CN218942422U - 一种毛边修剪装置 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及橡胶鞋底加工技术领域，尤其是一种毛边修剪装置，包括操作台、顶板和立板，支撑台的两侧设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的上方固定连接有连接块，两个所述连接块的内部固定连接有限位筒，所述限位筒与支撑台活动套接，所述修剪刀具与限位筒活动相连。该毛边修剪装置，立板用于支撑顶板，连接外接电源启动电动缸，电动伸缩杆带动连接块向下运动，连接块带动限位筒向下运动将支撑台套住，然后向下运动的修剪刀具下压到支撑台与限位筒之间进行修剪，利用由上至下的运动方式对橡胶鞋底毛边进行修剪，避免了橡胶鞋底发生形变，从而修剪后的橡胶鞋底外边参差不齐，最终提高了一种毛边修剪装置生产的合格率。

Description

一种毛边修剪装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶鞋底加工技术领域，具体为一种毛边修剪装置。

背景技术

橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶。天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，起到减震的作用，在橡胶鞋底加工后，橡胶鞋底的周围常常会出现毛边，从而需要使用到毛边修剪装置，对橡胶鞋底的毛边进行修剪。

例如授权公告号“CN215913520U”名为一种橡胶鞋底加工用毛边修剪装置，虽然能够通过使两侧的夹持板相互靠近对放置块上的橡胶鞋底进行夹持定位，从而使橡胶鞋底在进行毛边修剪时，不会出现移动的现象，使装置可以更好的对橡胶鞋底进行毛边修剪，增加了装置的工作效率，也提升了工作人员的使用体验，但依然存在，现有的橡胶鞋底加工用毛边修剪装置，采用两侧夹持的方式对需要进行修剪毛边的橡胶鞋底固定，然而橡胶鞋底本身具有一定的弹性并且材质比较柔软，所以在两侧向中间夹持之后，橡胶鞋底会因为两侧受力，而中间向上因为形变而拱起来，所以在对形变的橡胶鞋底进行修剪时，会让刀片修剪的位置发生改变，进而使得，最终让橡胶鞋底加工用毛边修剪装置修剪出来的橡胶鞋底质量不合格。

同时当前的橡胶鞋底加工用毛边修剪装置，在对橡胶的鞋底进行毛边修剪完成之后，由于被剪下了的橡胶鞋底碎屑就直接留在了操作台面上，因为橡胶材质的碎屑颗粒时生产的废料，如果长时间不对修剪的橡胶废料进行收集处理，会使得橡胶废料堆积在操作台面上，占用了毛边修剪最装置的工作空间，最终影响到了橡胶鞋底加工用毛边修剪装置的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目是为了解决现有橡胶鞋底加工用毛边修剪装置存在生产鞋底质量不合格和影响正常工作的问题，而提出的一种毛边修剪装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛边修剪装置，包括操作台、顶板和立板，所述顶板的下方设有毛边修剪装置，所述毛边修剪装置包括电动缸、修剪刀具和支撑台，所述电动缸固定安装在顶板的下方，所述电动缸的下端固定连接有修剪刀具，所述电动缸与修剪刀具之间外侧设有防护层，所述支撑台固定连接在操作台的上方，支撑台的两侧设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的上方固定连接有连接块，两个所述连接块的内部固定连接有限位筒，所述限位筒与支撑台活动套接，所述修剪刀具与限位筒活动相连。

优选的，所述操作台的下方设有橡胶收集装置；

所述橡胶收集装置包括电机、锯片和收集腔；

所述收集腔固定连通在操作台的内部，两个所述电机固定安装在操作台的内部，两个所述电机的输出轴通过轴承转动连接在操作台的内部，两个所述电机的输出轴下端固定连接有转动轴，两个所述转动轴通过皮带转动连接有锯片，两个所述锯片贯穿收集腔的内壁，所述收集腔的下端固定开通有排料孔。

优选的，所述顶板的上方设有刀具加热装置；

所述刀具加热装置包括加热机箱、喷气管和点火端；

所述加热机箱固定连接在顶板的上方，所述加热机箱的上方固定连接有进气管，所述加热机箱的上端固定连接有压力阀，所述喷气管固定连接在顶板的下方，所述喷气管的上方与加热机箱相连接，所述喷气管的一侧固定连接有点火端，所述顶板的下端另一侧固定安装有挡火板，所述喷气管的端部与修剪刀具相对设置。

优选的，所述操作台的上方一侧固定安装有立板，所述立板的上方一侧固定连接有顶板，所述操作台与顶板之间相互平行，操作台的下方固定连接有多根支撑腿。

优选的，所述顶板的一侧固定安装有控制器，所述控制器与电机、加热机箱电性相连，所述操作台的下方设有收集箱，所述收集箱与排料孔相对设置。

本实用新型提出的一种毛边修剪装置，有益效果在于：该毛边修剪装置，立板用于支撑顶板，连接外接电源启动电动缸，电动缸推动下方的修剪刀具向下运动，防护层为涂镀一层防火漆，在需要进行橡胶鞋底的毛边修剪时，将橡胶鞋底放置在支撑台上，两个电动伸缩杆的上方固定连接有连接块，连接外电源启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动连接块向下运动，连接块带动限位筒向下运动将支撑台套住，然后向下运动的修剪刀具下压到支撑台与限位筒之间进行修剪，利用由上至下的运动方式对橡胶鞋底毛边进行修剪，避免了橡胶鞋底发生形变，从而修剪后的橡胶鞋底外边参差不齐，最终提高了一种毛边修剪装置生产的合格率。

连接外接电源启动电机，电机输出轴带动转动轴转动，两个转动轴通过皮带转动连接有锯片，两个转动的皮带带动锯片在操作台内部转动，当修剪的橡胶鞋底废料会经过收集腔掉落，然后被收集腔内部转动的锯片切割粉碎，最后粉碎的橡胶废料在排料孔掉出进入收集箱收集，利用锯片将修剪剩下的橡胶废料粉碎后方便进行收集，减少了橡胶碎片留在操作台上的数量，进而不会影响到了橡胶鞋底加工用毛边修剪装置的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为图1的正面示意图；

图3为图2的剖面示意图；

图4为图3中A部位放大剖视图；

图5为图3中B部位放大剖视图。

图中：1、操作台，2、顶板，3、立板，4、毛边修剪装置，41、电动缸，42、防护层，43、修剪刀具，44、支撑台，45、电动伸缩杆，46、连接块，47、限位筒，5、橡胶收集装置，51、电机，52、转动轴，53、皮带，54、锯片，55、排料孔，56、收集腔，6、加热装置，61、加热机箱，62、压力阀，63、进气管，64、喷气管，65、点火端，66、挡火板，7、控制器，8、收集箱，9、支撑腿。

实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1-5，一种毛边修剪装置，包括操作台1、顶板2和立板3，操作台1的上方一侧固定安装有立板3，立板3的上方一侧固定连接有顶板2，立板3用于支撑顶板2，操作台1与顶板2之间相互平行，操作台1的下方固定连接有多根支撑腿9，顶板2的下方设有毛边修剪装置4，毛边修剪装置4包括电动缸41、修剪刀具43和支撑台44，电动缸41固定安装在顶板2的下方，电动缸41的下端固定连接有修剪刀具43，连接外接电源启动电动缸41，电动缸41推动下方的修剪刀具43向下运动，电动缸41与修剪刀具43之间外侧设有防护层42，防护层42为涂镀一侧的防火漆，支撑台44固定连接在操作台1的上方，支撑台44的两侧设有电动伸缩杆45，在需要进行橡胶鞋底的毛边修剪时，将橡胶鞋底放置在支撑台44上，两个电动伸缩杆45的上方固定连接有连接块46，连接外电源启动电动伸缩杆45，电动伸缩杆45带动连接块46向下运动，两个连接块46的内部固定连接有限位筒47，连接块带动限位筒47向下运动将支撑台44套住，然后向下运动的修剪刀具43下压到支撑台44与限位筒47之间进行修剪，限位筒47与支撑台44活动套接，修剪刀具43与限位筒47活动相连；

立板3用于支撑顶板2，连接外接电源启动电动缸41，电动缸41推动下方的修剪刀具43向下运动，防护层42为涂镀一层防火漆，在需要进行橡胶鞋底的毛边修剪时，将橡胶鞋底放置在支撑台44上，两个电动伸缩杆45的上方固定连接有连接块46，连接外电源启动电动伸缩杆45，电动伸缩杆45带动连接块46向下运动，连接块带动限位筒47向下运动将支撑台44套住，然后向下运动的修剪刀具43下压到支撑台44与限位筒47之间进行修剪，利用由上至下的运动方式对橡胶鞋底毛边进行修剪，避免了橡胶鞋底发生形变，从而修剪后的橡胶鞋底外边参差不齐，最终提高了一种毛边修剪装置生产的合格率。

请参阅图1-3和图5，操作台1的下方设有橡胶收集装置5，橡胶收集装置5包括电机51、锯片54和收集腔56，收集腔56固定连通在操作台1的内部，在选用电机51时，可采用能够符合使用要求的电机型号即可，两个电机51固定安装在操作台1的内部，两个电机51的输出轴通过轴承转动连接在操作台1的内部，连接外接电源启动电机51，电机51输出轴带动转动轴52转动，两个电机51的输出轴下端固定连接有转动轴52，两个转动轴52通过皮带53转动连接有锯片54，两个转动的皮带53带动锯片54在操作台1内部转动，两个锯片54贯穿收集腔56的内壁，当修剪的橡胶鞋底废料会经过收集腔56掉落，然后被收集腔56内部转动的锯片54切割粉碎，收集腔56的下端固定开通有排料孔55，最后粉碎的橡胶废料在排料孔55掉出进入收集箱8收集，顶板2的一侧固定安装有控制器7，控制器7与电机51、加热机箱61电性相连，操作台1的下方设有收集箱8，收集箱8与排料孔55相对设置；

连接外接电源启动电机51，电机51输出轴带动转动轴52转动，两个转动轴52通过皮带53转动连接有锯片54，两个转动的皮带53带动锯片54在操作台1内部转动，当修剪的橡胶鞋底废料会经过收集腔56掉落，然后被收集腔56内部转动的锯片54切割粉碎，最后粉碎的橡胶废料在排料孔55掉出进入收集箱8收集，利用锯片将修剪剩下的橡胶废料粉碎后方便进行收集，减少了橡胶碎片留在操作台上的数量，进而不会影响到了橡胶鞋底加工用毛边修剪装置的正常工作。

请参阅图1-5，顶板2的上方设有刀具加热装置6，刀具加热装置6包括加热机箱61、喷气管64和点火端65，加热机箱61固定连接在顶板2的上方，加热机箱61的上方固定连接有进气管63，进气管53向加热机箱61内部注入天然气，加热机箱61的上端固定连接有压力阀62，压力阀62显示天然气的压力指数，喷气管64固定连接在顶板2的下方，喷气管64的上方与加热机箱61相连接，喷气管64的一侧固定连接有点火端65，当修剪刀具43向上运动回到原位时，启动喷气管64与点火端65，喷气管64喷出火焰对修剪刀具43进行加热，方便修剪刀具43进行下一次的切割，通过增加切割橡胶鞋底的方便性，顶板2的下端另一侧固定安装有挡火板66，挡火板66为石棉网制成可以防止喷出的火焰伤人，喷气管64的端部与修剪刀具43相对设置。

工作原理：

首先，连接外接电源启动电动缸41，电动缸41推动下方的修剪刀具43向下运动，防护层42为涂镀一层防火漆，在需要进行橡胶鞋底的毛边修剪时，将橡胶鞋底放置在支撑台44上，连接外电源启动电动伸缩杆45，电动伸缩杆45带动连接块46向下运动，连接块带动限位筒47向下运动将支撑台44套住，然后向下运动的修剪刀具43下压到支撑台44与限位筒47之间进行修剪；

然后连接外接电源启动电机51，电机51输出轴带动转动轴52转动，两个转动轴52通过皮带53转动连接有锯片54，两个转动的皮带53带动锯片54在操作台1内部转动，当修剪的橡胶鞋底废料会经过收集腔56掉落，然后被收集腔56内部转动的锯片54切割粉碎，最后粉碎的橡胶废料在排料孔55掉出进入收集箱8收集；

同时进气管53向加热机箱61内部注入天然气，压力阀62显示天然气的压力指数，当修剪刀具43向上运动回到原位时，启动喷气管64与点火端65，喷气管64喷出火焰对修剪刀具43进行加热，方便修剪刀具43进行下一次的切割，通过增加切割橡胶鞋底的方便性，挡火板66为石棉网制成可以防止喷出的火焰伤人。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种毛边修剪装置，包括操作台（1）、顶板（2）和立板（3），其特征在于：所述顶板（2）的下方设有毛边修剪装置（4），所述毛边修剪装置（4）包括电动缸（41）、修剪刀具（43）和支撑台（44），所述电动缸（41）固定安装在顶板（2）的下方，所述电动缸（41）的下端固定连接有修剪刀具（43），所述电动缸（41）与修剪刀具（43）之间外侧设有防护层（42），所述支撑台（44）固定连接在操作台（1）的上方，支撑台（44）的两侧设有电动伸缩杆（45），两个所述电动伸缩杆（45）的上方固定连接有连接块（46），两个所述连接块（46）的内部固定连接有限位筒（47），所述限位筒（47）与支撑台（44）活动套接，所述修剪刀具（43）与限位筒（47）活动相连。

2.根据权利要求1所述的一种毛边修剪装置，其特征在于：所述操作台（1）的下方设有橡胶收集装置（5）；

所述橡胶收集装置（5）包括电机（51）、锯片（54）和收集腔（56）；

所述收集腔（56）固定连通在操作台（1）的内部，两个所述电机（51）固定安装在操作台（1）的内部，两个所述电机（51）的输出轴通过轴承转动连接在操作台（1）的内部，两个所述电机（51）的输出轴下端固定连接有转动轴（52），两个所述转动轴（52）通过皮带（53）转动连接有锯片（54），两个所述锯片（54）贯穿收集腔（56）的内壁，所述收集腔（56）的下端固定开通有排料孔（55）。

3.根据权利要求1所述的一种毛边修剪装置，其特征在于：所述顶板（2）的上方设有刀具加热装置（6）；

所述刀具加热装置（6）包括加热机箱（61）、喷气管（64）和点火端（65）；

所述加热机箱（61）固定连接在顶板（2）的上方，所述加热机箱（61）的上方固定连接有进气管（63），所述加热机箱（61）的上端固定连接有压力阀（62），所述喷气管（64）固定连接在顶板（2）的下方，所述喷气管（64）的上方与加热机箱（61）相连接，所述喷气管（64）的一侧固定连接有点火端（65），所述顶板（2）的下端另一侧固定安装有挡火板（66），所述喷气管（64）的端部与修剪刀具（43）相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种毛边修剪装置，其特征在于：所述操作台（1）的上方一侧固定安装有立板（3），所述立板（3）的上方一侧固定连接有顶板（2），所述操作台（1）与顶板（2）之间相互平行，所述操作台（1）的下方固定连接有多根支撑腿（9）。

5.根据权利要求1所述的一种毛边修剪装置，其特征在于：所述顶板（2）的一侧固定安装有控制器（7），所述控制器（7）与电机（51）、加热机箱（61）电性相连，所述操作台（1）的下方设有收集箱（8），所述收集箱（8）与排料孔（55）相对设置。

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