CN208998297U - 一种空调器室内机导风结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空调器室内机导风结构及空调器，导风结构包括密封板和导风板；导风板可转动设置于室内机的出风口处；密封板设置于室内机的壳体上，并位于导风板外侧；密封板可滑动至出风口的第一位置以密封出风口，以及滑动至出风口的第二位置以打开出风口；采用以上技术方案，可以在空调器停机时有效密封出风口，防止尘埃进入风道，且密封板和前面板之间无台阶缝隙、易清洗；本实用新型提供的方案，使得空调器室内机导风板方式更加多样化，吹风更加柔和。

Description

一种空调器室内机导风结构及空调器

技术领域

本实用新型属于空调器技术领域，具体涉及一种空调器室内机导风结构及空调器。

背景技术

现有空调器室内机的导风板旋转闭合方式相对单一，且闭合后存在一定的间隙,这样使得空调器不使用时灰尘容易进入风道，造成清洁困难。

基于上述空调器室内中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种空调器室内机导风结构及空调器，旨在解决现有空调器室内机导风板闭合后存在间隙的问题。

本实用新型提供一种空调器室内机导风结构，包括密封板和导风板；导风板可转动设置于室内机的出风口处；密封板设置于室内机的壳体上，并位于导风板外侧；密封板可滑动至出风口的第一位置以密封出风口，以及滑动至出风口的第二位置以打开出风口。

进一步地，出风口的两侧设有导轨槽，密封板两端可滑动设置于导轨槽内；或，密封板的两端设有导轨槽，密封板通过导轨槽可滑动设置于出风口的两侧。

进一步地，还包括前面板；前面板设置于壳体的前端；出风口设置于前面板上；前面板内侧设有面板限位结构；密封板底部外侧设有密封板限位结构；密封板滑动至第二位置时，密封板限位结构抵接在面板限位结构上。

进一步地，还包括前面板；前面板设置于壳体的前端；出风口设置于前面板上；前面板外侧设有面板限位结构；密封板底部内侧设有密封板限位结构；密封板滑动至第二位置时，密封板限位结构抵接在面板限位结构上。

进一步地，面板限位结构为面板台阶；密封板限位结构为密封板台阶；面板台阶和密封板台阶相互契合。

进一步地，导风板为弧形导风板；弧形导风板绕转轴沿出风口的中间位置顺时针旋转或逆时针旋转。

进一步地，还包括后壳和支撑件；后壳设置于壳体后部；支撑件设置于出风口内的下端，并延伸至导风板底部；支撑件和后壳的内侧壁形成出风风道。

进一步地，还包括有承接件；承接件呈水平方向设置于壳体的侧边；支撑件延伸至导风板一端设有连接台阶；承接件一端设置于连接台阶上，承接件另一端与出风口底部的前面板连接。

进一步地，还包括前面板、电机组件以及齿轮结构；电机组件设置于壳体内；前面板设置于壳体的前端；出风口设置于前面板上；电机组件通过齿轮结构带动密封板上下滑动；和/或，电机组件通过齿轮结构带动密封板向前面板内或前面板外移动。

相应地，本实用新型还提供一种空调器，包括室内机导风结构，室内机导风结构为上述所述的空调器室内机导风结构。

采用以上技术方案，可以在空调器停机时有效密封出风口，防止尘埃进入风道，且密封板和前面板之间无台阶缝隙、易清洗；本实用新型提供的方案，使得空调器室内机导风板方式更加多样化，吹风更加柔和。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种空调器室内机导风结构闭合状态示意图；

图2为本实用新型一种空调器室内机导风结构打开状态示意图；

图3为本实用新型一种空调器室内机导风结构导风状态示意图一；

图4为图3局部B放大示意图；

图5为本实用新型一种空调器室内机导风结构导风状态示意图二；

图6为本实用新型一种空调器室内机导风结构密封板滑动示意图；

图7为图6局部D放大示意图。

图中：1、前面板；11、面板台阶；2、后壳；21、内侧壁；3、密封板；31、密封板台阶；4、导风板；5、支撑件；6、承接件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种空调器室内机导风结构，包括密封板3和导风板4；导风板4可转动设置于室内机的出风口A处；密封板3设置于室内机的壳体上，并位于导风板4的外侧，这样使得密封板3可滑动至出风口A的第一位置以密封出风口A，以及滑动至出风口A的第二位置以打开出风口A；进一步地，第一位置可为密封板3完全打开出风口A的位置，第二位置可为密封板3完全密封出风口A的位置；采用上述方案，能够有效解决导风板闭合方式单一，闭合后存在缝隙的问题；本实用新型提供的方案，在密封板闭合后可以防止尘埃进入风道，且外观无台阶缝隙、易清洗。

优选地，结合上述方案，如图1至图7所示，本实施例中，出风口A的两侧设有导轨槽，密封板3两端可滑动设置于导轨槽内，并可沿导轨槽上下滑动，以此实现密封板3在第一位置和第二位置的之间移动；或，密封板3的两端设有导轨槽，密封板3通过导轨槽可滑动设置于出风口A的两侧，并可沿出风口A上下滑动，以此实现密封板3在第一位置和第二位置的之间移动。

优选地，结合上述方案，如图1至图7所示，本实施例中，还包括前面板1；前面板1设置于壳体的前端，出风口A设置于前面板1上；具体地，出风口A位于前面板1的上端；前面板1的内侧设有面板限位结构，密封板3的底部外侧设有密封板限位结构，这样，当密封板3滑动至第二位置时，密封板限位结构能够抵接在面板限位结构上，避免进一步滑动脱离出风口A；具体地，面板限位结构为面板台阶11；密封板限位结构为密封板台阶31；面板台阶11和密封板台阶31相互契合，以实现相互贴合，从而起到限位的作用。

优选地，结合上述方案，如图1至图7所示，本实施例中，还包括前面板1；前面板1设置于壳体的前端；出风口A设置于前面板1上；具体地，出风口A位于前面板1的上端；前面板1的外侧设有面板限位结构；密封板3的底部内侧设有密封板限位结构，这样，当密封板3滑动至第二位置时，密封板限位结构能够抵接在面板限位结构上，避免进一步滑动脱离出风口A；具体地，面板限位结构为面板台阶11；密封板限位结构为密封板台阶31；面板台阶11和密封板台阶31相互契合，以实现相互贴合，从而起到限位的作用。

优选地，结合上述方案，如图1至图7所示，本实施例中，导风板4为弧形导风板；弧形导风板绕转轴沿出风口A的中间位置顺时针旋转或逆时针旋转，以实现双向导风、向上或向下均匀扫风；并且导风板采用弧形导风板，将风向F的运动轨迹改变为弧形，模拟大自然的吹风，使得空调器室内机能更加柔和的向上或者向下引风，可实现瀑布式吹风，针对制冷与制热的不同需要，可以将导风板按照不同的旋转方式进行送风；对于安装靠地面的空调，制冷时导风板4可逆时针a旋转，如示图3所示，因导风板呈弧形结构，可有效的将冷风向上引导，防止冷风吹人；对于制热时，如示图5所示，导风板4顺时针b旋转，将暖风向下引导，实现地毯式送风。

优选地，结合上述方案，如图1至图7所示，本实施例中，还包括后壳2和支撑件5；后壳2设置于壳体的后部；支撑件5设置于出风口A内的下端，并延伸至导风板4的底部；支撑件5和后壳2的内侧壁21形成出风风道；进一步地，还包括有承接件6；承接件6呈水平方向设置于壳体的侧边；支撑件5延伸至导风板4的一端设有连接台阶；承接件6一端设置于连接台阶上，承接件6另一端与出风口A底部的前面板1连接，以起到承接风道的作用。

优选地，结合上述方案，本实施例中，还包括前面板、电机组件以及齿轮结构；电机组件设置于壳体内；前面板设置于壳体的前端；出风口设置于前面板1上；具体地，出风口位于前面板的上端；电机组件通过齿轮结构带动密封板上下滑动C；和/或，电机组件通过齿轮结构带动密封板向前面板内或前面板外移动；具体地，电机组件可通过齿轮结构带动密封板在出风口处上下滑动，以实现第一位置和第二位置之间的切换；同时，在密封板由第一位置开始滑向第二位置时，电机组件可通过齿轮结构带动密封板向前面板内侧或外侧水平方向先移动一定距离，使得密封板和前面板相互错开，再进一步向第二位置滑动；同样地，在密封板由第二位置开始向第一位置滑动时，电机组件可通过齿轮结构带动密封板向前面板内侧或外侧水平方向先移动一定距离，使得密封板和前面板相互错开，再进一步向第一位置滑动；需要说明的是此处实现密封板上下滑动和水平滑动的电机组件和齿轮结构可以包括多个，其具体实施方案为常规电机及齿轮结构，均可以实现。

相应地，结合上述方案，本实用新型还提供一种空调器，包括室内机导风结构，室内机导风结构为上述所述的空调器室内机导风结构；采用上述方案，能够实现空调器室内机多种导风方式出风，吹风更加柔和。

采用以上技术方案，可以在空调器停机时有效密封出风口，防止尘埃进入风道，且密封板和前面板之间无台阶缝隙、易清洗；本实用新型提供的方案，使得空调器室内机导风板方式更加多样化，吹风更加柔和。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种空调器室内机导风结构，其特征在于，包括密封板和导风板；所述导风板可转动设置于室内机的出风口处；所述密封板设置于所述室内机的壳体上，并位于所述导风板外侧；所述密封板可滑动至所述出风口的第一位置以密封所述出风口，以及滑动至所述出风口的第二位置以打开所述出风口。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机导风结构，其特征在于，所述出风口的两侧设有导轨槽，所述密封板两端可滑动设置于所述导轨槽内；或，所述密封板的两端设有导轨槽，所述密封板通过所述导轨槽可滑动设置于所述出风口的两侧。

3.根据权利要求1所述的空调器室内机导风结构，其特征在于，还包括前面板；所述前面板设置于所述壳体的前端；所述出风口设置于所述前面板上；所述前面板内侧设有面板限位结构；所述密封板底部外侧设有密封板限位结构；所述密封板滑动至所述第二位置时，所述密封板限位结构抵接在所述面板限位结构上。

4.根据权利要求1所述的空调器室内机导风结构，其特征在于，还包括前面板；所述前面板设置于所述壳体的前端；所述出风口设置于所述前面板上；所述前面板外侧设有面板限位结构；所述密封板底部内侧设有密封板限位结构；所述密封板滑动至所述第二位置时，所述密封板限位结构抵接在所述面板限位结构上。

5.根据权利要求3或4所述的空调器室内机导风结构，其特征在于，所述面板限位结构为面板台阶；所述密封板限位结构为密封板台阶；所述面板台阶和所述密封板台阶相互契合。

6.根据权利要求1所述的空调器室内机导风结构，其特征在于，所述导风板为弧形导风板；所述弧形导风板绕转轴沿所述出风口的中间位置顺时针旋转或逆时针旋转。

7.根据权利要求1所述的空调器室内机导风结构，其特征在于，还包括后壳和支撑件；所述后壳设置于所述壳体后部；所述支撑件设置于所述壳体内，并延伸至所述导风板底部；所述支撑件和所述后壳的内侧壁形成出风风道。

8.根据权利要求7所述的空调器室内机导风结构，其特征在于，还包括有承接件；所述承接件呈水平方向设置于所述壳体的侧边；所述支撑件延伸至所述导风板一端设有连接台阶；所述承接件一端设置于所述连接台阶上，所述承接件另一端与所述出风口底部的前面板连接。

9.根据权利要求1所述的空调器室内机导风结构，其特征在于，还包括前面板、电机组件以及齿轮结构；所述电机组件设置于所述壳体内；所述前面板设置于所述壳体的前端；所述出风口设置于所述前面板上；所述电机组件通过所述齿轮结构带动所述密封板上下滑动；和/或，所述电机组件通过所述齿轮结构带动所述密封板向所述前面板内或所述前面板外移动。

10.一种空调器，包括室内机导风结构，其特征在于，所述室内机导风结构为上述权利要求1至9任一项所述的空调器室内机导风结构。