CN218936578U - 回风口微静电净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了回风口微静电净化器，包括净化器本体，所述净化器本体的下端面固定安装有进风箱，所述进风箱与净化器本体相通，所述进风箱的外壁面开设有进风口，所述进风口设有四个，四个所述进风口分别位于进风箱的四个壁面，所述进风箱的下端面开设有通风口，所述进风箱的下端面依次开设有四个第一定位孔，所述进风箱的下放设有送风机。本实用新型有益效果：通过设置通风口、送风机、连接板和连接螺栓，使得该装置通过连接板、连接螺栓的相互配合使送风机的拆卸安装更加简单便捷，通过通风口、送风机的相互配合便于将外界的气体直接输送至净化器本体内，从而能够有效的提高该装置的进气效率。

Description

回风口微静电净化器

技术领域

本实用新型涉及净化器技术领域，具体涉及回风口微静电净化器。

背景技术

静电式室内空气净化器，由美国加利福尼亚大学penny博士于1935年首次设计的，微静电净化器是利用阳极电晕放电原理，使空气中的粉尘带上正电荷，然后借助库仑力作用，将带电粒子捕集在集尘装置上，达到除尘净化空气的目的。回风口微静电净化器是利用空气循环对空气净化，使空气净化效果更好。人类的生存离不开空气，但随着工业的高速发展，环境污染问题日益严重，人们为了提高生活质量，越来越关心自己的生活环境，所以越来越多的人选择微静电净化器。

例如中国专利申请号202122608758.1一种微静电净化器除尘装置，进气孔道采用中部为方形开槽，且在方形开槽的四周设置的外大内小形状的梯形槽，能够同时吸收四周的空气，并将其净化，避免出现净化死角的问题。

其存在以下缺陷：

多个进气孔道虽然能够吸收四周的空气避免出现净化死角的问题，但是多个进气孔道的设置对该装置的进气效率提升效果不够明显，进而使该装置的进气效率不高。

故基于上述问题，为此我们设计了这样回风口微静电净化器来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供回风口微静电净化器，以解决技术中多个进气孔道虽然能够吸收四周的空气避免出现净化死角的问题，但是多个进气孔道的设置对该装置的进气效率提升效果不够明显，进而使该装置的进气效率不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：回风口微静电净化器，包括净化器本体，所述净化器本体的下端面固定安装有进风箱，所述进风箱与净化器本体相通，所述进风箱的外壁面开设有进风口，所述进风口设有四个，四个所述进风口分别位于进风箱的四个壁面，所述进风箱的下端面开设有通风口，所述进风箱的下端面依次开设有四个第一定位孔，所述进风箱的下放设有送风机，所述送风机的上端面固定安装有连接板，所述连接板的下端面四角处均开设有第二定位孔，四个所述第二定位孔分别与四个第一定位孔的位置相互对应，四个所述第二定位孔内均设有连接螺栓，所述连接螺栓的一端均依次穿过第二定位孔与第一定位孔固定连接，所述送风机的下方设有防护网，所述防护网与送风机的位置相互对应，并且所述防护网固定安装在送风机的下端面。

优选的，所述净化器本体的上端面固定安装有出风箱，所述出风箱的外壁面开设有出风口，所述出风口设有四个，四个所述出风口分别位于出风箱的四个壁面。

优选的，所述进风箱的下端面固定安装有支撑腿，所述支撑腿四个，四个所述支撑腿分别位于进风箱下端面的四角处，并且四个所述支撑腿远离进风箱的一端两两相互连接。

优选的，所述净化器本体的一侧壁面开设有第一安装口、第二安装口、第三安装口和第四安装口，所述第一安装口位于最下方，所述第二安装口位于第一安装口的上方。

优选的，所述第三安装口位于第二安装口的上方，所述第四安装口位于第三安装口的上方，所述第一安装口内设有粗过滤网，所述第二安装口内设有甲醛过滤网。

优选的，所述第三安装口内设有活性炭过滤网，所述第四安装口内设有HPA过滤网，所述粗过滤网、甲醛过滤网、活性炭过滤网和HPA过滤网的一端均固定安装有限位板，所述限位板均卡设在净化器本体的一侧壁面内。

优选的，四个所述限位板的一端均固定安装有拉手把，所述第一安装口、第二安装口、第三安装口、第四安装口内的两侧壁面均开设有滑口，所述粗过滤网、甲醛过滤网、活性炭过滤网、HPA过滤网的两侧壁面均固定安装有滑块。

优选的，所述粗过滤网、甲醛过滤网、活性炭过滤网、HPA过滤网两侧壁面的滑块分别滑动安装在第一安装口、第二安装口、第三安装口、第四安装口内两侧壁面的滑口内。

优选的，所述净化器本体内侧底端固定安装有鼓风机，所述净化器本体内侧上端固定安装有微静电电离器。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型，通过设置通风口、送风机、连接板和连接螺栓，这样首先将送风机放置在进风箱的下方，使得送风机上端面连接板上的第二定位孔分别与进风箱下端面的第一定位孔位置相互对应，然后将连接螺栓依次插设在第二定位孔内，转动第二定位孔内的连接螺栓，使得连接螺栓的一端拧紧在第一定位孔内，当需要将送风机进行拆卸时，将第二定位孔内的连接螺栓松懈掉即可，当使用该装置时，启动送风机，送风机将外界的风通过通风口输送至净化器本体内进行净化，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置通过连接板、连接螺栓的相互配合使送风机的拆卸安装更加简单便捷，通过通风口、送风机的相互配合便于将外界的气体直接输送至净化器本体内，从而能够有效的提高该装置的进气效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构示意图。

图3为本实用新型进风箱与送风机爆炸图。

图4为本实用新型净化器本体拆分体。

图5为本实用新型净化器本体拆分体。

附图标记说明：

1、净化器本体；2、进风箱；3、进风口；4、通风口；5、送风机；6、连接板；7、连接螺栓；8、防护网；9、出风箱；10、出风口；11、支撑腿；12、第一安装口；13、第二安装口；14、第三安装口；15、第四安装口；16、粗过滤网；17、甲醛过滤网；18、活性炭过滤网；19、HPA过滤网；190、限位板；20、拉手把；21、滑口；22、滑块；23、鼓风机；24、微静电电离。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1-5所示的回风口微静电净化器，包括净化器本体1，所述净化器本体1的下端面固定安装有进风箱2，所述进风箱2与净化器本体1相通，所述进风箱2的外壁面开设有进风口3，所述进风口3设有四个，四个所述进风口3分别位于进风箱2的四个壁面，所述进风箱2的下端面开设有通风口4，所述进风箱2的下端面依次开设有四个第一定位孔，所述进风箱2的下放设有送风机5，所述送风机5的上端面固定安装有连接板6，所述连接板6的下端面四角处均开设有第二定位孔，四个所述第二定位孔分别与四个第一定位孔的位置相互对应，四个所述第二定位孔内均设有连接螺栓7，所述连接螺栓7的一端均依次穿过第二定位孔与第一定位孔固定连接，所述送风机5的下方设有防护网8，所述防护网8与送风机5的位置相互对应，并且所述防护网8固定安装在送风机5的下端面，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置通过连接板6、连接螺栓7的相互配合使送风机5的拆卸安装更加简单便捷，通过通风口4、送风机5的相互配合便于将外界的气体直接输送至净化器本体1内，从而能够有效的提高该装置的进气效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述净化器本体1的上端面固定安装有出风箱9，所述出风箱9的外壁面开设有出风口10，所述出风口10设有四个，四个所述出风口10分别位于出风箱9的四个壁面，所述进风箱2的下端面固定安装有支撑腿11，所述支撑腿11四个，四个所述支撑腿11分别位于进风箱2下端面的四角处，并且四个所述支撑腿11远离进风箱2的一端两两相互连接，出风口10的设置便于将净化器本体1净化后的气体排出，支撑腿11的设置起到对该装置的支撑作用。

进一步的，在上述技术方案中，所述净化器本体1的一侧壁面开设有第一安装口12、第二安装口13、第三安装口14和第四安装口15，所述第一安装口12位于最下方，所述第二安装口13位于第一安装口12的上方，所述第三安装口14位于第二安装口13的上方，所述第四安装口15位于第三安装口14的上方，所述第一安装口12内设有粗过滤网16，所述第二安装口13内设有甲醛过滤网17，所述第三安装口14内设有活性炭过滤网18，所述第四安装口15内设有HPA过滤网19，所述粗过滤网16、甲醛过滤网17、活性炭过滤网18和HPA过滤网19的一端均固定安装有限位板190，所述限位板190均卡设在净化器本体1的一侧壁面内，粗过滤网16、甲醛过滤网17、活性炭过滤网18、HPA过滤网19的设置起到对输送至净化器本体1内的气体进行多次过滤，进而使空气过滤效果更好。

进一步的，在上述技术方案中，四个所述限位板190的一端均固定安装有拉手把20，所述第一安装口12、第二安装口13、第三安装口14、第四安装口15内的两侧壁面均开设有滑口21，所述粗过滤网16、甲醛过滤网17、活性炭过滤网18、HPA过滤网19的两侧壁面均固定安装有滑块22，所述粗过滤网16、甲醛过滤网17、活性炭过滤网18、HPA过滤网19两侧壁面的滑块22分别滑动安装在第一安装口12、第二安装口13、第三安装口14、第四安装口15内两侧壁面的滑口21内，所述净化器本体1内侧底端固定安装有鼓风机23，所述净化器本体1内侧上端固定安装有微静电电离器24，滑口21与滑块22的相互配合使得粗过滤网16、甲醛过滤网17、活性炭过滤网18、HPA过滤网19在第一安装口12、第二安装口13、第三安装口14、第四安装口15内的滑动更加顺滑，鼓风机23的设置便于将输送至净化器本体1内的气体向上输送，微静电电离器24的设置便于将过滤后的气体进行微静电处理。

工作原理

实施方式具体为：当使用者需要使用该装置时，使用者首先将送风机5放置在进风箱2的下方，使得送风机5上端面连接板6上的第二定位孔分别与进风箱2下端面的第一定位孔位置相互对应，然后将连接螺栓7依次插设在第二定位孔内，转动第二定位孔内的连接螺栓7，使得连接螺栓7的一端拧紧在第一定位孔内，当需要将送风机5进行拆卸时，将第二定位孔内的连接螺栓7松懈掉即可，当使用该装置时，启动送风机5，送风机5将外界的风通过通风口4输送至净化器本体1内进行净化。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.回风口微静电净化器，包括净化器本体（1），其特征在于：所述净化器本体（1）的下端面固定安装有进风箱（2），所述进风箱（2）与净化器本体（1）相通，所述进风箱（2）的外壁面开设有进风口（3），所述进风口（3）设有四个，四个所述进风口（3）分别位于进风箱（2）的四个壁面，所述进风箱（2）的下端面开设有通风口（4），所述进风箱（2）的下端面依次开设有四个第一定位孔，所述进风箱（2）的下放设有送风机（5），所述送风机（5）的上端面固定安装有连接板（6），所述连接板（6）的下端面四角处均开设有第二定位孔，四个所述第二定位孔分别与四个第一定位孔的位置相互对应，四个所述第二定位孔内均设有连接螺栓（7），所述连接螺栓（7）的一端均依次穿过第二定位孔与第一定位孔固定连接，所述送风机（5）的下方设有防护网（8），所述防护网（8）与送风机（5）的位置相互对应，并且所述防护网（8）固定安装在送风机（5）的下端面。

2.根据权利要求1所述的回风口微静电净化器，其特征在于：所述净化器本体（1）的上端面固定安装有出风箱（9），所述出风箱（9）的外壁面开设有出风口（10），所述出风口（10）设有四个，四个所述出风口（10）分别位于出风箱（9）的四个壁面。

3.根据权利要求1所述的回风口微静电净化器，其特征在于：所述进风箱（2）的下端面固定安装有支撑腿（11），所述支撑腿（11）四个，四个所述支撑腿（11）分别位于进风箱（2）下端面的四角处，并且四个所述支撑腿（11）远离进风箱（2）的一端两两相互连接。

4.根据权利要求1所述的回风口微静电净化器，其特征在于：所述净化器本体（1）的一侧壁面开设有第一安装口（12）、第二安装口（13）、第三安装口（14）和第四安装口（15），所述第一安装口（12）位于最下方，所述第二安装口（13）位于第一安装口（12）的上方。

5.根据权利要求4所述的回风口微静电净化器，其特征在于：所述第三安装口（14）位于第二安装口（13）的上方，所述第四安装口（15）位于第三安装口（14）的上方，所述第一安装口（12）内设有粗过滤网（16），所述第二安装口（13）内设有甲醛过滤网（17）。

6.根据权利要求5所述的回风口微静电净化器，其特征在于：所述第三安装口（14）内设有活性炭过滤网（18），所述第四安装口（15）内设有HPA过滤网（19），所述粗过滤网（16）、甲醛过滤网（17）、活性炭过滤网（18）和HPA过滤网（19）的一端均固定安装有限位板（190），所述限位板（190）均卡设在净化器本体（1）的一侧壁面内。

7.根据权利要求6所述的回风口微静电净化器，其特征在于：四个所述限位板（190）的一端均固定安装有拉手把（20），所述第一安装口（12）、第二安装口（13）、第三安装口（14）、第四安装口（15）内的两侧壁面均开设有滑口（21），所述粗过滤网（16）、甲醛过滤网（17）、活性炭过滤网（18）、HPA过滤网（19）的两侧壁面均固定安装有滑块（22）。

8.根据权利要求7所述的回风口微静电净化器，其特征在于：所述粗过滤网（16）、甲醛过滤网（17）、活性炭过滤网（18）、HPA过滤网（19）两侧壁面的滑块（22）分别滑动安装在第一安装口（12）、第二安装口（13）、第三安装口（14）、第四安装口（15）内两侧壁面的滑口（21）内。

9.根据权利要求1所述的回风口微静电净化器，其特征在于：所述净化器本体（1）内侧底端固定安装有鼓风机（23），所述净化器本体（1）内侧上端固定安装有微静电电离器（24）。

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