CN218937101U - 一种用于制备火锅底料的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及火锅底料制备技术领域，且公开了一种用于制备火锅底料的冷却装置，包括底座，所述底座顶面固定连接有外筒，所述外筒内部同轴设有内筒，所述外筒内腔顶部固定连接有环形座，所述内筒顶端外侧与环形座相连接，所述内筒与外筒之间设有第一冷却铜管，所述第一冷却铜管为螺旋型设计，所述第一冷却铜管固定安装在外筒内壁上，所述第一冷却铜管外表面与内筒相接触；所述底座一侧的顶部固定连接有机架。本实用新型在使用时，实现了火锅底料的快速冷却，结构简单操作便捷，方便进行拆卸、清洁和维护工作，同时防止香味在冷却过程中散失，避免灰尘污染火锅底料。

Description

一种用于制备火锅底料的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及火锅底料制备技术领域，具体为一种用于制备火锅底料的冷却装置。

背景技术

火锅中用于充当锅内调味的油料、汤料被统称为火锅底料，目前被广泛的应用到火锅以外的餐饮烹调中，比如串串香、冒菜、滋补汤锅等等，在火锅底料炒制完成后，需要对其进行冷却处理，以便于后续的密封装袋工作。现有的火锅底料冷却一般是通过自然冷却来完成的，自然冷却速度慢、周期长，不利于生产进度的推进。

实用新型内容

针对现有火锅底料自然冷却速度慢、周期长的不足，本实用新型提供了一种用于制备火锅底料的冷却装置，具备冷却速度快、周期短的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备火锅底料的冷却装置，包括底座，所述底座顶面固定连接有外筒，所述外筒内部同轴设有内筒，所述外筒内腔顶部固定连接有环形座，所述内筒顶端外侧与环形座相连接，所述内筒与外筒之间设有第一冷却铜管，所述第一冷却铜管为螺旋型设计，所述第一冷却铜管固定安装在外筒内壁上，所述第一冷却铜管外表面与内筒相接触；

所述底座一侧的顶部固定连接有机架，所述机架一侧的顶部设有进液接口，所述机架一侧的底部设有出液接口，所述第一冷却铜管分别与两端进液接口、出液接口相连接，所述机架内腔中部固定连接有隔板，所述隔板上方设有储水箱，所述储水箱一侧与机架相连接，所述隔板下方设有安装板，所述安装板为L型设计，所述安装板有两个且镜像设置，所述安装板一侧与机架相连接，所述安装板之间设有第二冷却铜管，所述第二冷却铜管分别与两侧安装板相连接，所述第二冷却铜管上固定安装有导热翅板。

优选的，所述底座一侧开设有多个透气槽，所述底座顶面开设有第一固定槽，所述外筒通过第一固定槽与底座内部相连通，所述第一固定槽内部安装有第一排热风扇。

优选的，所述底座底面四角均固定安装有万向刹车轮。

优选的，所述第二冷却铜管的进液口连接有第二进液管，所述第二进液管一端与出液接口相连接，所述第二冷却铜管的出液口连接有第二出液管，所述第二出液管的一端贯穿隔板与储水箱相连接。

优选的，所述储水箱上方设有水泵箱体，所述水泵箱体一侧与机架相连接，所述水泵箱体内部安装有抽液泵，所述抽液泵的进液口连接有第一进液管，所述第一进液管一端与储水箱相连接，所述抽液泵的出液口连接有第一出液管，所述第一出液管一端与进液接口相连接。

优选的，所述机架一侧端口处设有检修板，所述检修板一侧底部开设有第二固定槽，所述第二固定槽内部安装有第二排热风扇，所述第二排热风扇通过螺丝与机架相连接。

优选的，所述外筒一侧的顶部铰接有密封筒盖，所述密封筒盖一侧固定连接有卡扣，所述外筒另一侧的顶部设有与卡扣相对应的卡槽，所述卡扣位于卡槽内部。

优选的，所述储水箱一侧连接有注液管，所述注液管一端贯穿至机架外部。

与现有火锅底料的冷却装置相对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、利用第一冷却铜管吸收火锅底料散出的热量，第一冷却铜管在吸收完热量后温度升高，再进入第二冷却铜管内，导热翅板会将水中的热量导出至机架内腔，再被第二排热风扇吹出至机架外部，降温后的水会再回到储水箱内，如此循环反复，实现了火锅底料的快速冷却，结构简单操作便捷。

2、通过设置环形座，方便对内筒进行拆卸、清洁和维护工作，同时外筒上的密封筒盖提高了密封效果和安全性能，防止火锅底料的香味在冷却过程中散失，避免灰尘落入污染火锅底料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型底座、机架的具体结构示意图；

图4为本实用新型机架的内部结构示意图；

图5为图4中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、外筒；3、第一冷却铜管；4、环形座；5、内筒；6、第一固定槽；7、第一排热风扇；8、透气槽；9、密封筒盖；10、卡扣；11、卡槽；12、万向刹车轮；13、机架；14、进液接口；15、出液接口；16、隔板；17、注液管；18、储水箱；19、水泵箱体；20、第一进液管；21、第一出液管；22、安装板；23、第二冷却铜管；24、导热翅板；25、第一进液管；26、第一出液管；27、检修板；28、第二固定槽；29、第二排热风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于制备火锅底料的冷却装置，包括底座1，底座1顶面固定连接有外筒2，外筒2内部同轴设有内筒5，外筒2内腔顶部固定连接有环形座4，内筒5顶端外侧与环形座4相连接，内筒5与外筒2之间设有第一冷却铜管3，第一冷却铜管3为螺旋型设计，第一冷却铜管3固定安装在外筒2内壁上，第一冷却铜管3外表面与内筒5相接触；

如图2所示，通过内筒5对待冷却火锅底料进行储存，再利用外筒2内壁上、与内筒5相接触的第一冷却铜管3，吸收火锅底料散出的热量，加速火锅底料的冷却速度，同时内筒5通过环形座4定位在外筒2内部，方便对内筒5进行拆卸、清洁和维护工作；

底座1一侧的顶部固定连接有机架13，机架13一侧的顶部设有进液接口14，机架13一侧的底部设有出液接口15，第一冷却铜管3分别与两端进液接口14、出液接口15相连接，机架13内腔中部固定连接有隔板16，隔板16上方设有储水箱18，储水箱18一侧与机架13相连接，隔板16下方设有安装板22，安装板22为L型设计，安装板22有两个且镜像设置，安装板22一侧与机架13相连接，安装板22之间设有第二冷却铜管23，第二冷却铜管23分别与两侧安装板22相连接，第二冷却铜管23上固定安装有导热翅板24；

如图4所示，储水箱18内的冷水通过进液接口14进入第一冷却铜管3内，第一冷却铜管3在吸收完内筒5的热量后温度升高，通过出液接口15进入第二冷却铜管23内，第二冷却铜管23上的导热翅板24会将水中的热量导出至机架13内腔，再被第二固定槽28内的第二排热风扇29吹出至机架13外部，降温后的水会再回到储水箱18内，如此循环反复，实现火锅底料的快速冷却。

其中，底座1一侧开设有多个透气槽8，底座1顶面开设有第一固定槽6外筒2通过第一固定槽6与底座1内部相连通，第一固定槽6内部安装有第一排热风扇7，第一排热风扇7带动外筒2与内筒5之间的热空气从透气槽8排出，避免热量在外筒2内部不断积聚影响内筒5的散热进程。

其中，底座1底面四角均固定安装有万向刹车轮12，通过设置万向刹车轮12，便于将本实用新型移动至不同的工作场地，提高了适用性。

如图4所示，第二冷却铜管23的进液口连接有第二进液管25，第二进液管25一端与出液接口15相连接，第二冷却铜管23的出液口连接有第二出液管26，第二出液管26的一端贯穿隔板16与储水箱18相连接，第一冷却铜管3内部吸收完热量的水从出液接口15、第二进液管25进入到第二冷却铜管23内进行降温，降温后的水再从第二出液管26回到储水箱18内。

其中，储水箱18上方设有水泵箱体19，水泵箱体19一侧与机架13相连接，水泵箱体19内部安装有抽液泵，抽液泵的进液口连接有第一进液管20，第一进液管20一端与储水箱18相连接，抽液泵的出液口连接有第一出液管21，第一出液管21一端与进液接口14相连接，通过设置第一进液管20、第一出液管21，利用水泵箱体19内部的抽液泵，将储水箱18内部的冷水输送至第一冷却铜管3内。

如图4所示，机架13一侧端口处设有检修板27，检修板27一侧底部开设有第二固定槽28，第二固定槽28内部安装有第二排热风扇29，第二排热风扇29通过螺丝与机架13相连接，通过设置检修板27，便于对机架13内部部件进行维护检修，利用检修板27上的第二排热风扇29，将导热翅板24导出的热量快速地从机架13内部排出。

在实际工作过程中，外筒2一侧的顶部铰接有密封筒盖9，密封筒盖9一侧固定连接有卡扣10，外筒2另一侧的顶部设有与卡扣10相对应的卡槽11，卡扣10位于卡槽11内部，通过设置密封筒盖9，将外筒2与外部空气相隔绝，防止火锅底料的香味在冷却过程中散失，同时避免灰尘污染火锅底料。

其中，储水箱18一侧连接有注液管17，注液管17一端贯穿至机架13外部，通过设置注液管17，便于在储水箱18内部预先加入冷水。

工作原理：使用时，首先工作人员将炒制完成的火锅底料倒入内筒5，接着利用外筒2内壁上的第一冷却铜管3，吸收火锅底料散出的热量，加速火锅底料的冷却速度，第一冷却铜管3在吸收完内筒5的热量后温度升高，通过出液接口15进入第二冷却铜管23内，第二冷却铜管23上的导热翅板24会将水中的热量导出至机架13内腔，再被第二固定槽28内的第二排热风扇29吹出至机架13外部，降温后的水会再回到储水箱18内，如此循环反复，实现火锅底料的快速冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于制备火锅底料的冷却装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶面固定连接有外筒(2)，所述外筒(2)内部同轴设有内筒(5)，所述外筒(2)内腔顶部固定连接有环形座(4)，所述内筒(5)顶端外侧与环形座(4)相连接，所述内筒(5)与外筒(2)之间设有第一冷却铜管(3)，所述第一冷却铜管(3)为螺旋型设计，所述第一冷却铜管(3)固定安装在外筒(2)内壁上，所述第一冷却铜管(3)外表面与内筒(5)相接触；

所述底座(1)一侧的顶部固定连接有机架(13)，所述机架(13)一侧的顶部设有进液接口(14)，所述机架(13)一侧的底部设有出液接口(15)，所述第一冷却铜管(3)分别与两端进液接口(14)、出液接口(15)相连接，所述机架(13)内腔中部固定连接有隔板(16)，所述隔板(16)上方设有储水箱(18)，所述储水箱(18)一侧与机架(13)相连接，所述隔板(16)下方设有安装板(22)，所述安装板(22)为L型设计，所述安装板(22)有两个且镜像设置，所述安装板(22)一侧与机架(13)相连接，所述安装板(22)之间设有第二冷却铜管(23)，所述第二冷却铜管(23)分别与两侧安装板(22)相连接，所述第二冷却铜管(23)上固定安装有导热翅板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备火锅底料的冷却装置，其特征在于：所述底座(1)一侧开设有多个透气槽(8)，所述底座(1)顶面开设有第一固定槽(6)，所述外筒(2)通过第一固定槽(6)与底座(1)内部相连通，所述第一固定槽(6)内部安装有第一排热风扇(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备火锅底料的冷却装置，其特征在于：所述底座(1)底面四角均固定安装有万向刹车轮(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备火锅底料的冷却装置，其特征在于：所述第二冷却铜管(23)的进液口连接有第二进液管(25)，所述第二进液管(25)一端与出液接口(15)相连接，所述第二冷却铜管(23)的出液口连接有第二出液管(26)，所述第二出液管(26)的一端贯穿隔板(16)与储水箱(18)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备火锅底料的冷却装置，其特征在于：所述储水箱(18)上方设有水泵箱体(19)，所述水泵箱体(19)一侧与机架(13)相连接，所述水泵箱体(19)内部安装有抽液泵，所述抽液泵的进液口连接有第一进液管(20)，所述第一进液管(20)一端与储水箱(18)相连接，所述抽液泵的出液口连接有第一出液管(21)，所述第一出液管(21)一端与进液接口(14)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备火锅底料的冷却装置，其特征在于：所述机架(13)一侧端口处设有检修板(27)，所述检修板(27)一侧底部开设有第二固定槽(28)，所述第二固定槽(28)内部安装有第二排热风扇(29)，所述第二排热风扇(29)通过螺丝与机架(13)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于制备火锅底料的冷却装置，其特征在于：所述外筒(2)一侧的顶部铰接有密封筒盖(9)，所述密封筒盖(9)一侧固定连接有卡扣(10)，所述外筒(2)另一侧的顶部设有与卡扣(10)相对应的卡槽(11)，所述卡扣(10)位于卡槽(11)内部。

8.根据权利要求1所述的一种用于制备火锅底料的冷却装置，其特征在于：所述储水箱(18)一侧连接有注液管(17)，所述注液管(17)一端贯穿至机架(13)外部。

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