式，从而使得混合更加充分，混合效率更高；

（3）通过设置有真空腔、吸音棉、隔音毡，由于装置主体的侧壁内设有真空腔，真空腔的内部分别填充吸音棉和隔音毡，吸音棉的多孔结构可对噪音进行吸收，隔音毡具有隔音的作用，从而提升了装置的降噪效果，减少了噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的装置主体俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的预处理篓放大结构示意图；

图4为本实用新型的预处理篓俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的装置主体侧壁剖视局部放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、主搅拌杆；3、主搅拌叶片；4、预处理篓；5、料斗；6、输料管；7、第一旋转驱动件；8、伸缩驱动件；9、辅搅拌杆；10、辅搅拌叶片；11、皮带轮；12、第二旋转驱动件；13、排料管；14、控制阀；15、镂空网板；16、真空腔；17、吸音棉；18、隔音毡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥助磨剂的混合装置，包括装置主体1、主搅拌杆2、主搅拌叶片3、预处理篓4和镂空网板15，主搅拌杆2转动安装在装置主体1内部的中心位置处，主搅拌叶片3皆固定在主搅拌杆2外壁上；

主搅拌杆2外侧的装置主体1内部皆转动安装有辅搅拌杆9，且辅搅拌杆9的外壁上皆固定有等间距的辅搅拌叶片10，便于将装置主体1底部的水泥助磨剂不断的向上提升，同时以便外围的水泥助磨剂不断地向中心混合，使得混合更加充分，混合效率更高；

辅搅拌杆9和辅搅拌叶片10分别设置有三组，辅搅拌叶片10呈螺旋状结构，使得搅拌更加均匀；

辅搅拌杆9的底端延伸至装置主体1的下方并通过皮带轮11连接，便于控制辅搅拌杆9同步旋转；

皮带轮11的下方安装有第二旋转驱动件12，且第二旋转驱动件12的输出端与皮带轮11连接，便于驱动皮带轮11使其运转；

预处理篓4固定在装置主体1的顶部，镂空网板15设置在预处理篓4的内部；

预处理篓4和镂空网板15皆为环形结构，以便和装置主体1的结构匹配；

装置主体1顶端的两侧皆安装有伸缩驱动件8，且伸缩驱动件8的输出端延伸至预处理篓4的内部并与镂空网板15固定连接；

装置主体1顶部的两侧皆安装有料斗5；

料斗5的一侧安装有输料管6，输料管6的一端延伸至装置主体1的内部并与预处理篓4连通，便于将原料导入至预处理篓4内；

装置主体1顶端的中心位置处安装有第一旋转驱动件7，且第一旋转驱动件7的输出端与主搅拌杆2固定连接；

装置主体1底端的中心位置处安装有排料管13，且排料管13的内部安装有控制阀14；

装置主体1的侧壁内设置有真空腔16，且真空腔16内部的一侧设置有吸音棉17，并且真空腔16内部的另一侧设置有隔音毡18，提升了装置主体1的降噪效果，减少了噪音污染。

本申请实施例在使用时：首先，将水泥助磨剂原料倒进料斗5内，原料通过输料管6进入到预处理篓4的内部，其中，粉末状的原料直接穿过预处理篓4表面的孔洞并落入装置主体1内，而结块的原料留存在预处理篓4内，此时，伸缩驱动件8驱动镂空网板15使其不断地上下移动，镂空网板15与预处理篓4配合，将结块的原料碾碎，直至其完全碎化，碾碎后的原料落入装置主体1内，该方式可对原料进行预破碎处理，从而使得后续的混合效果更好，然后，第一旋转驱动件7驱动主搅拌杆2使其旋转，主搅拌杆2带动主搅拌叶片3转动，对水泥助磨剂进行搅拌，同时，第二旋转驱动件12驱动皮带轮11运转，皮带轮11带动辅搅拌杆9旋转，辅搅拌杆9外壁上的辅搅拌叶片10转动将装置主体1底部的水泥助磨剂不断的向上提升，辅搅拌叶片10呈倾斜结构，以便外围的水泥助磨剂不断地向中心混合，通过优化搅拌方式，从而使得混合更加充分，混合效率更高，并且，由于装置主体1的侧壁内设有真空腔16，真空腔16的内部分别填充吸音棉17和隔音毡18，吸音棉17的多孔结构可对噪音进行吸收，隔音毡18具有隔音的作用，从而提升了装置的降噪效果，减少了噪音污染，完成水泥助磨剂的混合装置的工作。

Claims (8)

1.一种水泥助磨剂的混合装置，其特征在于，包括装置主体（1）、主搅拌杆（2）、主搅拌叶片（3）、预处理篓（4）和镂空网板（15），所述主搅拌杆（2）转动安装在装置主体（1）内部的中心位置处，所述主搅拌叶片（3）皆固定在主搅拌杆（2）外壁上，所述预处理篓（4）固定在装置主体（1）的顶部，所述镂空网板（15）设置在预处理篓（4）的内部，所述装置主体（1）顶端的两侧皆安装有伸缩驱动件（8），且所述伸缩驱动件（8）的输出端延伸至预处理篓（4）的内部并与镂空网板（15）固定连接，所述装置主体（1）顶部的两侧皆安装有料斗（5），所述装置主体（1）顶端的中心位置处安装有第一旋转驱动件（7），且所述第一旋转驱动件（7）的输出端与主搅拌杆（2）固定连接，所述装置主体（1）底端的中心位置处安装有排料管（13），且所述排料管（13）的内部安装有控制阀（14）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂的混合装置，其特征在于：所述装置主体（1）的侧壁内设置有真空腔（16），且所述真空腔（16）内部的一侧设置有吸音棉（17），并且所述真空腔（16）内部的另一侧设置有隔音毡（18）。

3.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂的混合装置，其特征在于：所述主搅拌杆（2）外侧的装置主体（1）内部皆转动安装有辅搅拌杆（9），且所述辅搅拌杆（9）的外壁上皆固定有等间距的辅搅拌叶片（10）。

4.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂的混合装置，其特征在于：所述预处理篓（4）和镂空网板（15）皆为环形结构。

5.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂的混合装置，其特征在于：所述料斗（5）的一侧安装有输料管（6），输料管（6）的一端延伸至装置主体（1）的内部并与预处理篓（4）连通。

6.根据权利要求3所述的一种水泥助磨剂的混合装置，其特征在于：所述辅搅拌杆（9）和辅搅拌叶片（10）分别设置有三组，辅搅拌叶片（10）呈螺旋状结构。

7.根据权利要求3所述的一种水泥助磨剂的混合装置，其特征在于：所述辅搅拌杆（9）的底端延伸至装置主体（1）的下方并通过皮带轮（11）连接。

8.根据权利要求7所述的一种水泥助磨剂的混合装置，其特征在于：所述皮带轮（11）的下方安装有第二旋转驱动件（12），且所述第二旋转驱动件（12）的输出端与皮带轮（11）连接。

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