CN218937671U - 一种馈通氦检装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种馈通氦检装置,其特征在于,包括基座,所述基座上开设测试孔;夹紧机构,安装在所述基座上,包括压合部和按压部,所述压合部与所述按压部连接,所述按压部控制所述压合部上下移动,所述压合部位于所述测试孔的上方。通过所述夹紧机构和所述测试孔的配合,可以使馈通安装在固定位置,并且使所述馈通在氦检过程中一直处于稳定状态,提高了检测的质量和稳定性;通过设置多组测试孔和夹紧机构,可以满足同时检测多个所述馈通的需求,大大提高了检测效率。

Description

一种馈通氦检装置
技术领域
本实用新型涉及氦检技术领域,具体涉及一种馈通氦检装置。
背景技术
馈通在应用于一些领域时,对其气密性有严格的要求。可以通过氦检的方式对馈通的气密性进行检测,通常是由人工夹持按压馈通,再对馈通进行吹气检测,人工夹持按压的力度和角度都会直接影响检测结果,稳定性差,准确度低。并且单个馈通检测周期通常在三到五分钟,对人员的要求很大。目前,还没有特定的用于馈通气密性检测的工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供了一种馈通氦检装置。
为了实现以上目的及其他目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:提供了一种馈通氦检装置,其特征在于,包括基座,所述基座上开设测试孔;夹紧机构,安装在所述基座上,包括压合部和按压部,所述压合部与所述按压部连接,所述按压部控制所述压合部上下移动,所述压合部位于所述测试孔的上方。
在一实施例中,所述压合部包括压合头和通气管,所述通气管通过连接部与所述按压部连接,所述压合头安装在所述通气管的下端;所述压合头上开设通孔,所述通孔与所述通气管连通。
在一实施例中,所述压合头的下端设置压合脚,馈通的主体位于所述压合脚的中空腔内,所述压合脚的下端面压紧所述馈通的凸台。
在一实施例中,所述压合脚的中空腔与所述通孔连通。
在一实施例中,所述连接部的中间开设通槽,所述通气管安装在所述通槽中。
在一实施例中,所述基座上设置多组测试孔和夹紧机构。
在一实施例中,所述基座上安装有垫板,所述测试孔开设在所述垫板上,并且所述测试孔贯穿所述垫板和所述基座。
在一实施例中,所述垫板是丁腈橡胶材质。
在一实施例中,所述基座和所述夹紧机构为铝合金材质,并且表面做本色氧化处理。
在一实施例中,所述基座上安装有把手。
本实用新型结构简单,操作便捷,通过所述夹紧机构和所述测试孔的配合,可以使所述馈通安装在固定位置,并在氦检过程中一直处于稳定状态,提高了检测的质量和稳定性;通过设置多组测试孔和夹紧机构,可以满足同时检测多个所述馈通的需求,大大提高了检测效率。
附图说明
图1显示为本实用新型安装在氦检设备上的立体结构示意图。
图2显示为本实用新型一种馈通氦检装置的剖面图。
图3显示为本实用新型中夹紧机构的立体结构图。
图4显示为本实用新型中压合头的立体结构示意图。
图5显示为本实用新型中压合头的仰视图。
图6显示为本实用新型用作馈通氦检的立体结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图6。以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。须知,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
此外,需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序,应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换。此外,术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
如图1所示,一种馈通氦检装置1与氦检设备2配合,用作检测馈通A(图中未示出)的气密性,所述馈通氦检装置1包括基座10和夹紧组件20,所述基座10安装在所述氦检设备2上,用作安装所述馈通A;所述夹紧组件20安装在所述基座上,用作夹紧所述馈通A。
所述基座10上开设凹槽,用于安装垫板11,所述垫板11与所述基座10紧密贴合,并且所述垫板11的上端面与所述基座10的上端面齐平,所述垫板11可以是圆形,所述垫板11的材质可以是丁腈橡胶,使氦气不被所述垫板11吸附;请结合图2,所述垫板上11上开设测试孔111,所述测试孔111贯穿所述垫板11和所述基座10,使所述馈通A放置在所述测试孔111上时,所述馈通A的针脚可以穿入所述测试孔111中,并且所述测试孔111的直径小于所述馈通A下方凸台A-2的直径;所述基座10可以是圆盘;所述基座10的材质可以选择表面本色氧化处理后的铝合金,使所述基座10具有较高的抗腐蚀性和耐磨性,同时,氧化后的铝合金材质也不会吸附氦气。
所述基座10下端面设置一凸台13,通过所述凸台13将所述基座10安装在所述氦检设备2上,使所述基座10与所述氦检设备2形成密封结构;所述基座10上还设置有把手14,方便所述基座10的安装。
如图3所示,所述夹紧组件20包括固定部21、按压部22、连接部23和压合部24,所述夹紧组件20通过所述固定部21安装在所述基座10上,所述按压部22和所述连接部23的一端连接并安装在所述固定部21上,所述压合部24安装在所述连接部23的另一端,通过向下按压或者向上抬起所述按压部22,所述连接部23带动所述压合部24向下或者向上移动,使所述压合部24压紧或者松开所述馈通A。
所述连接部23的中间为空心通槽231,所述压合部24安装在所述通槽231中,并且可以根据所述测试孔111的位置调整所述压合部24在所述通槽231中的位置;所述压合部24包括通气管241和压合头242,所述压合头242安装在所述通气管241的下端,用作压合固定所述馈通A;所述通气管241的上端穿过所述通槽231并突出所述通槽231的上端面,用作连接氦气进气管;所述通气管241的外表面可以设置螺纹结构,两个螺母243分别安装在所述通气管241与所述连接部23连接处的上端和下端,使所述通气管241固定在所述连接部23上;另外,两个所述螺母243与所述连接部23之间分别设置有定位垫片244,所述垫片244的两端向内弯曲一定角度,使所述垫片244在所述连接部23上不会发生横向的位移,并且,所述垫片244上开设的安装孔的孔径可以与所述通气管241的外径相同,进一步保证所述通气管241在所述连接部23上一直处于与所述连接部23垂直的稳定状态。
请结合图4和图5,所述压合头242上开设通孔2421,所述压合头242通过所述通孔2421安装在所述通气管241的下端,并且所述通孔2421与所述通气管241的中空管道连通;请结合图2,所述压合头242的下端设置有压合脚2422,所述压合脚2422可以为扇形柱体,三个所述压合脚2422绕着所述通孔2421的圆心围设,所述压合脚2422的内壁形成中空腔2423,所述中空腔2423与所述通孔2421连通;所述中空腔2423的内径略大于所述馈通A的馈通主体A-1的直径,小于所述馈通A下部圆形凸台A-2的外径,在向下按压所述按压部22时,使所述馈通主体A-1位于所述中空腔2423内,并且所述压合脚2422的下端面抵紧所述圆形凸台A-2;另外,各个所述压合脚2422之间形成了避空位2424,使所述压合头242向上或者向下移动时,可以避开所述馈通A的针脚;所述压合头242也可以选用表面本色氧化的铝合金材质,在不吸附氦气的同时提高抗腐蚀性和耐磨性。
请结合图6,在对所述馈通A进行氦检时,具体地,将所述馈通氦检装置1安装到所述氦检设备2上,调整所述压合部24的位置,使所述压合头242与所述测试孔111对齐;向上抬起所述按压部22,所述连接部23带动所述压合头242向上移动;将所述馈通A放置于所述垫板11上,并且所述馈通A的中心与所述测试孔111的中心对齐,使所述馈通A的针脚插入所述测试孔111中;向下按压所述按压部22,所述连接部23带动所述压合头242向下压紧所述圆形凸台A-2;开启所述氦检设备2,并通过所述通气管241向所述馈通A吹氦气,待到达指定测试时间后即可读出所述馈通A的氦检值。
当然,所述馈通氦检装置1可以包含一组所述测试孔111和所述夹紧组件20,也可以根据实际需求,在所述基座10上设置多组所述测试孔111和所述夹紧组件20,以提高检测效率。
综上,通过所述馈通氦检装置1与所述氦检设备2配合使用,可以提高氦检的稳定性和准确性,提高了检测质量;并通过设置多组所述测试孔111和所述夹紧组件20,可以满足同时对多个所述馈通A进行氦检的需求,提高了检测效率。

Claims (10)

1.一种馈通氦检装置,其特征在于,包括
基座,所述基座上开设测试孔;
夹紧机构,安装在所述基座上,包括压合部和按压部,所述压合部与所述按压部连接,所述按压部控制所述压合部上下移动,所述压合部位于所述测试孔的上方。
2.根据权利要求1所述的一种馈通氦检装置,其特征在于,所述压合部包括压合头和通气管,所述通气管通过连接部与所述按压部连接,所述压合头安装在所述通气管的下端;
所述压合头上开设通孔,所述通孔与所述通气管连通。
3.根据权利要求2所述的一种馈通氦检装置,其特征在于,所述压合头的下端设置压合脚,馈通的主体位于所述压合脚的中空腔内,所述压合脚的下端面压紧所述馈通的凸台。
4.根据权利要求3所述的一种馈通氦检装置,其特征在于,所述压合脚的中空腔与所述通孔连通。
5.根据权利要求2所述的一种馈通氦检装置,其特征在于,所述连接部的中间开设通槽,所述通气管安装在所述通槽中。
6.根据权利要求1所述的一种馈通氦检装置,其特征在于,所述基座上设置多组测试孔和夹紧机构。
7.根据权利要求1所述的一种馈通氦检装置,其特征在于,所述基座上安装有垫板,所述测试孔开设在所述垫板上,并且所述测试孔贯穿所述垫板和所述基座。
8.根据权利要求7所述的一种馈通氦检装置,其特征在于,所述垫板是丁腈橡胶材质。
9.根据权利要求1所述的一种馈通氦检装置,其特征在于,所述基座和所述夹紧机构为铝合金材质,并且表面做本色氧化处理。
10.根据权利要求1所述的一种馈通氦检装置,其特征在于,所述基座上安装有把手。
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