CN218941335U - 一种助听器生产用测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及助听器生产技术领域，尤其涉及一种助听器生产用测试装置，包括输送机构和安装在其下方的测试机构；所述输送机构包括基座，耳座和循环输送带，循环输送带的带体外侧等距设有若干组夹持板；测试机构包括测试座、驱动座和驱动电机；测试座中滑动限制有两个内置力耦合器的活动座，活动座的顶部外侧安装有柔性密封罩和设于其内的测试探头。本实用新型结构设计合理，其通过输送机构来批量夹持助听器，配合下方的测试机构能够实现批量测试，测试完成后，利用输送机构可自动将助听器排空，配合外置多轴上料机械手能够实现自动化取放料操作，大幅提高测试效率。

Description

一种助听器生产用测试装置

技术领域

本实用新型涉及助听器生产技术领域，尤其涉及一种助听器生产用测试装置。

背景技术

骨导式助听器的工作原理是将拾取的声音信号经放大后转换成机械振动，机械振动通过乳突部或头骨传导至内耳，使大脑产生听觉。当助听器佩戴者处在数字无线设备工作的环境中时，要求骨导式助听器具备一定的抗扰度，确保可正常使用。因此骨导式助听器需满足《GB25102.13电声学助听器第13部分电磁兼容(EMC)》标准要求。在骨导式助听器的电磁兼容测试过程中，需要一个专门的测试装置对产品进行固定，模拟佩戴状态，并置于吉赫兹横电磁波室内进行电磁兼容测试，且，测试装置中不允许有使射频场失真的部件。

为此，公开号为CN216930319U的专利说明书公开了一种骨导式助听器测试装置，其包括底座，后枕支撑件，固定支撑件，力耦合器，以及施压件，其中，该后枕支撑件、固定支撑件以及力耦合器均安置于该底座上，该后枕支撑件设有后枕槽，该固定支撑件设有卡槽，该力耦合器在其面向该施压件的一侧设有测试探头，该施压件包括支撑柱，套筒，螺母，螺钉，以及弹簧，该支撑柱安置于该底座上，该套筒安置于该支撑柱上，该螺母与该弹簧均安置于该套筒内，该螺钉穿过该弹簧与该螺母相连。该骨导式助听器测试装置通过各部件的配合，能方便地对骨导式助听器进行固定并测试。

但是这种骨导式助听器测试装置在使用时仍存在不足之处，一是其只适用于单一测试，不适合进行批量测试；二是其需要人工进行取放料操作，影响测试效率。因此，需要对其进行优化改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种助听器生产用测试装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种助听器生产用测试装置，包括输送机构和安装在其下方的测试机构；

所述输送机构包括对称分布的两个基座，所述基座的上端及左右两端分别安装有耳座，相对的两个耳座之间转动支撑有循环输送带，所述循环输送带的带体外侧等距设有若干组夹持板，其中至少一个所述耳座的外侧安装有用于驱动循环输送带位移的伺服电机；

所述测试机构包括若干沿循环输送带长度方向等距设置的测试座，所述测试座的一端共同固定有驱动座，所述驱动座的一端安装有驱动电机；所述测试座中滑动限制有两个内置力耦合器的活动座，两个所述活动座的底端穿设有从动轴，所述从动轴的杆体设有两段旋向相反的丝杆段，所述活动座上开设有与丝杆段配合的丝杆槽，所述从动轴通过联轴器与伸入驱动座的连接轴的一端连接，所述驱动座中安装有与驱动电机输出轴固连的驱动轴，所述连接轴的另一端与驱动轴之间通过伞形转向齿轮组进行传动连接，所述活动座的顶部外侧安装有柔性密封罩和设于其内的测试探头。

进一步地，上述助听器生产用测试装置中，相邻两组所述夹持板的间距值等于相邻两个测试座之间的间距值。

进一步地，上述助听器生产用测试装置中，位于同排的三组所述夹持板共同将助听器的头枕部夹持固定。

进一步地，上述助听器生产用测试装置中，所述活动座中内置的力耦合器是振子的特性测试设备，力耦合器的测试探头用于接受振子的震动以进行测试。

进一步地，上述助听器生产用测试装置中，所述柔性密封罩的内腔与助听器的振子形状相互配合。

进一步地，上述助听器生产用测试装置中，所述柔性密封罩由硅胶材料制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其通过输送机构来批量夹持助听器，配合下方的测试机构能够实现批量测试，测试完成后，利用输送机构可自动将助听器排空，配合外置多轴上料机械手能够实现自动化取放料操作，大幅提高测试效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态示意图；

图2为本实用新型中输送机构的结构示意图；

图3为图2局部的结构放大示意图；

图4为本实用新型中测试座、活动座的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基座，2-耳座，3-循环输送带，4-夹持板，5-测试座，501-从动轴，502-连接轴，503-丝杆段，6-驱动座，7-驱动电机，8-活动座，801-柔性密封罩，802-测试探头，9-柔性密封罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实施例为一种助听器生产用测试装置，包括输送机构和安装在其下方的测试机构。

本实施例中，输送机构包括对称分布的两个基座1，基座1的上端及左右两端分别安装有耳座2，相对的两个耳座2之间转动支撑有循环输送带3，循环输送带3的带体外侧等距设有若干组夹持板4，其中至少一个耳座2的外侧安装有用于驱动循环输送带3位移的伺服电机。

本实施例中，测试机构包括若干沿循环输送带3长度方向等距设置的测试座5，相邻两组夹持板4的间距值等于相邻两个测试座5之间的间距值。同排的三组夹持板4共同将助听器9的头枕部夹持固定。测试座5的一端共同固定有驱动座6，驱动座6的一端安装有驱动电机7。测试座5中滑动限制有两个内置力耦合器的活动座8，两个活动座8的底端穿设有从动轴501，从动轴501的杆体设有两段旋向相反的丝杆段503，活动座8上开设有与丝杆段503配合的丝杆槽。从动轴501通过联轴器与伸入驱动座6的连接轴502的一端连接，驱动座6中安装有与驱动电机7输出轴固连的驱动轴，连接轴502的另一端与驱动轴之间通过伞形转向齿轮组进行传动连接。

本实施例中，活动座8的顶部外侧安装有柔性密封罩801和设于其内的测试探头802。活动座8中内置的力耦合器是振子的特性测试设备，力耦合器的测试探头802用于接受振子的震动以进行测试。

本实施例中，柔性密封罩801的内腔与助听器9的振子形状相互配合。柔性密封罩9由硅胶材料制成。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其通过输送机构来批量夹持助听器9，配合下方的测试机构能够实现批量测试，测试完成后，利用输送机构可自动将助听器9排空，配合外置多轴上料机械手能够实现自动化取放料操作，大幅提高测试效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种助听器生产用测试装置，其特征在于，包括输送机构和安装在其下方的测试机构；

所述输送机构包括对称分布的两个基座，所述基座的上端及左右两端分别安装有耳座，相对的两个耳座之间转动支撑有循环输送带，所述循环输送带的带体外侧等距设有若干组夹持板，其中至少一个所述耳座的外侧安装有用于驱动循环输送带位移的伺服电机；

所述测试机构包括若干沿循环输送带长度方向等距设置的测试座，所述测试座的一端共同固定有驱动座，所述驱动座的一端安装有驱动电机；所述测试座中滑动限制有两个内置力耦合器的活动座，两个所述活动座的底端穿设有从动轴，所述从动轴的杆体设有两段旋向相反的丝杆段，所述活动座上开设有与丝杆段配合的丝杆槽，所述从动轴通过联轴器与伸入驱动座的连接轴的一端连接，所述驱动座中安装有与驱动电机输出轴固连的驱动轴，所述连接轴的另一端与驱动轴之间通过伞形转向齿轮组进行传动连接，所述活动座的顶部外侧安装有柔性密封罩和设于其内的测试探头。

2.根据权利要求1所述的助听器生产用测试装置，其特征在于：相邻两组所述夹持板的间距值等于相邻两个测试座之间的间距值。

3.根据权利要求1所述的助听器生产用测试装置，其特征在于：位于同排的三组所述夹持板共同将助听器的头枕部夹持固定。

4.根据权利要求1所述的助听器生产用测试装置，其特征在于：所述活动座中内置的力耦合器是振子的特性测试设备，力耦合器的测试探头用于接受振子的震动以进行测试。

5.根据权利要求1所述的助听器生产用测试装置，其特征在于：所述柔性密封罩的内腔与助听器的振子形状相互配合。

6.根据权利要求1所述的助听器生产用测试装置，其特征在于：所述柔性密封罩由硅胶材料制成。

Images