CN104074264B - 一种铝包木阳光房的竖向或横向构件组装结构 - Google Patents
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Abstract
一种铝包木阳光房的竖向或横向构件组装结构，它包括一由木集成材制成的立柱或横档，在该立柱或横档的端部固定有胶条组件，且该胶条组件的横向两侧各形成有处于同一面上、可夹紧中空玻璃的嵌接槽；所述的胶条组件主要由内胶条、外胶条以及中间相接的PVC型材组成，所述立柱或横档的端部通过胶条连接槽固定有内胶条，该内胶条的中间设置有内胶条卡位凸槽，该内胶条卡位凸槽嵌接在所述PVC型材的一侧型腔中，内胶条卡位凸槽两侧分别设置有用于固定中空玻璃齿面；所述PVC型材的另一侧相对型腔中嵌接有外胶条的外胶条卡位凸槽，同样在外胶条卡位凸槽两侧分别设置有用于固定中空玻璃齿面；也即在内胶条和外胶条之间的相对齿面形成一个可夹紧中空玻璃的嵌接槽；它具有结构合理，安装方便可靠，整体结构性、气密性以及保温性能好等特点。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种铝包木阳光房的竖向或横向构件组装结构，属于阳光房构件的连接技术领域。
背景技术
阳光房是一种安装在室外的、由底框、转角构件、竖向构件、横向构件等构成的框架式结构，以及阳光板组成，所述的阳光板为玻璃板，包括现在常见的多层中空隔音玻璃；根据阳光房的使用特点，要求阳光房不仅要求框架整体性好，牢固，而且全面透光，成为名副其实的阳光普照房子，使之更加贴紧大自然；但目前的阳光房主要采取木料主料制作框架结构，由于全部外露而遭受日晒雨淋，木料本身虽然结构牢固，制作方便，但容易受潮变形腐蚀，降低使用寿命，而且成本高，浪费木材资源；还有部分采用铝合金框架，这种铝合金框架结构虽然能够弥补木质框架机构的不足，但它也存在着强度不够大，轻质缺乏厚重的稳定感，气密性和保温性能差，组装质量差，尤其是与阳光板的结合上不够密实等等。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构合理，安装方便可靠，整体结构性、气密性以及保温性能好的铝包木阳光房的竖向或横向构件组装结构。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括一由木集成材制成的立柱或横档，在该立柱或横档的端部固定有胶条组件，且该胶条组件的横向两侧各形成有处于同一面上、可夹紧中空玻璃的嵌接槽。
所述的胶条组件主要由内胶条、外胶条以及中间相接的PVC型材组成，所述立柱或横档的端部通过胶条连接槽固定有内胶条，该内胶条的中间设置有内胶条卡位凸槽，该内胶条卡位凸槽嵌接在所述PVC型材的一侧型腔中，内胶条卡位凸槽两侧分别设置有用于固定中空玻璃齿面；所述PVC型材的另一侧相对型腔中嵌接有外胶条的外胶条卡位凸槽，同样在外胶条卡位凸槽两侧分别设置有用于固定中空玻璃齿面；也即在内胶条和外胶条之间的相对齿面形成一个可夹紧中空玻璃的嵌接槽。
所述的胶条组件主要由内胶条、外胶条以及中间相接的PVC型材组成，所述立柱或横档的端部通过胶条连接槽固定有内胶条，该内胶条的中间设置有内胶条卡位凸槽，该内胶条卡位凸槽嵌接在所述PVC型材的一侧型腔中，内胶条卡位凸槽两侧分别设置有用于固定中空玻璃齿面；所述PVC型材的另一侧相对型腔中嵌接有一胶条转接件，并通过该胶条转接件设置的嵌接型腔嵌设在外胶条的外胶条卡位凸槽上，同样在外胶条卡位凸槽两侧分别设置有用于固定中空玻璃齿面；也即在内胶条和外胶条之间的相对齿面形成一个可夹紧中空玻璃的嵌接槽。
所述内胶条卡位凸槽和外胶条卡位凸槽的两侧分别设置有由内凹槽构成的排水渠；所述的内胶条上通过螺钉固定在立柱或横档端部的胶条连接槽中，所述的外胶条外侧固定有铝合金压块，并通过该铝合金压块连接有一铝合金盖板。
本发明采用木集成材、内外胶条、PVC型材、玻璃、（胶条转接件）、压块、盖板比原先技术方案降低了材料成本及减少相应组成构件的加工工作量；铝包木阳光房连接结构中除了室外固定的压块及盖板外，都采用了导热系数较低的材料，提高了铝包木阳光房的保温性；在内胶条与外胶条都设有排水渠，横竖连接采用雌雄搭接口，并注入了专用的密封胶水，形成了完善的排水体系，提高了阳光房的水密性；
本发明的另一实施例通过设有相应的胶条转接件，可以满足更多客户对铝包木阳光房不同的保温性能要求；它具有结构合理，安装方便可靠，整体结构性、气密性以及保温性能好等特点。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
图2是本发明所述的另一种结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1所示，本发明所述的铝包木阳光房的竖向或横向构件组装结构，它包括一由木集成材制成的立柱1或横档，在该立柱1或横档的端部固定有胶条组件2，且该胶条组件的横向两侧各形成有处于同一面上、可夹紧中空玻璃3的嵌接槽4。
图中所示，所述的胶条组件2主要由内胶条21、外胶条22以及中间相接的PVC型材23组成，所述立柱1或横档的端部通过胶条连接槽11固定有内胶条21，该内胶条21的中间设置有内胶条卡位凸槽24，该内胶条卡位凸槽24嵌接在所述PVC型材23的一侧型腔中，内胶条卡位凸槽24两侧分别设置有用于固定中空玻璃齿面31；所述PVC型材23的另一侧相对型腔中嵌接有外胶条22的外胶条卡位凸槽25，同样在外胶条卡位凸槽25两侧分别设置有用于固定中空玻璃齿面32；也即在内胶条21和外胶条22之间的相对齿面形成一个可夹紧中空玻璃3的嵌接槽4，这种中空玻璃为两层中空玻璃。
图2所示为本发明的另一种实施例，图中所示的是：所述的胶条组件2主要由内胶条21、外胶条22以及中间相接的PVC型材23组成，所述立柱1或横档的端部通过胶条连接槽11固定有内胶条21，该内胶条21的中间设置有内胶条卡位凸槽24，该内胶条卡位凸槽24嵌接在所述PVC型材23的一侧型腔中，内胶条卡位凸槽24两侧分别设置有用于固定中空玻璃齿面31；所述PVC型材23的另一侧相对型腔中嵌接有一胶条转接件5，并通过该胶条转接件5设置的嵌接型腔嵌设在外胶条22的外胶条卡位凸槽25上，同样在外胶条卡位凸槽25两侧分别设置有用于固定中空玻璃齿面32；也即在内胶条21和外胶条22之间的相对齿面形成一个可夹紧中空玻璃3的嵌接槽4，由于有胶条转接件5，因此，增加了内胶条和外胶条之间嵌接槽4的厚度，因此，这种结构的中空玻璃可以较厚，为三层中空玻璃。
本发明所述的内胶条21上通过螺钉6固定在立柱1或横档端部的胶条连接槽11中，所述的外胶条22外侧固定有铝合金压块7，并通过该铝合金压块7连接有一铝合金盖板8；所述内胶条卡位凸槽24和外胶条卡位凸槽25的两侧分别设置有由内凹槽构成的排水渠9；
本发明主要由木集成材、内胶条和外胶条、PVC型材、玻璃、压块、盖板组成；所述的木集成材采用榫槽连接，提高阳光房框架整体性；所述的内胶条与外胶条上设有排水渠，形成完善的排水系统；所述的PVC构件作为中间连接型材，降低热传递速度，提高了保温性能；所述的中空玻璃采用双中空或三中空节能玻璃，大大提高了保温能性及气密性；压块与盖板采用铝合金型材，提高了室外构件的耐久年限及装饰性。
本发明还专门设置了一道胶条转接件这一实施例，具体功能如下：通过设置胶条转接件，增加了玻璃安装空间，可以将原先的双中空玻璃更换成三中空玻璃来提高阳光房的保温性；胶条转接件与PVC型材、玻璃、胶条都有搭接，形成了空间隔断，提高了铝包木阳光房的气密性、水密性及保温性；
组装过程是：内胶条通过木集成材构件设有的胶条连接槽进行初步固定；PVC型材通过胶条卡位槽进行固定，并用金属螺钉进行机械固定；放入相应厚度的中空玻璃；在玻璃与玻璃空位中放置于胶条转接件（设有胶条转接件的有此步骤）；外胶条先固定在铝合金压块上，再用金属螺钉进行机械固定；固定室外装饰盖板。
Claims (3)
1.一种铝包木阳光房的竖向或横向构件组装结构，它包括一由木集成材制成的立柱或横档，其特征在于：在该立柱或横档的端部固定有胶条组件，且该胶条组件的横向两侧各形成有处于同一面上、可夹紧中空玻璃的嵌接槽；
所述的胶条组件主要由内胶条、外胶条以及中间相接的PVC型材组成，所述立柱或横档的端部通过胶条连接槽固定有内胶条，该内胶条的中间设置有内胶条卡位凸槽，该内胶条卡位凸槽嵌接在所述PVC型材的一侧型腔中，内胶条卡位凸槽两侧分别设置有用于固定中空玻璃齿面；所述PVC型材的另一侧相对型腔中嵌接有外胶条的外胶条卡位凸槽，同样在外胶条卡位凸槽两侧分别设置有用于固定中空玻璃齿面；也即在内胶条和外胶条之间的相对齿面形成一个可夹紧中空玻璃的嵌接槽。
2.一种铝包木阳光房的竖向或横向构件组装结构，它包括一由木集成材制成的立柱或横档，其特征在于：在该立柱或横档的端部固定有胶条组件，且该胶条组件的横向两侧各形成有处于同一面上、可夹紧中空玻璃的嵌接槽；
所述的胶条组件主要由内胶条、外胶条以及中间相接的PVC型材组成，所述立柱或横档的端部通过胶条连接槽固定有内胶条，该内胶条的中间设置有内胶条卡位凸槽，该内胶条卡位凸槽嵌接在所述PVC型材的一侧型腔中，内胶条卡位凸槽两侧分别设置有用于固定中空玻璃齿面；所述PVC型材的另一侧相对型腔中嵌接有一胶条转接件，并通过该胶条转接件设置的嵌接型腔嵌设在外胶条的外胶条卡位凸槽上，同样在外胶条卡位凸槽两侧分别设置有用于固定中空玻璃齿面；也即在内胶条和外胶条之间的相对齿面形成一个可夹紧中空玻璃的嵌接槽。
3.根据权利要求1或2所述的铝包木阳光房的竖向或横向构件组装结构，其特征在于：所述内胶条卡位凸槽和外胶条卡位凸槽的两侧分别设置有由内凹槽构成的排水渠；所述内胶条上通过螺钉固定在立柱或横档端部的胶条连接槽中，所述的外胶条外侧固定有铝合金压块，并通过该铝合金压块连接有一铝合金盖板。
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