CN217569430U - 一种真空清胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空清胶装置，包括固定座、导气结构组件。固定座具有残胶收集仓及设于残胶收集仓上端口的安装槽；导气结构组件安装于安装槽内，其具有贯通导气结构组件上下端的真空通腔，真空通腔和残胶收集仓相通，导气结构组件还具有侧真空通道、与该侧真空通道连通的环形真空槽道以及坡向延伸至真空通腔内且和环形真空槽道连通的环向锥形通道。本实用新型的真空清胶装置采用抽真空的方式，点胶针头处于真空腔道内，通过负压，使口部的气体向内吹入，由于点胶针头处于下风向，因此，通过高速气流将点胶针头上的残胶吹落至残胶收集仓。本实用新型的的真空清胶装置结构简单，操作方便，清胶效率高且清胶效果好。

Description

一种真空清胶装置

技术领域

本实用新型涉及清胶装置，具体的说是涉及一种真空清胶装置。

背景技术

传统的清胶方式是采用简单的工装对点胶针头进行清胶，然而这些工装清胶效果差，利用率低，点胶针头由于频繁与工装上的擦拭头接触，会造成点胶针头的损伤，甚至造成点胶针头的报废。

因此，为了克服上述现象存在的不足，提高清胶效率，需要提出一种新型的清胶装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种真空清胶装置，设计该真空清胶装置的目的是避免点胶针头损伤，点胶针头的清胶效率和清效效果。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种真空清胶装置，包括：

固定座，具有残胶收集仓及设于所述残胶收集仓上端口的安装槽；

导气结构组件，安装于所述安装槽内，其具有贯通所述导气结构组件上下端的真空通腔，所述真空通腔和所述残胶收集仓相通，所述导气结构组件还具有侧真空通道、与该侧真空通道连通的环形真空槽道以及坡向延伸至所述真空通腔内且和所述环形真空槽道连通的环向锥形通道。

进一步的，所述导气结构组件包括：

安装于所述安装槽内的导气下座；

盖接于所述导气下座上端面的导气上座，所述导气上座和所述导气下座之间设有防漏气结构。

更进一步的，所述导气下座为一体式结构，其圆环部一侧设有接口安装孔，所述侧真空通道设于所述导气下座内且和所述接口安装孔相通。

更进一步的，所述接口安装孔安装有管接头。

更进一步的，所述导气下座包括外围的环体部、设于所述环体部上口凸起的锥台、设于所述环体部下口下凸的柱体部，所述导气下座具有贯通上下端的通孔。

更进一步的，所述通孔上段为柱腔，其下段由上而下为直径渐大的敞口腔。

更进一步的，所述环体部的上环面且紧靠所述锥台下边缘设有一圈导气槽，该导气槽和所述侧真空通道连通，所述导气槽被所述导气上座盖住后形成所述环形真空槽道。

更进一步的，所述环体部的上环面设有一圈包围所述导气槽的凹圈，在该凹圈内嵌设有密封圈。

进一步的，所述真空清胶装置还包括固定环，该固定环盖接于所述导气结构组件的上端且其下部环体限定于所述安装槽内。

更进一步的，所述固定环中部开圆孔以供所述导气结构组件的上端外露。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的真空清胶装置采用抽真空的方式，点胶针头处于真空腔道内，通过负压，使口部的气体向内吹入，由于点胶针头处于下风向，因此，通过高速气流将点胶针头上的残胶吹落至残胶收集仓。

本实用新型的的真空清胶装置结构简单，操作方便，清胶效率高且清胶效果好。

附图说明

图1为本实用新型真空清胶装置的一侧结构示意图。

图2为图1的B-B剖视图。

图3为图2的A部放大图。

图4为本实用新型导气下座的侧视图。

图5为图4的B-B剖视图。

图6为本实用新型导气下座的立体图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1：本实用新型的具体结构如下：

请参照附图1-6，本实用新型的一种真空清胶装置，包括：

固定座1，具有残胶收集仓及设于所述残胶收集仓上端口的安装槽；

导气结构组件，安装于所述安装槽内，其具有贯通所述导气结构组件上下端的真空通腔104，所述真空通腔104和所述残胶收集仓相通，所述导气结构组件还具有侧真空通道101、与该侧真空通道101连通的环形真空槽道102以及坡向延伸至所述真空通腔104内且和所述环形真空槽道102连通的环向锥形通道103。

本实施例的一种优选技术方案：所述导气结构组件包括：

安装于所述安装槽内的导气下座2；

盖接于所述导气下座2上端面的导气上座8，所述导气上座8和所述导气下座2之间设有防漏气结构。

本实施例的一种优选技术方案：所述导气下座2为一体式结构，其圆环部一侧设有接口安装孔215，所述侧真空通道101设于所述导气下座2内且和所述接口安装孔215相通。

本实施例的一种优选技术方案：所述接口安装孔215安装有管接头3。

本实施例的一种优选技术方案：所述导气下座2包括外围的环体部21、设于所述环体部21上口凸起的锥台22、设于所述环体部21下口下凸的柱体部23，所述导气下座2具有贯通上下端的通孔24。

本实施例的一种优选技术方案：所述通孔24上段为柱腔，其下段由上而下为直径渐大的敞口腔。

本实施例的一种优选技术方案：所述环体部21的上环面且紧靠所述锥台22下边缘设有一圈导气槽213，该导气槽213和所述侧真空通道101连通，所述导气槽213被所述导气上座8盖住后形成所述环形真空槽道102。

本实施例的一种优选技术方案：所述环体部21的上环面设有一圈包围所述导气槽213的凹圈212，在该凹圈212内嵌设有密封圈5。

本实施例的一种优选技术方案：所述真空清胶装置还包括固定环4，该固定环4盖接于所述导气结构组件的上端且其下部环体限定于所述安装槽内。

本实施例的一种优选技术方案：所述固定环4中部开圆孔以供所述导气结构组件的上端外露。

实施例2：

如图2-6所示，图2-3中，图3是图2的A部放大图，图中所示的箭头方向是气流方向。

点胶针头6安装在点胶装置7上，点胶装置7安装一升降装置上，点胶装置7点胶完成后，通过机械手将点胶装置7移到所述真空通腔104的正上方，升降装置驱动点胶装置7下降，使点胶针头6进入到所述真空通腔104的腔口。

启动和所述管接头3连接的真空发生器，该真空发生器抽真空，使侧真空通道101、环形真空槽道102、锥形通道103形成高速气流，进而真空通腔104的口部进入高速气流，高速气流吹落点胶针头6上的残留胶水，使残留胶水落入残胶收集仓。

综上所述，本实用新型的真空清胶装置采用抽真空的方式，点胶针头处于真空腔道内，通过负压，使口部的气体向内吹入，由于点胶针头处于下风向，因此，通过高速气流将点胶针头上的残胶吹落至残胶收集仓。本实用新型的的真空清胶装置结构简单，操作方便，清胶效率高且清胶效果好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种真空清胶装置，其特征在于，包括：

固定座(1)，具有残胶收集仓及设于所述残胶收集仓上端口的安装槽；

导气结构组件，安装于所述安装槽内，其具有贯通所述导气结构组件上下端的真空通腔(104)，所述真空通腔(104)和所述残胶收集仓相通，所述导气结构组件还具有侧真空通道(101)、与该侧真空通道(101)连通的环形真空槽道(102)以及坡向延伸至所述真空通腔(104)内且和所述环形真空槽道(102)连通的环向锥形通道(103)。

2.根据权利要求1所述的一种真空清胶装置，其特征在于，所述导气结构组件包括：

安装于所述安装槽内的导气下座(2)；

盖接于所述导气下座(2)上端面的导气上座(8)，所述导气上座(8)和所述导气下座(2)之间设有防漏气结构。

3.根据权利要求2所述的一种真空清胶装置，其特征在于，所述导气下座(2)为一体式结构，其圆环部一侧设有接口安装孔(215)，所述侧真空通道(101)设于所述导气下座(2)内且和所述接口安装孔(215)相通。

4.根据权利要求3所述的一种真空清胶装置，其特征在于，所述接口安装孔(215)安装有管接头(3)。

5.根据权利要求3所述的一种真空清胶装置，其特征在于，所述导气下座(2)包括外围的环体部(21)、设于所述环体部(21)上口凸起的锥台(22)、设于所述环体部(21)下口下凸的柱体部(23)，所述导气下座(2)具有贯通上下端的通孔(24)。

6.根据权利要求5所述的一种真空清胶装置，其特征在于，所述通孔(24)上段为柱腔，其下段由上而下为直径渐大的敞口腔。

7.根据权利要求5所述的一种真空清胶装置，其特征在于，所述环体部(21)的上环面且紧靠所述锥台(22)下边缘设有一圈导气槽(213)，该导气槽(213)和所述侧真空通道(101)连通，所述导气槽(213)被所述导气上座(8)盖住后形成所述环形真空槽道(102)。

8.根据权利要求7所述的一种真空清胶装置，其特征在于，所述环体部(21)的上环面设有一圈包围所述导气槽(213)的凹圈(212)，在该凹圈(212)内嵌设有密封圈(5)。

9.根据权利要求1所述的一种真空清胶装置，其特征在于，所述真空清胶装置还包括固定环(4)，该固定环(4)盖接于所述导气结构组件的上端且其下部环体限定于所述安装槽内。

10.根据权利要求9所述的一种真空清胶装置，其特征在于，所述固定环(4)中部开圆孔以供所述导气结构组件的上端外露。

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