CN218938400U - 一种触摸屏导电膜性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种触摸屏导电膜性能检测装置，包括加工台，所述加工台上设置有支撑架以及束线板，且支撑架位于束线板的前侧，所述支撑架内部转动连接有连接杆，所述连接杆下侧连接有对电流检测器进行放置的支撑架，且支撑架上滑动连接有隔板，所述加工台内部设置有滑动架以及蓄电池，且蓄电池设置在滑动架内部，且滑动架沿着加工台移动。本实用新型实现了对导电膜性能检测设备进行悬挂放置，且便于对连接线进行整理，避免了将导电膜性能检测设备、蓄电池以及导电膜分开放置，实现了方便整理的目的，同时也避免了各部件彼此结构，继而对导电膜的检测造成影响，从而保证了导电膜检测时的精度。

Description

一种触摸屏导电膜性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及导电膜检测技术领域，尤其涉及一种触摸屏导电膜性能检测装置。

背景技术

触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。

ITO导电膜是指采用磁控溅射的方法，在透明有机薄膜材料上溅射透明氧化铟锡(ITO)导电薄膜镀层并经高温退火处理得到的高技术产品。

现有技术中，导电膜在经过磁控溅射工艺生产出来之后，一般需要对导电膜的导电性能进行检测，而现有的检测方式多是将导电膜以及各性能检测设备放置在工作台上，然后将性能检测设备通过接头与导电膜进行电连接，以实现对导电膜的导电性能进行检测，而由于导电膜以及性能检测设备均放置在工作台上，导致了工作台各零部件散乱放置，不方便进行整理，且易造成各部件相互影响，从而降低了对导电膜的检测精度。

因此，需要一种触摸屏导电膜性能检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种触摸屏导电膜性能检测装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种触摸屏导电膜性能检测装置，包括加工台，所述加工台上设置有支撑架以及束线板，且支撑架位于束线板的前侧，所述支撑架内部转动连接有连接杆，所述连接杆下侧连接有对电流检测器进行放置的支撑架，且支撑架上滑动连接有隔板，所述加工台内部设置有滑动架以及蓄电池，且蓄电池设置在滑动架内部，且滑动架沿着加工台移动。

作为本实用新型进一步的方案，所述束线板通过合页与加工台转动连接，且束线板顶部等距开设有多个对连接线进行束缚的束线槽，内部开设有便于接头穿过的开口槽。

作为本实用新型进一步的方案，所述束线板内部镶嵌固定有磁石块，且磁石块与加工台磁吸连接。

作为本实用新型更进一步的方案，所述加工台内部开设有滑动槽，所述滑动架滑动连接在滑动槽内，且滑动槽截面呈工字型。

作为本实用新型更进一步的方案，所述加工台左侧及右侧均固定连接有固定座，所述支撑架插接在固定座与加工台之间组成的空间上并固定。

作为本实用新型更进一步的方案，所述连接杆左右侧均开设有定位槽，所述支撑架上插接有定位销，所述定位销通过外螺纹与支撑架啮合连接，且定位销一端连接有定位凸头，且定位凸头设置在定位槽内。

作为本实用新型更进一步的方案，所述隔板内部开设有导向槽口，且隔板通过导向槽口与夹持架滑动连接，所述隔板通过螺栓与夹持架固定连接，且螺栓位于隔板下侧。

作为本实用新型更进一步的方案，所述滑动架上开设有用于对导线进行放置的放线槽。

本实用新型提供了一种触摸屏导电膜性能检测装置，有益效果在于：实现了对导电膜性能检测设备进行悬挂放置，且便于对连接线进行整理，避免了将导电膜性能检测设备、蓄电池以及导电膜分开放置，实现了方便整理的目的，同时也避免了各部件彼此结构，继而对导电膜的检测造成影响，从而保证了导电膜检测时的精度，操作简单，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型的展开结构示意图。

图2为本实用新型的闭合结构示意图。

图3为本实用新型的局部剖视图。

图4为本实用新型中滑动架的结构示意图。

图5为本实用新型中隔板的结构示意图。

图6为本实用新型中隔板的剖视图。

图7为本实用新型中束线板的结构示意图。

图8为本实用新型中定位销的结构示意图。

图9为本实用新型中电流检测器的结构示意图。

图中：1、加工台；2、滑动架；3、支撑架；4、连接杆；5、夹持架；6、隔板；7、束线板；8、固定座；9、定位销；10、蓄电池；11、滑动槽；12、电流检测器；21、放线槽；41、定位槽；61、导向槽口；62、螺栓；71、开口槽；72、束线槽；91、外螺纹；92、定位凸头；121、接头。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1-9，本实用新型实施例提供的一种触摸屏导电膜性能检测装置，包括加工台1，加工台1上设置有支撑架3以及束线板7，且支撑架3位于束线板7的前侧，支撑架3内部转动连接有连接杆4，连接杆4下侧连接有对电流检测器12进行放置的支撑架3，且支撑架3上滑动连接有隔板6，加工台1内部设置有滑动架2以及蓄电池10，且蓄电池10设置在滑动架2内部，且滑动架2沿着加工台1移动。

束线板7通过合页与加工台1转动连接，且束线板7顶部等距开设有多个对连接线进行束缚的束线槽72，内部开设有便于接头121穿过的开口槽71，实现了对于电流检测器12相连接的连接线进行束缚和整理，同时也便于对连接线以及接头121进行折弯和限位，提高了整齐度。

束线板7内部镶嵌固定有磁石块，且磁石块与加工台1磁吸连接，方便对束线板7进行转动和限位。

加工台1内部开设有滑动槽11，滑动架2滑动连接在滑动槽11内，且滑动槽11截面呈工字型，便于滑动架2沿着滑动槽11进行移动，进而对蓄电池10进行移动，方便将蓄电池10通过导线与需要检测的导电膜进行供能，进而对距离进行调节。

加工台1左侧及右侧均固定连接有固定座8，支撑架3插接在固定座8与加工台1之间组成的空间上并固定，方便对支撑架3进行固定，也便于对支撑架3进行拆卸和调节高度。

连接杆4左右侧均开设有定位槽41，支撑架3上插接有定位销9，定位销9通过外螺纹91与支撑架3啮合连接，且定位销9一端连接有定位凸头92，且定位凸头92设置在定位槽41内，通过对定位销9进行转动，便于在外螺纹91作用下带动定位销9进行左右移动，方便将定位销9与连接杆4之间的分离和连接进行控制。

隔板6内部开设有导向槽口61，且隔板6通过导向槽口61与夹持架5滑动连接，隔板6通过螺栓62与夹持架5固定连接，且螺栓62位于隔板6下侧，通过导向槽口61便于对隔板6的移动进行导向，而通过螺栓62则便于将隔板6进行顶紧固定，进而通过隔板6对电流检测器12进行固定。

滑动架2上开设有用于对导线进行放置的放线槽21，方便对连接蓄电池10的导线进行放置。

本实用新型在使用过程中，将需要对导电膜的导电性能进行检查的电流检测器12放置在连接杆4与夹持架5之间，随后沿着夹持架5移动隔板6，实现了通过隔板6对电流检测器12进行夹持固定，并通过螺栓62进行固定隔板6，然后将电流检测器12通过连接线与接头121进行连接，随后将连接线卡接在束线槽72上，并将接头121穿过束线板7上的开口槽71，实现了对连接线以及接头121进行稳定放置和整理，同时将蓄电池10放置在滑动架2上，并通过滑动架2对蓄电池10进行移动，同时也将电接头通过导线与蓄电池10进行电连接，同时也将电接头和导线放置在放线槽21内，在需要对导电膜进行性能检测时，只需要将导电膜放置在加工台1上即可，通过将电流检测器12、蓄电池10以及导电膜进行分隔在不同的空间，避免了各部件对导电膜的检测造成影响，保证了导电膜检测时的精度，同时也方便进行整理，操作简单。

在需要对导电膜导电性能进行检测时，将接头121以及电接头均连接在所需要检测的导电膜上，通过蓄电池10为导电膜进行通电，而通过对电流检测器12进行操作，即可对导电膜的导电性能进行检测。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种触摸屏导电膜性能检测装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上设置有支撑架(3)以及束线板(7)，且支撑架(3)位于束线板(7)的前侧，所述支撑架(3)内部转动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)下侧连接有对电流检测器(12)进行放置的支撑架(3)，且支撑架(3)上滑动连接有隔板(6)，所述加工台(1)内部设置有滑动架(2)以及蓄电池(10)，且蓄电池(10)设置在滑动架(2)内部，且滑动架(2)沿着加工台(1)移动。

2.根据权利要求1所述的一种触摸屏导电膜性能检测装置，其特征在于，所述束线板(7)通过合页与加工台(1)转动连接，且束线板(7)顶部等距开设有多个对连接线进行束缚的束线槽(72)，内部开设有便于接头(121)穿过的开口槽(71)。

3.根据权利要求2所述的一种触摸屏导电膜性能检测装置，其特征在于，所述束线板(7)内部镶嵌固定有磁石块，且磁石块与加工台(1)磁吸连接。

4.根据权利要求1所述的一种触摸屏导电膜性能检测装置，其特征在于，所述加工台(1)内部开设有滑动槽(11)，所述滑动架(2)滑动连接在滑动槽(11)内，且滑动槽(11)截面呈工字型。

5.根据权利要求4所述的一种触摸屏导电膜性能检测装置，其特征在于，所述加工台(1)左侧及右侧均固定连接有固定座(8)，所述支撑架(3)插接在固定座(8)与加工台(1)之间组成的空间上并固定。

6.根据权利要求1所述的一种触摸屏导电膜性能检测装置，其特征在于，所述连接杆(4)左右侧均开设有定位槽(41)，所述支撑架(3)上插接有定位销(9)，所述定位销(9)通过外螺纹(91)与支撑架(3)啮合连接，且定位销(9)一端连接有定位凸头(92)，且定位凸头(92)设置在定位槽(41)内。

7.根据权利要求1所述的一种触摸屏导电膜性能检测装置，其特征在于，所述隔板(6)内部开设有导向槽口(61)，且隔板(6)通过导向槽口(61)与夹持架(5)滑动连接，所述隔板(6)通过螺栓(62)与夹持架(5)固定连接，且螺栓(62)位于隔板(6)下侧。

8.根据权利要求1所述的一种触摸屏导电膜性能检测装置，其特征在于，所述滑动架(2)上开设有用于对导线进行放置的放线槽(21)。

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