CN218935029U - 一种可调节型导轨铸件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于导轨铸件技术领域,尤其为一种可调节型导轨铸件,包括导轨,所述导轨的内侧卡合设有导轨铸件,所述导轨铸件包括一号铸件,所述一号铸件卡合在导轨的顶面,所述一号铸件的下端卡合设有二号铸件,所述二号铸件卡合在导轨的内侧。本实用新型在纺织机械的导轨上卡合一号铸件与二号铸件,将二号铸件卡合到导轨的内侧,在二号铸件上卡合套接粘性带,随后将一号铸件卡合到二号铸件上,使得在通过一号铸件连接设备进行移动时,通过套接在二号铸件上的粘性带可对滑槽内侧的纺织碎屑进行粘连清理,清洗效果好,当粘连的碎屑过多时,操作人员直接将一号铸件向上提起,即可将一号铸件与二号铸件分离,从而便于对粘性带进行清理,便于拆装。
Description
技术领域
本实用新型属于导轨铸件技术领域,具体涉及一种可调节型导轨铸件。
背景技术
导轨为金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。在纺织机械中导轨是常用的部件,但是纺织机械的导轨在使用时滑槽内侧通常会累积较多的纺织碎布,不清理的话容易影响导轨的正常运行。
在公开号为CN216343420U的中国专利中公开了一种可调节型纺织机械用导轨铸件,包括导轨本体,所述导轨本体的顶端滑动连接有滑座,所述导轨本体的顶端中部开设有滑槽,所述导轨本体的底端贯穿开设有多个均匀分布的漏孔,所述滑座的底端固定连接有安装块,所述安装块的底端固定连接有安装板,所述安装板的底端设置有清扫组件;所述清扫组件包括固定板、卡槽、第一螺孔、第二螺孔、螺钉、T型板、清扫板和清扫毛刷。本实用新型可将滑槽底端沉积的灰尘和碎屑清理干净,防止灰尘和碎屑对滑座滚轮造成影响,而且方便对清洁毛刷进行更换,提高了实用性。
通过上述技术方案,该方案在使用时通过清扫毛刷对滑槽内侧的碎屑进行清理,但是当滑槽深度较深时,该方案的清扫毛刷不具备转动等功能,在清理碎屑时只能将碎屑推动堆积在滑槽的两端,清理不彻底,且该方案的滑座和清扫毛刷通过螺钉进行固定,当需要拆卸时操作不便。因此需要一种便于拆装、实用性强的可调节型导轨铸件。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种可调节型导轨铸件,具有便于拆装、实用性强的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节型导轨铸件,包括导轨,所述导轨的内侧卡合设有导轨铸件,所述导轨铸件包括一号铸件,所述一号铸件卡合在导轨的顶面,所述一号铸件的下端卡合设有二号铸件,所述二号铸件卡合在导轨的内侧。
作为本实用新型的一种可调节型导轨铸件优选技术方案,所述导轨包括滑动座,所述滑动座的两端固定设有固定板。
作为本实用新型的一种可调节型导轨铸件优选技术方案,所述滑动座的顶面开设有辅助滑槽,所述辅助滑槽的内侧开设有一号限位槽,所述辅助滑槽的一侧开设有主滑槽,所述主滑槽的内壁上开设有二号限位槽。
作为本实用新型的一种可调节型导轨铸件优选技术方案,所述一号铸件包括连接板,所述连接板的底面固定设有滑板,所述滑板卡合在辅助滑槽的内侧,所述滑板的内侧固定设有卡杆,所述卡杆卡合在二号铸件的外侧。
作为本实用新型的一种可调节型导轨铸件优选技术方案,所述滑板的侧壁上固定设有限位板,所述限位板卡合在一号限位槽的内侧。
作为本实用新型的一种可调节型导轨铸件优选技术方案,所述卡杆的下端开设有卡槽,所述卡槽的内壁上固定设有弹性金属凸板,所述二号铸件的两端卡合在卡槽的内侧。
作为本实用新型的一种可调节型导轨铸件优选技术方案,所述二号铸件包括限位杆,所述限位杆的外侧套接设有粘性带,所述限位杆的两端卡合在卡槽的内侧。
作为本实用新型的一种可调节型导轨铸件优选技术方案,所述限位杆的两端开设有凹槽,所述弹性金属凸板卡合在凹槽的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在使用时,通过设置的导轨铸件,在纺织机械的导轨上卡合一号铸件与二号铸件,将二号铸件卡合到导轨的内侧,在二号铸件上卡合套接粘性带,随后将一号铸件卡合到二号铸件上,使得在通过一号铸件连接设备进行移动时,通过套接在二号铸件上的粘性带可对滑槽内侧的纺织碎屑进行粘连清理,清洗效果好,当粘连的碎屑过多时,操作人员直接将一号铸件向上提起,即可将一号铸件与二号铸件分离,从而便于对粘性带进行清理,操作方便,便于拆装。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的立体剖视图;
图3为本实用新型的导轨立体剖视图;
图4为本实用新型的导轨铸件立体示意图;
图5为本实用新型的图4中A处的放大示意图。
图中:1、导轨;11、滑动座;111、辅助滑槽;112、一号限位槽;113、主滑槽;114、二号限位槽;12、固定板;2、导轨铸件;21、一号铸件;211、连接板;212、滑板;2121、限位板;213、卡杆;2131、卡槽;2132、弹性金属凸板;22、二号铸件;221、限位杆;2211、凹槽;222、粘性带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种可调节型导轨铸件,包括导轨1,导轨1的内侧卡合设有导轨铸件2,导轨铸件2包括一号铸件21,一号铸件21卡合在导轨1的顶面,一号铸件21的下端卡合设有二号铸件22,二号铸件22卡合在导轨1的内侧。
参照图3、图4与图5所示,具体的,导轨1包括滑动座11,滑动座11的两端固定设有固定板12;滑动座11的顶面开设有辅助滑槽111,辅助滑槽111的内侧开设有一号限位槽112,辅助滑槽111的一侧开设有主滑槽113,主滑槽113的内壁上开设有二号限位槽114;一号铸件21包括连接板211,连接板211的底面固定设有滑板212,滑板212卡合在辅助滑槽111的内侧,滑板212的内侧固定设有卡杆213,卡杆213卡合在二号铸件22的外侧;滑板212的侧壁上固定设有限位板2121,限位板2121卡合在一号限位槽112的内侧;卡杆213的下端开设有卡槽2131,卡槽2131的内壁上固定设有弹性金属凸板2132,二号铸件22的两端卡合在卡槽2131的内侧;二号铸件22包括限位杆221,限位杆221的外侧套接设有粘性带222,限位杆221的两端卡合在卡槽2131的内侧;限位杆221的两端开设有凹槽2211,弹性金属凸板2132卡合在凹槽2211的内侧;本方案在使用导轨1进行纺织加工操作时,通过卡合在导轨1上的一号铸件21与二号铸件22,将二号铸件22卡合到主滑槽113内侧的二号限位槽114内侧,使得二号铸件22外侧套接的粘性带222位于主滑槽113的内侧,随后将一号铸件21通过卡杆213卡合到二号铸件22上,从而使得在使用时通过一号铸件21带动二号铸件22在主滑槽113内侧移动,从而通过粘性带222对纺织碎屑进行粘连清理,清理效果好,当需要对二号铸件22进行更换或者清理时,只需将一号铸件21向上拉动即可,操作方便。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用的过程中,通过打开导轨1两端的固定板12,随后将导轨铸件2的二号铸件22的限位杆221卡合到主滑槽113的二号限位槽114内侧,使得粘性带222套接在限位杆221的外侧,随后操作人员将一号铸件21通过卡杆213卡合到限位杆221上的凹槽2211内,使得弹性金属凸板2132卡合到限位杆221的下方,从而使得一号铸件21与二号铸件22卡合,随后通过移动一号铸件21带动二号铸件22在主滑槽113内移动,从而方便通过粘性带222对纺织产生的碎屑进行清理,操作方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调节型导轨铸件,包括导轨(1),其特征在于:所述导轨(1)的内侧卡合设有导轨铸件(2),所述导轨铸件(2)包括一号铸件(21),所述一号铸件(21)卡合在导轨(1)的顶面,所述一号铸件(21)的下端卡合设有二号铸件(22),所述二号铸件(22)卡合在导轨(1)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种可调节型导轨铸件,其特征在于:所述导轨(1)包括滑动座(11),所述滑动座(11)的两端固定设有固定板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节型导轨铸件,其特征在于:所述滑动座(11)的顶面开设有辅助滑槽(111),所述辅助滑槽(111)的内侧开设有一号限位槽(112),所述辅助滑槽(111)的一侧开设有主滑槽(113),所述主滑槽(113)的内壁上开设有二号限位槽(114)。
4.根据权利要求3所述的一种可调节型导轨铸件,其特征在于:所述一号铸件(21)包括连接板(211),所述连接板(211)的底面固定设有滑板(212),所述滑板(212)卡合在辅助滑槽(111)的内侧,所述滑板(212)的内侧固定设有卡杆(213),所述卡杆(213)卡合在二号铸件(22)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种可调节型导轨铸件,其特征在于:所述滑板(212)的侧壁上固定设有限位板(2121),所述限位板(2121)卡合在一号限位槽(112)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种可调节型导轨铸件,其特征在于:所述卡杆(213)的下端开设有卡槽(2131),所述卡槽(2131)的内壁上固定设有弹性金属凸板(2132),所述二号铸件(22)的两端卡合在卡槽(2131)的内侧。
7.根据权利要求6所述的一种可调节型导轨铸件,其特征在于:所述二号铸件(22)包括限位杆(221),所述限位杆(221)的外侧套接设有粘性带(222),所述限位杆(221)的两端卡合在卡槽(2131)的内侧。
8.根据权利要求7所述的一种可调节型导轨铸件,其特征在于:所述限位杆(221)的两端开设有凹槽(2211),所述弹性金属凸板(2132)卡合在凹槽(2211)的内侧。
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