CN218934942U - 一种采用直拼板的拼接面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用直拼板的拼接面板，属于板架加工技术领域，包括板材本体，所述板材本体包括卡合边角块、直拼板和板材框架，所述板材本体由卡合边角块、直拼板和板材框架组合构成，所述直拼板的下表面搭接有卡合边角块，所述卡合边角块的下表面搭接有板材框架，所述卡合边角块的设置用以对板材本体底部的密封搭接，所述板材框架的外表面开设有双层椭圆孔，所述直拼板的下表面还开设有固定孔，所述固定孔和双层椭圆孔的内部均贯穿连接有椭圆打孔螺栓；其设计结构直接采用直拼板替代五合一框架结构，使加工工艺更简单，减少了各道加工工序以及在加工过程中周转的次数，缩短了产品的加工时间，大大提高了加工效率。而且相对于传统的框架结构，此工艺更加美观，降低客户的投诉率。

Description

一种采用直拼板的拼接面板

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，更具体地说，它涉及一种采用直拼板的拼接面板。

背景技术

传统的实木家具多采用套框的工艺解决产品涨缩变形的问题，一般四周留2-3mm缝隙让实木有足够的膨胀的空间，缝隙如果过大就会非常影响产品的美观。实木宽度过大膨胀系数也会加大，缝隙不够大的情况下依然会出现产品涨裂的情况，因实木家具遍布全国各地，南北方木材含水率以及当地温湿系数大不相同，干燥地区实木还会出现不同程度的收缩，会导致缝隙更大，缝隙的留置即不能太大也不能太小；

故此，我们提出了一种能够避免产品涨裂的采用直拼板的拼接面板。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种采用直拼板的拼接面板，而经过改进，其现在所具有的有点是：有效的解决了面板类产品的膨胀收缩变形的概率，且不会存在实木膨胀导致框架整体开裂的问题，也不会存在实木收缩导致四周缝隙过大影响整体美观，降低客户的体验感。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种采用直拼板的拼接面板，包括板材本体，所述板材本体包括卡合边角块、直拼板和板材框架，所述板材本体由卡合边角块、直拼板和板材框架组合构成，所述直拼板的下表面搭接有卡合边角块，所述卡合边角块的下表面搭接有板材框架，所述卡合边角块的设置用以对板材本体底部的密封搭接，所述板材框架的外表面开设有双层椭圆孔，所述直拼板的下表面还开设有固定孔，所述固定孔和双层椭圆孔的内部均贯穿连接有椭圆打孔螺栓；

进一步地，所述固定孔和双层椭圆孔通过椭圆打孔螺栓的贯穿进行固定，所述椭圆打孔螺栓的长度小于板材本体的厚度。

进一步地，所述椭圆打孔螺栓为纵向排列设置，所述椭圆打孔螺栓的纵向排列数量不小于三个。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其设计结构直接采用直拼板替代五合一框架结构，使加工工艺更简单，减少了各道加工工序以及在加工过程中周转的次数，缩短了产品的加工时间，大大提高了加工效率。而且相对于传统的框架结构，此工艺更加美观，降低客户的投诉率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视爆炸结构示意图。

图中：

1、板材本体；2、卡合边角块；3、直拼板；4、板材框架；5、双层椭圆孔；6、椭圆打孔螺杆；7、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种采用直拼板的拼接面板，如图1-2所示，包括板材本体1，板材本体1包括卡合边角块2、直拼板3和板材框架4，板材本体1由卡合边角块2、直拼板3和板材框架4组合构成，直拼板3的下表面搭接有卡合边角块2，卡合边角块2的下表面搭接有板材框架4，卡合边角块2的设置用以对板材本体1底部的密封搭接，板材框架4的外表面开设有双层椭圆孔5，直拼板3的下表面还开设有固定孔7，固定孔7和双层椭圆孔5的内部均贯穿连接有椭圆打孔螺栓6；

本实施例中，原木采用直拼板与其他部件相链接，由于木材收缩变形的特性导致产品在使用过程因使用环境的不同出现不同程度的收缩变形问题。为了解决此类问题，我公司采用椭圆打孔螺杆6链接工艺：板材本体1采用两层叠合工艺，直拼板3为原木直拼板外观美观，背面采用攻内外牙五金连接面层与底层，底层采用套框框架结构，在框架的四周和中间横衬采用双层椭圆孔5，并安装椭圆打孔螺栓6用于连接底层和面层。这样即便在使用中产品的面层出现膨胀收缩的时，带动椭圆打孔螺栓6同步移动，而双层椭圆孔5给以螺杆活动充足的空间，以保证面层的稳定性。

如图1-2所示，固定孔7和双层椭圆孔5通过椭圆打孔螺栓6的贯穿进行固定，椭圆打孔螺栓6的长度小于板材本体1的厚度；

本实施例中，通过如此设置，使得椭圆打孔螺栓6在进行连接的时候不会贯穿出直拼板3的外表面。

如图1-2所示，椭圆打孔螺栓6为纵向排列设置，椭圆打孔螺栓6的纵向排列数量不小于三个；

本实施例中，通过如此设置，则确定了椭圆打孔螺栓6的纵向最小固定数量，保证了椭圆打孔螺栓6的基础使用稳定性。

工作原理：；

我们在对装置进行安装的时候，此时需要先将卡合边角块2、直拼板3和板材框架4进行贴合，并且在贴合之后，通过椭圆打孔螺栓6，将椭圆打孔螺栓6贯穿至双层椭圆孔5和固定孔7的内部，此时椭圆打孔螺栓6可以将固定孔7和双层椭圆孔5进行连带固定，以此将卡合边角块2、直拼板3和板材框架4进行固定，进而合并成板材本体1。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (3)

1.一种采用直拼板的拼接面板，包括板材本体(1)，其特征在于：所述板材本体(1)包括卡合边角块(2)、直拼板(3)和板材框架(4)，所述板材本体(1)由卡合边角块(2)、直拼板(3)和板材框架(4)组合构成，所述直拼板(3)的下表面搭接有卡合边角块(2)，所述卡合边角块(2)的下表面搭接有板材框架(4)，所述卡合边角块(2)的设置用以对板材本体(1)底部的密封搭接，所述板材框架(4)的外表面开设有双层椭圆孔(5)，所述直拼板(3)的下表面还开设有固定孔(7)，所述固定孔(7)和双层椭圆孔(5)的内部均贯穿连接有椭圆打孔螺栓(6)。

2.根据权利要求1所述的一种采用直拼板的拼接面板，其特征在于：所述固定孔(7)和双层椭圆孔(5)通过椭圆打孔螺栓(6)的贯穿进行固定，所述椭圆打孔螺栓(6)的长度小于板材本体(1)的厚度。

3.根据权利要求2所述的一种采用直拼板的拼接面板，其特征在于：所述椭圆打孔螺栓(6)为纵向排列设置，所述椭圆打孔螺栓(6)的纵向排列数量不小于三个。

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