CN218599979U - 一种滑轨式压紧幕墙通风器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑轨式压紧幕墙通风器，属于通风设备技术领域。其包括：通风面板和通风底板，在所述通风面板与所述通风底板之间安装有转动部件，所述转动部件上活动连接有平行于所述通风底板的风门板，所述风门板上安装有与所述风门板相适配的轨道轴，所述轨道轴的两端位于所述风门板两侧，在所述轨道轴的端部均连接有滚动轴承，且所述滚动轴承上安装有滑动轨道，转动所述转动部件带动所述风门板滑轨式移动以实现关闭或打开所述通风面板和所述通风底板的气流流通的通道。本实用新型的滑轨式压紧幕墙通风器，其截面尺寸和厚度，安装方便，通过滑轨式压紧实现关闭，有效实现阻断空气的流通，密封效果好。

Description

一种滑轨式压紧幕墙通风器

技术领域

本实用新型涉及通风设备技术领域，具体涉及一种滑轨式压紧幕墙通风器。

背景技术

传统的开窗换气存在遇到雨雪天气、刮大风、气候寒冷等等情况下不能开窗；开窗时噪音侵扰，安装纱窗防昆虫，怕中风，防盗贼；高层建筑开窗不安全的问题。幕墙通风器是附加在门窗或幕墙用于通风位置上的装置，其作用是替代传统的开窗通风方式进行空气交换。在不用打开窗户的情况下通风换气，让室内的空气持续不断地循环，从而保证了室内空气的新鲜，既保障了人的身体健康。幕墙通风器节能、降低噪声、换气量大、隔热性能好、不需要进行多余维护、安全性能好。

现在幕墙通风器常被运用到高层建筑中。在手动控制幕墙通风器的开启或关闭中，大多是采用百叶窗或通风挡板实现，密封效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑轨式压紧幕墙通风器，以解决现有手动控制幕墙通风器中存在密封效果欠佳的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种滑轨式压紧幕墙通风器，包括：通风面板和通风底板，所述通风面板的两侧以及两端分别通过侧板和端板与所述通风底板对应连接；

在所述通风面板与所述通风底板之间安装有转动部件，所述转动部件上活动连接有平行于所述通风底板的风门板，所述风门板上安装有与所述风门板相适配的轨道轴，所述轨道轴的两端位于所述风门板两侧，在所述轨道轴的端部均连接有滚动轴承，且所述滚动轴承上安装有滑动轨道，转动所述转动部件带动所述风门板滑轨式移动以实现关闭或打开所述通风面板和所述通风底板的气流流通的通道。

进一步地，在所述的滑轨式压紧幕墙通风器中，所述转动部件包括：转动开关、滑动连接板和连杆，所述滑动连接板平行设于所述通风面板与所述通风底板之间，所述滑动连接板上开设有滑动槽，所述转动开关安装在所述滑动槽内，所述滑动连接板一端通过所述连杆与所述风门板连接。

进一步地，在所述的滑轨式压紧幕墙通风器中，所述转动开关上安装有适配套的开关盖板，所述转动开关通过开关固定架固定在所述开关盖板内侧，所述开关盖板与所述滑动连接板上方扣合有适配套的转动盖板。

进一步地，在所述的滑轨式压紧幕墙通风器中，所述转动开关上安装有定位销。

进一步地，在所述的滑轨式压紧幕墙通风器中，所述轨道轴的数目为2，所述轨道轴靠近所述风门板两端设置。

进一步地，在所述的滑轨式压紧幕墙通风器中，所述风门板靠近所述通风面板一侧四周安装有软胶条。

进一步地，在所述的滑轨式压紧幕墙通风器中，所述通风面板上均匀开设有进风孔，在所述通风面板的两端还分别安装有连接面板，所述通风面板的端部安装在所述连接面板上。

进一步地，在所述的滑轨式压紧幕墙通风器中，所述通风底板上均匀开设有出风窗，所述风门板的截面覆盖住所有所述出风窗。

进一步地，在所述的滑轨式压紧幕墙通风器中，所述通风底板远离所述通风面板的一侧四周设置有软胶条。

进一步地，在所述的滑轨式压紧幕墙通风器中，所述通风面板对应所述转动部件开设有转动操作孔，在所述通风面板还开设有安装操作孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的滑轨式压紧幕墙通风器，其截面尺寸和厚度，安装方便，通过滑轨式压紧实现关闭，有效实现阻断空气的流通，密封效果好。

本实用新型的滑轨式压紧幕墙通风板通过转动转动部件带动风门板滑轨式移动以实现关闭或打开通风面板和通风底板的气流流通的通道，完成幕墙通风器的关闭或打开。风门板的截面覆盖住所有出风窗，以实现对通风底板的出风口的封堵。风门板靠近通风面板一侧四周安装有软胶条，软胶条的设置可实现风门板与通风底板之间的密封。通过滚动轴承沿着滑动轨道滑动，该滑动轨道的轨道路径与风门板移动路径相同，让风门板移动更加轻松且稳定。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的滑轨式压紧幕墙通风器的结构示意图；

图2为本实用新型的滑轨式压紧幕墙通风器的结构爆炸图；

图3为本实用新型的滑轨式压紧幕墙通风器的内部局部结构示意图；

图4为本实用新型的滑轨式压紧幕墙通风器的轨道轴、滚动轴承、滑动轨道连接的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

图中：10-通风面板，11-进风孔，12-连接面板，13-转动操作孔，14-安装操作孔，20-通风底板，21-出风窗，30-侧板，40-端板，50-转动部件，51-转动开关，52-滑动连接板，53-连杆，54-滑动槽，55-开关盖板，56-开关固定架，57-转动盖板，58-定位销，60-风门板，61-轨道轴，62-滚动轴承，63-滑动轨道，64-软胶条。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参照图1和图2，本实用新型提供一种滑轨式压紧幕墙通风器，包括：通风面板10和通风底板20，通风面板10的两侧通过侧板30与通风底板20的两侧连接，通风面板10的两端通过端板40与通风底板20的两端连接，由通风面板10、通风底板20、底板和端板40组成幕墙通风器的主体框架。在通风面板10与通风底板20之间安装有转动部件50，转动部件50上活动连接有平行于通风底板20的风门板60，转动转动部件50带动风门板60滑轨式移动以实现关闭或打开通风面板10和通风底板20的气流流通的通道，完成幕墙通风器的关闭或打开。

请参照图1和图2，通风面板10上均匀开设有进风孔11，进风孔11的数目、尺寸大小根据实际情况而定，一般情况为了整体的美观度，进风孔11设置呈尺寸小且数目密。通风面板10的两端还分别安装有连接面板12，通风面板10的端部安装在连接面板12上，这样幕墙通风器就具备有两个用于安装的连接面板12，通风面板10和连接面板12可拆卸安装，将安装和通风间隔开，方面后期通风面板10的拆卸、清洗。在通风面板10对应转动部件50开设有转动操作孔13，转动部件50配套有转动把手，转动把手通过转动操作孔13实现对转动部件50的操作。在通风面板10还开设有安装操作孔14，该安装操作孔14用于对通风面板10的安装拆卸。

请参照图1和图2，通风底板20上均匀开设有出风窗21，出风窗21的数目、尺寸大小根据实际情况而定，一般情况为能提高通风效率，出风窗21较进风孔11而言尺寸大且数目少。在通风底板20远离通风面板10的一侧四周设置有软胶条64，在安装时，利用软肋条实现幕墙通风器与幕墙通风器预留通道密封。

请参照图2和图3，转动部件50包括：转动开关51、滑动连接板52和连杆53，滑动连接板52平行设于通风面板10与通风底板20之间，滑动连接板52上开设有滑动槽54，转动开关51安装在滑动槽54内，滑动连接板52一端通过连杆53与风门板60连接。转动转动开关51，转动开关51在滑动槽54内滑动，从而带动滑动连接板52移动，进而带动与滑动连接板52连接的连杆53移动，连杆53又与风门板60连接，进而带动风门板60移动，这时风门板60移动向下，封堵住通风底板20上的出风窗21，实现幕墙通风器的关闭。以反方向转动转动开关51，转动开关51在滑动槽54内反方向滑动，从而带动滑动连接板52反方向移动，进而带动与滑动连接板52连接的连杆53反方向移动，连杆53带动风门板60反方向移动，这时风门板60移动向上回到初始位置，打开通风底板20上的出风窗21，实现幕墙通风器的开启，以此完成一个往复，幕墙通风器的关闭和开启。为能控制转动开关51的转动角度，转动开关51上安装有定位销58，通过定位销58实现控制转动开关51的转动。

风门板60的截面覆盖住所有出风窗21，以实现对通风底板20的出风口的封堵。风门板60靠近通风面板10一侧四周安装有软胶条64，软胶条64的设置可实现风门板60与通风底板20之间的密封。

转动开关51上安装有适配套的开关盖板55，转动开关51通过开关固定架56固定在开关盖板55内侧，开关盖板55与滑动连接板52上方扣合有适配套的转动盖板57，通过开关盖板55和开关固定架56完成对转动开关51的安装固定，通过转动盖板57完成对开关盖板55与滑动连接板52。

请参照图3和图4，为能让风门板60的移动更加容易和稳定，风门板60上安装有与风门板60相适配的轨道轴61，在本实施例中，轨道轴61为U型结构，贴合风门板60的外壁。轨道轴61的两端位于风门板60两侧，在轨道轴61的端部均连接有滚动轴承62，且滚动轴承62上安装有滑动轨道63，该滑动轨道63开设在滑块，滑块固定在侧板30的内侧，滚动轴承62可以沿着滑动轨道63滑动，该滑动轨道63的路径与风门板60移动路径相同，通过轨道轴61、滚动轴承62以及滑动轨道63的设置，让风门板60移动更加轻松且稳定。在本实施例中，轨道轴61的数目为2，轨道轴61靠近风门板60两端设置，让风门板60移动更加轻松且稳定。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滑轨式压紧幕墙通风器，其特征在于，包括：通风面板(10)和通风底板(20)，所述通风面板(10)的两侧以及两端分别通过侧板(30)和端板(40)与所述通风底板(20)对应连接；

在所述通风面板(10)与所述通风底板(20)之间安装有转动部件(50)，所述转动部件(50)上活动连接有平行于所述通风底板(20)的风门板(60)，所述风门板(60)上安装有与所述风门板(60)相适配的轨道轴(61)，所述轨道轴(61)的两端位于所述风门板(60)两侧，在所述轨道轴(61)的端部均连接有滚动轴承(62)，且所述滚动轴承(62)上安装有滑动轨道(63)；

转动所述转动部件(50)带动所述风门板(60)滑轨实移动以实现关闭或打开所述通风面板(10)和所述通风底板(20)的气流流通的通道。

2.根据权利要求1所述的滑轨式压紧幕墙通风器，所述转动部件(50)包括：转动开关(51)、滑动连接板(52)和连杆(53)，所述滑动连接板(52)平行设于所述通风面板(10)与所述通风底板(20)之间，所述滑动连接板(52)上开设有滑动槽(54)，所述转动开关(51)安装在所述滑动槽(54)内，所述滑动连接板(52)一端通过所述连杆(53)与所述风门板(60)连接。

3.根据权利要求2所述的滑轨式压紧幕墙通风器，其特征在于，所述转动开关(51)上安装有适配套的开关盖板(55)，所述转动开关(51)通过开关固定架(56)固定在所述开关盖板(55)内侧，所述开关盖板(55)与所述滑动连接板(52)上方扣合有适配套的转动盖板(57)。

4.根据权利要求2所述的滑轨式压紧幕墙通风器，其特征在于，所述转动开关(51)上安装有定位销(58)。

5.根据权利要求1所述的滑轨式压紧幕墙通风器，其特征在于，所述轨道轴(61)的数目为2，所述轨道轴(61)靠近所述风门板(60)两端设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的滑轨式压紧幕墙通风器，其特征在于，所述风门板(60)靠近所述通风面板(10)一侧四周安装有软胶条(64)。

7.根据权利要求1-5任一项所述的滑轨式压紧幕墙通风器，其特征在于，所述通风面板(10)上均匀开设有进风孔(11)，在所述通风面板(10)的两端还分别安装有连接面板(12)，所述通风面板(10)的端部安装在所述连接面板(12)上。

8.根据权利要求1-5任一项所述的滑轨式压紧幕墙通风器，其特征在于，所述通风底板(20)上均匀开设有出风窗(21)，所述风门板(60)的截面覆盖住所有所述出风窗(21)。

9.根据权利要求1-5任一项所述的滑轨式压紧幕墙通风器，其特征在于，所述通风底板(20)远离所述通风面板(10)的一侧四周设置有软胶条(64)。

10.根据权利要求1-5任一项所述的滑轨式压紧幕墙通风器，其特征在于，所述通风面板(10)对应所述转动部件(50)开设有转动操作孔(13)，在所述通风面板(10)还开设有安装操作孔(14)。

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