CN218939558U - 多孔连接结构、壳体及断路器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及连接结构的技术领域，尤其涉及一种多孔连接结构、壳体及断路器。多孔连接结构包括设于基体上的连接孔，连接孔包括多段不同孔径的孔段，每个孔段均能够用于连接螺纹件。在该基体上连接被连接件时，螺纹件可以连接在任意一个孔段内，当一个孔段滑丝失效之后，可以更换螺纹件的规格，并将更换后的螺纹件连接在另一个孔段内，从而延长基体使用寿命，不易造成基体报废，降低基体的维护成本，此外，该多孔连接结构的制造工艺简单，只需要在基座上打上不同直径的孔段即可形成连接孔，大大方便了加工制造，节约了制造成本。

Description

多孔连接结构、壳体及断路器

技术领域

本申请涉及连接结构的技术领域，尤其涉及一种多孔连接结构、壳体及断路器。

背景技术

现有的螺栓连接结构多是通过在基体上设置螺纹孔，在被连接件上设置光孔或其他可以供螺栓穿过的结构，螺栓穿过被连接件后连接在螺纹孔内，从而实现基体与被连接件的连接，这样的连接结构较为简单，工艺成本也较低，但是在使用过程中常常会遇到螺纹孔滑丝现象，由此导致基体报废。

针对上述问题，相关技术中会在基体上预埋硬度较大的嵌件，嵌件上有螺纹孔，以此代替直接在基体上设置螺纹孔，减少滑丝问题，但是，嵌入螺母的方式，需要人员在基体成型前手动将螺母放到基体上的相应位置，容易导致漏放现象，一旦漏放，就会造成基体质量问题，需要用其他工艺来弥补，或者直接报废，产生较大成本，且对于由不可重复利用又难以降解的材料制成的基体，报废还会造成环境污染。

因此，亟需一种便于加工制造、不易报废、成本较低的连接结构来实现基体与被连接件之间的连接。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种多孔连接结构、壳体及断路器，该结构具有方便加工制造、不易造成基体报废，降低生产和维护成本的有益效果。

根据本申请实施例的第一方面，提供了一种多孔连接结构，包括设于基体上的连接孔，连接孔包括多段不同孔径的孔段，每个孔段均能够用于连接螺纹件。

在一些实施例中，多段孔段的直径沿连接孔的轴线方向依次增大或减小。

在一些实施例中，任意一个孔段为光孔或螺纹孔。

在一些实施例中，连接孔一端设有隔板。

在一些实施例中，隔板的厚度小于或等于2毫米。

在一些实施例中，多孔连接结构还包括设于基体上的嵌槽，连接孔沿自身轴向的投影落入嵌槽，嵌槽用于安装螺母件；嵌槽与连接孔连通，或者，嵌槽与连接孔之间设有隔板，且隔板的厚度小于或等于2毫米。

在一些实施例中，嵌槽在垂直于连接孔的轴线方向上的横截面为多边形，且多边形的外接圆的直径大于连接孔靠近嵌槽一端的直径。

本申请实施例提供的多孔连接结构，通过在基体上设置连接孔，连接孔包括多段不同孔径的孔段，且每个孔段均能够用于连接螺纹件，在该基体上连接被连接件时，螺纹件可以连接在任意一个孔段内，当一个孔段滑丝失效之后，可以更换螺纹件的规格，并将更换后的螺纹件连接在另一个孔段内，从而延长基体使用寿命，不易造成基体报废，降低基体的维护成本，此外，该多孔连接结构的制造工艺简单，只需要在基座上打上不同直径的孔段即可形成连接孔，大大方便了加工制造，节约了制造成本。

根据本申请实施例的第二方面，提供了一种壳体，包括基体、被连接件和螺纹件，基体上设有上述第一方面任一实施例中的多孔连接结构；被连接件上设有通孔；螺纹件一端穿过通孔后，与连接孔螺纹连接。

在一些实施例中，多段孔段的直径从靠近被连接件的一端到远离被连接件的一端依次减小。

本申请实施例中的壳体通过在基体上加工上述第一方面实施例中的连接孔，使得壳体具有方便加工制造、不易造成基体报废，降低生产和维护成本的有益效果。

根据本申请实施例的第三方面，提供了一种断路器，包括上述任一实施例中的壳体。

本申请实施例中的壳体通过采用上述第二方面实施例中的壳体，使得断路器具有方便加工制造、不易造成基体报废，降低生产和维护成本的有益效果。

上述说明仅是本申请实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本申请实施例提供的一种多孔连接结构的剖视图。

图2是将螺纹件连接在连接孔内的示意图。

图3是嵌槽与连接孔连通的结构示意图。

图4是嵌槽与连接孔之间设有隔板的结构示意图。

图5是通过安装在嵌槽内的螺母件连接螺纹件的结构示意图。

附图标记说明：10、基体；11、连接孔；12、隔板；13、嵌槽；20、螺纹件；30、被连接件；40、螺母件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

本申请的说明书和权利要求书及附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖而不排除其它的内容。单词“一”或“一个”并不排除存在多个。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语“实施例”并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本申请的多孔连接结构、壳体及断路器的具体结构进行限定。例如，在本申请的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，诸如X方向、Y方向以及Z方向等用于说明本实施例的多孔连接结构、壳体及断路器的各构件的操作和构造的指示方向的表述不是绝对的而是相对的，且尽管当电池包的各构件处于图中所示的位置时这些指示是恰当的，但是当这些位置改变时，这些方向应有不同的解释，以对应所述改变。

此外，本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序，可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，机械结构的“相连”或“连接”可以是指物理上的连接，例如，物理上的连接可以是固定连接，例如通过固定件固定连接，例如通过螺丝、螺栓或其它固定件固定连接；物理上的连接也可以是可拆卸连接，例如相互卡接或卡合连接；物理上的连接也可以是一体地连接，例如，焊接、粘接或一体成型形成连接进行连接。电路结构的“相连”或“连接”除了可以是指物理上的连接，还可以是指电连接或信号连接，例如，可以是直接相连，即物理连接，也可以通过中间至少一个元件间接相连，只要达到电路相通即可，还可以是两个元件内部的连通；信号连接除了可以通过电路进行信号连接外，也可以是指通过媒体介质进行信号连接，例如，无线电波。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

通过螺纹件连接两个部件时，常用的方式是在基体上设置螺孔，在被连接件上设置通孔，将螺纹件穿过通孔的一端拧入基体上的螺孔中，实现基体与被连接件之间的螺纹连接。

但是，以上方式中，设于基体上的螺孔常常容易出现滑丝现象，导致基体报废不能继续使用，如果在基体上嵌入坚硬的嵌件，并采用嵌件上的螺孔代替基体上的螺孔，又会导致基体的加工工艺复杂，成本增加。

有鉴于此，本申请实施例提供了一种多孔连接结构，解决了上述基体与被连接件连接过程中容易出现的问题。

图1是本申请实施例提供的一种多孔连接结构的剖视图，图2是将螺纹件连接在连接孔11内的示意图，如图1和图2所示，本申请实施例的第一方面提供的多孔连接结构包括设于基体10上的连接孔11，连接孔11包括多段不同孔径的孔段，每个孔段均能够用于连接螺纹件20。

基体10可以是任意结构、任意形状、任意材料的部件，本申请实施例对此不作限定。

连接孔11是设置在基体10上的用于连接螺纹件20的孔，该连接孔11可以是通孔，也可以是盲孔，本申请实施例对此不作限定。

多段不同直径的孔段一般为同轴设置，并允许有少量同轴度偏差，以便于被连接件30通过螺纹件20连接在基体10上时，在被连接件30与基体10的相对位置不变的情况下，不同直径的螺纹件20均能够穿过被连接件30上的通孔连接在连接孔11内的不同孔段上，其中，任意一个孔段均可以是螺纹孔或者光孔，当某个孔段为螺纹孔时，使用该孔段时，可以将与该螺纹孔适配的螺纹件20拧入其中；当某个孔段为光孔时，使用该孔段时，可以将与该光孔直径适配的自攻螺纹件20拧入其中，从而在拧入自攻螺纹件20的同时在光孔内攻出螺纹，并与之螺纹连接。本申请实施例对每个孔段的长度和类型不做限制。

值得强调的是，孔段为光孔的设置还能免除制造过程中加工螺纹的步骤，节省该多孔连接结构的制造成本。

上述各实施例中提及的螺纹件20是指具有螺纹杆结构的部件，其可以是标准的螺栓、螺钉等，还可以是自制的非标螺纹部件，只要该部件具有螺纹杆结构即可。

上述多孔连接结构，通过在基体10上设置连接孔11，连接孔11包括多段不同孔径的孔段，且每个孔段均能够用于连接螺纹件20，在该基体10上连接被连接件30时，螺纹件20可以连接在任意一个孔段内，当一个孔段滑丝失效之后，可以更换螺纹件20的规格，并将更换后的螺纹件20连接在另一个孔段内，也就是说，连接孔11的实际可使用寿命从一个孔段的失效时长变成多个孔段的失效时长之和，从而延长了基体10使用寿命，不易造成基体10报废，降低了基体10的维护成本，此外，该多孔连接结构的制造工艺简单，只需要在基体10上打上不同直径的孔段即可形成连接孔11，大大方便了加工制造，节约了制造成本。

值得注意的是，连接孔11包括多段不同孔径的孔段，在使用时，如果螺纹件20的一端需要穿过某一直径较大的孔段而与某一直径较小的孔段螺纹连接，那么在螺纹件20拧入该直径较小的孔段时，如果螺纹件20的拧入方向产生一定的偏移，则有可能抵在直径较大的孔段内壁上，这样会限制螺纹件20的进一步偏移，使得螺纹件20的偏移只能在一定角度范围内发生，也就是说，在这种使用场景下，该直径较大的孔段还可以限制螺纹件20的拧入方向，起到一定的导向作用，便于在基体10上装配被连接件30。

在一些实施例中，多段孔段的直径沿连接孔11的轴线方向依次增大或减小。如此一来，不同直径的螺纹件20均可以从多段孔段的直径减小的方向拧入连接孔11中，方便使用。其中，当多段孔段的直径沿连接孔11的轴线方向的第一端至第二端依次增大时，相应的，多段孔段的直径沿连接孔11的轴线方向的第二端至第一端依次减小。

在另一些实施例中，连接孔11为通孔，多段孔段的直径沿连接孔11的轴线方向依次先递减再递增，如此一来，直径最小的孔段位于连接孔11的非端部的位置。示例性的，连接孔11的直径最小的孔段位于连接孔11的中部，则当螺纹件20要与连接孔11的第一端与中部之间的任一孔段连接时，螺纹件20可以从连接孔11的第一端拧入；当螺纹件20要与连接孔11的第二端与中部之间的任一孔段连接时，螺纹件20可以从连接孔11的第二端拧入；当螺纹件20要与连接孔11的直径最小的孔段连接时，螺纹件20可以从连接孔11的第一端或第二端拧入。该实施例适用于基体10两侧对调使用无差别的场景，或者需要在基体10两侧分别连接被连接件30的场景。

如图1所示，在一些实施例中，连接孔11一端设有隔板12，即隔板12对连接孔11的一端进行封堵，使得连接孔11为盲孔。

隔板12可以与基体10一体设置，也可以为单独嵌入基体10的部件，本申请实施例对此不作限定。通过设置隔板12，在加工连接孔11的过程中，当加工刀具从连接孔11远离隔板的一端钻进时，或者在使用者将自攻螺纹件20从远离隔板12的一端拧入连接孔11的过程中，产生的碎屑不会直接落在基体10所在场所，而是被隔板12承接，从而减小了对环境的污染。

可选地，隔板12的厚度小于或等于2毫米。

当所有孔段均使用失效后，可以将隔板12打穿，将螺纹件20依次穿过被连接件30、基座10的连接孔11和隔板12，且在螺纹件20穿出隔板12的一端连接螺母件40。此种使用场景中，连接孔11相当于通孔，当螺纹件20的螺头抵在被连接件30上，螺纹杆端部连接螺母件40时，被连接件30与基体10就能够被连接在一起，使得该基体10还能够继续使用，而不会因为连接孔11的多个孔段的全部失效立即报废，进一步延长了基体10的使用寿命。本实施例中隔板12的厚度较小，方便将隔板12快速打穿，以便于基体10能够在上述场景中使用。

图3是嵌槽与连接孔连通的结构示意图，图4是嵌槽与连接孔之间设有隔板的结构示意图，图5是通过安装在嵌槽内的螺母件连接螺纹件的结构示意图，如图3、图4和图5所示，在一些实施例中，多孔连接结构还包括设于基体10上的嵌槽13，连接孔11沿自身轴向的投影落入嵌槽13，嵌槽13用于安装螺母件40；嵌槽13与连接孔11连通，或者，嵌槽13与连接孔11之间设有隔板12，且隔板12的厚度小于或等于2毫米。

嵌槽13可以是任意形状的槽，嵌槽13内用于安装的螺母件40可以是标准螺母，也可以是在任意形状、任意材料或任意结构的部件上打上螺孔后形成的部件，本申请对螺母件40的具体形式不做限制，从而对嵌槽13的具体形状与结构不做限制。

当嵌槽13与连接孔11连通时，可以在嵌槽13内放入螺母件40后，将螺纹件20的一端穿过连接孔11后，直接与螺母件40螺纹连接。

当嵌槽13与连接孔11之间设置隔板12，且隔板12的厚度小于2毫米时，在使用时，可以先将螺纹件20与不同的孔段连接，此时隔板12的作用与前述各实施例中的隔板12作用相同，即用于承接加工连接孔11或在连接孔11中拧入自攻螺纹件时产生的碎屑。当连接孔11的所有孔段均失效之后，可以将隔板12打穿，使得连接孔11与嵌槽13相连通，并在嵌槽13内装入螺母件40，使用尺寸较长的螺纹件20，使得螺纹件20的一端贯穿连接孔11和隔板12后，与安装在嵌槽13内的螺母件40螺纹连接。

可以理解的是，以上两种嵌槽13的设置方式均使得基体10在使用时，不仅可以将螺纹件20与连接孔11的任意一个孔段连接，还可以将螺纹件20的一端贯穿连接孔11后穿到嵌槽13内，与安装在嵌槽13内的螺母件40螺纹连接，基体10使用时的连接方式进一步增加，从而进一步延长了基体10的使用寿命，节约了维修成本，并且新增加的连接方式使用方便，易于实现。由于可以将螺母件40安装在嵌槽13内，因此也能够防止螺母件40在基体10表面凸出占用空间。

在一些实施例中，嵌槽13在垂直于连接孔11的轴线方向上的横截面为多边形，且多边形的外接圆的直径大于连接孔11靠近嵌槽13一端的直径。

嵌槽13的与隔板12平行方向上的横截面形状可以是三角形、四边形或六边形等，本申请实施例对此不做限制。将嵌槽13与隔板12平行方向上的横截面设置为多边形后，可以将螺母件40做成与嵌槽13的形状及尺寸基本相适配的形状，从而使嵌槽13对螺母件40进行限位，防止螺纹件20与螺母件40连接的过程中，螺母件40发生转动，大大方便了螺纹件20与螺母件40的连接。

综上所述，本申请实施例提供的多孔连接结构，通过在基体10上设置连接孔11，连接孔11包括多段不同孔径的孔段，且每个孔段均能够用于连接螺纹件20，在该基体10上连接被连接件30时，螺纹件20可以连接在任意一个孔段内，当一个孔段滑丝失效之后，可以更换螺纹件20的规格，并将更换后的螺纹件20连接在另一个孔段内，从而延长基体10使用寿命，不易造成基体10报废，降低基体10的维护成本，此外，该多孔连接结构的制造工艺简单，只需要在基体10上打上不同直径的孔段即可形成连接孔11，大大方便了加工制造，节约了制造成本。

本申请实施例的第二方面，提供了一种壳体，包括基体10、被连接件30和螺纹件20，基体10上设有上述第一方面任一实施例中的多孔连接结构；被连接件30上设有通孔；螺纹件20一端穿过通孔后，与连接孔11螺纹连接。

基体10与被连接件30是组成壳体的两个不同的部分，当然，壳体还可以包括其他部件，其中，壳体的任意两个满足上述连接关系的部件均可以被看做基体10和被连接件30。

关于连接孔11的具体结构已经在上述第一方面的各实施例中进行了详细的扩展和说明，本申请此实施例不再赘述。

在一些实施例中，多段孔段的直径从靠近被连接件30的一端到远离被连接件30的一端依次减小。

这样设置之后，当任一直径的螺纹件20从被连接件30上的通孔穿过之后，均可以从第一壳体靠近被连接件30的一端进入连接孔11，并与连接孔11上相应直径的孔段螺纹连接，确保在基体10与被连接件30的相对位置不变的情况下，基体10与被连接件30通过不同孔径的孔段均能够稳定连接。

本申请实施例中的壳体通过在基体上加工上述第一方面实施例中的连接孔11，使得壳体具有方便加工制造、不易造成基体10报废，降低生产和维护成本的有益效果。

本申请实施例的第三方面，提供了一种断路器，包括上述任一实施例中的壳体。

本申请实施例中的壳体通过采用上述第二方面实施例中的壳体，使得断路器具有方便加工制造、不易造成基体10报废，降低生产和维护成本的有益效果。

本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种多孔连接结构，其特征在于，包括设于基体上的连接孔，所述连接孔包括多段不同孔径的孔段，每个所述孔段均能够用于连接螺纹件。

2.根据权利要求1所述的多孔连接结构，其特征在于，多段所述孔段的直径沿所述连接孔的轴线方向依次增大或减小。

3.根据权利要求1所述的多孔连接结构，其特征在于，任意一个所述孔段为光孔或螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的多孔连接结构，其特征在于，所述连接孔一端设有隔板。

5.根据权利要求4所述的多孔连接结构，其特征在于，所述隔板的厚度小于或等于2毫米。

6.根据权利要求1所述的多孔连接结构，其特征在于，还包括设于所述基体上的嵌槽，所述连接孔沿自身轴向的投影落入所述嵌槽，所述嵌槽用于安装螺母件；所述嵌槽与所述连接孔连通，或者，所述嵌槽与所述连接孔之间设有隔板，且所述隔板的厚度小于或等于2毫米。

7.根据权利要求6所述的多孔连接结构，其特征在于，所述嵌槽在垂直于所述连接孔的轴线方向上的横截面为多边形，且所述多边形的外接圆的直径大于所述连接孔靠近所述嵌槽一端的直径。

8.一种壳体，其特征在于，包括：

基体，所述基体上设有权利要求1-7任一项所述的多孔连接结构；

被连接件，所述被连接件上设有通孔；

螺纹件，一端穿过所述通孔后，与所述连接孔螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的壳体，其特征在于，多段所述孔段的直径从靠近所述被连接件的一端到远离所述被连接件的一端依次减小。

10.一种断路器，其特征在于，包括权利要求8或9所述的壳体。

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