CN218939513U - 一种翘板开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翘板开关，涉及开关器械技术领域；包括：转动体，一端设置有触动部，且能够绕一预设的轴线转动；端座，一端用于连接外源接头；电路板，与所述端座电连接；微动开关，与所述电路板电连接；其中，所述微动开关的传动元件位于所述触动部的移动路径上，以通过所述转动体的转动触发所述微动开关。本实用新型提供的翘板开关，设置有与电路板电连接的微动开关，且微动开关的传动元件位于触动部的移动路径上，电路板通过端座与外源接头相连，以通过转动体的转动触发微动开关，从而实现电路的通断，且取消了动触点接触片、定触点插脚、灯插脚等组成的通断结构，体积更小，满足汽车开关的使用需求。

Description

一种翘板开关

技术领域

本实用新型涉及开关器械技术领域，具体涉及一种翘板开关。

背景技术

随着汽车行业的不断发展，车载电子设备也越来越多，与之配套的开关也越来越多，汽车电器集成化程度越来越高。为适应这种变化，汽车开关发展呈现出小型化、负载微电流化(mA级)的趋势。但因为近年芯片价格居高不下，各整车厂为了保持价格竞争力，在一些经济型车型上，对翘板开关的负载能力仍有一定要求(比如：能直接驱动继电器、电磁阀等)。同时，因为顾客对整车品质要求的提升，各整车厂对翘板开关的手感等也提出了更高的要求。

目前翘板开关结构多采用按钮、转动体部件、背光电路板、外壳、灯插脚、动触点接触片、定触点插脚、插针的结构，操作时，通过按压按钮带动转动体部件转动，使转动体部件的顶舌在动触点接触片的拱形结构上滑动，在通过动触点接触片顶点后，带动动触点接触片转动，以使动触点接触片与定触点插脚接触，从而接通开关回路。其中，各零件体积较大，能带动额定电压DC24V，额定电流3A以上负载，满足带载要求。但由于零件机械结构、空间的限制，动触点接触片、定触点插脚、插针、灯插脚的位置已经定死，开关电路原理只能做到有限的几种，无法扩展，且体积无法缩小，无法满足汽车开关的使用需求。

实用新型内容

针对现有翘板开关无法满足汽车开关的使用需求的技术问题；本实用新型提供了一种翘板开关，通过微动开关控制电路的通断，能够满足负载电流的要求，与现有的翘板开关结构相比，取消了动触点接触片、定触点插脚、灯插脚等组成的通断结构，不受相应零件位置固定的限制，体积更小，因此满足汽车开关的使用需求。

本实用新型通过下述技术方案实现：

本实用新型提供了一种翘板开关，包括：转动体，一端设置有触动部，且能够绕一预设的轴线转动；端座，一端用于连接外源接头；电路板，与所述端座电连接；微动开关，与所述电路板电连接；其中，所述微动开关的传动元件位于所述触动部的移动路径上，以通过所述转动体的转动触发所述微动开关。

本实用新型提供的翘板开关，设置有与电路板电连接的微动开关，且微动开关的传动元件位于转动体触动部的移动路径上，电路板通过端座与外源接头相连，以通过转动体的转动触发微动开关，从而实现电路的通断，而微动开关的负载可达到额定电压DC24V、额定电流1A，满足汽车电器负载电流的要求。

其中，通过微动开关控制电路通断，与现有的翘板开关相比，取消了动触点接触片、定触点插脚、灯插脚等组成的通断结构，不受相应零件位置固定的限制；并且，没有触点接触片，不需要预留触电接触片的运动空间，体积更小。

另外，现有的翘板开关，开关手感受动触点接触片和转动体部件形状影响较大，且动触点接触片作为金属件有一定的弹性和强度，在模具成型时会有一定的变形量，使得开关手感每批次可能差异性较大。而本实用新型提取消了触点接触片，利用微动开关控制电路的通断，其操作手感更稳定。

因此，本实用新型提供的翘板开关，能够满足汽车电路的负载需求，且体积小，满足汽车开关的使用需求。

在一可选的实施方式中，还包括外壳，所述转动体和所述端座分设于所述外壳的两端，所述电路板和所述微动开关均安装在所述外壳内，以通过外壳对电路板和微动开关进行防护。

在一可选的实施方式中，所述微动开关下端设有档位顶杆，所述外壳内设置有档位槽，所述档位槽位于所述微动开关上方，所述档位顶杆下端地靠在所述档位槽底部，以通过档位槽控制档位顶杆的位置，从而控制微动开关的档位。

在一可选的实施方式中，所述转动体下端设置有档杆槽，所述档位顶杆插设在所述档杆槽内，且所述档位顶杆与所述档杆槽底部之间设置有顶压弹簧，以便于将翘板开关的档位结构直接设置在开关外壳上，可直接注塑成型，不仅尺寸稳定，而且无需移动，避免出现与现在翘板开关结构的动触点接触片自身需要有转动的情况，而直接影响开关手感一致性。

在一可选的实施方式中，所述档位顶杆正对所述顶压弹簧的一端设置有容纳槽，所述顶压弹簧一端插设在所述容纳槽内，以确保顶压弹簧工作的可靠性。

在一可选的实施方式中，所述电路板安装在所述端座的内端，以减小电路板与端座连接的导线长度。

在一可选的实施方式中，所述电路板通过插针部件与所述端座相连，以直接将电路板与端座内的插针电连接。

在一可选的实施方式中，所述外壳一对称的两侧设置有卡接片，所述卡接片向下倾斜设置，以便于直接将翘板开关卡接在对应的安装孔内。

在一可选的实施方式中，还包括按钮，所述按钮盖设在所述外壳与所述转动体相连的一端外，且所述转动体抵触在所述按钮的内侧，以通过按压按钮驱动转动体转动，并通过按钮盖住外壳的端部，进一步提高外壳的防护性能。

在一可选的实施方式中，所述微动开关焊接在所述电路板上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型提供的翘板开关，设置有与电路板电连接的微动开关，且微动开关的传动元件位于触动部的移动路径上，电路板通过端座与外源接头相连，以通过转动体的转动触发微动开关，从而实现电路的通断，而微动开关的负载可达到额定电压DC24V、额定电流1A，满足汽车电器负载电流的要求。

2、本实用新型提供的翘板开关，通过微动开关控制电路通断，与现有的翘板开关相比，取消了动触点接触片、定触点插脚、灯插脚等组成的通断结构，不受相应零件位置固定的限制；并且，没有触点接触片，不需要预留触电接触片的运动空间，体积更小。

3、本实用新型提取消了触点接触片，利用微动开关控制电路的通断，操作手感更稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

在附图中：

图1为本实用新型实施例翘板开关的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-转动体，11-档杆槽，12-触动部，2-端座，3-电路板，4-微动开关，41-传动元件，5-外壳，51-档位槽，52-卡接片，6-档位顶杆，61-容纳槽，7-顶压弹簧，8-插针部件，9-按钮。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请实施例的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

结合图1，本实施例提供了一种翘板开关，包括：转动体1，一端设置有触动部12，且能够绕一预设的轴线转动；端座2，一端用于连接外源接头；电路板3，与所述端座2电连接；微动开关4，与所述电路板3电连接；其中，所述微动开关4的传动元件41位于所述触动部12的移动路径上，以通过所述转动体1的转动触发所述微动开关4。

应当理解的是，还包括外壳5，所述转动体1和所述端座2分设于所述外壳5的两端，所述电路板3和所述微动开关4均安装在所述外壳5内，以通过外壳5对电路板3和微动开关4进行防护。其中，转动体1中部与壳体转动连接，以形成翘板结构。

通常，还包括按钮9，所述按钮9盖设在所述外壳5与所述转动体1相连的一端外，且所述转动体1抵触在所述按钮9的内侧，以通过按压按钮9驱动转动体1转动，并通过按钮9盖住外壳5的端部，进一步提高外壳5的防护性能。

在本实施例中，所述微动开关4下端设有档位顶杆6，所述外壳5内设置有档位槽51，所述档位槽51位于所述微动开关4上方，所述档位顶杆6下端地靠在所述档位槽51底部，以通过档位槽51控制档位顶杆6的位置，从而控制微动开关4的档位。

需要说明的是，档位槽51槽底的形状，根据使用需求确定，即，通过调节档位槽51槽底的形状，可以形成不同的开关档位。

进一步的，所述转动体1下端设置有档杆槽11，所述档位顶杆6插设在所述档杆槽11内，且所述档位顶杆6与所述档杆槽11底部之间设置有顶压弹簧7，以便于将翘板开关的档位结构直接设置在开关外壳5上，可直接注塑成型，不仅尺寸稳定，而且无需移动，避免出现与现在翘板开关结构的动触点接触片自身需要有转动的情况，而直接影响开关手感一致性。

优选的，所述档位顶杆6正对所述顶压弹簧7的一端设置有容纳槽61，所述顶压弹簧7一端插设在所述容纳槽61内，以确保顶压弹簧7工作的可靠性。

对于电路板3的安装，在本实施例中，所述电路板3安装在所述端座2的内端，以减小电路板3与端座2连接的导线长度。

具体而言，所述电路板3通过插针部件8与所述端座2相连，以直接将电路板3与端座2内的插针电连接。

同时，在本实施例中，所述微动开关4焊接在所述电路板3上。而翘板开关的电路原理可以通过修改电路板3进行调整和扩展，与现有翘板开关结构相比，不必拘泥于各零件位置已经相对固定，即不受各零件相对位置的影响。

在此基础上，为便于直接将翘板开关卡接在对应的安装孔内，所述外壳5一对称的两侧设置有卡接片52，所述卡接片52向下倾斜设置。

总结来说，本实施例提供的翘板开关，设置有与电路板3电连接的微动开关4，且微动开关4的传动元件41位于触动部12的移动路径上，电路板3通过端座2与外源接头(电器电路中的接头)相连。而档位顶杆6在顶压弹簧7的作用下，顶在外壳5上的档位槽51中，同时转动体1随着按钮9的转动一起转动，带动档位顶杆6在外壳5的档位槽51中运动，运动到设定的档位时，转动体1上的触动部12拨动焊接在电路板3上的微动开关4，完成开关的接通或断开动作。

以通过转动体1的转动触发微动开关4，从而实现电路的通断，而微动开关4的负载可达到额定电压DC24V、额定电流1A，满足汽车电器负载电流的要求，如直接驱动车载继电器、电磁阀等。

其中，通过微动开关4控制电路通断，与现有的翘板开关相比，取消了动触点接触片、定触点插脚、灯插脚等组成的通断结构，不受相应零件位置固定的限制；并且，没有触点接触片，不需要预留触电接触片的运动空间，体积更小。

另外，现有的翘板开关，开关手感受动触点接触片和转动体1部件形状影响较大，且动触点接触片作为金属件有一定的弹性和强度，在模具成型时会有一定的变形量，使得开关手感每批次可能差异性较大。而本实用新型提取消了触点接触片，利用微动开关控制电路的通断，其操作手感更稳定。

综上，本实施例提供的翘板开关，能够满足汽车电路的负载需求，且体积小，满足汽车开关的使用需求。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种翘板开关，其特征在于，包括：

转动体(1)，一端设置有触动部(12)，且能够绕一预设的轴线转动；

端座(2)，一端用于连接外源接头；

电路板(3)，与所述端座(2)电连接；

微动开关(4)，与所述电路板(3)电连接；

其中，所述微动开关(4)的传动元件(41)位于所述触动部(12)的移动路径上，以通过所述转动体(1)的转动触发所述微动开关(4)。

2.根据权利要求1所述的翘板开关，其特征在于，还包括外壳(5)，所述转动体(1)和所述端座(2)分设于所述外壳(5)的两端，所述电路板(3)和所述微动开关(4)均安装在所述外壳(5)内。

3.根据权利要求2所述的翘板开关，其特征在于，所述微动开关(4)下端设有档位顶杆(6)，所述外壳(5)内设置有档位槽(51)，所述档位槽(51)位于所述微动开关(4)上方，所述档位顶杆(6)下端地靠在所述档位槽(51)底部，以通过所述档位槽(51)控制所述档位顶杆(6)的位置。

4.根据权利要求3所述的翘板开关，其特征在于，所述转动体(1)下端设置有档杆槽(11)，所述档位顶杆(6)插设在所述档杆槽(11)内，且所述档位顶杆(6)与所述档杆槽(11)底部之间设置有顶压弹簧(7)。

5.根据权利要求4所述的翘板开关，其特征在于，所述档位顶杆(6)正对所述顶压弹簧(7)的一端设置有容纳槽(61)，所述顶压弹簧(7)一端插设在所述容纳槽(61)内。

6.根据权利要求2所述的翘板开关，其特征在于，所述电路板(3)安装在所述端座(2)的内端。

7.根据权利要求6所述的翘板开关，其特征在于，所述电路板(3)通过插针部件(8)与所述端座(2)相连。

8.根据权利要求2所述的翘板开关，其特征在于，所述外壳(5)一对称的两侧设置有卡接片(52)，所述卡接片(52)向下倾斜设置。

9.根据权利要求2所述的翘板开关，其特征在于，还包括按钮(9)，所述按钮(9)盖设在所述外壳(5)与所述转动体(1)相连的一端外，且所述转动体(1)抵触在所述按钮(9)的内侧。

10.根据权利要求1～9中任意一项所述的翘板开关，其特征在于，所述微动开关(4)焊接在所述电路板(3)上。

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