CN218937983U - 玻璃推力值检测治具及检测系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种玻璃推力值检测治具，包括位置检测单元和用于固定待检测玻璃的玻璃固定装置；所述玻璃固定装置包括用于对待检测玻璃固定的第一限位结构和第二限位结构，所述第一限位结构设于所述玻璃固定装置的下部，所述第二限位结构设于所述玻璃固定装置的上部；所述位置检测单元设于所述玻璃固定装置上，且位于所述第一限位结构和所述第二限位结构所限制的待检测玻璃固定位置的中心区域；所述位置检测单元用于感测待检测玻璃与位置检测单元是否接触。本申请还公开了一种应用所述玻璃推力值检测治具的检测系统。本申请所公开的玻璃推力值检测治具具有操作简单、检测精度高、使用方便可靠等优点。

Description

玻璃推力值检测治具及检测系统

技术领域

本申请属于推力值检测领域，尤其涉及一种玻璃推力值检测治具及检测系统。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

玻璃因其具有透视、透光等性能而被广泛地应用于各个领域，然而在不同的应用场景，对玻璃的性能要求也不尽相同；尤其是钢化玻璃(又称强化玻璃)因其具有高的强度和高的安全性而受到电子行业的普遍青睐。例如在一些电子产品的显示屏往往设有钢化玻璃，在实际的生产过程中发现，由于钢化玻璃太大、太薄、加工难度大等问题，导致玻璃在其中部发生变形，如果钢化玻璃刚度不足，会严重影响产品质量；为了满足要求，需要对玻璃的刚度进行检测。传统做法主要是通过人的视觉进行判断，虽然有一定的效果，但是仍然存在较大的误差，难以满足实际的生产需要。为此，申请人提出了一种具有操作简单、检测精度高、使用可靠等优点的玻璃推力值检测治具及检测系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决玻璃刚度检测的问题，所述玻璃推力值检测治具和检测系统具有操作简单、检测精度高、使用方便可靠等优点。该目的是通过以下技术方案实现的：

第一方面，本申请公开的玻璃推力值检测治具，包括玻璃固定装置和位置检测单元；所述玻璃固定装置用于固定待检测玻璃；所述玻璃固定装置包括用于对待检测玻璃固定的第一限位结构和第二限位结构，所述第一限位结构设于所述玻璃固定装置的下部，所述第二限位结构设于所述玻璃固定装置的上部；所述位置检测单元设于所述玻璃固定装置上，且位于所述第一限位结构和所述第二限位结构所限制的待检测玻璃固定位置的中心区域；所述位置检测单元用于感测待检测玻璃与位置检测单元是否接触。具体地，当待检测玻璃的变形处受力并朝向位置检测单元移动至设定的检测位置时，所述位置检测单元发出提示信息。

本申请通过玻璃推力值检测治具来替代传统的肉眼检测方法，使玻璃推力值的检测更加简单、高效、误差小；具体地，通过设置玻璃固定装置实现对玻璃进行固定，通过设置位置检测单元辅助玻璃推力值的检测，进而使玻璃的检测能够执行统一的检测标准，同时使玻璃推力检测治具具有检测精度高、检测误差小等优点。

在本申请的一些实施例中，进一步选择性地使所述位置检测单元设定的检测位置、所述第一限位结构的限位部和所述第二限位结构的限位部在同一竖直平面上。

本申请通过使位置检测单元设定的检测位置、第一限位结构的限位部和第二限位结构的限位部在同一竖直平面上，使玻璃可以竖直固定在玻璃固定装置上，进而能够降低重力对玻璃变形造成的影响，间接提高检测精度；不仅如此，还能使玻璃在检测过程中能够与其应用场景相贴合，以更好地满足检测玻璃的使用要求。

在本申请的一些实施例中，进一步选择性地使所述玻璃固定装置包括底座和固设在所述底座上表面的承力结构，所述承力结构与所述底座相互垂直设置；至少一个所述第一限位结构固设于所述底座的上表面，至少一个所述第二限位结构固设于所述承力结构的中上部。

在本申请的一些实施例中，进一步选择性地使一个所述第二限位结构固设于所述承力结构的中上部；两个所述第一限位结构固设在所述第二限位结构在所述底座上垂直投影的两侧；所述位置检测单元位于所述第二限位结构和与其在所述底座上垂直投影之间连线的中心区域。

本申请通过使一个第二限位结构固定在所述承力结构的中上部，进而使两个第一限位结构固设在第二限位结构在底座上垂直投影的两侧；进而使待检测玻璃能够方便、牢靠地固定在玻璃推力值检测治具上，与此同时，使所固定的玻璃受力更加均匀，进而能有效地避免在安装、检测过程中对玻璃造成局部或整体损伤。

在本申请的一些实施例中，进一步选择性地使所述承力结构设为方形框架结构，所述方形框架结构与底座固连设置；所述方形框架结构的一侧设为待检测玻璃安装侧，所述方形框架结构的另一侧的中上部经加强件与所述底座斜向连接。

本申请通过使承力结构设为方形框架结构，同时通过加强件对玻璃固定装置进行结构加强；不仅使玻璃固定装置结构简单，具有更好的力学性能；能够更好地满足检测治具的搬运要求，使玻璃检测更加省时、省力。

在本申请的一些实施例中，进一步选择性地使所述第一限位结构上部设有与待检测玻璃相适配的限位卡槽。

本申请通过在第一限位结构上部设置限位卡槽，通过限位卡槽与玻璃的适配便可以实现对玻璃的约束，不仅使玻璃安装方便，而且不会对待检测玻璃产生局部应力，进而避免对玻璃造成损伤。

在本申请的一些实施例中，进一步选择性地使所述第二限位结构包括卡接结构，所述卡接结构上设有与玻璃相适配的卡接槽，所述卡接结构相对其固定位置可转动设置；在取放待检测玻璃时，所述卡接结构转动至让位状态；在固定待检测玻璃时，所述卡接结构所包括的卡接槽与待检测玻璃相卡接。

本申请通过使第二限位结构包括可以转动的卡接结构，并使卡接结构上设置与玻璃相适配的卡接槽，在安装玻璃时，仅需转动卡接结构便可以实现对玻璃的卡接和释放，使玻璃的取放更加方便；同时，本申请通过卡接槽与玻璃卡接来实现玻璃的固定，也可以避免在卡接位置处对玻璃产生较大的应力，尤其在检测过程中，玻璃发生变形时，能够避免发生应力集中的问题。

在本申请的一些实施例中，进一步选择性地使所述第二限位结构在所述玻璃固定装置上的高度可调设置，所述位置检测单元在所述玻璃固定装置上的高度可调设置。

本申请通过使所述第二限位结构和位置检测单元在玻璃固定装置上的高度可调设置，进而使所述玻璃推力检测治具适应更多尺寸的玻璃的推力值检测；使玻璃推力值检测治具具有更好的普适性。

在本申请的一些实施例中，进一步选择性地使所述玻璃推力值检测治具还包括多个行走轮，所述多个行走轮固定在所述玻璃固定装置的下部；且至少部分所述行走轮具有锁止状态。

本申请通过在玻璃推力值检测治具上设置多个行走轮，进而使所述玻璃推力值检测治具方便移动，以避免待检测玻璃的长距离搬运，能够有效地节省人力，提高检测效率；并且本申请通过使至少部分所述行走轮具有锁止状态，进而使玻璃推力值检测治具能够牢靠地固定在设定的位置，进而便于玻璃的取放。

在本申请的一些实施例中，进一步选择性地使所述位置检测单元包括接触式传感器和报警器，所述接触式传感器与所述报警装置电连接。本申请通过设置接触式传感器和报警器，可以在待检测玻璃的变形处受力并与接触式传感器接触时，所述报警器发出报警提示；以提示进行数据的采集工作。

第二方面，本申请公开了玻璃推力值检测系统，所述玻璃推力值检测系统包括推力计和如前述任一方案中所述的玻璃推力值检测治具，所述推力计用于检测待检测玻璃的变形处受力并与位置检测单元接触时所需要的推力值；当所检测到的推力值大于或等于设定的数值时，玻璃合格，当所检测到的推力值小于设定的数值时，玻璃不合格。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1为示意性地示出了一种玻璃推力值检测治具的结构示图；

图2为示意性地示出了另一种玻璃推力值检测治具的结构示图；

图3为图2中A处结构的局部放大视图；

图4为图2所示出的玻璃推力值检测治具一个视角的结构示图；

图5为图4中B处结构的局部放大视图；

图6为玻璃推力值检测的原理图。

附图标记如下：

1玻璃固定装置，11第一限位结构，111限位卡槽，12第二限位结构，121卡接结构，1211卡接槽，13底座，14承力结构，15加强件；

2位置检测单元；

3行走轮。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

本申请中，某个数值以上包括本身，例如“两个以上”包括两个。

根据本实用新型的实施方式，本申请提出了一种玻璃推力值检测治具，具体如图1至图6所示，包括玻璃固定装置1和位置检测单元2；玻璃固定装置1用于固定待检测玻璃；玻璃固定装置1包括用于对待检测玻璃固定的第一限位结构11和第二限位结构12，第一限位结构11设于玻璃固定装置1的下部，第二限位结构12设于玻璃固定装置1的上部；位置检测单元2设于玻璃固定装置1上，且位于第一限位结构11和第二限位结构12所限制的待检测玻璃固定位置的中心区域；位置检测单元2用于感测待检测玻璃与位置检测单元2是否接触。在具体实施时，可进一步选择性地使位置检测单元2包括接触式传感器和报警装置，接触式传感器与所述报警装置电连接。当待检测玻璃的变形处受力并与位置检测单元2接触时，报警装置发出提示信息。

需要说明的是，本申请中的玻璃固定装置1的结构不做具体的限定，其可以使任何能够满足玻璃进行竖向固定的结构，在具体实施时，优选地使玻璃固定装置1设为能够使玻璃能够竖直固定的固定结构。本申请中的位置检测单元2也不做具体的限制，其可以是任何能够对物体的位置检测的单元；在具体实施时，优选地使所述位置检测单元2包括接触式传感器，当待检测玻璃与接触式传感器相接触时，停止继续推动玻璃；为了能够达到更好的提示效果，进一步优选地使位置检测单元2包括信息提示模块，具体地，当检测玻璃的变形处受力并复位至设定的检测位置时，位置检测单元2发出提示音或光信号。

另外，本申请中的第一限位结构11和第二限位结构12的结构形式也不做具体的限制，其可以是任何能够对玻璃进行固定的限位结构，其可以是结构件、组件等；在具体实施时，其结构形式应能避免玻璃在安装、检测过程中对玻璃产生应力集中的问题，同时，应便于玻璃的取放。

本申请通过玻璃推力值检测治具来替代传统的肉眼检测方法，使玻璃推力值的检测更加简单、高效、误差小，能够很好地满足生产要求；具体地，通过设置玻璃固定装置1实现对玻璃进行固定，通过设置位置检测单元2辅助玻璃推力值的检测，进而使玻璃的检测能够执行统一的检测标准，同时使玻璃推力检测治具具有检测精度高、检测误差小等优点。本申请通过使位置检测单元2位于第一限位结构11和第二限位结构12所限制的待检测玻璃固定位置的中心区域，进而使位置检测单元2能正对玻璃发生最大变形的位置，不仅便于检测，而且能够有效地提升玻璃的检测精度。

作为本申请的一些优选实施方式，进一步选择性地使位置检测单元2设定的检测位置、第一限位结构11的限位部和第二限位结构12的限位部在同一竖直平面上，具体如图4所示。

本申请通过使位置检测单元2设定的检测位置、第一限位结构11的限位部和第二限位结构12的限位部在同一竖直平面上，进而能够降低重力对玻璃变形造成的影响，间接提高检测精度；不仅如此，还能使玻璃在检测过程中，能够与其应用场景相贴合，以更好地满足检测玻璃的使用要求。

作为本申请的一些优选实施方式，进一步选择性地使玻璃固定装置1包括底座13和固设在底座13上表面的承力结构14，承力结构14与底座13相互垂直设置；至少一个第一限位结构11固设于底座13的上表面，至少一个第二限位结构12固设于承力结构14的中上部。需要指出的是，所述承力结构14和底座13的结构不做具体的限制。

在具体实施时，第一限位结构11的数量不做具体的限制，其可选择性地在底座13的上表面设置一个、两个、三个、四个、五个或六个以上第一限位结构11；同样，第二限位结构12的数量也不做具体的限制，其可选择性地在承力结构14的中上部上设置一个、两个、三个、四个、五个或六个以上第二限位结构12。具体可根据实际的需要设置，例如为了满足不同尺寸玻璃的固定，进行第一限位结构11和第二限位结构12的数量和位置的设置。

作为本申请的一些优选实施方式，进一步选择性地使一个第二限位结构12固设于承力结构14的中上部；两个第一限位结构11固设在第二限位结构12在底座13上垂直投影的两侧；位置检测单元2位于第二限位结构12和与其在底座13上垂直投影之间连线的中心区域。在具体实施时，优选地使两个第一限位结构11相对第二限位结构12在底座13上垂直投影对称设置；且两个第二限位结构12之间的距离也可根据检测玻璃的尺寸进行选择性设置；具体应尽可能使第二限位结构12满足多种尺寸玻璃的限位安装。

本申请通过使一个第二限位结构12固定在承力结构14的中上部，进而使两个第一限位结构11固设在第二限位结构12在底座13上垂直投影的两侧；进而使待检测玻璃能够牢靠地固定在玻璃推力值检测治具上，与此同时，使所固定的玻璃受力更加均匀，进而能有效地避免在安装、检测过程中对玻璃造成局部或整体损伤。

作为本申请的一些优选实施方式，进一步选择性地使承力结构14设为方形框架结构，方形框架结构与底座13固连设置；方形框架结构的一侧设为待检测玻璃安装侧，方形框架结构的另一侧的中上部经加强件15与底座13斜向连接。在具体实施时，框架结构、底座13可由型材连接而成，具体例如可选择性地使框架结构由铝合金型材制成。

本申请通过使承力结构14设为方形框架结构，同时通过加强件15对玻璃固定装置1进行结构加强；不仅使玻璃固定装置1结构简单、具有更好的力学性能；而且能够更好地满足治具搬运要求，避免待检测玻璃长距离搬运，使玻璃检测更加省时、省力；除此之外，本申请通过设置加强件15，还可以有效地避免在玻璃推力值检测治具使用过程中发生侧翻，同时，使底座13和承力结构14保持相互垂直状态。

作为本申请的一些优选实施方式，进一步选择性地使第一限位结构11上部设有限位卡槽111，具体可如图3所示，且限位卡槽111与待检测玻璃相适配。在具体实施时，所述限位卡槽111的结构形式不做具体的限制，其可以是任何能够与玻璃进行卡接的卡槽；具体例如使限位卡槽111设为V形槽或齿形槽等。为了避免玻璃在取放、检测过程中对玻璃造成损伤，可选择性地在第一限位结构11处设置柔性材质的结构；例如柔性胶条、发泡胶等。

本申请通过在第一限位结构11上部设置限位卡槽111，通过限位卡槽111与玻璃的适配便可以实现对玻璃的约束，不仅安装方便，而且不会对待检测玻璃产生局部应力，进而避免对玻璃造成损伤。

作为本申请的一些优选实施方式，进一步选择性地使第二限位结构12包括卡接结构121，卡接结构121上设有与玻璃相适配的卡接槽1211，卡接结构121相对其固定位置可转动设置；在取放待检测玻璃时，卡接结构121转动至让位状态；在固定待检测玻璃时，卡接结构121所包括的卡接槽1211与待检测玻璃相卡接。需要说明的是，所述卡接结构121的结构不做具体的限制，能够对玻璃实现卡接的结构均可，具体可如图5所示。需要说明的是，所谓的“让位状态”是指卡接结构转动的设定的位置后能够对安装的玻璃进行让位的状态。

本申请通过使第二限位结构包括可以转动的卡接结构，并使卡接结构上设置与玻璃相适配的卡接槽，在安装玻璃时，仅需转动卡接结构便可以实现对玻璃的卡接和释放，使玻璃的安装与取放更加方便；同时本申请通过卡接槽与玻璃卡接来实现玻璃的固定，也可以避免在卡接位置处对玻璃产生较大的应力，尤其在检测过程中，玻璃发生变形时，能够有效避免发生应力集中的问题。

作为本申请的一些优选实施方式，进一步选择性地使第二限位结构12在玻璃固定装置1上的高度可调设置，位置检测单元2在玻璃固定装置1上的高度可调设置。在具体实施时，可选择性地在玻璃固定装置1上设置竖直滑槽，使第二限位结构12能够在滑槽内上下滑动，以调整第二限位结构12的高度，进而来适配不同尺寸的玻璃；作为可变换的实施方式，还可选择性地根据待检测玻璃的尺寸，在玻璃固定装置1上的相应位置设置多个第二限位结构安装位，进而根据待检测玻璃的尺寸在相应的安装位上设置第二限位结构12。

同样，在具体实施时，也可选择性地使位置检测单元2能在玻璃固定装置1上设置的竖直滑槽进行滑动，以根据待检测玻璃的尺寸设置位置检测单元2的高度位置；作为可变换的实施方式，在具体实施时，还可选择性地根据待检测玻璃的尺寸，在玻璃固定装置1上的相应位置设置多个位置检测单元安装位，进而根据待检测玻璃的尺寸，将位置检测单元2固定在对应的位置检测单元安装位。

本申请通过使第二限位结构12和位置检测单元2在玻璃固定装置1上的高度可调设置，进而使玻璃推力检测治具适应更多尺寸的玻璃的推力值检测；使玻璃推力值检测治具具有更好的普适性。

作为本申请的一些优选实施方式，进一步选择性地使玻璃推力值检测治具还包括多个行走轮3，具体如图2和图4所示，多个行走轮3固定在玻璃固定装置1的下部；且至少部分行走轮3具有锁止状态。需要说明的是，所述行走轮3的数量不做具体限制，其可选择性地设置四个、六个、八个等等；在具体实施时，可进一步选择性地使至少部分行走轮3设为万向轮。

本申请通过在玻璃推力值检测治具上设置多个行走轮3，进而使玻璃推力值检测治具方便移动，以避免待检测玻璃的长距离搬运，能够有效地节省人力，提高玻璃的检测效率；并且本申请通过使至少部分行走轮3具有锁止状态，进而使玻璃推力值检测治具能够牢靠地固定在设定的位置，进而便于玻璃的取放。

本申请还公开了一种玻璃推力值检测系统，玻璃推力值检测系统包括推力计和如前述任一方案中的玻璃推力值检测治具，推力计用于检测待检测玻璃的变形处受力并与位置检测单元接触时所需要的推力值；当所检测到的推力值大于或等于设定的数值时，玻璃合格，当所检测到的推力值小于设定的数值时，玻璃不合格。

本申请所述玻璃推力检测系统的工作原理：将待检测玻璃固定在玻璃固定装置1上，且使玻璃的凸面背向玻璃固定装置1，具体如图6所示，对玻璃进行检测时，通过推力计推动玻璃变形最大的位置朝位置检测单元2移动，在玻璃与位置检测单元2接触(如图6中的点划线所示的位置)时，位置检测单元2发出提示信息；同时，获取推力值并做进一步判断；当检测到的推力值大于或等于设定的数值时，玻璃合格，当所检测到的推力值小于设定的数值时，玻璃不合格。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.玻璃推力值检测治具，其特征在于，包括：

玻璃固定装置，用于固定待检测玻璃；所述玻璃固定装置包括用于对待检测玻璃固定的第一限位结构和第二限位结构，所述第一限位结构设于所述玻璃固定装置的下部，所述第二限位结构设于所述玻璃固定装置的上部；

位置检测单元，所述位置检测单元设于所述玻璃固定装置上，且位于所述第一限位结构和所述第二限位结构所限制的待检测玻璃固定位置的中心区域，所述位置检测单元用于感测待检测玻璃与位置检测单元是否接触。

2.根据权利要求1所述的玻璃推力值检测治具，其特征在于，

所述位置检测单元设定的检测位置、所述第一限位结构的限位部和所述第二限位结构的限位部在同一竖直平面上。

3.根据权利要求2所述的玻璃推力值检测治具，其特征在于，

所述玻璃固定装置包括底座和固设在所述底座上表面的承力结构，所述承力结构与所述底座相互垂直设置；

至少一个所述第一限位结构固设于所述底座的上表面，至少一个所述第二限位结构固设于所述承力结构的中上部。

4.根据权利要求3所述的玻璃推力值检测治具，其特征在于，

一个所述第二限位结构固设于所述承力结构的中上部；两个所述第一限位结构固设在所述第二限位结构在所述底座上垂直投影的两侧；

所述位置检测单元位于所述第二限位结构和与其在所述底座上垂直投影之间连线的中心区域。

5.根据权利要求3所述的玻璃推力值检测治具，其特征在于，

所述承力结构设为方形框架结构，所述方形框架结构与底座固连设置；所述方形框架结构的一侧设为待检测玻璃安装侧，所述方形框架结构的另一侧的中上部经加强件与所述底座斜向连接。

6.根据权利要求1所述的玻璃推力值检测治具，其特征在于，

所述第一限位结构上部设有与待检测玻璃相适配的限位卡槽。

7.根据权利要求1所述的玻璃推力值检测治具，其特征在于，

所述第二限位结构包括卡接结构，所述卡接结构上设有与玻璃相适配的卡接槽，所述卡接结构相对其固定位置可转动设置；

在取放待检测玻璃时，所述卡接结构转动至让位状态；在固定待检测玻璃时，所述卡接结构所包括的卡接槽与待检测玻璃相卡接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的玻璃推力值检测治具，其特征在于，

所述第二限位结构在所述玻璃固定装置上的高度可调设置，所述位置检测单元在所述玻璃固定装置上的高度可调设置。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的玻璃推力值检测治具，其特征在于，

所述位置检测单元包括接触式传感器和报警装置，所述接触式传感器与所述报警装置电连接。

10.玻璃推力值检测系统，其特征在于，

所述玻璃推力值检测系统包括推力计和如权利要求1至9中任一项所述的玻璃推力值检测治具，所述推力计用于检测待检测玻璃的变形处受力并与位置检测单元接触时所需要的推力值；

当所检测到的推力值大于或等于设定的数值时，玻璃合格，当所检测到的推力值小于设定的数值时，玻璃不合格。

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