CN218936557U - 一种幕墙通风器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙通风器，属于通风设备技术领域。其包括：由所述通风面板、所述侧板和所述端板形成一通风空间，在所述通风空间内安装有转动部件，所述转动部件上活动连接有平行于所述通风面板的风门板，顺时或逆时转动所述转动部件带动所述风门板移动以实现关闭或打开所述通风空间。本实用新型提供的幕墙通风器，由通风面板、两个侧板和两个端板构成幕墙通风器的主体结构，该主体结构缺少与通风面板相对应的通风底板，仅通过风门板移动就能实现对幕墙通风器的打开或关闭，由于每个幕墙横梁结构的不同，这样的主体结构对安装节点的要求较一般的幕墙通风器低一些，能满足实际的安装应用场景的需求。

Description

一种幕墙通风器

技术领域

本实用新型涉及通风设备技术领域，具体涉及一种幕墙通风器。

背景技术

如今建筑密度越来越高，空气流通完成愈来愈艰难，一般采用开启扇，但开启扇的运用在高层建筑中由很多局限，如外开启扇在高层建筑上开启不安全的、毁坏外立面实际效果、幕墙分隔规格大灾开启、外立面构造繁琐，造型设计多不方便采用开启扇自然通风等状况，有一些高层建筑采用内开扇，除开危害室内效果外，且开窗通风难以控制排风量，超高层建筑业非常容易因气压过大而提升室内噪音，严重危害房间内舒适度。

对于高层建筑，通常采用幕墙通风器，由于每个安装幕墙横梁结构的不同，一般的幕墙通风器并不能满足安装应用场景的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种幕墙通风器，以解决现有幕墙通风器难以满足安装应用场景的需求的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种幕墙通风器，包括：通风面板，所述通风面板的两侧以及两端分别连接有侧板和端板；

由所述通风面板、所述侧板和所述端板形成一通风空间，在所述通风空间内安装有转动部件，所述转动部件上活动连接有平行于所述通风面板的风门板；

所述转动部件包括：转轴、滑板和连杆，所述滑板平行设于所述通风面板下方，所述滑板上开设有滑动孔，所述转轴一端安装在所述滑动孔内，所述滑板一端连接通过所述连杆与所述风门板连接；

顺时或逆时转动所述转轴带动所述风门板移动以实现关闭或打开所述通风空间。

进一步地，在所述的幕墙通风器中，所述风门板上安装有与所述风门板相适配的风叶板轴，所述风叶板轴的两端位于所述风门板的两侧，在所述风叶板轴的端部均连接有滚动轴承，且所述滚动轴承上安装有滑动轨道。

进一步地，在所述的幕墙通风器中，所述滑动轨道上开设有光滑曲线形的滑动槽，且所述滑动槽的最高点靠近所述通风面板设置。

进一步地，在所述的幕墙通风器中，所述风叶板轴的数目为2，且所述风叶板轴分别位于所述风门板的两端。

进一步地，在所述的幕墙通风器中，所述滑板靠近所述侧板的两端固定在安装底座下方，在所述安装底座上方通过开关安装板安装有转动开关，且所述转动开关安装在所述转轴远离所述滑板的一端。

进一步地，在所述的幕墙通风器中，所述转轴上安装有适配套的安装盖，所述转轴通过安装固定件固定在所述安装盖内侧；所述安装盖和所述安装固定件安装在所述安装底座内。

进一步地，在所述的幕墙通风器中，所述转轴上安装有定位销。

进一步地，在所述的幕墙通风器中，所述风门板靠近所述通风面板一侧四周安装有软胶条；沿所述侧板和所述端板远离所述通风面板的端部边缘安装有软胶条。

进一步地，在所述的幕墙通风器中，所述通风面板上均匀开设有进风孔，所述风门板的截面覆盖住所有所述进风孔。

进一步地，在所述的幕墙通风器中，所述通风面板上对应所述转动开关安装有盖板。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的幕墙通风器，由通风面板、两个侧板和两个端板构成幕墙通风器的主体结构，该主体结构缺少与通风面板相对应的通风底板，仅通过风门板移动就能实现对幕墙通风器的打开或关闭，由于每个幕墙横梁结构的不同，这样的主体结构对安装节点的要求较一般的幕墙通风器低一些，能满足实际的安装应用场景的需求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的幕墙通风器的结构示意图；

图2为本实用新型的幕墙通风器的结构爆炸图；

图3为本实用新型的幕墙通风器的两侧板的结构示意图；

图4为本实用新型的幕墙通风器的内部局部结构示意图；

图5为本实用新型的幕墙通风器的安装底座和开关安装板的结构示意图；

图6为本实用新型的幕墙通风器的风门板处局部结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

图中：10-通风面板，11-进风孔，12-盖板，20-侧板，30-端板，41-转轴，42-滑板，43-连杆，44-滑动孔，45-安装盖，46-安装固定件，47-定位销，50-风门板，51-软胶条，61-风叶板轴，62-滚动轴承，63-滑动轨道，64-滑动槽，71-安装底座，72-开关安装板，73-转动开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参照图1和2，本实用新型的一种幕墙通风器，包括：通风面板10，在通风面板10的两侧分别连接有侧板20，在通风面板10的两端分别连接有端板30，由通风面板10、两个侧板20和两个端板30构成幕墙通风器的主体结构，该主体结构缺少与通风面板10相对应的通风底板，由于每个幕墙横梁结构的不同，这样的主体结构对安装节点的要求较一般的幕墙通风器更低，能满足实际的安装应用场景的需求。由通风面板10、两个侧板20和两个端板30形成一通风空间，在通风空间内安装有转动部件，转动部件上活动连接有平行于通风面板10的风门板50，顺时或逆时转动转动部件带动风门板50移动以实现关闭或打开通风空间，完成幕墙通风器的关闭或打开。在本实用新型中，幕墙通风器处于关闭状态时，风门板50向靠近通风面板10移动；幕墙通风器处于打开状态时，风门板50向远离通风面板10移动，可以通过风门板50的移动就能很好实现幕墙通风器的打开或关闭。两个侧板20之间通过连接板连接，该连接板位于中间位置，在两个侧板20端部还分别通过连接杆连接，在该连接板上预留出转动部件和风门板50的安装位置，见图3。

请参照图1和2，通风面板10上均匀开设有进风孔11，进风孔11的数目、尺寸大小以及排列分布可以根据实际情况而定，一般情况为了整体的美观度，进风孔11设置成尺寸小且数目密，呈均匀分布。风门板50的截面覆盖住所有进风孔11，以实现对幕墙通风器出风进行封堵。为方便转动开关73的使用以及美观度，通风面板10上对应转动开关73安装有盖板12，需要使用时打开盖板12对转动开关73进行操作，不需要使用时关闭盖板12，幕墙通风器的美观高。

请参照图2和图4，转动部件包括：转轴41、滑板42和连杆43，滑板42平行设于通风面板10下方，滑板42上开设有滑动孔44，转轴41一端安装在滑动孔44内，滑板42一端连接通过连杆43与风门板50连接。以顺时针转动转轴41，转轴41在滑动孔44内转动，从而带动滑板42移动，进而带动与滑板42连接的连杆43移动，连杆43又与风门板50连接，进而带动风门板50移动，这时风门板50移动向上，封堵住通风门板50上的进风孔11，实现幕墙通风器的关闭。以逆时针方向转动转轴41，转轴41在滑动孔44内反方向转动，从而带动滑板42反方向移动，进而带动与滑板42连接的连杆43反方向移动，连杆43带动风门板50反方向移动，这时风门板50移动向下回到初始位置，打开通风面板10上的进风孔11，实现幕墙通风器的开启，以此完成一个往复，幕墙通风器的关闭和开启。为能控制转轴41的转动角度，转轴41上安装有定位销47，以及滑板42与连杆43的连接处同样安装有定位稍(图中未示出)，通过定位销47实现控制转轴41的转动。为能实现对转轴41进行安装，转轴41上安装有适配套的安装盖，转轴41通过安装固定件46固定在安装盖内侧，转轴41、安装盖以及安装固定件46三者的尺寸以及形状相适配，以三者能很好配合安装。

请参照图2、图4和图5，滑板42靠近侧板20的两端固定在安装底座71下方，在安装底座71上方通过开关安装板72安装有转动开关73，且转动开关73安装在转轴41远离滑板42的一端。滑板42和转动开关73通过安装底座71进行固定，利用转动开关73来完成对转轴41的转动操作，使用更加方便轻松。安装盖和安装固定件46安装在安装底座71内，可以实现对转轴41的固定，通过安装底座71实现转轴41、滑板42以及转动开关73的固定以及安装。

请参照图6，风门板50上安装有与风门板50相适配的风叶板轴61，在本实施例中，风叶板轴61为U型结构，贴合风门板50的外壁。风叶板轴61的两端位于风门板50的两侧，在风叶板轴61的端部均连接有滚动轴承62，且滚动轴承62上安装有滑动轨道63，滚动轴承62可以在滑动轨道63上滑动，起到稳定的作用。滑动轨道63上开设有光滑曲线形的滑动槽64，且滑动槽64的最高点靠近通风面板10设置，通过滑动槽64对风门板50的移动路径进行限位，让风门板50移动更加轻松且稳定。在转动轴承位于滑动槽64最高点时，风门板50移动向上关闭幕墙通风器；在转动轴承位于滑动槽64最低点时，风门板50移动向下打开幕墙通风器。在本实施例中，风叶板轴61的数目为2，且风叶板轴61分别位于风门板50的两端，在风门板50的两端设置风叶板轴61以及对应的滚动轴承62和滑动轨道63，可以对风门板50起到支撑的作用，让风门板50移动更加轻松稳定。

请参照图2和图6，风门板50靠近通风面板10一侧四周安装有软胶条51，在风门板50移动向上对通风门板50封堵时，软胶条51的设置可实现风门板50和通风面板10之间的密封。沿侧板20和端板30远离通风面板10的端部边缘安装有软胶条51，在安装时，利用软胶条51实现幕墙通风器与幕墙通风器预留通道密封。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种幕墙通风器，其特征在于，包括：通风面板(10)，所述通风面板(10)的两侧以及两端分别连接有侧板(20)和端板(30)；

由所述通风面板(10)、所述侧板(20)和所述端板(30)形成一通风空间，在所述通风空间内安装有转动部件，所述转动部件上活动连接有平行于所述通风面板(10)的风门板(50)；

所述转动部件包括：转轴(41)、滑板(42)和连杆(43)，所述滑板(42)平行设于所述通风面板(10)下方，所述滑板(42)上开设有滑动孔(44)，所述转轴(41)一端安装在所述滑动孔(44)内，所述滑板(42)一端连接通过所述连杆(43)与所述风门板(50)连接；

顺时或逆时转动所述转轴(41)带动所述风门板(50)移动以实现关闭或打开所述通风空间。

2.根据权利要求1所述的幕墙通风器，其特征在于，所述风门板(50)上安装有与所述风门板(50)相适配的风叶板轴(61)，所述风叶板轴(61)的两端位于所述风门板(50)的两侧，在所述风叶板轴(61)的端部均连接有滚动轴承(62)，且所述滚动轴承(62)上安装有滑动轨道(63)。

3.根据权利要求2所述的幕墙通风器，其特征在于，所述滑动轨道(63)上开设有光滑曲线形的滑动槽(64)，且所述滑动槽(64)的最高点靠近所述通风面板(10)设置。

4.根据权利要求2所述的幕墙通风器，其特征在于，所述风叶板轴(61)的数目为2，且所述风叶板轴(61)分别位于所述风门板(50)的两端。

5.根据权利要求1所述的幕墙通风器，其特征在于，所述滑板(42)靠近所述侧板(20)的两端固定在安装底座(71)下方，在所述安装底座(71)上方通过开关安装板(72)安装有转动开关(73)，且所述转动开关(73)安装在所述转轴(41)远离所述滑板(42)的一端。

6.根据权利要求5所述的幕墙通风器，其特征在于，所述转轴(41)上安装有适配套的安装盖(45)，所述转轴(41)通过安装固定件(46)固定在所述安装盖(45)内侧；所述安装盖(45)和所述安装固定件(46)安装在所述安装底座(71)内。

7.根据权利要求1所述的幕墙通风器，其特征在于，所述转轴(41)上安装有定位销(47)。

8.根据权利要求1所述的幕墙通风器，其特征在于，所述风门板(50)靠近所述通风面板(10)一侧四周安装有软胶条(51)；沿所述侧板(20)和所述端板(30)远离所述通风面板(10)的端部边缘安装有软胶条(51)。

9.根据权利要求1所述的幕墙通风器，其特征在于，所述通风面板(10)上均匀开设有进风孔(11)，所述风门板(50)的截面覆盖住所有所述进风孔(11)。

10.根据权利要求5所述的幕墙通风器，其特征在于，所述通风面板(10)上对应所述转动开关(73)安装有盖板(12)。

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