CN218935289U - 密封件及清洁机基站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封件，并公开了具有密封件的清洁机基站，其中密封件包括：套体，可伸缩设置，所述套体的一端封闭，所述套体的另一端敞开，所述套体的内部用于容置清洁机基站的顶杆的顶端；安装部，用于所述密封件的安装，设置于所述套体的敞开端，具有用于卡接密封的第一卡槽。本实用新型的一种密封件及清洁机基站，能够避免污水沿顶杆流入基站内部，同时，不影响顶杆工作。

Description

密封件及清洁机基站

技术领域

本实用新型涉及清洁机的结构，特别涉及一种密封件及清洁机基站。

背景技术

清洁机是一种通过清扫、冲洗、擦洗等措施来达到清洁地面的目的的设备。

细分的，洗地机是一种特殊功能的清洁机，适用于硬质地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机械，具有环保、节能、高效等优点。

结构上，洗地机包括基站和洗地机器人，也即，清洁机包括清洁机基站和清洁机器人，洗地机器人可以移动以清洁场地，而当洗地机器人返回基站后，洗地机器人会爬升至基站的保养台上，基站就可以对洗地机器人进行维护，如排出污水。

具体的，洗地机器人具有一污水箱，污水箱的底部具有排水孔，排水孔安装有阀，阀具有塞子和按压塞子的弹簧，而基站的保养台具有顶出装置，顶出装置具有一顶杆，顶杆位于污水箱的下方，当顶杆上升时，顶杆插入排水孔内，从而，顶杆将塞子顶起，污水经排水孔排出。

然而，污水会沿顶杆流入基站内部，影响基站的清洁和使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种密封件，能够避免污水沿顶杆流入基站内部，同时，不影响顶杆工作。

本实用新型还提出一种具有上述密封件的清洁机基站。

根据本实用新型的第一方面实施例的密封件，包括：套体，可伸缩设置，所述套体的一端封闭，所述套体的另一端敞开，所述套体的内部用于容置清洁机基站的顶杆的顶端；安装部，用于所述密封件的安装，设置于所述套体的敞开端，具有用于卡接密封的第一卡槽。

根据本实用新型的第一方面实施例的密封件，所述套体的径向内表面与所述顶杆间隙设置。

根据本实用新型的第一方面实施例的密封件，所述套体具有至少一个环形波纹部，所述环形波纹部使所述套体的壁弯折设置。

根据本实用新型的第一方面实施例的密封件，所述环形波纹部设置有一个，所述环形波纹部朝所述套体的外侧突出设置。

根据本实用新型的第一方面实施例的密封件，所述环形波纹部设置有一个，所述套体具有连接所述环形波纹部的锥部，所述锥部靠近所述安装部设置。

根据本实用新型的第一方面实施例的密封件，所述安装部具有同轴的第一环体和第二环体，所述第一环体和所述第二环体之间形成所述第一卡槽，所述第一环体位于所述第二环体靠近所述套体的封闭端的一侧，所述第一环体设置于所述锥部的外表面。

根据本实用新型的第一方面实施例的密封件，所述安装部具有同轴的第一环体和第二环体，所述第一环体和所述第二环体之间形成所述第一卡槽，所述第一环体位于所述第二环体靠近所述套体的封闭端的一侧，所述第一环体的厚度大于所述第二环体的厚度。

根据本实用新型的第一方面实施例的密封件，所述安装部具有同轴的第一环体和第二环体，所述第一环体和所述第二环体之间形成所述第一卡槽，所述第一环体位于所述第二环体靠近所述套体的封闭端的一侧，所述第一环体的外径小于所述第二环体的外径。

根据本实用新型的第一方面实施例的密封件，所述第二环体远离所述第一环体的一侧用于抵接压紧。

根据本实用新型的第一方面实施例的清洁机基站，包括上述任一项所述的密封件。

根据本实用新型实施例的密封件及清洁机基站，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置套体，使套体可伸缩设置，所述套体的一端封闭，使所述套体的另一端敞开，所述套体的内部用于容置清洁机基站的顶杆的顶端，因而，当顶杆向上顶升时，套体可以跟随变形，不影响顶杆的顶升，不影响污水排放。

2.本实用新型通过设置套体，使套体的内部用于容置清洁机基站的顶杆的顶端，因而，可以包罗顶杆的顶端，避免污水粘附在顶杆上，避免污水沿顶杆进入基站内。

3.本实用新型通过设置安装部，使安装部具有第一卡槽，因而，可以通过卡接的方式达到密封的目的，避免污水沿套体进入基站内部。

4.本实用新型通过设置套体，使套体可伸缩设置，因而，当顶杆上升时，套体变形以适应，可以减少对安装部的拉扯，使得安装部可以良好的装配，提高密封的可靠性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的清洁机的结构示意图；

图2为图1示出的清洁机基站的密封件的结构示意图；

图3为图2示出的密封件的剖切结构示意图。

附图标记：100-基站、110-机器人、120-密封件、130-套体、140-安装部、150-第一卡槽、160-环形波纹部、170-锥部、180-第一环体、190-第二环体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的密封件及清洁机基站。

参照图1，本实用新型旨在提供一种清洁机的实施例，也可以说，是提供一种洗地机的实施例，该清洁机具有机器人110和基站100，机器人110可以行走，从而，大面积的清洁地面，而基站100用于清理和维护，示例的，基站100具有一顶杆，顶杆上升可以向上顶起机器人110上污水箱的污水阀，从而，开始排水，而当顶杆下降时，顶杆与污水阀脱离，污水阀自动关闭，不影响机器人110的行走。

侧重改进的，本实用新型旨在提供一种清洁机的基站100的实施例。

具体的，本实用新型旨在提供一种清洁机的基站100的局部结构，也即，参照图2和图3，本实用新型旨在提供一种密封件120的实施例，从而，当密封件120安装于基站100时，避免污水沿顶杆流入基站100内部，而且，不影响顶杆的升降。

位置上，本实用新型的密封件120安装于基站100上供顶杆顶出的通孔上。

在本实用新型的其他改进中，还提供了一种导水件的实施例，从而，将排出的污水汇集，因而，在导水件上安装本实施例的密封件120。

结构细节上，本实施例的密封件120包括套体130和安装部140。

其中，套体130可伸缩设置，套体130的一端封闭，套体130的另一端敞开，套体130的内部用于容置清洁机基站100的顶杆的顶端。而安装部140用于密封件120的安装，安装部140设置于套体130的敞开端，安装部140具有用于卡接密封的第一卡槽150。

需要注意的是，附图所示的第一卡槽150是外卡槽，而第一卡槽150还可以是内卡槽，但这就导致导水件上相应结构复杂，不利于制造。

综上，首先，本实施例通过设置套体130，使套体130可伸缩设置，套体130的一端封闭，使套体130的另一端敞开，套体130的内部用于容置清洁机基站100的顶杆的顶端，因而，当顶杆向上顶升时，套体130可以跟随变形，不影响顶杆的顶升，不影响污水排放。

其次，本实施例通过设置套体130，使套体130的内部用于容置清洁机基站100的顶杆的顶端，因而，可以包罗顶杆的顶端，避免污水粘附在顶杆上，避免污水沿顶杆进入基站100内。

另外，本实施例通过设置安装部140，使安装部140具有第一卡槽150，因而，可以通过卡接的方式达到密封的目的，避免污水沿套体130进入基站100内部。

此外，本实施例通过设置套体130，使套体130可伸缩设置，因而，当顶杆上升时，套体130变形以适应，可以减少对安装部140的拉扯，使得安装部140可以良好的装配，提高密封的可靠性。

在本实用新型的一些具体的实施例中，密封件120可以是各类橡胶或有机物，并侧重的选择一些抗老化、耐腐蚀的材料，使得密封件120经久耐用，不易损坏。

在本实用新型的一些具体的实施例中，套体130的径向内表面与顶杆间隙设置，因而，当顶杆上升时，套体130被拉伸并变细，满足变形需要，还避免与顶杆发生摩擦，避免套体130受损。

在本实用新型的一些具体的实施例中，套体130倚靠自身材料的特性实现可伸缩设置。

在本实用新型的一些具体的实施例中，套体130具有至少一个环形波纹部160，环形波纹部160使套体130的壁弯折设置。

容易理解的，本实施例通过使套体130具有一个环形波纹部160，因而，当顶杆上升，环形波纹部160可以变形以适应套体130被拉伸的情况，避免套体130被直线拉伸，降低对套体130的性能要求。

对于环形波纹部160的具体构造，可以参照附图2和附图3所示，可以是连续的C形弯折，也可以在两个C形弯折之间增加锥面，从而，方便制造。

在本实用新型的一些具体的实施例中，环形波纹部160设置有一个，环形波纹部160朝套体130的外侧突出设置。

容易理解的，本实施例通过设置一个环形波纹部160，可以增大单个环形波纹部160的高度，易于成形，还不增大套体130的高度，较少占用导水件的底部的空间，不影响布置。

而使环形波纹部160朝套体130的外侧突出设置，还可以避免环形波纹部160的弯折处接触顶杆，避免摩擦而破碎。

在本实用新型的一些具体的实施例中，环形波纹部160设置有一个，套体130具有连接环形波纹部160的锥部170，锥部170靠近安装部140设置。

容易理解的，本实施例通过设置锥部170，可以方便的连接环形波纹部160，因而，当套体130变形而带动环形波纹部160变形时，锥部170可以跟随变形，避免锥部170和环形波纹部160的连接处开裂，而且，锥部170还方便实现壁厚的渐变，既满足变形需要，又方便成型，减少生产缺陷。

在本实用新型的一些具体的实施例中，安装部140具有同轴的第一环体180和第二环体190，第一环体180和第二环体190之间形成第一卡槽150。

容易获悉的，本实施例通过设置第一环体180和第二环体190，因而，第一环体180和第二环体190贴合相应的通孔的端面，全周的避免污水渗漏。

在本实用新型的一些具体的实施例中，还可以使第一环体180和第二环体190由突起代替，但密封性会有降低，也可以采用第一环体180和突起组合的方式替换，提高安装的方便性。

在本实用新型的一些具体的实施例中，第一环体180位于第二环体190靠近套体130的封闭端的一侧，第一环体180设置于锥部170的外表面。

容易理解的，将第一环体180设置在锥部170上，使得密封件120上安装部140的局部和套体130的变形部分局部重合，降低密封件120的高度，适应基站100处空间狭小的情况。

在本实用新型的一些具体的实施例中，第一环体180的厚度大于第二环体190的厚度。

容易获悉的，本实施例通过使第一环体180和第二环体190的厚度有差异，可以提高安装时的方便性，也即，通过第一环体180或第二环体190的变形来实现卡入。

在本实施例中，还通过使第一环体180的厚度大于第二环体190的厚度，可以使得第一环体180较为平整，不易翘起，因而，第一环体180可以良好的贴合导水件，提升密封可靠性。

在本实用新型的一些具体的实施例中，还可以使第一环体180的厚度与第二环体190具有相反的大小关系，或者，具有相等的关系，以满足多样化需求，适应实际需要。

在本实用新型的一些具体的实施例中，第一卡槽150可以利用第一环180和第二环190的弹性实现卡紧密封。

在本实用新型的一些具体的实施例中，第一卡槽150还可以涂覆胶水，提升密封效果，同时，固定密封件120，使得密封件120在使用中不易脱出。

在本实用新型的一些具体的实施例中，第一环体180的外径小于第二环体190的外径。

容易理解的，本实施例通过使得第一环体180的外径与第二环体190的外径差异设置，因而，在制造上，可以使得密封件120容易从模具上脱出。

而使第一环体180的外径小于第二环体190的外径，就使得第一环体180较小，占用较小的面积，不影响污水的流动，而且，外观上，第一环体180不突出，避免影响美观。

同时，还使第二环体190变得较大，可以起到防止密封件120向上脱出的目的，而且，第二环体190与导水件的贴合面积大，密封性更好。

在本实用新型的一些具体的实施例中，第二环体190远离第一环体180的一侧用于抵接压紧。

容易理解的，通过外力压紧，可以使得第二环体190与导水件紧贴，提高密封性，而且，加上第二环体190的外径较大，即使有渗水，水也会流动至外界，不会流动至驱动顶杆升降的结构内，不影响基站100的运行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.密封件，其特征在于，包括：

套体(130)，可伸缩设置，所述套体(130)的一端封闭，所述套体(130)的另一端敞开，所述套体(130)的内部用于容置清洁机基站的顶杆的顶端；

安装部(140)，用于所述密封件的安装，设置于所述套体(130)的敞开端，具有用于卡接密封的第一卡槽(150)。

2.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述套体(130)的径向内表面与所述顶杆间隙设置。

3.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述套体(130)具有至少一个环形波纹部(160)，所述环形波纹部(160)使所述套体(130)的壁弯折设置。

4.根据权利要求3所述的密封件，其特征在于，所述环形波纹部(160)设置有一个，所述环形波纹部(160)朝所述套体(130)的外侧突出设置。

5.根据权利要求3所述的密封件，其特征在于，所述环形波纹部(160)设置有一个，所述套体(130)具有连接所述环形波纹部(160)的锥部(170)，所述锥部(170)靠近所述安装部(140)设置。

6.根据权利要求5所述的密封件，其特征在于，所述安装部(140)具有同轴的第一环体(180)和第二环体(190)，所述第一环体(180)和所述第二环体(190)之间形成所述第一卡槽(150)，所述第一环体(180)位于所述第二环体(190)靠近所述套体(130)的封闭端的一侧，所述第一环体(180)设置于所述锥部(170)的外表面。

7.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述安装部(140)具有同轴的第一环体(180)和第二环体(190)，所述第一环体(180)和所述第二环体(190)之间形成所述第一卡槽(150)，所述第一环体(180)位于所述第二环体(190)靠近所述套体(130)的封闭端的一侧，所述第一环体(180)的厚度大于所述第二环体(190)的厚度。

8.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述安装部(140)具有同轴的第一环体(180)和第二环体(190)，所述第一环体(180)和所述第二环体(190)之间形成所述第一卡槽(150)，所述第一环体(180)位于所述第二环体(190)靠近所述套体(130)的封闭端的一侧，所述第一环体(180)的外径小于所述第二环体(190)的外径。

9.根据权利要求6至8任一项所述的密封件，其特征在于，所述第二环体(190)远离所述第一环体(180)的一侧用于抵接压紧。

10.清洁机基站，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的密封件。

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