CN210534270U - 一种换流阀控制器硬件系统现场测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种换流阀控制器硬件系统现场测试装置，为推车式箱体装置，包括箱体，箱体底部安装有带刹车的万向轮，箱体顶部设有推车把手。箱体内从上之下依次安装有：上测试箱、笔记本电脑放置抽屉、下测试箱、光纤储放盒、端子及开关安装板、电源模块安装板。所述的上测试箱和下测试箱均为换流阀的阀控测试机箱。将现有的阀控测试箱设计在一个推车式的装置上，可以将其推至现场进行实地测试，并且小车结构安排设计合理，现场使用起来非常方便，解决了以往不能对阀控进行现场测试的问题。

Description

一种换流阀控制器硬件系统现场测试装置

技术领域

本实用新型涉及换流阀控制器的测试装置领域，特别涉及一种换流阀控制器硬件系统现场测试装置。

背景技术

基于模块化多电平换流阀的高压直流输电(MMC-HVDC)近年来在国内应用逐渐增多。实际工程中换流阀控制器往往由多个控制机箱组成，每个机箱有多块PCB板卡，阀控有高速运算处理能力并且接口众多，接口用来内部互联、连接功率单元和其它设备。

柔性直流输电工程中，换流阀控制器基本由数面屏柜组成，屏柜内有数个机箱、显示器、开关、指示灯等交换设备等，设备都安放在专用的机房内，连接光纤及电线通过电缆沟和阀厅及其它柜体，不易搬运及挪动。而换流阀控制器又需要日常的检修维护，对这样接线众多并且不易搬运的设备，现场测试技术的应用就非常有必要。

上述的阀控的测试装置已是现有技术，且都为PCB的板卡式设计(例如：许继电气公司生产产品和公开的文件《一种基于直流输电换流阀阀控设备的触发测试系统》)。

但是，目前，各家对阀控的测试一直是在出厂前进行，在现场投运后对阀控的检测维护多看阀控自身运行中指示状态及上报的故障，这样只能等板卡故障实际发生了才能看到故障。换流阀的运行时间远大于检修时间，所以故障多发于运行过程中，阀控的故障会造成换流阀的停运、功率单元的误动作、甚至是损坏，后果严重。如果在检修时能有现场测试装置检测阀控的硬件系统状态，提前检测或预估到硬件故障，则能大大提高阀控硬件系统的稳定性，减少换流阀停运风险。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供一种换流阀控制器硬件系统现场测试装置，将现有的阀控测试箱设计在一个推车式的装置上，可以将其推至现场进行实地测试，并且小车结构安排设计合理，现场使用起来非常方便，解决了以往不能对阀控进行现场测试的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种换流阀控制器硬件系统现场测试装置，为推车式箱体装置，包括箱体，箱体底部安装有带刹车的万向轮，箱体顶部设有推车把手。

箱体内从上之下依次安装有：上测试箱、笔记本电脑放置抽屉、下测试箱、光纤储放盒、端子及开关安装板、电源模块安装板。所述的上测试箱和下测试箱均为换流阀的阀控测试机箱。

进一步地，所述的上测试箱和下测试箱插入所述的现场测试装置的箱体内部，通过其前面板上的L型安装架固定在箱体上。

进一步地，所述的光纤储放盒安装于箱体前表面，盒内还设置有阶梯式的光纤存放架，用于存放连接用的光纤。

进一步地，笔记本电脑放置抽屉用于放置测试用的笔记本电脑，测试用的笔记本电脑通过网线与换流阀控制器测试装置相连。

进一步地，端子及开关安装板上安装电气接线端子及开关型断路器。

进一步地，电源模块安装板上安装为上测试箱和下测试箱供电的AC/DC电源模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将现有的阀控测试箱设计成推车式结构，可以将其推至现场进行实地测试，解决了以往不能对阀控进行现场测试的问题；

2、小车结构安排设计合理，现场使用起来非常方便，笔记本托设计成抽屉式结构，笔记本托与光纤储放盒的位置设计合理，使用非常方便；

3、设置了两个测试箱，可以对多个阀控板卡分别进行多功能测试，例如：上插卡箱可用于阀控板卡的控制功能的测试，下插卡箱可用于阀控板卡的通讯功能的测试，两个测试可同时进行，非常方便。

4、阶梯式的光纤存放架可分层搭放光纤线缆，不易混乱。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体图1；

图2是本实用新型的结构侧视图；

图3是本实用新型的结构立体图2；

图4是本实用新型的上、下测试机箱外部结构图；

图5是本实用新型的上、下测试机箱内部板卡结构图；

图6是本实用新型实施例提供的换流阀的阀控测试机箱内部的主控板电气设计图；

图7是本实用新型实施例提供的换流阀的阀控测试机箱内部的高速运算板电气设计图；

图8是本实用新型实施例提供的换流阀的阀控测试机箱内部的光纤接口板电气设计图；

图9是本实用新型实施例提供的换流阀的阀控测试机箱内部的通讯板电气设计图；

图10是本实用新型实施例提供的换流阀的阀控测试机箱内部的IO板电气设计图。

图中：1-箱体 2-带刹车的万向轮 3-推车把手 4-上测试箱 5-笔记本电脑放置抽屉 6-下测试箱 7-光纤储放盒 8-端子及开关安装板 9-电源模块安装板 10-L型安装架7-1-光纤存放架 8-1-电气接线端子 8-2开关型断路器 9-1-AC/DC电源模块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型提供的具体实施方式进行详细说明。

如图1-3所示，种换流阀控制器硬件系统现场测试装置，为推车式箱体装置，包括箱体1，箱体1底部安装有带刹车的万向轮2，箱体1顶部设有推车把手3。

箱体1内从上之下依次包括：上测试箱4、笔记本电脑放置抽屉5、下测试箱6、光纤储放盒7、端子及开关安装板8和电源模块安装板9。

所述的光纤储放盒7安装于箱体1前表面，盒内还设置有阶梯式的光纤存放架7-1，用于存放连接用的光纤。

笔记本电脑放置抽屉5用于放置测试用的笔记本电脑，测试用的笔记本电脑通过网线与换流阀控制器测试装置相连。

端子及开关安装板8上安装电气接线端子8-1及开关型断路器8-2。

电源模块安装板9上安装为上测试箱4和下测试箱6供电的AC/DC电源模块9-1。

如图4所示，所述的上测试箱4和下测试箱6均为现有技术的换流阀的阀控测试机箱，插入所述的现场测试装置的箱体1内部，通过其前面板上的L型安装架10固定在箱体1上。

上测试箱4和下测试箱6均为常用的插卡式电气机箱(插卡式机箱例如工控机机箱，是电气领域公知技术)，用于插入待测试的换流阀控制器的PCB板卡和插入换流阀控制器测试装置的PCB板卡。

如图5所示(现有技术)，阀控测试箱内的PCB板卡除了被测板卡外，还包括主控板、高速运算板、光纤接口板、通讯板和IO板，它们均通过背板总线电连接。

高压直流输电技术领域中，所有生产厂家均已采用阀控测试装置，主控板、高速运算板、光纤接口板、通讯板和IO板均为阀控测试箱中的电气板卡，同时，本实施例中，图6-10还提供了上述各板卡的电气设计图，以供参考。(注：图6-10的各板卡的电气结构设计图均是本领域常用的设计方案，本实施例中不再一一详述，本领域技术人员均能够识图。)

以上实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

Claims (5)

1.一种换流阀控制器硬件系统现场测试装置，其特征在于，所述的现场测试装置为推车式箱体装置，包括箱体，箱体底部安装有带刹车的万向轮，箱体顶部设有推车把手；

箱体内从上之下依次安装有：上测试箱、笔记本电脑放置抽屉、下测试箱、光纤储放盒、端子及开关安装板、电源模块安装板；

所述的上测试箱和下测试箱均为换流阀的阀控测试机箱，插入所述的现场测试装置的箱体内部，通过其前面板上的L型安装架固定在箱体上；上测试箱和下测试箱均为插卡式电气机箱，用于插入待测试的换流阀控制器的PCB板卡和插入换流阀控制器测试装置的PCB板卡；阀控测试箱内的PCB板卡除了被测板卡外，还包括主控板、高速运算板、光纤接口板、通讯板和IO板，它们均通过背板总线电连接。

2.根据权利要求1所述的一种换流阀控制器硬件系统现场测试装置，其特征在于，所述的光纤储放盒安装于箱体前表面，盒内还设置有阶梯式的光纤存放架，用于存放连接用的光纤。

3.根据权利要求1所述的一种换流阀控制器硬件系统现场测试装置，其特征在于，所述的笔记本电脑放置抽屉用于放置测试用的笔记本电脑，测试用的笔记本电脑通过网线与上测试箱或下测试箱的通讯接口相连。

4.根据权利要求1所述的一种换流阀控制器硬件系统现场测试装置，其特征在于，所述的端子及开关安装板上安装电气接线端子及开关型断路器。

5.根据权利要求1所述的一种换流阀控制器硬件系统现场测试装置，其特征在于，所述的电源模块安装板上安装为上测试箱和下测试箱供电的AC/DC电源模块。

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