CN218944718U - 一种用于废气处理塔的水气分离装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于废气处理塔的水气分离装置，涉及废气处理的领域，其包括废气处理塔和水气分离机构，废气处理塔包括塔身、进气管和排气管，进气管设置在废气处理塔塔身的一端，排气管设置在废气处理塔塔身的另一端，水气分离机构包括冷凝组件、排水管和分离板，分离板设置在废气处理塔中，冷凝组件包括冷凝管和冷却扇，冷凝管设置在进气管与分离板之间的废气处理塔中，冷凝管远离进气管的一端设置有冷却扇，排水管设置废气处理塔靠近进气管的一端，通过水气分离机构实现废气与废气中的水分离。本申请能够使废气与废气中的水分离，从而使废气中的水的含量降低，降低了废气中的水对后续处理效果的影响。

Description

一种用于废气处理塔的水气分离装置

技术领域

本申请涉及废气处理的领域，尤其是一种用于废气处理塔的水气分离装置。

背景技术

随着社会的发展，人们的生产活动等逐渐增多，在工业生产制造等活动中，容易产生挥发性有机物（VOCs），VOCs通常分为非甲烷碳氢化合物、含氧有机化合物、卤代烃、含氮有机化合物、含硫有机化合物等，为了降低挥发性有机物对大气环境的污染，通常在将含有挥发性有机物排出时，需要对排出的废气进行特殊处理，但由于部分需要排放的废气中也有时会含有水气，导致影响处理效果。

目前，公开号为CN109499228A，公开日为2019年03月22日的中国实用新型专利申请提出了废气处理设备，包括：废气处理塔，废气处理塔底部开有废气进口，顶部开有洁净空气出口，废气处理塔的废气进口与洁净空气出口之间依次设有分流器、分离球、喷淋头、除雾区。

在使用时，废气进入废气处理塔后，依次通过分流器分流、分离球杂质的吸附、喷淋头喷水净化、除雾区除雾，同时设置自动加药机，加入中和药液随喷淋头喷洒，中和废气中的有毒气体，对废气进行全面的处理。

针对上述相关技术，发明人认为，在通过废气处理塔对废气进行处理时，通过喷淋头对废气进行喷淋使废气中水含量增多或者废气中本身含有水，导致废气在进行后续催化反应进行净化时，废气中的水对处理效果产生影响，导致废气的处理效果降低。

实用新型内容

为了降低废气处理塔的废气中的水的含量，本申请提供一种用于废气处理塔的水气分离装置。

本申请提供一种用于废气处理塔的水气分离装置，采用如下的技术方案：

一种用于废气处理塔的水气分离装置，包括废气处理塔和水气分离机构，所述废气处理塔包括塔身、进气管和排气管，所述进气管设置在废气处理塔塔身的一端，所述排气管设置在废气处理塔塔身的另一端，所述水气分离机构包括冷凝组件、排水管和分离板，所述分离板设置在废气处理塔中，所述冷凝组件包括冷凝管和冷却扇，所述冷凝管设置在进气管与分离板之间的废气处理塔中，所述冷凝管远离进气管的一端设置有冷却扇，所述排水管设置废气处理塔靠近进气管的一端。

通过上述技术方案，在需要对含有水的废气进行处理时，进气管与废气处理塔中废气排出的管道连通，排气管与废气处理塔中的进行废气处理的管道连通，含有水以及挥发性有机物的废气通过进气管进入到水气分离装置中，冷却扇通电转动，使远离废气处理塔远离进气管一端的冷凝管进入冷空气，冷空气在冷凝管中流通，然后从冷凝管靠近进气管的一端将空气排出，通过冷凝管使废气处理塔中的废气温度降低，含有水的高温废气遇到温度低的冷凝管后，在冷凝管上凝结形成水滴，使废气与废气中的水分离，从而使废气中的水的含量降低，在冷凝管上冷凝后形成的水汇集到废气处理塔底端，通过排水管排出，通过分离板使水气分离机构与废气处理塔中的其他机构隔离，降低了对水气分离机构分离效果的影响，通过水气分离机构将废气中的水除去，降低了废气中水的含有量，为后续对废气进行催化和燃烧等处理操作进行了预前处理，降低了废气中的水对后续处理效果的影响。

可选的，所述冷凝管成螺旋设置。

通过采用上述技术方案，通过将冷凝管在废气处理塔中成螺旋设置，增大了冷凝管与废气的接触面积，同时使冷凝管在废气处理塔中均匀分布，提高了废气中水的冷凝效率，进一步降低了废气中水的含量，降低了废气中的水对后续处理效果的影响。

可选的，所述冷凝组件还包括导热层，所述导热层设置在废气处理塔中，所述冷凝管设置在导热层中。

通过采用上述技术方案，在需要对含有水的废气进行处理时，通过将冷凝管设置在导热层中，冷凝管使导热层的温度降低，通过导热层吸收高温废气的热量，将废气的温度降低到水凝结的温度，通过导热层提高了冷凝管吸收废气中的热量的效率，使废气中的水凝结在导热层上，进一步降低了废气中水的含有量，降低了废气中的水对后续处理效果的影响。

可选的，所述冷凝组件还包括冷凝板，所述冷凝板设置有多个，所述冷凝板设置在排气管与进气管之间的废气处理塔中，所述冷凝板与导热层抵接。

通过采用上述技术方案，在需要对含有水的废气进行处理时，通过冷凝组件对导热层进行降温，同时导热层使冷凝板温度降低，高温废气在经过水气分离装置时，废气中的水在导热层与冷凝板上凝结液态水，通过冷凝板增大了废气与冷凝组件的接触面积，进一步提高了废气中水的冷凝效率，进而降低废气中水的含量，降低了废气中的水对后续处理效果的影响。

可选的，所述冷凝组件还包括亲水层，所述亲水层设置在导热层以及冷凝板上。

通过采用上述技术方案，在对含有水的废气进行处理过程中，通过在导热层以及冷凝板上设置一层亲水层，使废气中的水蒸气遇冷后更加容易在亲水层上凝结汇集，进一步提高了对废气中水的收集效果，进而降低废气中水的含量，降低了废气中的水对后续处理效果的影响。

可选的，所述冷凝组件包括隔热层，所述隔热层设置在分离板上。

通过采用上述技术方案，在对含有水的废气进行处理过程中，通过分离将废气处理塔中的其他装置与水气分离机构隔离，并通过隔热层将热量进行隔离，进行除水分离后的废气进行催化燃烧等操作时，所产生的温度对水气分离机构的影响，降低了水气分离机构受热升温的可能。

可选的，所述水气分离机构还包括收集组件，所述收集组件包括U形管，所述U形管的一端与排水管连接。

通过采用上述技术方案，在需要对含有水的废气进行处理时，通过水气分离装置使废气中的水凝结，并在废气处理塔的底端汇集，然后通过排水管排出，通过排水管排出的水进入到U形管中，水在U形管中汇集，然后通过U形管排出，降低了水气分离装置在排水过程中，废气通过排水管排出的可能，降低了废气泄露出装置的可能，提高了装置的安全性。

可选的，所述收集组件还包括支撑杆和挡板，所述支撑杆的一端设置在挡板上，另一端设置在进气管上，所述挡板成倾斜设置。

通过采用上述技术方案，在需要对含有水的废气进行处理时，废气通过进气管进入废气处理塔中，经过水气分离机构对废气的处理过程中，水在废气处理塔中汇集过程中，部分水落在挡板上，然后从挡板上再落到废气处理塔的底部，降低了水进入进气管中的可能，提高了装置对水的收集效率，降低了水再次混入废气中的可能。

可选的，所述收集组件还包收集箱，所述收集箱设置在U形管远离排水管的一端。

通过采用上述技术方案，在对含有水的废气进行处理过程中，冷凝的水经过U形管进入到收集箱中进行集中收集，由于废气中部分可能含有溶于水的挥发性有机物，通过对冷凝的水进行集中收集，可以根据废气收集的类型，以便于对水进行集中处理或回收，提高了装置的收集处理效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在水气分离机构中设置冷凝组件，冷凝管使废气处理塔中的废气温度降低，含有水的高温废气遇到温度低的冷凝管后，在冷凝管上凝结形成水滴，使废气与废气中的水分离，从而使废气中的水的含量降低，在冷凝管上冷凝后形成的水汇集到废气处理塔底端，通过排水管排出，通过分离板使水气分离机构与废气处理塔中的其他机构隔离，降低了对水气分离机构分离效果的影响，通过水气分离机构将废气中的水除去，降低了废气中水的含有量，为后续对废气进行催化和燃烧等处理操作进行了预前处理，降低了废气中的水对后续处理效果的影响。

2.通过在冷凝组件上设置冷凝板、导热层、亲水层和隔热层，增大了废气与冷凝组件的接触面积，进一步提高了废气中水的冷凝效率，进而降低废气中水的含量，降低了废气中的水对后续处理效果的影响；通过亲水层，使废气中的水蒸气遇冷后更加容易在亲水层上凝结汇集，进一步提高了对废气中水的收集效果；通过隔热层将热量进行隔离，进行除水分离后的废气进行催化燃烧等操作时，所产生的温度对水气分离机构的影响，降低了水气分离机构受热升温的可能。

3.通过在水气分离机构中设置收集组件，降低了水气分离装置在排水过程中，废气通过排水管排出的可能，降低了废气泄露出装置的可能，提高了装置的安全性，降低了水进入进气管中的可能，提高了装置对水的收集效率，同时对水进行集中处理或回收，提高了装置的收集处理效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视示意图。

附图标记说明：100、废气处理塔；110、塔身；120、进气管；130、排气管；200、水气分离机构；210、冷凝组件；211、冷凝管；213、导热层；214、冷凝板；215、亲水层；216、隔热层；217、冷却扇；220、收集组件；221、U形管；222、支撑杆；223、收集箱；224、挡板；230、排水管；240、分离板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于废气处理塔的水气分离装置。参照附图1及附图2，一种用于废气处理塔的水气分离装置主要包括废气处理塔100和水气分离机构200，水气分离机构200设置在废气处理塔100中，使废气与废气中的水分离，从而使废气中的水的含量降低，降低了对水气分离机构200分离效果的影响，通过水气分离机构200将废气中的水除去，降低了废气中水的含有量，为后续对废气进行催化和燃烧等处理操作进行了预前处理，降低了废气中的水对后续处理效果的影响。

参照附图1及附图2，废气处理塔100包括塔身110、进气管120和排气管130，进气管120通过螺栓固定连接在废气处理塔100的塔身110上，排气管130通过螺栓固定连接在废气处理塔100的塔身110远离进气管120的一端。

参照附图1及附图2，水气分离机构200包括冷凝组件210、收集组件220、排水管230和分离板240，冷凝组件210包括冷凝管211、冷却扇217、导热层213、冷凝板214、亲水层215和隔热层216，导热层213通过螺栓固定连接在塔身110中，冷凝管211成螺栓设置在导热层213中，冷却扇217通过螺栓固定连接在冷凝管211远离进气管120的一端，冷凝板214通过螺栓固定连接在废气处理塔100的塔身110中，冷凝板214设置有多个，亲水层215设置在导热层213以及冷凝板214上，分离板240通过螺栓固定连接在废气处理塔100的塔身110远离进气管120的一端，隔热层216通过螺栓固定连接在分离板240靠近冷凝板214的一端，排水管230通过螺栓固定连接在塔身110上。

在需要对含有水的废气进行处理时，进气管120与废气处理塔100中废气排出的管道连通，排气管130与废气处理塔100中的进行废气处理的管道连通，含有水以及挥发性有机物的废气通过进气管120进入到水气分离装置中，冷却扇217通电转动，使远离废气处理塔100远离进气管120一端的冷凝管211进入冷空气，冷空气在冷凝管211中流通，然后从冷凝管211靠近进气管120的一端将空气排出，通过将冷凝管211设置在导热层213中，冷凝管211使导热层213的温度降低，通过导热层213吸收高温废气的热量，将废气的温度降低到水凝结的温度，通过冷凝管211使废气处理塔100中的废气温度降低，同时导热层213使冷凝板214温度降低，使导热层213与冷凝板214上的亲水层215温度降低，含有水的高温废气遇到温度低亲水层215后，在亲水层215上凝结形成水滴，使废气与废气中的水分离，从而使废气中的水的含量降低，在亲水层215上冷凝后形成的水汇集到废气处理塔100底端，通过排水管230排出。

通过分离板240使水气分离机构200与废气处理塔100中的其他机构隔离，降低了对水气分离机构200分离效果的影响，通过水气分离机构200将废气中的水除去，降低了废气中水的含有量，为后续对废气进行催化和燃烧等处理操作进行了预前处理，降低了废气中的水对后续处理效果的影响；通过将冷凝管211在废气处理塔100中成螺旋设置，增大了冷凝管211与废气的接触面积，同时使冷凝管211在废气处理塔100中均匀分布，提高了废气中水的冷凝效率；通过导热层213提高了冷凝管211吸收废气中的热量的效率，使废气中的水凝结在导热层213上，进一步降低了废气中水的含有量，降低了废气中的水对后续处理效果的影响；通过在导热层213以及冷凝板214上设置一层亲水层215，使废气中的水蒸气遇冷后更加容易在亲水层215上凝结汇集，进一步提高了对废气中水的收集效果，进而降低废气中水的含量，降低了废气中的水对后续处理效果的影响；通过分离将废气处理塔100中的其他装置与水气分离机构200隔离，并通过隔热层216将热量进行隔离，进行除水分离后的废气进行催化燃烧等操作时，所产生的温度对水气分离机构200的影响，降低了水气分离机构200受热升温的可能。

收集组件220包括U形管221、支撑杆222、收集箱223和挡板224，U形管221的一端与排水管230通过法兰固定连接，支撑杆222的一端通过螺栓固定连接在挡板224上，支撑杆222的另一端通过螺栓固定连接在进气管120上，挡板224成倾斜设置，收集箱223通过螺栓固定连接在U形管221远离排水管230的一端。

在需要对含有水的废气进行处理时，废气通过进气管120进入废气处理塔100中，经过水气分离机构200对废气的处理过程中，水在废气处理塔100中汇集过程中，部分水落在挡板224上，然后从挡板224上再落到废气处理塔100的底部，通过水气分离装置使废气中的水凝结，并在废气处理塔100的底端汇集，然后通过排水管230排出，通过排水管230排出的水进入到U形管221中，水在U形管221中汇集，然后通过U形管221排出，冷凝的水经过U形管221进入到收集箱223中进行集中收集，由于废气中部分可能含有溶于水的挥发性有机物，通过对冷凝的水进行集中收集，可以根据废气收集的类型，以便于对水进行集中处理或回收，提高了装置的收集处理效果；同时降低了水气分离装置在排水过程中，废气通过排水管230排出的可能，降低了废气泄露出装置的可能，降低了水再次混入废气中的可能，提高了装置的安全性。

本申请实施例一种用于废气处理塔的水气分离装置的实施原理为：

在需要对含有水的废气进行处理时，通过冷凝组件210对废气处理塔100进行冷却，使含有水以及挥发性有机物的废气通过进气管120进入到水气分离装置中进行冷却凝结，使水从废气中分离，然后通过排水管230以及U形管221排出到收集箱223中，进行回收处理，提高了对废气中水的收集效果，进而降低废气中水的含量，降低了废气中的水对后续处理效果的影响，降低了水再次混入废气中的可能，提高了装置的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于废气处理塔的水气分离装置，其特征在于：包括废气处理塔（100）和水气分离机构（200），所述废气处理塔（100）包括塔身（110）、进气管（120）和排气管（130），所述进气管（120）设置在废气处理塔（100）塔身（110）的一端，所述排气管（130）设置在废气处理塔（100）塔身（110）的另一端，所述水气分离机构（200）包括冷凝组件（210）、排水管（230）和分离板（240），所述分离板（240）设置在废气处理塔（100）中，所述冷凝组件（210）包括冷凝管（211）和冷却扇（217），所述冷凝管（211）设置在进气管（120）与分离板（240）之间的废气处理塔（100）中，所述冷凝管（211）远离进气管（120）的一端设置有冷却扇（217），所述排水管（230）设置废气处理塔（100）靠近进气管（120）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种用于废气处理塔的水气分离装置，其特征在于：所述冷凝管（211）成螺旋设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于废气处理塔的水气分离装置，其特征在于：所述冷凝组件（210）还包括导热层（213），所述导热层（213）设置在废气处理塔（100）中，所述冷凝管（211）设置在导热层（213）中。

4.根据权利要求3所述的一种用于废气处理塔的水气分离装置，其特征在于：所述冷凝组件（210）还包括冷凝板（214），所述冷凝板（214）设置有多个，所述冷凝板（214）设置在排气管（130）与进气管（120）之间的废气处理塔（100）中，所述冷凝板（214）与导热层（213）抵接。

5.根据权利要求4所述的一种用于废气处理塔的水气分离装置，其特征在于：所述冷凝组件（210）还包括亲水层（215），所述亲水层（215）设置在导热层（213）以及冷凝板（214）上。

6.根据权利要求5所述的一种用于废气处理塔的水气分离装置，其特征在于：所述冷凝组件（210）包括隔热层（216），所述隔热层（216）设置在分离板（240）上。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种用于废气处理塔的水气分离装置，其特征在于：所述水气分离机构（200）还包括收集组件（220），所述收集组件（220）包括U形管（221），所述U形管（221）的一端与排水管（230）连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于废气处理塔的水气分离装置，其特征在于：所述收集组件（220）还包括支撑杆（222）和挡板（224），所述支撑杆（222）的一端设置在挡板（224）上，另一端设置在进气管（120）上，所述挡板（224）成倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的一种用于废气处理塔的水气分离装置，其特征在于：所述收集组件（220）还包收集箱（223），所述收集箱（223）设置在U形管（221）远离排水管（230）的一端。

Images