CN218943069U - 一种方便装配的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便装配的食品加工机，涉及生活电器技术领域，食品加工机包括内置电机的机体以及设于机体且具有粉碎腔的粉碎杯，粉碎杯内设有与电机传动连接的研磨组件，研磨组件包括与电机的输出端连接的连接头、设于连接头上方的拨粉盘以及套设于拨粉盘外侧的磨头，食品加工机还包括压块以及连接件，压块抵接于磨头与拨粉盘上方，且连接件自上而下依次穿过压块和拨粉盘并固定于连接头，以将压块、磨头、拨粉盘以及连接头连接为一体，使得连接件无需导致倒置安装，更加顺应装配人员的装配习惯，有助于提高装配效率，降低生产成本；同时方便了磨头等部件的拆卸，可将连接件与各部件相分离，并将磨头拆卸下来进行清洗，清洗更加方便彻底。

Description

一种方便装配的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种方便装配的食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机通常包括内置电机的机体以及设于机体且具有粉碎腔的粉碎杯，粉碎杯内设有与电机传动连接的研磨组件，研磨组件包括与电机的输出端连接的连接头、设于连接头上方的拨粉盘以及套设于拨粉盘外侧的磨头，为了将上述部件连接为一体并通过电机输出扭矩，如中国实用新型专利CN105167615B公开了一种咖啡机磨豆系统，其通过螺钉自下而上依次穿过连接头、拨粉盘并固定在磨头上方的压块的螺纹孔中，但这种固定方式会导致在产品售后维修过程中，若需要更换磨头，则需将整机完全拆解，以取下内部倒装的螺钉，从而取下磨头，维修更换非常不方便。同样的，在产线进行整机装配时，此种装配方式也会降低整机装配效率，从而提高生产成本。并且此种装配方式还需在螺钉孔顶部，设置一防尘塞以避免此螺钉孔中藏纳食材等，提高了产品成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便装配的食品加工机，用以解决现有食品加工机中研磨组件装配效率低且维修更换磨头时步骤繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种方便装配的食品加工机，包括内置电机的机体以及设于机体且具有粉碎腔的粉碎杯，粉碎杯内设有与电机传动连接的研磨组件，研磨组件包括与电机的输出端连接的连接头、设于连接头上方的拨粉盘以及套设于拨粉盘外侧的磨头，食品加工机还包括压块以及连接件，压块抵接于磨头与拨粉盘上方，且连接件自上而下依次穿过压块和拨粉盘并固定于连接头，以将压块、磨头、拨粉盘以及连接头连接为一体。

本申请通过设置压块以及连接件，压块抵接于磨头与拨粉盘上方，且连接件自上而下依次穿过压块和拨粉盘并固定于连接头，以将压块、磨头、拨粉盘以及连接头连接为一体，相较于传统的需要自下而上安装的方式而言，一方面连接件无需导致倒置安装，更加顺应装配人员的装配习惯，有助于提高装配效率，从而降低生产成本；另一方面，方便了磨头等部件的拆卸，使得用户在使用完食品加工机后，可将连接件与各部件相分离，并将磨头拆卸下来进行清洗，清洗更加方便且彻底，保证了磨头等部件的整洁性。并且如若在长时间使用过后磨头出现磨损严重等情况，还可将磨头拆卸下来进行维修更换，无需将整机进行拆解来进行更换，提高了售后的可维修性，在一定程度上降低了售后维修成本。此外，压块抵接于磨头与拨粉盘上方，相较于传统的设置防尘塞来堵住螺钉孔的方式，省去了设置该部件，减少了整机的零部件数量，不仅能够降低整机的生产成本，还能省去装配防尘塞的装配步骤，进一步提升了装配效率。

在一种方便装配的食品加工机的优选的实现方式中，拨粉盘顶面低于磨头的顶面以在拨粉盘上方形成安装槽，压块包括向下延伸至安装槽且与拨粉盘顶面抵接的第一限位部以及向外延伸且与磨头顶面抵接的第二限位部。

通过将拨粉盘顶面设置为低于磨头的顶面以在拨粉盘上方形成安装槽，压块包括向下延伸至安装槽且与拨粉盘顶面抵接的第一限位部以及向外延伸且与磨头顶面抵接的第二限位部，即：连接件自上而下依次穿过压块和拨粉盘并固定于连接头后，压块的第一限位部与拨粉盘的顶面相抵接，实现对拨粉盘的限位，同时第二限位部与磨头的顶面相抵接，实现对磨头的限定，以此来实现各部件连接为一体。并且第一限位部位于安装槽中，还能对磨头的径向起到限位作用，有助于提高磨头与拨粉盘的同轴度，进而提高传动配合的稳定性，保证传动过程的顺利进行，避免同轴度较低导致磨头与拨粉盘等部件发生碰撞产生异响且缩短磨头使用寿命的情况。

在一种方便装配的食品加工机的优选的实现方式中，第一限位部在轴向上的长度L1满足：L1≥10mm。

通过将第一限位部在轴向上的长度L1设置为满足：L1≥10mm，避免第一限位部在轴向上的长度过低导致第一限位部对磨头在径向上的限位不足，造成磨头与拨粉盘的同轴度较低，以致各部件传动不稳定且发生异响造成工作异常的情况，保证整机运行的稳定性，延长磨头的使用寿命。

在一种方便装配的食品加工机的优选的实现方式中，拨粉盘顶面具有向下凹陷形成的限位凹槽，压块设有与限位凹槽适配的限位凸起。

通过在拨粉盘顶面具有向下凹陷形成的限位凹槽，压块设有与限位凹槽适配的限位凸起，借助限位凹槽与限位凸起的抵接限位，不仅实现了压块对拨粉盘的轴线限位，同时还实现了径向限位，保证了压块对拨粉盘的限位作用，同时对拨粉盘径向限位的同时，还提高了拨粉盘与连接头的同轴度，进而提高传动配合的稳定性，保证传动过程的顺利进行，避免同轴度较低导致连接头与拨粉盘等部件发生碰撞产生异响且缩短拨粉盘使用寿命的情况。

在一种方便装配的食品加工机的优选的实现方式中，压块设有轴向贯穿延伸的定位孔以及与定位孔连通的固定槽，连接件包括穿过定位孔的定位轴以及抵接在固定槽底壁上方的固定部。

通过将压块设有轴向贯穿延伸的定位孔以及与定位孔连通的固定槽，连接件包括穿过定位孔的定位轴以及抵接在固定槽底壁上方的固定部，使得连接件在压接于压块上方后，固定部固定抵接在固定槽中，一方面固定部与固定槽的抵接实现了对压块轴向和径向的限位，使得压块与连接件的连接配合更加稳定可靠；另一方面，避免了连接件的顶端向上凸出过多，从而有助于缩短整体轴向的尺寸，使整体结构更加紧凑，降低占用空间。

在一种方便装配的食品加工机的优选的实现方式中，固定部的顶端不高于固定槽的顶端；或者，

固定部的顶端至固定槽的顶端的距离L2满足：0.5mm≤L2≤2mm。

通过将固定部的顶端设置为不高于固定槽的顶端，避免固定部外露于固定槽导致在进行食材加工时食材与固定部发生撞击产生噪音异响的情况，同时还能保证压块与连接件的同轴度，避免压块同轴度较低导致与其他部件发生碰撞造成磨损异响等情况。

通过将固定部的顶端至固定槽的顶端的距离L2设置为满足：0.5mm≤L2≤2mm，避免固定部顶端与固定槽顶端距离较近导致两者同轴度较低的情况；同时避免固定部的顶端至固定槽的顶端的距离较远导致压块轴向长度过长造成整体结构占用空间较大的情况。

在一种方便装配的食品加工机的优选的实现方式中，磨头具有轴向贯穿延伸的安装孔，拨粉盘包括伸入安装孔内的第一定位部以及位于第一定位部底部且固定于磨头与连接头之间的第二定位部。

通过将磨头设置具有轴向贯穿延伸的安装孔，拨粉盘包括伸入安装孔内的第一定位部以及位于第一定位部底部且固定于磨头与连接头之间的第二定位部，使得第一定位部与安装孔的径向抵接限位，能够进一步提高磨头与拨粉盘的同轴度，进而提高传动配合的稳定性，保证传动过程的顺利进行，避免同轴度较低导致磨头与拨粉盘等部件发生碰撞产生异响且缩短磨头使用寿命的情况。同时第二定位部固定于磨头与连接头之间，使得连接件将各部件连接为一体时，磨头、拨粉盘以及连接头的接触面积大大提高，进而提高了三者之间扭矩的传递，有助于提高传动的稳定性，避免接触面积过小导致发生相对滑动造成传动失效的情况，保证食材加工的顺利进行。

在一种方便装配的食品加工机的优选的实现方式中，连接头设有连接孔，连接件底端伸入连接孔中并锁紧，连接件伸入连接孔内的长度L3满足：L3≥8mm。

通过将连接件伸入连接孔内的长度L3设置为满足：L3≥8mm，避免连接件伸入连接孔内的长度过短导致连接件与连接头的连接配合的同轴度较低导致连接件固定的磨头与连接头的同轴度较低，造成传动不稳定且发生异响造成工作异常的情况，保证整机运行的稳定性，延长磨头的使用寿命。

在一种方便装配的食品加工机的优选的实现方式中，连接孔的底壁与连接件的底壁之间还设有误差间隙。

通过在连接孔的底壁与连接件的底壁之间还设有误差间隙，保证在装配以及制造过程中产生的误差可以通过误差间隙抵消掉，避免连接件的底壁直接抵接在连接孔的底壁上导致存在误差时造成连接件无法安装到位的情况。

在一种方便装配的食品加工机的优选的实现方式中，连接头设有向上延伸且与连接孔同轴设置的定位台阶，拨粉盘底壁设有与定位台阶配合的定位槽。

通过在连接头设有向上延伸且与连接孔同轴设置的定位台阶，拨粉盘底壁设有与定位台阶配合的定位槽，借助定位槽与定位台阶的抵接，实现了连接头对拨粉盘的径向限位，从而提高了两者的同轴度，进而提高传动配合的稳定性，保证传动过程的顺利进行，避免同轴度较低导致连接头与拨粉盘等部件发生碰撞产生异响且缩短拨粉盘使用寿命的情况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式中食品加工机的剖视图；

图2为本实用新型一种实施方式中研磨组件的爆炸图；

图3为本实用新型一种实施方式中研磨组件的剖视图。

附图标记说明：

1-机体；2-粉碎杯、21-粉碎腔；3-连接头、31-连接孔、32-定位台阶、33-误差间隙；4-拨粉盘、41-安装槽、42-限位凹槽、43-第一定位部、44-第二定位部、45-定位槽；5-磨头、51-安装孔；6-压块、61-第一限位部、62-第二限位部、63-限位凸起、64-定位孔、65-固定槽；7-连接件、71-定位轴、72-固定部；8-电机。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种方便装配的食品加工机，包括内置电机8的机体1以及设于机体1且具有粉碎腔21的粉碎杯2，粉碎杯2内设有与电机8传动连接的研磨组件，研磨组件包括与电机8的输出端连接的连接头3、设于连接头3上方的拨粉盘4以及套设于拨粉盘4外侧的磨头5，食品加工机还包括压块6以及连接件7，压块6抵接于磨头5与拨粉盘4上方，且连接件7自上而下依次穿过压块6和拨粉盘4并固定于连接头3，以将压块6、磨头5、拨粉盘4以及连接头3连接为一体。

本申请通过设置压块6以及连接件7，压块6抵接于磨头5与拨粉盘4上方，且连接件7自上而下依次穿过压块6和拨粉盘4并固定于连接头3，以将压块6、磨头5、拨粉盘4以及连接头3连接为一体，相较于传统的需要自下而上安装的方式而言，一方面连接件7无需导致倒置安装，更加顺应装配人员的装配习惯，有助于提高装配效率，从而降低生产成本；另一方面，方便了磨头5等部件的拆卸，使得用户在使用完食品加工机后，可将连接件7与各部件相分离，并将磨头5拆卸下来进行清洗，清洗更加方便且彻底，保证了磨头5等部件的整洁性。并且如若在长时间使用过后磨头5出现磨损严重等情况，还可将磨头5拆卸下来进行维修更换，无需将整机进行拆解来进行更换，提高了售后的可维修性，在一定程度上降低了售后维修成本。此外，压块6抵接于磨头5与拨粉盘4上方，相较于传统的设置防尘塞来堵住螺钉孔的方式，省去了设置该部件，减少了整机的零部件数量，不仅能够降低整机的生产成本，还能省去装配防尘塞的装配步骤，进一步提升了装配效率。

作为本申请的一种优选实施方式，拨粉盘4顶面低于磨头5的顶面以在拨粉盘4上方形成安装槽41，压块6包括向下延伸至安装槽41且与拨粉盘4顶面抵接的第一限位部61以及向外延伸且与磨头5顶面抵接的第二限位部62。

通过将拨粉盘4顶面设置为低于磨头5的顶面以在拨粉盘4上方形成安装槽41，压块6包括向下延伸至安装槽41且与拨粉盘4顶面抵接的第一限位部61以及向外延伸且与磨头5顶面抵接的第二限位部62，即：连接件7自上而下依次穿过压块6和拨粉盘4并固定于连接头3后，压块6的第一限位部61与拨粉盘4的顶面相抵接，实现对拨粉盘4的限位，同时第二限位部62与磨头5的顶面相抵接，实现对磨头5的限定，以此来实现各部件连接为一体。并且第一限位部61位于安装槽41中，还能对磨头5的径向起到限位作用，有助于提高磨头5与拨粉盘4的同轴度，进而提高传动配合的稳定性，保证传动过程的顺利进行，避免同轴度较低导致磨头5与拨粉盘4等部件发生碰撞产生异响且缩短磨头5使用寿命的情况。

需要说明的是，本申请对第一限位部61的长度不做具体限定，作为本申请的一种优选实施方式，如图3所示，第一限位部61在轴向上的长度L1满足：L1≥10mm。

通过将第一限位部61在轴向上的长度L1设置为满足：L1≥10mm，避免第一限位部61在轴向上的长度过低导致第一限位部61对磨头5在径向上的限位不足，造成磨头5与拨粉盘4的同轴度较低，以致各部件传动不稳定且发生异响造成工作异常的情况，保证整机运行的稳定性，延长磨头5的使用寿命。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3所示，拨粉盘4顶面具有向下凹陷形成的限位凹槽42，压块6设有与限位凹槽42适配的限位凸起63。

通过在拨粉盘4顶面具有向下凹陷形成的限位凹槽42，压块6设有与限位凹槽42适配的限位凸起63，借助限位凹槽42与限位凸起63的抵接限位，不仅实现了压块6对拨粉盘4的轴线限位，同时还实现了径向限位，保证了压块6对拨粉盘4的限位作用，同时对拨粉盘4径向限位的同时，还提高了拨粉盘4与连接头3的同轴度，进而提高传动配合的稳定性，保证传动过程的顺利进行，避免同轴度较低导致连接头3与拨粉盘4等部件发生碰撞产生异响且缩短拨粉盘4使用寿命的情况。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3所示，压块6设有轴向贯穿延伸的定位孔64以及与定位孔64连通的固定槽65，连接件7包括穿过定位孔64的定位轴71以及抵接在固定槽65底壁上方的固定部72。

通过将压块6设有轴向贯穿延伸的定位孔64以及与定位孔64连通的固定槽65，连接件7包括穿过定位孔64的定位轴71以及抵接在固定槽65底壁上方的固定部72，使得连接件7在压接于压块6上方后，固定部72固定抵接在固定槽65中，一方面固定部72与固定槽65的抵接实现了对压块6轴向和径向的限位，使得压块6与连接件7的连接配合更加稳定可靠；另一方面，避免了连接件7的顶端向上凸出过多，从而有助于缩短整体轴向的尺寸，使整体结构更加紧凑，降低占用空间。

需要说明的是，本申请对固定部72与固定槽65的相对位置关系不做具体限定，作为本申请的一种优选，如图3所示，固定部72的顶端不高于固定槽65的顶端。

通过将固定部72的顶端设置为不高于固定槽65的顶端，避免固定部72外露于固定槽65导致在进行食材加工时食材与固定部72发生撞击产生噪音异响的情况，同时还能保证压块6与连接件7的同轴度，避免压块6同轴度较低导致与其他部件发生碰撞造成磨损异响等情况。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3所示，固定部72的顶端至固定槽65的顶端的距离L2满足：0.5mm≤L2≤2mm。

通过将固定部72的顶端至固定槽65的顶端的距离L2设置为满足：0.5mm≤L2≤2mm，避免固定部72顶端与固定槽65顶端距离较近导致两者同轴度较低的情况；同时避免固定部72的顶端至固定槽65的顶端的距离较远导致压块6轴向长度过长造成整体结构占用空间较大的情况。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3所示，磨头5具有轴向贯穿延伸的安装孔51，拨粉盘4包括伸入安装孔51内的第一定位部43以及位于第一定位部43底部且固定于磨头5与连接头3之间的第二定位部44。

通过将磨头5设置具有轴向贯穿延伸的安装孔51，拨粉盘4包括伸入安装孔51内的第一定位部43以及位于第一定位部43底部且固定于磨头5与连接头3之间的第二定位部44，使得第一定位部43与安装孔51的径向抵接限位，能够进一步提高磨头5与拨粉盘4的同轴度，进而提高传动配合的稳定性，保证传动过程的顺利进行，避免同轴度较低导致磨头5与拨粉盘4等部件发生碰撞产生异响且缩短磨头5使用寿命的情况。同时第二定位部44固定于磨头5与连接头3之间，使得连接件7将各部件连接为一体时，磨头5、拨粉盘4以及连接头3的接触面积大大提高，进而提高了三者之间扭矩的传递，有助于提高传动的稳定性，避免接触面积过小导致发生相对滑动造成传动失效的情况，保证食材加工的顺利进行。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3所示，连接头3设有连接孔31，连接件7底端伸入连接孔31中并锁紧，连接件7伸入连接孔31内的长度L3满足：L3≥8mm。

通过将连接件7伸入连接孔31内的长度L3设置为满足：L3≥8mm，避免连接件7伸入连接孔31内的长度过短导致连接件7与连接头3的连接配合的同轴度较低导致连接件7固定的磨头5与连接头3的同轴度较低，造成传动不稳定且发生异响造成工作异常的情况，保证整机运行的稳定性，延长磨头5的使用寿命。

进一步地，如图3所示，连接孔31的底壁与连接件7的底壁之间还设有误差间隙33。

通过在连接孔31的底壁与连接件7的底壁之间还设有误差间隙33，保证在装配以及制造过程中产生的误差可以通过误差间隙33抵消掉，避免连接件7的底壁直接抵接在连接孔31的底壁上导致存在误差时造成连接件7无法安装到位的情况。

作为该实施方式下的一种优选，如图3所示，连接头3设有向上延伸且与连接孔31同轴设置的定位台阶32，拨粉盘4底壁设有与定位台阶32配合的定位槽45。

通过在连接头3设有向上延伸且与连接孔31同轴设置的定位台阶32，拨粉盘4底壁设有与定位台阶32配合的定位槽45，借助定位槽45与定位台阶32的抵接，实现了连接头3对拨粉盘4的径向限位，从而提高了两者的同轴度，进而提高传动配合的稳定性，保证传动过程的顺利进行，避免同轴度较低导致连接头3与拨粉盘4等部件发生碰撞产生异响且缩短拨粉盘4使用寿命的情况。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种方便装配的食品加工机，包括内置电机的机体以及设于所述机体且具有粉碎腔的粉碎杯，所述粉碎杯内设有与所述电机传动连接的研磨组件，所述研磨组件包括与所述电机的输出端连接的连接头、设于所述连接头上方的拨粉盘以及套设于所述拨粉盘外侧的磨头，其特征在于，所述食品加工机还包括压块以及连接件，所述压块抵接于所述磨头与所述拨粉盘上方，且所述连接件自上而下依次穿过所述压块和所述拨粉盘并固定于所述连接头，以将所述压块、所述磨头、所述拨粉盘以及所述连接头连接为一体。

2.根据权利要求1所述的一种方便装配的食品加工机，其特征在于，所述拨粉盘顶面低于所述磨头的顶面以在所述拨粉盘上方形成安装槽，所述压块包括向下延伸至所述安装槽且与所述拨粉盘顶面抵接的第一限位部以及向外延伸且与所述磨头顶面抵接的第二限位部。

3.根据权利要求2所述的一种方便装配的食品加工机，其特征在于，所述第一限位部在轴向上的长度L1满足：L1≥10mm。

4.根据权利要求1或2所述的一种方便装配的食品加工机，其特征在于，所述拨粉盘顶面具有向下凹陷形成的限位凹槽，所述压块设有与所述限位凹槽适配的限位凸起。

5.根据权利要求1所述的一种方便装配的食品加工机，其特征在于，所述压块设有轴向贯穿延伸的定位孔以及与所述定位孔连通的固定槽，所述连接件包括穿过所述定位孔的定位轴以及抵接在所述固定槽底壁上方的固定部。

6.根据权利要求5所述的一种方便装配的食品加工机，其特征在于，所述固定部的顶端不高于所述固定槽的顶端；或者，

所述固定部的顶端至所述固定槽的顶端的距离L2满足：0.5mm≤L2≤2mm。

7.根据权利要求1所述的一种方便装配的食品加工机，其特征在于，所述磨头具有轴向贯穿延伸的安装孔，所述拨粉盘包括伸入所述安装孔内的第一定位部以及位于所述第一定位部底部且固定于所述磨头与所述连接头之间的第二定位部。

8.根据权利要求1所述的一种方便装配的食品加工机，其特征在于，所述连接头设有连接孔，所述连接件底端伸入所述连接孔中并锁紧，所述连接件伸入所述连接孔内的长度L3满足：L3≥8mm。

9.根据权利要求8所述的一种方便装配的食品加工机，其特征在于，所述连接孔的底壁与所述连接件的底壁之间还设有误差间隙。

10.根据权利要求8所述的一种方便装配的食品加工机，其特征在于，所述连接头设有向上延伸且与所述连接孔同轴设置的定位台阶，所述拨粉盘底壁设有与所述定位台阶配合的定位槽。

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