CN205406803U - 连接器插头以及连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器插头以及连接器，其技术方案要点是：包括基板，所述基板上阵列设有若干导电柱，所述基板上在导电柱的分布方向上贯穿设有若干与导电柱配合的通孔，所述导电柱可拆卸的安装于通孔内，所述通孔的个数多于导电柱的个数通过将导电柱可拆卸设置在基板上，当需要调节相邻导电柱之间的距离的时候，只需要将导电柱从安装孔内拆卸下来，安装到对应的通孔内，即可实现导电柱之间距离的调节，适应不同连接器插座的插接，由于导电柱是可以拆卸的，因此，提高了连接器的适应性，并且，在导电柱发生更换之后，还可以对损坏的导电柱进行更换，提高了连接器的使用寿命，提高了连接器的性能。

Description

连接器插头以及连接器

技术领域

本实用新型涉及一种接线端子，更具体地说，它涉及一种连接器插头以及连接器。

背景技术

连接器作为电路的基本连接元器件，广泛应用于各种连接电路内，目前国内、外用于汽车大灯照明电路及其他电子产品电路的插口部位上所使用的组合类型的接插件均为整体式的接插件，并将其已经系列化。设计生产十分方便，现有的接线端子的插头为平面结构，弹片上下活动的幅度很大，因此，接线端子容易发生脱落，因此，公开号为CN101192728A的实用新型提供了一种防脱落接线端子。通过将接线端子设置成折弯状的，可以保证接线端子与接线端口连接牢固，不易脱落。

现有技术中的连接器插头，如图1所示，主要包括由聚酯制成的基板，在基板内嵌设有若干导电柱，导电柱之间的距离与连接器插座相配合，工作时，将插头插入插座内即可实现电路的导通。

这种连接器插头结构简单，成本低，但是由于导电柱是固定在基板内的，因此导电柱与导电柱之间的距离不可调节，一种连接器插头只能适应一种连接器插座，不仅导致连接器插头的使用范围有限，适应性不高，对整个连接器的性能也存在一定影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种连接器插头，导电柱与导电柱之间的距离可以调节进而可以适应不同型号的连接器插座。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种连接器插头，包括基板，所述基板上阵列设有若干导电柱，所述基板上在导电柱的分布方向上贯穿设有若干与导电柱配合的通孔，所述导电柱可拆卸的安装于通孔内，所述通孔的个数多于导电柱的个数。

通过采用上述技术方案：通过将导电柱可拆卸设置在基板上，当需要调节相邻导电柱之间的距离的时候，只需要将导电柱从安装孔内拆卸下来，安装到对应的通孔内，即可实现导电柱之间距离的调节，适应不同连接器插座的插接。

较佳的，所述基板的顶面上向外延伸形成能够与连接器插座外壁贴合的外延板。

通过采用上述技术方案：这样设置，可以增大插头与插座的接触面积，提高插座与插头之间的连接强度，避免插头在插入插座内之后发生松动，为了更好的实现插头与插座之间的连接。

较佳的，所述基板的侧面上设有第一销孔，所述导电柱上设有能够与第一销孔相通的第二销孔，所述基板内还设有能够插入第一销孔以及第二销孔内的定位销。

通过采用上述技术方案：当导电柱插入通孔内之后，将第一销孔与第二销孔对齐，随后将销钉插入第一销孔以及第二销孔内，即可实现销钉的固定。

较佳的，所述导电柱与通孔过盈配合。

通过采用上述技术方案：结构十分简单，生产十分方便，可以十分迅速的实现导电柱的拆卸。

较佳的，所述外延板的端部设有为能够与连接器插座抵接的凸块。

通过采用上述技术方案：通过设置凸块，外延板可以将凸块压在插座上，实现插头与插座的固定，有效的避免了插头从插座内脱落，提高了插头与插座之间的连接强度，提高了连接器的可靠性。

较佳的，所述导电柱的横截面形状为方形。

通过采用上述技术方案：这样在导电柱插入通孔内之后，可以避免导电柱发生转动，起到一定的限位作用，提高了连接强度。

较佳的，所述基板的底面上左右贯穿设有限位槽。

通过采用上述技术方案：通过设置限位槽，可以限制与导电柱插接的电子元器件晃动，避免导电柱发生折断，对导电柱起到保护作用。

较佳的，所述基板与外延板的连接处设有过渡沟。

通过采用上述技术方案：通过设置过渡沟，可以十分平稳的实现外延板与基板之间的过渡，有效的降低了基板与外延板的连接处的应力集中，避免外延板与基板之间发生断裂，保证了基板与外延板的连接强度。

较佳的，所述导电柱的两端均设有尖顶结构。

通过采用上述技术方案：通过设置尖顶结构，可以方便导电柱对准插座，方便导电柱插入插座内。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有十分好的适应性的连接器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种连接器，包括上述的连接器插头。

通过采用上述技术方案：由于导电柱是可以拆卸的，因此，提高了连接器的适应性，并且，在导电柱发生更换之后，还可以对损坏的导电柱进行更换，提高了连接器的使用寿命，提高了连接器的性能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将导电柱可拆卸设置在基板上，在基板上设置多个通孔，可以实现导电柱之间距离的调节，适应不同型号的连接器的插接，提高了连接器的适应性；

2、通孔的数目为导电柱数目的2倍，这样可以提供更多的调节范围，灵活的进行导电柱之间距离的调节；

3、通过销钉实现导电柱的可拆卸固定，结构简单，拆卸固定十分方便，其中，第一销孔贯穿基板设置，这样在拆卸时，可以方便将销钉从第一销孔内顶出，方便拆卸；

4、通过设置外延板，可以增大插头与插座的接触面积，提高插座与插头之间的连接强度，避免插头在插入插座内之后发生松动，为了更好的实现插头与插座之间的连接；

5、通过设置凸块，外延板可以将凸块压在插座上，实现插头与插座的固定，有效的避免了插头从插座内脱落，提高了插头与插座之间的连接强度，提高了连接器的可靠性；

6、通过设置过渡沟，可以十分平稳的实现外延板与基板之间的过渡，有效的降低了基板与外延板的连接处的应力集中，避免外延板与基板之间发生断裂，保证了基板与外延板的连接强度。

附图说明

图1是现有技术结构示意图；

图2是实施例一装配示意图；

图3是实施例一装配爆炸图。

图中：1、基板；11、第一销孔；12、通孔；2、导电柱；21、第二销孔；3、外延板；31、凸块；4、销钉；5、过渡沟；6、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种连接器插头，参照图一，包括基板1，基板1上阵列设有若干导电柱2，导电柱2贯穿基板1设置，位于基板1顶面上方的导电柱2在连接时插入插座内部，位于基板1底面上的导电柱2与电线焊接在一起，作为输入端，导电柱2沿基板1的长度方向直线阵列设置，基板1上沿导电柱2的长度方向设有若干通孔12，通孔12与导电柱2配合，导电柱2可拆卸的安装于通孔12内，导电柱2的横截面形状为方形，通孔12的形状也为方形，这样在导电柱2插入通孔12内之后，可以避免导电柱2发生转动，起到一定的限位作用，提高了连接强度。为了方便导电柱2插入插座内，导电柱2的两端均设有尖顶结构。通过设置尖顶结构，可以方便导电柱2对准插座，方便导电柱2插入插座内。此外，为了提高导电柱2的导电性能，在导电柱2的外表面设有镀锡层。

参照图1，设置在基板1上的通孔12的个数多于导电柱2的个数，当需要调节相邻导电柱2之间的距离的时候，只需要将导电柱2从安装孔内拆卸下来，安装到对应的通孔12内，即可实现导电柱2之间距离的调节，适应不同连接器插座的插接，本实施例中，导电柱2为4根，通孔12的数目为导电柱2数目的2倍，这样可以提供更多的调节范围，灵活的进行导电柱2之间距离的调节，此外，通过设置通孔12，还可以减轻基板1的重量，节约资源，方便运输。

参照图2，本实施例中的导电柱2通过销钉4实现与基板1的可拆卸固定，在基板1的侧面上设有第一销孔11，第一销孔11垂直于导电柱2设置，在导电柱2的侧面上设有能够与第一销孔11相通的第二销孔21，第一销孔11的直径与第二销孔21的直径相等，当导电柱2插入通孔12内之后，将第一销孔11与第二销孔21对齐，随后将销钉4插入第一销孔11以及第二销孔21内，即可实现导电柱2的固定。销钉4的侧面成锥形设置，这样可以方便销钉4插入第一销孔11以及第二销孔21，销钉4与第一销孔11过盈配合，当销钉4插入第一销孔11内之后，第一销孔11咬住销钉4，这样可以避免销钉4从第一销孔11内脱落，其中第一销孔11贯穿基板1设置，这样在拆卸时，可以方便将销钉4从第一销孔11内顶出，方便拆卸。

参照图2，在基板1的顶面上向外延伸形成能够与连接器插座外壁贴合的外延板3，外延板3设置在基板1的顶面上并且向下延伸，在插头插入插座内之后，外延板3的内侧面与插座相贴合，这样设置，可以增大插头与插座的接触面积，提高插座与插头之间的连接强度，避免插头在插入插座内之后发生松动，为了更好的实现插头与插座之间的连接，在外延板3的端部设有为能够与连接器插座抵接的凸块31。凸块31的横截面成三角形设置，凸块31的顶边与插座抵接，通过设置凸块31，外延板3可以将凸块31压在插座上，实现插头与插座的固定，有效的避免了插头从插座内脱落，提高了插头与插座之间的连接强度，提高了连接器的可靠性。

在基板1与外延板3的连接处设有过渡沟5，过渡沟5沿基板1的长度方向设置，通过设置过渡沟5，可以十分平稳的实现外延板3与基板1之间的过渡，有效的降低了基板1与外延板3的连接处的应力集中，避免外延板3与基板1之间发生断裂，保证了基板1与外延板3的连接强度。

在基板1的底面上左右贯穿设有限位槽6，限位槽6沿基板1的长度方向设置，通过设置限位槽6，可以限制与导电柱2插接的电子元器件晃动，避免导电柱2发生折断，对导电柱2起到保护作用。

参照图2，通过将导电柱2可拆卸设置在基板1上，在基板1上设置多个通孔12，可以实现导电柱2之间距离的调节，适应不同型号的连接器的插接，提高了连接器的适应性。通孔12的数目为导电柱2数目的2倍，这样可以提供更多的调节范围，灵活的进行导电柱2之间距离的调节。通过销钉4实现导电柱2的可拆卸固定，结构简单，拆卸固定十分方便。通过设置外延板3，可以增大插头与插座的接触面积，提高插座与插头之间的连接强度，避免插头在插入插座内之后发生松动，为了更好的实现插头与插座之间的连接。通过设置凸块31，外延板3可以将凸块31压在插座上，实现插头与插座的固定，有效的避免了插头从插座内脱落，提高了插头与插座之间的连接强度，提高了连接器的可靠性。通过设置过渡沟5，可以十分平稳的实现外延板3与基板1之间的过渡，有效的降低了基板1与外延板3的连接处的应力集中，避免外延板3与基板1之间发生断裂，保证了基板1与外延板3的连接强度。

实施例二：

与实施例一的不同之处在于，本实施例中，导电柱2与通孔12过盈配合来实现导电柱2与通孔12的可拆卸固定，这样设置，结构十分简单，生产十分方便，但是在多次更换之后，由于导电柱2的磨损，容易导致配合不紧密的现象出现，实用寿命不高，定位效果不佳。

实施例三：

一种连接器，包括上述的连接器插头，由于导电柱2是可以拆卸的，因此，提高了连接器的适应性，并且，在导电柱2发生更换之后，还可以对损坏的导电柱2进行更换，提高了连接器的使用寿命，提高了连接器的性能。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种连接器插头，包括基板(1)，所述基板(1)上阵列设有若干导电柱(2)，其特征在于：所述基板(1)上在导电柱(2)的分布方向上贯穿设有若干与导电柱(2)配合的通孔(12)，所述导电柱(2)可拆卸的安装于通孔(12)内，所述通孔(12)的个数多于导电柱(2)的个数。

2.根据权利要求1所述的连接器插头，其特征在于：所述基板(1)的顶面上向外延伸形成能够与连接器插座外壁贴合的外延板(3)。

3.据权利要求1或2所述的连接器插头，其特征在于：所述基板(1)的侧面上设有第一销孔(11)，所述导电柱(2)上设有能够与第一销孔(11)相通的第二销孔(21)，所述基板(1)内还设有能够插入第一销孔(11)以及第二销孔(21)内的定位销。

4.根据权利要求1或2所述的连接器插头，其特征在于：所述导电柱(2)与通孔(12)过盈配合。

5.根据权利要求2所述的连接器插头，其特征在于：所述外延板(3)的端部设有为能够与连接器插座抵接的凸块(31)。

6.根据权利要求1或2所述的连接器插头，其特征在于：所述导电柱(2)的横截面形状为方形。

7.根据权利要求2所述的连接器插头，其特征在于：所述基板(1)的底面上左右贯穿设有限位槽(6)。

8.根据权利要求2所述的连接器插头，其特征在于：所述基板(1)与外延板(3)的连接处设有过渡沟(5)。

9.根据权利要求1所述的连接器插头，其特征在于：所述导电柱(2)的两端均设有尖顶结构。

10.一种连接器，其特征在于：包括权利要求1-9中任意一项所述的连接器插头。