CN218625085U - 一种组合式石墨铜套 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组合式石墨铜套，属于轴承技术领域。一种组合式石墨铜套，其特征在于，包括下基座；上基座，上基座一端与下基座一端铰接相连；且上基座另一端与下基座另一端可拆卸连接；下半轴套，下半轴套与下基座可拆卸连接；和上半轴套，上半轴套与上基座可拆卸连接；其中，下半轴套与上半轴套形成供轴穿过的润滑通道。本实用新型具有拆卸方便的优点。

Description

一种组合式石墨铜套

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，特别是一种组合式石墨铜套。

背景技术

传统的铜套作为一个整体的润滑部件，用于代替轴承，由于铜套与轴也是一直处于摩擦状态，导致铜套的使用寿命一直不是很久，需要定期对铜套进行替换，但是传统铜套的拆装比较麻烦，每次换装就比较花时间。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种组合式石墨铜套，具有拆卸方便的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种组合式石墨铜套，其特征在于，包括

下基座；

上基座，所述上基座一端与所述下基座一端铰接相连；且上基座另一端与所述下基座另一端可拆卸连接；

下半轴套，所述下半轴套与所述下基座可拆卸连接；和

上半轴套，所述上半轴套与所述上基座可拆卸连接；

其中，所述下半轴套与所述上半轴套形成供轴穿过的润滑通道。

在上述组合式石墨铜套中，所述下基座和上基座的两端均通过紧固件组件固定连接。

在上述组合式石墨铜套中，所述下基座的两端开设第一通孔，所述上基座的两端开设有第二通孔，所述紧固件组件穿过第一通孔和第二通孔，并使所述上基座和基座固定抵靠。

在上述组合式石墨铜套中，所述紧固件组件包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过所述第一通孔、第二通孔，所述螺母螺纹连接在所述螺栓上。

在上述组合式石墨铜套中，所述下半轴套通过若干第一紧固螺钉与所述下基座可拆卸连接。

在上述组合式石墨铜套中，所述上半轴套通过若干第二紧固螺钉与所述上基座可拆卸连接。

在上述组合式石墨铜套中，所述上半轴套、所述下半轴套上均开设有若干安装孔，所述安装孔内安装有石墨柱。

在上述组合式石墨铜套中，所述下基座设有锯齿状的第一啮合部，所述上基座设有锯齿状的第二啮合部，所述第一啮合部与所述第二啮合部啮合，以限制所述上基座相对于下基座垂直于所述润滑通道方向活动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本申请中，在需要替换时，将上基座的与下基座的可拆卸一端拆开，然后是上基座沿着铰接的一端翻转，并连带着上半轴套打开，从而可以轻松的将穿过润滑通道的轴取出，然后将上半轴套、下半轴套进行拆卸替换，当然也可以根据上半轴承、下半轴承的磨损程度，进行选择性进行替换，从而节约成本。

附图说明

图1是本申请的一个结构示意图；

图2是本申请中上基座和下基座打开后的一个结构示意图；

图3是本申请中一个剖视结构示意图。

图中，

2、下基座；21、第一通孔；22、第一啮合部；

3、上基座；31、第二通孔；32、第二啮合部；

4、下半轴套；

5、上半轴套；

6、润滑通道；

7、紧固件组件；71、螺栓；72、螺母；

8、第一紧固螺钉；

9、第二紧固螺钉；

10、石墨柱。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，一种组合式石墨铜套，包括下基座2、上基座3、下半轴套4和上半轴套5，上基座3一端与下基座2一端铰接相连；且上基座3另一端与下基座2另一端可拆卸连接；下半轴套4与下基座2可拆卸连接；上半轴套5与上基座3可拆卸连接；其中，下半轴套4与上半轴套5形成供轴穿过的润滑通道6。

本申请中，在需要替换时，将上基座3的与下基座2的可拆卸一端拆开，然后是上基座3沿着铰接的一端翻转，并连带着上半轴套5打开，从而可以轻松的将穿过润滑通道6的轴取出，然后将上半轴套5、下半轴套4进行拆卸替换，当然也可以根据上半轴承、下半轴承的磨损程度，进行选择性进行替换，从而节约成本。

在将上半轴套5或/和下半轴承安装在上基座3或/和下基座2上后，再讲轴放入润滑通道6后，然后将上基座3翻转并与基座连接，整体的替换方便便捷。

具体地，下基座2和上基座3的两端均通过紧固件组件7固定连接。通过紧固组件对下基座2、上基座3的两端同时进行限位固定，降低上基座3与下基座2的铰接位置在多次使用后略微活动，导致上半轴套5与下半轴套4不能够完全对准的情况发生的可能性。

具体地，下基座2的两端开设第一通孔21，上基座3的两端开设有第二通孔31，紧固件组件7穿过第一通孔21和第二通孔31，并使上基座3和基座固定抵靠。通过紧固件组件7穿过第一通孔21、第二通孔31，对上基座3、下基座2起到定位的作用。通过紧固件组件7使上基座3、下基座2能够牢牢固定抵靠。

具体地，紧固件组件7包括螺栓71和螺母72，螺栓71穿过第一通孔21、第二通孔31，螺母72螺纹连接在螺栓71上。通过螺栓71、螺母72结构，能够方便上基座3与下基座2的固定连接。

具体地，下半轴套4通过若干第一紧固螺钉8与下基座2可拆卸连接。在下基座2上开设有第三通孔，下半轴套4设有第一螺孔，第一紧固螺钉8穿过第三通孔并与第一螺孔螺纹连接。通过第一紧固螺钉8能够方便的对下半轴套4进行拆装。

具体地，上半轴套5通过若干第二紧固螺钉9与上基座3可拆卸连接。在上基座3上开设有第四通孔，上半轴套5设有第二螺孔，第二紧固螺钉9穿过第四通孔并与第二螺孔螺纹连接。通过第二紧固螺钉9能够方便的对上半轴套5进行拆装。

具体地，上半轴套5、下半轴套4上均开设有若干安装孔，安装孔内安装有石墨柱10。

具体地，下基座2设有锯齿状的第一啮合部22，上基座3设有锯齿状的第二啮合部32，第一啮合部22与第二啮合部32啮合，以限制上基座3相对于下基座2垂直于润滑通道6方向活动。在下基座2与上基座3进行配合后，第一啮合部22与第二啮合部32能够啮合在一起，从而限制下基座2和上基座3的相对移动，从而降低上基座3和下基座2错位，导致挤压轴的可能性。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种组合式石墨铜套，其特征在于，包括

下基座（2）；

上基座（3），所述上基座（3）一端与所述下基座（2）一端铰接相连；且上基座（3）另一端与所述下基座（2）另一端可拆卸连接；

下半轴套（4），所述下半轴套（4）与所述下基座（2）可拆卸连接；和

上半轴套（5），所述上半轴套（5）与所述上基座（3）可拆卸连接；

其中，所述下半轴套（4）与所述上半轴套（5）形成供轴穿过的润滑通道（6）。

2.根据权利要求1所述的组合式石墨铜套，其特征在于，所述下基座（2）和上基座（3）的两端均通过紧固件组件（7）固定连接。

3.根据权利要求2所述的组合式石墨铜套，其特征在于，所述下基座（2）的两端开设第一通孔（21），所述上基座（3）的两端开设有第二通孔（31），所述紧固件组件（7）穿过第一通孔（21）和第二通孔（31），并使所述上基座（3）和基座固定抵靠。

4.根据权利要求3所述的组合式石墨铜套，其特征在于，所述紧固件组件（7）包括螺栓（71）和螺母（72），所述螺栓（71）穿过所述第一通孔（21）、第二通孔（31），所述螺母（72）螺纹连接在所述螺栓（71）上。

5.根据权利要求1所述的组合式石墨铜套，其特征在于，所述下半轴套（4）通过若干第一紧固螺钉（8）与所述下基座（2）可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的组合式石墨铜套，其特征在于，所述上半轴套（5）通过若干第二紧固螺钉（9）与所述上基座（3）可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的组合式石墨铜套，其特征在于，所述上半轴套（5）、所述下半轴套（4）上均开设有若干安装孔，所述安装孔内安装有石墨柱（10）。

8.根据权利要求1所述的组合式石墨铜套，其特征在于，所述下基座（2）设有锯齿状的第一啮合部（22），所述上基座（3）设有锯齿状的第二啮合部（32），所述第一啮合部（22）与所述第二啮合部（32）啮合，以限制所述上基座（3）相对于下基座（2）垂直于所述润滑通道（6）方向活动。

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