CN218943274U - 一种喷臂装置及其洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷臂装置及其洗碗机，喷臂装置包括：喷臂座，具有腔体、进水口、上安装孔和下安装孔；驱动组件，包括驱动器和传动件，传动件可转动地设置于下安装孔处，驱动器的输出端连接传动件；齿轮组件，包括主动轮和具有中心孔的卫星轮，主动轮可转动地设置于腔体内，卫星轮可转动地设置于腔体内和上安装孔内，卫星轮通过主动轮与传动件传动连接，中心孔连通腔体；喷臂体传动连接卫星轮，喷臂体具有间隔布置的多个喷孔，每个喷孔分别连通中心孔。本实用新型的喷臂装置，不仅可以依次通过喷臂座和卫星轮为喷臂体供水，而且实现扩大了清洗覆盖面积，对内胆进行全区域覆盖洗涤，提高对餐具的洗净率。

Description

一种喷臂装置及其洗碗机

技术领域

本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种喷臂装置。

背景技术

洗碗机喷臂是洗碗机洗涤系统核心部件，喷臂中出来的水直接作用于餐具进行洗涤。现有喷臂基本上都是水流自驱动转动的，喷臂上设置有驱动喷孔，在正方形的内胆空间里面，喷臂转动的轨迹是圆形的，所以正方形的四个角就是死角，喷臂很难清洗到四个死角，导致放在四个死角区域的餐具很难清洗干净。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种喷臂装置，可依次通过喷臂座和卫星轮为喷臂体供水，并且实现扩大了清洗覆盖面积，对内胆进行全区域覆盖洗涤，提高对餐具的洗净率。

本实用新型还提供了一种具有该喷臂装置的洗碗机。

根据上述提供的一种喷臂装置，其通过如下技术方案来实现：

一种喷臂装置，包括：喷臂座，具有腔体和进水口，在所述喷臂座的顶部和顶部分别设有上安装孔和下安装孔，所述腔体分别连通所述进水口、所述下安装孔和所述上安装孔；驱动组件，包括驱动器和传动件，所述传动件可转动地设置于所述下安装孔处并与所述喷臂座密封连接，所述驱动器设置于所述喷臂座底部且其输出端连接所述传动件；齿轮组件，包括主动轮和具有中心孔的卫星轮，所述主动轮可转动地设置于所述腔体内，所述卫星轮可转动地设置于所述腔体内和所述上安装孔内，所述卫星轮通过所述主动轮与所述传动件传动连接，所述中心孔连通所述腔体；喷臂体，可转动地设置于所述喷臂座上并传动连接所述卫星轮，所述喷臂体具有间隔布置的多个喷孔，每个所述喷孔分别连通所述中心孔。

在一些实施方式中，所述喷臂座包括壳体组件和转盘，所述壳体组件设有朝上开口的水腔，在所述壳体组件的底部设有所述进水口和所述下安装孔；所述转盘可转动连接所述壳体组件并覆盖所述水腔的开口，在所述转盘上设有偏心布置的上安装孔；所述腔体由所述转盘与所述水腔共同围合形成，所述主动轮和/或所述喷臂体固定连接所述转盘。

在一些实施方式中，所述转盘设有与所述下安装孔同轴布置的定位部，所述主动轮的下端抵接所述传动件顶部，上端与所述定位部相配合插接。

在一些实施方式中，在所述壳体组件的外侧壁上端周向设有朝内延伸的支撑台，所述支撑台的径向内端周向设有朝上延伸的延伸部；所述转盘的周缘固设有朝下延伸的环形翻边，所述环形翻边可转动地套设于所述延伸部外，并与所述延伸部和/或所述支撑台的顶面密封连接。

在一些实施方式中，所述壳体组件包括底盖和连接套，所述底盖设有所述水腔、所述进水口和所述下安装孔；所述连接套设置于所述底盖与所述转盘之间，所述连接套的下端与所述底盖可拆卸连接，上端与所述转盘可转动连接。

在一些实施方式中，在所述腔体的底面内侧固设有朝上延伸的分隔部，所述分隔部将所述腔体分隔为沿径向方向间隔布置的内腔和外腔，所述内腔分别连通所述进水口和所述下安装孔；所述齿轮组件安装于所述内腔里面。

在一些实施方式中，所述分隔部顶部与所述腔体的顶面间隙配合，在所述分隔部上开设有供水流通过的缺口，所述缺口分别连通所述外腔和所述内腔。

在一些实施方式中，所述喷臂体固设有朝下延伸的连接管，所述连接管插设于所述上安装孔的孔壁与所述卫星轮的上端外表面之间，所述卫星轮的上端与所述连接管传动连接。

在一些实施方式中，在所述连接管与所述卫星轮的侧壁上端之间设有定位结构。

在一些实施方式中，所述定位结构包括相配合插接的定位凸块和卡槽，所述卡槽开设于所述连接管的管壁，所述定位凸块固设于所述卫星轮的侧壁上端；或者，所述卡槽开设于所述卫星轮的侧壁上端，并且所述卡槽连通或不连通所述中心孔，所述定位凸块固设于所述连接管的管壁内侧。

在一些实施方式中，所述卫星轮的底部与所述腔体的底面相抵接，在所述卫星轮的下端周向间隔设置有多个通水口，每个所述通水口分别连通所述中心孔和所述腔体。

在一些实施方式中，在所述中心孔的下端设有多个加强筋，多个所述加强筋的径向内端彼此相固定连接，每个所述加强筋的径向外端固定连接所述中心孔的孔壁；所述通水口设置于相邻所述加强筋之间。

在一些实施方式中，在所述喷臂座的底部固设有朝下延伸的多个安装柱，所述驱动器对应所述安装柱的位置处固设有朝外延伸的凸耳，所述凸耳与对应所述安装柱相配合连接。

在一些实施方式中，所述驱动组件还包括油封，在所述喷臂座的底部固设有朝下延伸且向下开口的安装槽，所述安装槽位于所述传动件外围；所述油封嵌装于所述安装槽内并套设于所述传动件外表面，所述传动件通过所述油封与所述喷臂座底部密封连接。

根据上述提供的一种洗碗机，其通过如下技术方案来实现：

一种洗碗机，其包括内胆和如上所述的一种喷臂装置，所述喷臂体可转动地设置于所述内胆里面。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

1.本实用新型的喷臂装置，通过驱动组件与齿轮组件配合来驱动喷臂座旋转，一来实现了以驱动组件中的驱动器为动力源，相比于以水驱动喷臂体转动，可便于通过驱动器的启停，使喷臂体能够停留在任一位置，还便于通过驱动器的转速来控制喷臂体的旋转速度和冲洗力大小，利于进一步提升洗涤效果和洗涤效率；

2.通过主动轮与卫星轮配合，使得喷臂体的每个喷孔可以走出正方形的喷射轨迹，实现扩大了清洗覆盖面积，对内胆进行全区域覆盖洗涤，解决了现有喷臂清洗不到死角区域的问题，提高对餐具的洗净率，提升用户体验；

3.通过将齿轮组件安装在喷臂座内，便于依次通过喷臂座和卫星轮的中心孔为喷臂体的喷孔供水，使得卫星轮起到传递动力和传递水等作用，有效提升卫星轮的使用率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中喷臂装置的爆炸图；

图2是本实用新型实施例中喷臂装置的剖视图；

图3是本实用新型实施例中转盘的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中壳体组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中底盖的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中连接套的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中主动轮的结构示意图；

图8是本实用新型实施例中卫星轮的结构示意图一；

图9是本实用新型实施例中卫星轮的结构示意图二；

图10是本实用新型实施例中喷臂装置的喷射轨迹示意图。

图中：1-喷臂座，11-腔体，111-内腔，112-外腔，12-转盘，121-上安装孔，122-定位部，123-环形翻边，124-第一卡勾，13-底盖，130-水腔，131-进水口，132-下安装孔，133-第二卡勾，134-安装柱，135-安装槽，14-连接套，141-支撑台，142-延伸部，143-环形凸缘，144-弹性卡扣，15-分隔部，151-缺口；21-驱动器，211-输出端，212-凸耳，22-传动件，221-延伸部，222-连接部，23-油封；31-主动轮，311-插槽，312-上连接段，32-卫星轮，320-限位部，321-中心孔，322-定位凸块，323-通水口，324-加强筋；4-喷臂体，41-喷孔，42-流道，43-连接管，431-卡槽；5-内胆。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

参考图1-2，本实施例提供了一种喷臂装置，包括喷臂座1、驱动组件、齿轮组件和喷臂体4，其中，喷臂座1具有腔体11和连通腔体11的进水口131，在喷臂座1的底部设有连通腔体11的下安装孔132，在喷臂座1的顶部设有连通腔体11的上安装孔121，在本实施例中，下安装孔132设置在喷臂座1的底部中心位置处，下安装孔132偏心设置在喷臂座1的顶部，以使下安装孔132和上安装孔121相错位布置。

驱动组件包括驱动器21和传动件22，传动件22可转动地设置于下安装孔132处并与喷臂座1密封连接，以防止腔体11内的水从传动件22与下安装孔132的配合处向下流出，提高密封效果和防漏水性能。驱动器21设置于喷臂座1底部且其输出端固定连接传动件22。齿轮组件包括相啮合的主动轮31和卫星轮32，主动轮31可转动地设置于腔体11内并传动连接传动件22，卫星轮32可转动地设置于腔体11内和上安装孔121内，卫星轮32具有连通腔体11的中心孔321，这样，传动件22通过主动轮31与卫星轮32相传动连接。喷臂体4可转动地设置于喷臂座1上并传动连接卫星轮32，喷臂体4具有流道42和间隔布置的多个喷孔41，每个喷孔41分别通过流道42连通中心孔321。

可见，本实施例的喷臂装置，通过驱动组件与齿轮组件配合来驱动喷臂体4的旋转，一来实现了以驱动组件中的驱动器21为动力源，相比于以水驱动喷臂体转动，可便于通过驱动器21的启停，使喷臂体4能够停留在任一位置，还便于通过驱动器21的转速来控制喷臂体4的旋转速度和冲洗力大小，利于进一步提升洗涤效果和洗涤效率；二来通过齿轮组件中的主动轮31与卫星轮32配合，使得喷臂体4的每个喷孔41可以走出正方形的喷射轨迹，实现扩大了清洗覆盖面积，对内胆进行全区域覆盖洗涤，解决了现有喷臂清洗不到死角区域的问题，提高对餐具的洗净率，提升用户体验。另外，通过将齿轮组件安装在喷臂座1内，便于依次通过喷臂座1和卫星轮32的中心孔321为喷臂体4的喷孔41供水，使得卫星轮32起到传递动力和传递水等作用，提升卫星轮32的使用率。

参考图1-4，在腔体11的底面内侧固设有朝上延伸的分隔部15，该分隔部15将腔体11分隔为沿径向方向间隔布置的内腔111和外腔112，内腔111分别连通进水口131和下安装孔，以使水流通过进水口131流入内腔111里面。齿轮组件可转动地安装于内腔111里面。由此，分隔部15的设置，可以起到分腔、挡水以及加强喷臂座的底盖13强度等作用，可防止齿轮组件转动时将内腔111里面的水飞溅至外腔112。

在本实施例中，分隔部15的顶部与腔体11的顶面间隙配合，此时，内腔111里面的水可以通过该间隙飞溅至外腔112里面。为了避免外腔112积水，在分隔部15上开设有供水流通过的多个缺口151，每个缺口151分别连通外腔112和内腔111，以使外腔112的水能够从缺口151回流至内腔111。

为了避免水从进水口131流入内腔111后，直接流向缺口151，进水口131与相邻缺口151间隔布置，即将进水口131设计为与其相邻的两个缺口151之间。另外，为了提升内腔111的储水量，以避免内腔111开始进水时，水通过直接缺口151流入外腔112，外腔112的底部高于内腔111的底部。

参考图1，在喷臂座1的底部固设有朝下延伸的多个安装柱134，驱动器21对应安装柱134的位置处固设有朝外延伸的凸耳212，凸耳212与对应安装柱134相配合连接，这样，使得驱动器21牢固可靠连接在喷臂座1的下方。在本实施例中，安装柱134和凸耳212的数量均为两个，每个凸耳212与对应安装柱134通过螺钉相紧固连接。参考图4，两个安装柱134和进水口131分别位于下安装孔132中心轴线的相对两侧，并且两个安装柱134和进水口131的连线构成三角形，以避免安装柱134的设置，干涉到进水口131通过接水管接通清洗用水。

喷臂座1包括壳体组件(图中未示出)和转盘12，其中，壳体组件设有朝上开口的水腔130，在壳体组件的底部设有分别连通水腔130的进水口131和下安装孔132。在本实施例中，下安装孔132位于壳体组件的底部中心位置处，进水口131偏心设置在壳体组件的底部，该进水口131与上安装孔121位于下安装孔132的同一侧或相对两侧。当进水口131与上安装孔121位于下安装孔132的同一侧时，可以缩短水流路径，便于喷臂体4快速喷射水流，此时，为避免卫星轮32的装配与进水口131干涉，可以将进水口131设置在下安装孔132正下方，并使进水口131面积小于卫星轮32下端横截面积，当然也可以将进水口131与下安装孔132相错位布置；当进水口131与上安装孔121位于下安装孔132的相对两侧时，得卫星轮32有足够的装配空间，避免卫星轮32的装配与进水口131干涉。

转盘12可转动地设置于喷臂体4与壳体组件1之间，该转盘12可转动连接壳体组件并覆盖水腔130的开口，以防止水从水腔130的开口向上流出，此外，为了避免转盘12与壳体组件的连接处漏水，将转盘12与壳体组件设计为密封连接。在转盘12上设有偏心布置且朝上延伸的上安装孔12，腔体11由转盘12与水腔130共同围合形成，主动轮31和/或喷臂体4传动连接转盘12。当主动轮31传动连接转盘12时，使得主动轮31转动的同时，同步带动转盘12相对于壳体组件旋转；当喷臂体4传动连接转盘12时，使得喷臂体4能够带动转盘12相对于壳体组件旋转。

可见，通过将转盘12转动连接壳体组件上，且其传动连接主动轮31和/或喷臂体4，并且将上安装孔12偏心设置在转盘12，以使喷臂体4与卫星轮32相对于转盘12偏心布置，在喷臂体4旋转的同时，转盘12一起旋转，此时，喷臂体4的每个喷孔41的喷射轨迹接近方形，从而扩大了清洗覆盖面积，解决了现有喷臂清洗不到死角区域的问题，提高对餐具的洗净率，提升用户体验。

参考图1-3，在转盘12的中心位置处设有与下安装孔132同轴布置的定位部122，主动轮31的下端抵接传动件22顶部并固定连接传动件22，以使主动轮31的重力集中在传动件22上，避免主动轮31的重力作用在腔体11的底面。主动轮31的上端与转盘12的定位部122相配合插接，这样，使得传动件22能够通过主动轮31分别传动连接转盘12和卫星轮32。在本实施例中，定位部122为十字槽，该十字槽可以贯穿转盘12中心位置处；参考图7，在主动轮31上端形成有与定位部122配合插接的上连接段312，该上连接段312对应为十字轴，通过十字轴与十字槽相配合插接，使得主动轮31可靠连接转盘12的同时，防止两者发生相对移位，有效确保主动轮31的转动必然带动转盘12转动。

为了避免十字轴与十字槽的配合处发生漏水，可以在十字轴与十字槽配合处增设密封结构。当然，也可以通过改变十字槽的设置位置，以避免十字槽贯穿转盘12，在转盘12的底面中心位置处一体成型设有朝下延伸的台柱，十字槽设置在台柱上且不贯穿转盘12的顶面。

参考图2-6，在壳体组件的外侧壁上端周向设有朝内延伸的支撑台141，在支撑台141的径向内端周向设有朝上延伸的延伸部142。转盘12的周缘固设有朝下延伸的环形翻边123，该环形翻边123可转动地套设于延伸部142外，且其与延伸部142或/和支撑台141的顶面密封连接。

具体地，环形翻边123可以与支撑台141的顶面相抵接，以形成下密封层，确保环形翻边123密封连接支撑台141的顶面，当然，也可以在环形翻边123与支撑台141的顶面之间增设密封结构。或者，将环形翻边123设计为与支撑台141的顶面间隙配合。

为了使环形翻边123密封连接延伸部142，在延伸部142外侧壁上端周向设有朝外延伸的环形凸缘143，环形凸缘与支撑台141一体成型并抵接环形翻边123，以形成上密封层。另外，为了防止转盘12脱离壳体组件，在环形翻边123的内侧面周向间隔设有多个第一卡勾124，每个第一卡勾124与环形翻边123一体成型，安装时，环形翻边123套设于延伸部142和环形凸缘143外，第一卡勾124位于环形凸缘143下方并勾住环形凸缘，这样，通过环形凸缘143分别与多个第一卡勾124相勾连，使得转盘12可靠地活动连接壳体组件。

参考图1-2和图4-6，壳体组件包括底盖13和连接套14，底盖13设有朝上开口的水腔130、进水口131和下安装孔，底盖13还固设有位于进水口131和下安装孔外围的分隔部15，分隔部15位于水腔130内并将水腔130分隔为内外两部分，内部分构成内腔111的下部分，外部分构成外腔112的下部分。另外，在底盖13底部固设有朝下延伸的多个安装柱134、朝向延伸并位于下安装孔132外围的安装槽135，该安装槽135位于传动件22的外围。

连接套14固设有分别呈环形的支撑台141、延伸部142和环形凸缘143。安装时，连接套14套设于底盖13外并位于底盖13与转盘12之间，连接套14的下端与底盖13可拆卸连接，连接套14的上端与转盘12可转动连接，这样，使得转盘12能够相对于连接为一体的连接套14和底盖13旋转。在其他实施例中，可以将连接套14集成在底盖13上，即将底盖13与连接套14设计为一体成型。

在本实施例中，连接套14与底盖13通过卡扣结构可拆卸连接。卡扣结构包括第二卡勾132和弹性卡扣144，在连接套14的外侧壁周向间隔设有朝外且向下延伸的多个弹性卡扣144，每个弹性卡扣144开设有卡合槽。在底盖13的外侧壁对应设有多个第二卡勾132，每个第二卡勾132与对应弹性卡扣144的卡合槽相配合卡接，以使弹性卡扣144勾住第二卡勾132，参见图4，从而使连接套14与底盖13的连接牢固可靠，便于拆装。

参考图1-2，驱动器21为电机，该电机具有朝上延伸的输出端211和朝外延伸的两个凸耳212。传动件22为凸轮，该凸轮设有朝向开口的固定孔(图中未示出)，电机的输出端211设有固定孔内并固定连接传动件22，以使电机可靠传动连接传动件22。

在凸轮顶部的中心位置处固设有朝上延伸的连接部222，该连接部222与主动轮31相配合插接，以使传动件22可靠传动连接主动轮31。在凸轮的下端周向固设有朝外延伸的限位凸台(图中未示出)，在限位凸台上固设有朝上延伸的一延伸部221，该延伸部221可以作为定位结构，可通过图像检测模块、微动开关或其他检测结构，检测该延伸部221，以便于通过延伸部221，直接检测传动件22的转速、间接检测电机和喷臂体4的转速等信息。

参考图1-2，驱动组件还包括油封23，传动件22通过油封23密封连接喷臂座1。油封23安装于喷臂座1底部的安装槽134内并套装在传动件22外表面，即油封23夹持在传动件22外表面与安装槽135的槽壁之间，该油封23分别与传动件22和安装槽135的顶面相紧密抵接，当然，油封23还可以与安装槽135的槽壁相紧密抵接。

参考图1-2和图7，主动轮31相对于传动件转动，并且主动轮31能够绕自己的轴心转动，卫星轮32绕着主动轮31做圆周运动。卫星轮32的转动可以由主动轮31带动转动，也可以由水流自驱转动。在本实施例中，主动轮31与卫星轮22的齿数比是4:3，所以主动轮和卫星轮的转速比是3:4，主动轮31与卫星轮22之间的圆心距离在20mm～30mm之间。当卫星轮在水流自驱转动时，驱动器21转速与卫星轮32自驱转速要相互匹配为3:4的关系。

在主动轮31的底部固设有朝下延伸的下连接段，在下连接段上开设有插槽311，该插槽311与传动件22顶部的连接部222相配合插接。在本实施例中，插槽311为十字槽，连接部222对应为十字轴，以使主动轮31与传动件22可靠传动连接，防止发生周向移位问题。在主动轮31的顶部固设有朝上延伸的上连接段。

参考图1-2和图8-9，卫星轮22的底部与腔体11的底面相抵接，卫星轮22的上端插设于上安装孔内并与喷臂体4的连接管43传动连接。在卫星轮32的下端周向间隔设置有多个通水口323，每个通水口323分别连通中心孔321和腔体11，以使腔体11内的水能够通过通水口323流入中心孔321内，再通过中心孔321流向喷臂体4的喷孔41。

在中心孔321的下端设有多个加强筋324，多个加强筋324的径向内端彼此相固定连接，每个加强筋324的径向外端固定连接中心孔321的孔壁，每个加强筋324下端面平齐于卫星轮22下端面并抵接腔体11的底面。通水口323设置于相邻加强筋324之间。由此，通过在卫星轮22下端固设位于中心孔321内的多个加强筋324，在确保通水口323与中心孔321之间的通水性能的同时，一来实现加强卫星轮22下端的强度，二来增大卫星轮22与腔体11底面的接触面积，进一步减少腔体11底面的承受压力，从而可以防止喷臂座1受力形变。

为防止卫星轮22发生上下移位，以使卫星轮22可靠地安装在设定位置，在卫星轮32的外侧壁中部周向固设有朝外延伸的限位部320，该限位部320位于腔体11内，且其与上安装孔121的下端面边缘相抵接或间隙配合。

参考图1-2和图8，在喷臂体4的底部中心位置处固设有朝下延伸的连接管43，该连接管43连通喷臂体4的流道42连通喷孔41。该连接管43插设于上安装孔121的孔壁与卫星轮32的上端外表面之间，卫星轮32的上端与连接管43相配合连接，此时，连接管43与卫星轮22的上端相抵接以形成密封层，连接管43与上安装孔的孔壁可以间隙配合，当然也可以将连接管43连接上安装孔的孔壁。

在本实施例中，在连接管43与卫星轮32的侧壁上端之间设有定位结构，以确保卫星轮22可靠传动连接喷臂体4，防止两者发生周向方向移位。定位结构包括相配合插接的定位凸块322和卡槽431，在连接管43的管壁上开设有周向间隔均布的多个卡槽431，每个卡槽431贯穿连接管43的底面，以便于连接管43的卡槽431由上往下卡置于对应定位凸块322外。在卫星轮32的侧壁上端对应固设有朝外延伸的多个定位凸块322，每个定位凸块322上端面与卫星轮顶面向平齐，以提高美观性，并且每个定位凸块322的下端与位于其下方的限位部320一体成型，以进一步加强卫星轮的整体强度。

在其他实施例中，可以将定位凸块322和卡槽431的位置互换，即将卡槽431开设于卫星轮32的侧壁上端，此时，卡槽431连通或不连通中心孔321；定位凸块322的一端固设于连接管43的管壁内侧，另一端插设于卡槽431内。

喷臂体4具有至少有一个以上的喷淋臂，本实施例以喷淋臂的数量为三个为例，每个喷淋臂均具有流道42和多个喷孔41，各流道42的进水端彼此连通，并且分别连通连接管43。具体地，喷臂体4的其中一个喷淋臂与卫星轮32的位置成180度角，例如，卫星轮32在主动轮31的正前方，喷臂体4的其中一个喷淋臂要在主动轮31的正下方，这样，喷臂体4中各喷孔41喷射水流时形成的正方形轨迹线才与正方形的内胆平行的，否则正方形轨迹图形可能是歪的，并且会与内胆干涉。

参考图10，本实施例还提供了一种洗碗机，包括内胆5和如上所述的一种喷臂装置，喷臂体4可转动地设置于内胆5内。通过上述喷臂装置，使得喷臂体4的每个喷孔41可以走出正方形的喷射轨迹，实现扩大了清洗覆盖面积，对内胆进行全区域覆盖洗涤，解决了现有喷臂清洗不到死角区域的问题，提高对餐具的洗净率，提升用户体验。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (15)

1.一种喷臂装置，其特征在于，包括：

喷臂座(1)，具有腔体(11)和进水口(131)，在所述喷臂座(1)的顶部和顶部分别设有上安装孔(121)和下安装孔(132)，所述腔体(11)分别连通所述进水口(131)、所述下安装孔(132)和所述上安装孔(121)；

驱动组件，包括驱动器(21)和传动件(22)，所述传动件(22)可转动地设置于所述下安装孔(132)处并与所述喷臂座(1)密封连接，所述驱动器(21)设置于所述喷臂座(1)底部且其输出端连接所述传动件(22)；

齿轮组件，包括主动轮(31)和具有中心孔(321)的卫星轮(32)，所述主动轮(31)可转动地设置于所述腔体(11)内，所述卫星轮(32)可转动地设置于所述腔体(11)内和所述上安装孔(121)内，所述卫星轮(32)通过所述主动轮(31)与所述传动件(22)传动连接，所述中心孔(321)连通所述腔体(11)；

喷臂体(4)，可转动地设置于所述喷臂座(1)上并传动连接所述卫星轮(32)，所述喷臂体(4)具有间隔布置的多个喷孔(41)，每个所述喷孔(41)分别连通所述中心孔(321)。

2.根据权利要求1所述的一种喷臂装置，其特征在于，所述喷臂座(1)包括壳体组件和转盘(12)，所述壳体组件设有朝上开口的水腔(130)，在所述壳体组件的底部设有所述进水口(131)和所述下安装孔(132)；所述转盘(12)可转动连接所述壳体组件并覆盖所述水腔(130)的开口，在所述转盘(12)上设有偏心布置的上安装孔(121)；所述腔体(11)由所述转盘(12)与所述水腔(130)共同围合形成，所述主动轮(31)和/或所述喷臂体(4)固定连接所述转盘(12)。

3.根据权利要求2所述的一种喷臂装置，其特征在于，所述转盘(12)设有与所述下安装孔(132)同轴布置的定位部(122)，所述主动轮(31)的下端抵接所述传动件(22)顶部，上端与所述定位部(122)相配合插接。

4.根据权利要求2所述的一种喷臂装置，其特征在于，在所述壳体组件的外侧壁上端周向设有朝内延伸的支撑台(141)，所述支撑台(141)的径向内端周向设有朝上延伸的延伸部(142)；所述转盘(12)的周缘固设有朝下延伸的环形翻边(123)，所述环形翻边(123)可转动地套设于所述延伸部(142)外，并与所述延伸部(142)和/或所述支撑台(141)的顶面密封连接。

5.根据权利要求2所述的一种喷臂装置，其特征在于，所述壳体组件包括底盖(13)和连接套(14)，所述底盖(13)设有所述水腔(130)、所述进水口(131)和所述下安装孔(132)；所述连接套(14)设置于所述底盖(13)与所述转盘(12)之间，所述连接套(14)的下端与所述底盖(13)可拆卸连接，上端与所述转盘(12)可转动连接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种喷臂装置，其特征在于，在所述腔体(11)的底面内侧固设有朝上延伸的分隔部(15)，所述分隔部(15)将所述腔体(11)分隔为沿径向方向间隔布置的内腔(111)和外腔(112)，所述内腔(111)分别连通所述进水口(131)和所述下安装孔(132)；所述齿轮组件安装于所述内腔(111)里面。

7.根据权利要求6所述的一种喷臂装置，其特征在于，所述分隔部(15)顶部与所述腔体(11)的顶面间隙配合，在所述分隔部(15)上开设有供水流通过的缺口(151)，所述缺口(151)分别连通所述外腔(112)和所述内腔(111)。

8.根据权利要求1或2所述的一种喷臂装置，其特征在于，所述喷臂体(4)固设有朝下延伸的连接管(43)，所述连接管(43)插设于所述上安装孔(121)的孔壁与所述卫星轮(32)的上端外表面之间，所述卫星轮(32)的上端与所述连接管(43)传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种喷臂装置，其特征在于，在所述连接管(43)与所述卫星轮(32)的侧壁上端之间设有定位结构。

10.根据权利要求9所述的一种喷臂装置，其特征在于，所述定位结构包括相配合插接的定位凸块(322)和卡槽(431)，所述卡槽(431)开设于所述连接管(43)的管壁，所述定位凸块(322)固设于所述卫星轮(32)的侧壁上端；

或者，所述卡槽(431)开设于所述卫星轮(32)的侧壁上端，并且所述卡槽(431)连通或不连通所述中心孔(321)，所述定位凸块(322)固设于所述连接管(43)的管壁内侧。

11.根据权利要求1所述的一种喷臂装置，其特征在于，所述卫星轮(32)的底部与所述腔体(11)的底面相抵接，在所述卫星轮(32)的下端周向间隔设置有多个通水口(323)，每个所述通水口(323)分别连通所述中心孔(321)和所述腔体(11)。

12.根据权利要求11所述的一种喷臂装置，其特征在于，在所述中心孔(321)的下端设有多个加强筋(324)，多个所述加强筋(324)的径向内端彼此相固定连接，每个所述加强筋(324)的径向外端固定连接所述中心孔(321)的孔壁；所述通水口(323)设置于相邻所述加强筋(324)之间。

13.根据权利要求1所述的一种喷臂装置，其特征在于，在所述喷臂座(1)的底部固设有朝下延伸的多个安装柱(134)，所述驱动器(21)对应所述安装柱(134)的位置处固设有朝外延伸的凸耳(212)，所述凸耳(212)与对应所述安装柱(134)相配合连接。

14.根据权利要求1或13所述的一种喷臂装置，其特征在于，所述驱动组件还包括油封(23)，在所述喷臂座(1)的底部固设有朝下延伸且向下开口的安装槽(135)，所述安装槽(135)位于所述传动件(22)外围；所述油封(23)嵌装于所述安装槽(135)内并套设于所述传动件(22)外表面，所述传动件(22)通过所述油封(23)与所述喷臂座(1)底部密封连接。

15.一种洗碗机，其特征在于，包括内胆(5)和如权利要求1-14中任一项所述的一种喷臂装置，所述喷臂体(4)可转动地设置于所述内胆(5)里面。

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