CN218944855U - 切削液生产的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切削液生产的搅拌装置技术领域，具体涉及切削液生产的搅拌装置，其技术方案是：包括搅拌箱，所述搅拌箱内壁顶部固定安装电机支架，所述电机支架上安装搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌杆延伸进入搅拌箱内部，所述搅拌杆上安装毛刷装置，所述搅拌箱内部还安装对毛刷装置进行减速的传动装置，本实用新型的有益效果是：通过设定齿轮一、齿轮四和齿轮三直径大小，从而对伺服电机对安装块的旋转进行减速，在保持正常搅拌速度的同时，然后再清理搅拌箱内壁。

Description

切削液生产的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及切削液生产的搅拌装置技术领域，具体涉及切削液生产的搅拌装置。

背景技术

金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。

公开号为：CN216321434U，名称为一种适用于切削液生产的搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述搅拌桶的顶面圆心位置处贯穿开设有连接口，所述电机的输出端固定安装有联动柱，联动柱经过连接口向下延伸到搅拌桶的内部，搅拌桶的底面圆心位置处开设有连接槽，连接槽的内部转动安装有一组联动柱，两组所述联动柱之间固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外圆处设置有多组搅拌页，搅拌杆和搅拌页组成装置的搅拌机构，两组所述联动柱上均通过连接环横向固定安装有横杆，两组横杆在搅拌桶的内部呈上下平行设置，两组所述横杆之间竖直固定安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有连接块，所述连接块的外侧面固定安装有刮刀；

由于搅拌机构对搅拌桶内切削液原料进行搅拌时产生较大的离心力，使部分切削液原料中的固体粉末受离心力的影响飞溅附着的搅拌桶的内壁面上，附着在搅拌桶内壁面上的固体粉末将难以与搅拌桶内的浆液搅拌融合，导致削液原料中的固体粉末不能充分搅拌并融合到浆液里。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在缺陷：

横杆与联动柱固定连接，联动柱与搅拌杆固定连接，联动柱安装在电机输出端上，搅拌切削液原料时，转动速度很快，如果横杆上的清洁刷以同样速度旋转，导致无法有效清理搅拌桶内壁，还有就是容易摩擦搅拌桶内壁，发出异响，缩短搅拌桶使用寿命。

因此，发明切削液生产的搅拌装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供切削液生产的搅拌装置，通过设定齿轮一、齿轮四和齿轮三直径大小，从而对伺服电机对安装块的旋转进行减速，在保持正常搅拌速度的同时，然后再清理搅拌箱内壁，以解决搅拌切削液原料时，转动速度很快，如果横杆上的清洁刷以同样速度旋转，导致无法有效清理搅拌桶内壁，还有就是容易摩擦搅拌桶内壁，发出异响，缩短搅拌桶使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：切削液生产的搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内壁顶部固定安装电机支架，所述电机支架上安装搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌杆延伸进入搅拌箱内部，所述搅拌杆上安装毛刷装置，所述搅拌箱内部还安装对毛刷装置进行减速的传动装置。

优选的，所述搅拌箱底部一侧设有排液口，所述搅拌箱顶部安装箱盖，所述箱盖上安装进液口，所述电机支架上开设有窗口，是窗口上安装有盖子，所述搅拌箱两端固定安装箱体支架。

优选的，所述搅拌装置包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在电机支架顶部，所述电机支架上和搅拌箱内壁底部安装轴承一，两组所述轴承一之间安装搅拌杆，所述搅拌杆顶部安装在伺服电机输出端上，所述搅拌杆上均匀安装搅拌叶。

优选的，所述传动装置包括齿轮杆，所述齿轮杆通过轴承安装在电机支架底部，所述齿轮杆下方固定安装齿轮一，所述齿轮一啮合连接齿轮三，所述齿轮三固定安装在搅拌杆上，所述齿轮一下方设有齿轮二，所述齿轮二啮合连接齿轮四，所述齿轮四固定安装在毛刷装置的安装块上。

优选的，所述齿轮一和齿轮四直径大于齿轮三直径。

优选的，所述毛刷装置包括轴承二，所述轴承二固定安装在搅拌杆上方和下方，所述轴承二外壁安装安装块，所述安装块外壁两端设有凸起块，所述凸起块通过螺栓固定安装横杆，两组所述横杆之间安装毛刷支架，所述毛刷支架靠近搅拌箱内壁一端固定安装毛刷。

优选的，所述毛刷支架底部设有挂钩，所述挂钩连接毛刷支架，所述毛刷支架顶部翻折部位安装螺栓。

本实用新型的有益效果是：搅拌叶上的齿轮三转动带动齿轮一，齿轮一带动齿轮杆转动，齿轮杆带动齿轮二转动，齿轮二带动齿轮四旋转，齿轮四带动安装块旋转，安装块带动横杆旋转，横杆带动毛刷旋转，通过设定齿轮一、齿轮四和齿轮三直径大小，从而对伺服电机对安装块的旋转进行减速，在保持正常搅拌速度的同时，然后再清理搅拌箱内壁；

打开箱盖和盖子，用手伸进搅拌箱内部，用外部的扳手工具松开螺栓，用手抓住毛刷支架向搅拌箱紧靠，然后再拧紧螺栓，从而实现毛刷贴紧搅拌箱内壁效果；

用外部的扳手工具松开螺栓，用手抓住毛刷支架向下移动，使挂钩脱离下方的横杆，然后从窗口抽出，将毛刷替换后恢复安装原位，从而实现更换毛刷效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的主视图；

图2为本实用新型提供的剖视图；

图3为本实用新型提供的传动装置结构示意图；

图4为本实用新型提供的毛刷安装在毛刷支架上的结构示意图；

图5为本实用新型提供的毛刷支架安装在横杆结构示意图；

图6为本实用新型提供的齿轮一与齿轮三连接示意图；

图7为本实用新型提供的横杆与安装块安装示意图。

图中：搅拌箱100、排液口110、箱盖120、进液口130、电机支架140、窗口150、盖子160、箱体支架170、搅拌装置200、伺服电机210、轴承一220、搅拌杆230、搅拌叶240、传动装置300、齿轮杆310、齿轮一320、齿轮二330、齿轮三340、齿轮四350、毛刷装置400、轴承二410、安装块420、凸起块430、横杆440、毛刷支架450、毛刷460、挂钩470、螺栓480。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-7，本实用新型提供的切削液生产的搅拌装置，包括搅拌箱100，所述搅拌箱100内壁顶部固定安装电机支架140，所述电机支架140上安装搅拌装置200，所述搅拌装置200的搅拌杆230延伸进入搅拌箱100内部，所述搅拌杆230上安装毛刷装置400，所述搅拌箱100内部还安装对毛刷装置400进行减速的传动装置300，具体的，搅拌箱100对切削液具有储放效果，电机支架140对搅拌装置200的伺服电机210具有安装作用，搅拌装置200通过伺服电机210带动搅拌杆230和搅拌叶240旋转，对搅拌箱100内部的切削液进行搅拌，毛刷装置400对搅拌箱100内壁具有清理作用，减速的传动装置300对毛刷装置400具有减速作用。

进一步地，所述搅拌箱100底部一侧设有排液口110，所述搅拌箱100顶部安装箱盖120，所述箱盖120上安装进液口130，所述电机支架140上开设有窗口150，是窗口150上安装有盖子160，所述搅拌箱100两端固定安装箱体支架170，具体的，排液口110用于排放搅拌箱100内部的切削液，箱盖120对伺服电机210具有防护作用，进液口130用于向搅拌箱100内部注入切削液和水，窗口150可打开搅拌箱100内部，然后替换或者调节毛刷装置400，盖子160对窗口150具有封闭作用；

进一步地，所述搅拌装置200包括伺服电机210，所述伺服电机210固定安装在电机支架140顶部，所述电机支架140上和搅拌箱100内壁底部安装轴承一220，两组所述轴承一220之间安装搅拌杆230，所述搅拌杆230顶部安装在伺服电机210输出端上，所述搅拌杆230上均匀安装搅拌叶240，具体的，伺服电机210对搅拌杆230的转动具有驱动效果，搅拌杆230对搅拌叶240具有传动作用，搅拌叶240对搅拌箱100内部切削液和水具有搅拌作用；

进一步地，所述传动装置300包括齿轮杆310，所述齿轮杆310通过轴承安装在电机支架140底部，所述齿轮杆310下方固定安装齿轮一320，所述齿轮一320啮合连接齿轮三340，所述齿轮三340固定安装在搅拌杆230上，所述齿轮一320下方设有齿轮二330，所述齿轮二330啮合连接齿轮四350，所述齿轮四350固定安装在毛刷装置400的安装块420上，所述齿轮一320和齿轮四350直径大于齿轮三340直径，具体的，齿轮杆310对齿轮一320和齿轮二330具有安装作用，齿轮三340转动带动齿轮一320，齿轮一320带动齿轮杆310转动，齿轮杆310带动齿轮二330转动，齿轮二330带动齿轮四350旋转，齿轮四350带动安装块420旋转，安装块420带动横杆440旋转，横杆440带动毛刷460旋转，通过设定齿轮一320、齿轮四350和齿轮三340直径大小，从而对伺服电机210对安装块420的旋转进行减速；

进一步地，所述毛刷装置400包括轴承二410，所述轴承二410固定安装在搅拌杆230上方和下方，所述轴承二410外壁安装安装块420，所述安装块420外壁两端设有凸起块430，所述凸起块430通过螺栓固定安装横杆440，两组所述横杆440之间安装毛刷支架450，所述毛刷支架450靠近搅拌箱100内壁一端固定安装毛刷460，具体的，轴承二410对安装块420具有定位作用，凸起块430对横杆440具有安装作用，毛刷460对搅拌箱100内壁具有清理效果；

进一步地，所述毛刷支架450底部设有挂钩470，所述挂钩470连接毛刷支架450，所述毛刷支架450顶部翻折部位(图中未标注)安装螺栓480；

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员将伺服电机210外接电源和控制器，将切削液和水从进液口130注入搅拌箱100内部，启动伺服电机210，伺服电机210带动搅拌杆230和搅拌叶240，搅拌叶240对搅拌箱100内部的切削液进行搅拌，搅拌叶240上的齿轮三340转动带动齿轮一320，齿轮一320带动齿轮杆310转动，齿轮杆310带动齿轮二330转动，齿轮二330带动齿轮四350旋转，齿轮四350带动安装块420旋转，安装块420带动横杆440旋转，横杆440带动毛刷460旋转，通过设定齿轮一320、齿轮四350和齿轮三340直径大小，从而对伺服电机210对安装块420的旋转进行减速；

当需要将毛刷460贴紧搅拌箱100内壁，或者更换毛刷460时，打开箱盖120和盖子160，用手伸进搅拌箱100内部，用外部的扳手工具松开螺栓480，用手抓住毛刷支架450向搅拌箱100紧靠，然后再拧紧螺栓480，从而实现毛刷460贴紧搅拌箱100内壁效果；用外部的扳手工具松开螺栓480，用手抓住毛刷支架450向下移动，使挂钩470脱离下方的横杆440，然后从窗口150抽出，将毛刷460替换后恢复安装原位，从而实现更换毛刷460效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.切削液生产的搅拌装置，包括搅拌箱(100)，所述搅拌箱(100)内壁顶部固定安装电机支架(140)，其特征在于：所述电机支架(140)上安装搅拌装置(200)，所述搅拌装置(200)的搅拌杆(230)延伸进入搅拌箱(100)内部，所述搅拌杆(230)上安装毛刷装置(400)，所述搅拌箱(100)内部还安装对毛刷装置(400)进行减速的传动装置(300)。

2.根据权利要求1所述的切削液生产的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(100)底部一侧设有排液口(110)，所述搅拌箱(100)顶部安装箱盖(120)，所述箱盖(120)上安装进液口(130)，所述电机支架(140)上开设有窗口(150)，窗口(150)上安装有盖子(160)，所述搅拌箱(100)两端固定安装箱体支架(170)。

3.根据权利要求1所述的切削液生产的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置(200)包括伺服电机(210)，所述伺服电机(210)固定安装在电机支架(140)顶部，所述电机支架(140)上和搅拌箱(100)内壁底部安装轴承一(220)，两组所述轴承一(220)之间安装搅拌杆(230)，所述搅拌杆(230)顶部安装在伺服电机(210)输出端上，所述搅拌杆(230)上均匀安装搅拌叶(240)。

4.根据权利要求1所述的切削液生产的搅拌装置，其特征在于：所述传动装置(300)包括齿轮杆(310)，所述齿轮杆(310)通过轴承安装在电机支架(140)底部，所述齿轮杆(310)下方固定安装齿轮一(320)，所述齿轮一(320)啮合连接齿轮三(340)，所述齿轮三(340)固定安装在搅拌杆(230)上，所述齿轮一(320)下方设有齿轮二(330)，所述齿轮二(330)啮合连接齿轮四(350)，所述齿轮四(350)固定安装在毛刷装置(400)的安装块(420)上。

5.根据权利要求4所述的切削液生产的搅拌装置，其特征在于：所述齿轮一(320)和齿轮四(350)直径大于齿轮三(340)直径。

6.根据权利要求1所述的切削液生产的搅拌装置，其特征在于：所述毛刷装置(400)包括轴承二(410)，所述轴承二(410)固定安装在搅拌杆(230)上方和下方，所述轴承二(410)外壁安装安装块(420)，所述安装块(420)外壁两端设有凸起块(430)，所述凸起块(430)通过螺栓固定安装横杆(440)，两组所述横杆(440)之间安装毛刷支架(450)，所述毛刷支架(450)靠近搅拌箱(100)内壁一端固定安装毛刷(460)。

7.根据权利要求6所述的切削液生产的搅拌装置，其特征在于：所述毛刷支架(450)底部设有挂钩(470)，所述挂钩(470)连接毛刷支架(450)，所述毛刷支架(450)顶部翻折部位安装螺栓(480)。

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