CN218940154U - 一种大灯电子线束 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种大灯电子线束,属于大灯电子线束技术领域,包括线束头,线束头上一侧固定设置有多根导线,线束头上远离多根导线一侧开设有多个均匀分布的插孔,线束头上靠近多根导线一侧固定连接有安装框,安装框内侧可拆卸安装有两个用于接触多根导线的橡胶套,安装框上周侧贯穿设置有多个螺栓,两个橡胶套上均开设有多个与螺栓相适配的螺孔,线束头上远离安装框一侧设置有用于引导线束头插入插口的引导框,引导框一侧固定连接有固定框。通过两个U型的橡胶套合成矩形结构,对线束头靠近导线的一侧进行包裹,进而与多根导线接触,通过两个橡胶套的设置,可以有效降低电子线束在使用时,导线与线束头间的摩擦,降低导线的磨损。
Description
技术领域
本申请属于大灯电子线束技术领域,尤其涉及一种大灯电子线束。
背景技术
随着社会的发展,电器设备也在不断发展,而电器设备之间通过线束进行连接,线束一组金属线和电缆绑在一起,运载设备之间来往的信号和电源的连接,大灯电子线束是汽车电路中连接大灯和各种电器设备的接线部件。
现有授权公告号为CN217115009U的专利,公开了一种便于插接的电子线束,涉及电子线束技术领域,解决了现有的电子线束在插接到插口上时比较困难,容易造成插口内的导丝弯曲,导致插口损坏的问题,包括线束头、引导结构和限位结构,线束头外侧固定有多个导线,引导结构位于线束头上,用于引导线束头插入插口,限位结构位于线束头上,用于对引导结构进行限位,通过设有引导结构,可以对插入插口内的线束头进行引导,使得插入更加的顺滑。
但是电子线束在插接到插口后,使用过程中,由于线束头外侧与导线直接接触,导线会与线束头产生摩擦,容易造成导线磨损,带来安全隐患。
实用新型内容
为了减小导线与线束头之间的磨损,本申请提供一种大灯电子线束。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种大灯电子线束,包括线束头,所述线束头上一侧固定设置有多根导线,所述线束头上靠近多根导线一侧固定连接有安装框,所述安装框内侧可拆卸安装有两个用于接触多根导线的橡胶套,所述安装框上周侧贯穿设置有多个螺栓,两个所述橡胶套上均开设有多个与螺栓相适配的螺孔,所述线束头上远离安装框一侧设置有用于引导线束头插入插口的引导框,所述引导框一侧固定连接有固定框。
通过采用上述技术方案,将线束头置于引导框内,向内滑动线束头,使线束头慢慢滑入,即可使线束头插入插口,通过两个U型的橡胶套,对线束头靠近导线的一侧进行包裹,进而与多根导线接触,通过两个橡胶套的设置,可以有效降低电子线束在使用时,导线与线束头间的摩擦,降低导线的磨损。
优选地,两个所述橡胶套均为U型结构,且两个所述橡胶套均延伸出安装框。
通过采用上述技术方案,通过两个U型的橡胶套,合成矩形结构,对线束头靠近导线的一侧进行包裹。
优选地,所述线束头上远离多根导线一侧开设有多个均匀分布的插孔。
通过采用上述技术方案,通过插孔进行连接。
优选地,所述引导框的纵向截面为矩形结构,且矩形结构的尺寸由靠近线束头一侧向远离线束头一侧逐渐减小。
通过采用上述技术方案,将线束头置于引导框内,向内滑动线束头,使线束头慢慢滑入,即可使线束头插入插口。
优选地,所述线束头上靠近引导框一侧外周均设置有倒角。
通过采用上述技术方案,通过倒角的设置,使线束头接触引导框更顺滑。
优选地,所述固定框内侧顶部和底部均固定连接有凸块,所述线束头的顶部和底部均开设有与凸块相嵌合的凹槽。
通过采用上述技术方案,当线束头插入插口后,凸块会与凹槽嵌合,提高线束头的稳定性
优选地,所述线束头的顶部和底部均设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案,使插接和拔出线束头时,不易打滑。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
1、插接线束头时,由于引导框朝向线束头一侧开口较大,因此在对线束头进行插接时,无需使线束头与插口对正,将线束头置于引导框内,向内滑动线束头,使线束头慢慢滑入,即可使线束头插入插口,方便快捷。
2、通过两个U型的橡胶套合成矩形结构,对线束头靠近导线的一侧进行包裹,进而与多根导线接触,通过两个橡胶套的设置,可以有效降低电子线束在使用时,导线与线束头间的摩擦,降低导线的磨损。
附图说明
图1为本申请提出的一种大灯电子线束整体的结构示意图;
图2为本申请提出的一种大灯电子线束整体另一视角的结构示意图;
图3为本申请提出的一种大灯电子线束线束头和橡胶套的结构示意图;
图4为本申请提出的一种大灯电子线束引导框和固定框的结构示意图。
图中:1、线束头;2、导线;3、安装框;4、橡胶套;5、螺栓;6、螺孔;7、引导框;8、固定框;9、插孔;10、倒角;11、凸块;12、凹槽;13、防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种大灯电子线束,包括线束头1,线束头1上一侧固定设置有多根导线2,线束头1上靠近多根导线2一侧固定连接有安装框3,安装框3套在多根导线2外侧,安装框3内侧可拆卸安装有两个用于接触多根导线2的橡胶套4,两个橡胶套4均为U型结构,且两个橡胶套4均延伸出安装框3,通过两个U型的橡胶套4合成矩形结构,对线束头1靠近导线2的一侧进行包裹,进而与多根导线2接触,通过两个橡胶套4的设置,可以有效降低电子线束在使用时,导线2与线束头1间的摩擦,降低导线的磨损。
安装框3上周侧贯穿设置有多个螺栓5,两个橡胶套4上均开设有多个与螺栓5相适配的螺孔6,通过多个螺栓5对橡胶套4与安装框3进行安装和拆卸。
参照图2-4,线束头1上远离安装框3一侧设置有用于引导线束头1插入插口的引导框7,引导框7一侧固定连接有固定框8,固定框8固定连接在插口外。引导框7的纵向截面为矩形结构,且矩形结构的尺寸由靠近线束头1一侧向远离线束头1一侧逐渐减小,由于引导框7朝向线束头1一侧开口较大,因此在对线束头1进行插接时,无需使线束头1与插口对正,将线束头1置于引导框7内,向内滑动线束头1,使线束头1慢慢滑入,即可使线束头1插入插口。
线束头1上靠近引导框7一侧外周均设置有倒角10,通过倒角10的设置,使线束头1接触引导框7更顺滑。固定框8内侧顶部和底部均固定连接有凸块11,线束头1的顶部和底部均开设有与凸块11相嵌合的凹槽12,当线束头1插入插口后,凸块11会与凹槽12嵌合,提高线束头1的稳定性。
参照图3,线束头1上远离多根导线2一侧开设有多个均匀分布的插孔9。
参照图1,线束头1的顶部和底部均设置有防滑纹13。
现对本申请的操作原理做如下描述:插接线束头1时,由于引导框7朝向线束头1一侧开口较大,因此在对线束头1进行插接时,无需使线束头1与插口对正,将线束头1置于引导框7内,向内滑动线束头1,使线束头1慢慢滑入,即可使线束头1插入插口。
通过两个U型的橡胶套4合成矩形结构,对线束头1靠近导线2的一侧进行包裹,进而与多根导线2接触,通过两个橡胶套4的设置,可以有效降低电子线束在使用时,导线2与线束头1间的摩擦,降低导线的磨损,并且,两个橡胶套4也便于安装和拆卸更换。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大灯电子线束,包括线束头(1),其特征在于,所述线束头(1)上一侧固定设置有多根导线(2),所述线束头(1)上靠近多根导线(2)一侧固定连接有安装框(3),所述安装框(3)内侧可拆卸安装有两个用于接触多根导线(2)的橡胶套(4),所述安装框(3)上周侧贯穿设置有多个螺栓(5),两个所述橡胶套(4)上均开设有多个与螺栓(5)相适配的螺孔(6),所述线束头(1)上远离安装框(3)一侧设置有用于引导线束头(1)插入插口的引导框(7),所述引导框(7)一侧固定连接有固定框(8)。
2.根据权利要求1所述的一种大灯电子线束,其特征在于,两个所述橡胶套(4)均为U型结构,且两个所述橡胶套(4)均延伸出安装框(3)。
3.根据权利要求1所述的一种大灯电子线束,其特征在于,所述线束头(1)上远离多根导线(2)一侧开设有多个均匀分布的插孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种大灯电子线束,其特征在于,所述引导框(7)的纵向截面为矩形结构,且矩形结构的尺寸由靠近线束头(1)一侧向远离线束头(1)一侧逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种大灯电子线束,其特征在于,所述线束头(1)上靠近引导框(7)一侧外周均设置有倒角(10)。
6.根据权利要求1所述的一种大灯电子线束,其特征在于,所述固定框(8)内侧顶部和底部均固定连接有凸块(11),所述线束头(1)的顶部和底部均开设有与凸块(11)相嵌合的凹槽(12)。
7.根据权利要求1所述的一种大灯电子线束,其特征在于,所述线束头(1)的顶部和底部均设置有防滑纹(13)。
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2023
- 2023-01-03 CN CN202320003796.0U patent/CN218940154U/zh active Active
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