CN218938180U - 一种具有自动校准功能的辐射热传导测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有自动校准功能的辐射热传导测试仪，包括底板；辐射源，辐射源固定设置于底板一端；定位机构，定位机构设置于底板另一端，定位机构包括PLC控制器和定位传动装置，定位传动装置上安装有热量计，用于调整热量计在底板上的位置，PLC控制器与定位传动装置连接，用于控制定位传动装置在底板上运动。根据本实用定位传动装置上安装有热量计，以检测辐射源的热通量，定位传动装置用于调整热量计在底板上的位置，PLC控制器与定位传动装置连接，用于控制定位传动装置在底板上运动，根据与标准值的差距，调节定位传动装置朝向/背向辐射源移动一定距离，再重新进行热量校准，直至满足标准要求值。

Description

一种具有自动校准功能的辐射热传导测试仪

技术领域

本实用新型涉及测试仪器技术领域，具体涉及一种具有自动校准功能的辐射热传导测试仪。

背景技术

辐射热传导测试仪是用于测试热防护服的仪器，现有辐射热传导测试仪均采用手动操作，实验人员先进行辐射源校准，将热量计安装在测试框垂直板开口处，并调节热量计与辐射源之间的距离，再次重复辐射源校准过程，直至满足热通量要求为止。因此本实用新型提出一种具有自动校准功能的辐射热传导测试仪，以改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的辐射热传导测试仪需要手动调试的缺陷，因而提供一种具有自动校准功能的辐射热传导测试仪。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种具有自动校准功能的辐射热传导测试仪，包括：

底板；

辐射源，所述辐射源固定设置于所述底板一端；

定位机构，所述定位机构设置于所述底板另一端，所述定位机构包括PLC控制器和定位传动装置，所述定位传动装置上安装有热量计，用于调整热量计在所述底板上的位置，所述PLC控制器与所述定位传动装置连接，用于控制所述定位传动装置在所述底板上运动。

所述校准装置还包括功率调节器，所述功率调节器固定连接所述底板，所述功率调节器与所述辐射源电连接，所述PLC控制器与所述功率调节器连接。

所述定位传动装置包括滑轨和电机，所述滑轨固定设置于靠近所述底板的另一端，所述定位板底部设置有与所述滑轨相匹配的滑动部，所述滑动部与所述定位板底部固定连接，所述滑动部与所述滑轨滑动连接；

所述电机与所述PLC控制器连接，所述电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的杆身与所述滑动部螺接。

所述定位板上设置有隔热板，所述隔热板为铝制合金，所述隔热板内开有空腔，所述隔热板管路连通有水管贯穿至所述空腔内。

所述隔热板一侧竖向设置有一对凹槽，一对所述凹槽之间设置有活动屏，所述活动屏与所述凹槽滑动连接，所述活动屏下方设置有第一气缸，所述第一气缸的缸体固定连接在所述定位板上，所述第一气缸的活塞杆与所述活动屏固定连接，所述第一气缸与所述PLC控制器连接。

所述定位板上还设置有底座，所述底座用于固定连接所述热量计，以使所述热量计与所述定位板竖直方向平行设置。

所述定位板上设置有第二气缸，所述第二气缸的缸体固定连接所述定位板，所述第二气缸的伸缩杆固定连接有气囊，所述气囊顶部设置有喷嘴，所述喷嘴一端朝向所述底座，所述喷嘴另一端连通所述气囊，所述气囊还管路连接气管，所述气管的管路内还设置有电磁阀以控制管路流通，所述第二气缸和所述电磁阀分别与所述PLC控制器连接。

所述喷嘴倾斜向上地朝向所述底座。

所述辐射源为硅碳管。

本实用新型提供的一种具有自动校准功能的辐射热传导测试仪具有如下有益效果：

1.本实用新型通过辐射源固定设置于底板一端以对热量计进行加热，定位机构设置于底板另一端以固定热量计，定位传动装置上安装有热量计，以检测热量计经受辐射源加热后的热通量，定位传动装置用于调整热量计在底板上的位置，PLC控制器与定位传动装置连接，用于控制定位传动装置在底板上运动，热量计检测后的热通量的值与标准要求值进行对比，根据与标准值的差距，调节定位传动装置朝向/背向辐射源移动一定距离，再重新进行热量校准，直至满足标准要求值，以提高检测效率，确保实验数据的准确性和稳定性；

2.本实用新型还通过第二气缸和电磁阀分别与PLC控制器连接，使得第二气缸驱动气囊和喷嘴在底座的竖直方向升降，使得喷嘴可以对热量计进行喷射降温，以免再次检测时上次的检测数据造成影响，待热量计温度降至设定温度后运动至初始位置，以便下次使用。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

附图标记表示为：

1、底板；2、功率调节器；3、辐射源；4、定位板；5、滑动部；6、电机；7、滑轨；8、热量计；9、底座；10、隔热板；11、活动屏；12、第一气缸；13、第二气缸；14、气囊；15、喷嘴；16、电磁阀；17、水管；18、气管。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种具有自动校准功能的辐射热传导测试仪，其包括：

底板1；

辐射源3，所述辐射源3固定设置于所述底板1一端；

定位机构，所述定位机构设置于所述底板1另一端，所述定位机构包括PLC控制器和定位传动装置，所述定位传动装置上安装有热量计8，用于调整热量计8在所述底板1上的位置，所述PLC控制器与所述定位传动装置连接，用于控制所述定位传动装置在所述底板1上运动。如图1所示，底板用于安装装置提供检测平台，辐射源固定设置于底板一端以对热量计进行加热，定位机构设置于底板另一端以固定热量计，定位传动装置上安装有热量计，以检测热量计经受辐射源加热后的热通量，定位传动装置用于调整热量计在底板上的位置，PLC控制器与定位传动装置连接，用于控制定位传动装置在底板上运动，热量计检测后的热通量的值与标准要求值进行对比，根据与标准值的差距，调节定位传动装置朝向/背向辐射源移动一定距离，再重新进行热量校准，直至满足标准要求值，以提高检测效率，确保实验数据的准确性和稳定性。

在一些实施方式中，所述校准装置还包括功率调节器2，所述功率调节器2固定连接所述底板1，所述功率调节器2与所述辐射源3电连接，所述PLC控制器与所述功率调节器2连接。如图1所示，校准装置还包括功率调节器，功率调节器固定连接底板，功率调节器用于控制辐射源的输出低功率，以调节辐射源对热量计的加热，功率调节器与辐射源电连接，PLC控制器与功率调节器连接，以通过PLC控制器根据待实际所需的情况调节。

在一些实施方式中，所述定位传动装置包括滑轨7和电机6，所述滑轨7固定设置于靠近所述底板1的另一端，所述定位板4底部设置有与所述滑轨7相匹配的滑动部5，所述滑动部5与所述定位板4底部固定连接，所述滑动部5与所述滑轨7滑动连接；

所述电机6与所述PLC控制器连接，所述电机6的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的杆身与所述滑动部5螺接。如图1所示，定位传动装置包括滑轨和电机，滑轨固定设置于靠近底板的另一端，定位板底部设置有与滑轨相匹配的滑动部，其滑动部与定位板底部固定连接，滑动部与滑轨滑动连接，以使得定位传动装置在底板上运动，其电机与PLC控制器连接，电机的输出轴固定连接有螺杆，螺杆的杆身与滑动部螺接，通过电机的转动带动螺杆旋转，以使得螺接的滑动部在滑轨上运动，通过控制电机的转动方向可实现定位传动装置朝向/背向辐射源移动，通过PLC控制器控制电机的转动时间，实现距离的改变，以使得根据与标准值的差距，调节定位传动装置朝向/背向辐射源移动一定距离。

在一些实施方式中，所述定位板4上设置有隔热板10，所述隔热板10为铝制合金，所述隔热板10内开有空腔，所述隔热板10管路连通有水管17贯穿至所述空腔内。如图1所示，定位板上设置有隔热板，隔热板为铝制合金，隔热板内开有空腔，隔热板管路连通有水管贯穿至空腔内以补充水分，内部填充水的铝制隔热板能隔绝热量，使得隔绝热量。

在一些实施方式中，所述隔热板10一侧竖向设置有一对凹槽，一对所述凹槽之间设置有活动屏11，所述活动屏11与所述凹槽滑动连接，所述活动屏11下方设置有第一气缸12，所述第一气缸12的缸体固定连接在所述定位板4上，所述第一气缸12的活塞杆与所述活动屏11固定连接，所述第一气缸12与所述PLC控制器连接。如图1所示，隔热板10一侧竖向设置有一对凹槽，一对凹槽之间设置有活动屏，活动屏与凹槽滑动连接，活动屏下方设置有第一气缸，第一气缸的缸体固定连接在所述定位板上，第一气缸的活塞杆与活动屏固定连接，第一气缸与PLC控制器连接，通过PLC控制器使得第一气缸根据辐射源与热量计之间的相对高度，以调节活动屏在隔热板上的位置，使得第一气缸的活塞杆带动活动屏沿着凹槽滑行，活动屏可以隔绝隔板所不能隔绝的热量。

在一些实施方式中，所述定位板4上还设置有底座9，所述底座9用于固定连接所述热量计8，以使所述热量计8与所述定位板4竖直方向平行设置。如图1所示，定位板上还设置有底座，底座用于固定连接热量计，以使热量计与定位板竖直方向平行设置，便于检测辐射源正向射向的热通量。

在一些实施方式中，所述定位板4上设置有第二气缸13，所述第二气缸13的缸体固定连接所述定位板4，所述第二气缸13的伸缩杆固定连接有气囊14，所述气囊14顶部设置有喷嘴15，所述喷嘴15一端朝向所述底座9，所述喷嘴15另一端连通所述气囊14，所述气囊14还管路连接气管18，所述气管18的管路内还设置有电磁阀16以控制管路流通，所述第二气缸13和所述电磁阀16分别与所述PLC控制器连接。如图1所示，定位板上设置有第二气缸，第二气缸的缸体固定连接定位板，第二气缸的伸缩杆固定连接有气囊，气囊顶部设置有喷嘴，喷嘴一端朝向底座，喷嘴另一端连通气囊，气囊还管路连接气管，气管的管路内还设置有电磁阀以控制管路流通，第二气缸和电磁阀分别与PLC控制器连接，使得第二气缸驱动气囊和喷嘴在底座的竖直方向升降，使得喷嘴可以对热量计进行喷射降温，以免再次检测时上次的检测数据造成影响，待热量计温度降至设定温度后运动至初始位置，以便下次使用。

在一些实施方式中，所述喷嘴15倾斜向上地朝向所述底座9。如图1所示，喷嘴倾斜向上地朝向底座，以便对热量计所在的底座方向进行喷射气体，以达到对热量计降温的效果。

在一些实施方式中，所述辐射源3为硅碳管。辐射源与外接电源电连接，加热后的硅碳管用于辐射热源对热量计进行加热。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有自动校准功能的辐射热传导测试仪，其特征在于，包括：

底板(1)；

辐射源(3)，所述辐射源(3)固定设置于所述底板(1)一端；

定位机构，所述定位机构设置于所述底板(1)另一端，所述定位机构包括PLC控制器和定位传动装置，所述定位传动装置上安装有热量计(8)，用于调整热量计(8)在所述底板(1)上的位置，所述PLC控制器与所述定位传动装置连接，用于控制所述定位传动装置在所述底板(1)上运动。

2.根据权利要求1所述的具有自动校准功能的辐射热传导测试仪，其特征在于：

所述辐射热传导测试仪还包括功率调节器(2)，所述功率调节器(2)固定连接所述底板(1)，所述功率调节器(2)与所述辐射源(3)电连接，所述PLC控制器与所述功率调节器(2)连接。

3.根据权利要求1所述的具有自动校准功能的辐射热传导测试仪，其特征在于：

所述定位传动装置包括定位板(4)、滑轨(7)和电机(6)，所述滑轨(7)固定设置于靠近所述底板(1)的另一端，所述定位板(4)底部设置有与所述滑轨(7)相匹配的滑动部(5)，所述滑动部(5)与所述定位板(4)底部固定连接，所述滑动部(5)与所述滑轨(7)滑动连接；

所述电机(6)与所述PLC控制器连接，所述电机(6)的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的杆身与所述滑动部(5)螺接。

4.根据权利要求3所述的具有自动校准功能的辐射热传导测试仪，其特征在于：

所述定位板(4)上设置有隔热板(10)，所述隔热板(10)为铝制合金，所述隔热板(10)内开有空腔，所述隔热板(10)管路连通有水管(17)贯穿至所述空腔内。

5.根据权利要求4所述的具有自动校准功能的辐射热传导测试仪，其特征在于：

所述隔热板(10)一侧竖向设置有一对凹槽，一对所述凹槽之间设置有活动屏(11)，所述活动屏(11)与所述凹槽滑动连接，所述活动屏(11)下方设置有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的缸体固定连接在所述定位板(4)上，所述第一气缸(12)的活塞杆与所述活动屏(11)固定连接，所述第一气缸(12)与所述PLC控制器连接。

6.根据权利要求3所述的具有自动校准功能的辐射热传导测试仪，其特征在于：

所述定位板(4)上还设置有底座(9)，所述底座(9)用于固定连接所述热量计(8)，以使所述热量计(8)与所述定位板(4)竖直方向平行设置。

7.根据权利要求6所述的具有自动校准功能的辐射热传导测试仪，其特征在于：

所述定位板(4)上设置有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)的缸体固定连接所述定位板(4)，所述第二气缸(13)的伸缩杆固定连接有气囊(14)，所述气囊(14)顶部设置有喷嘴(15)，所述喷嘴(15)一端朝向所述底座(9)，所述喷嘴(15)另一端连通所述气囊(14)，所述气囊(14)还管路连接气管(18)，所述气管(18)的管路内还设置有电磁阀(16)以控制管路流通，所述第二气缸(13)和所述电磁阀(16)分别与所述PLC控制器连接。

8.根据权利要求7所述的具有自动校准功能的辐射热传导测试仪，其特征在于：

所述喷嘴(15)倾斜向上地朝向所述底座(9)。

9.根据权利要求1所述的具有自动校准功能的辐射热传导测试仪，其特征在于：

所述辐射源(3)为硅碳管。

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