CN218934746U - 一种制冷剂泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于泵技术领域，提供一种制冷剂泵，包括封闭腔体、泵入口、泵出口、泵电机和离心泵头，泵电机的转子轴通过轴承转动安装于前端盖和后端盖上，泵电机的转子轴内沿其长度方向开设有通道，通道一端通向泵入口和/或离心泵头的除末级叶轮之外的任何一级入口处，通道另一端通向轴向力套件，本实用新型通过设置轴向力套件和通道，轴向力套件与与轴承及后端盖之间形成的空间与泵入口低压侧连通，轴承处于高压侧流体空间，制冷剂液体通过轴承间隙往轴向力套件内部空间流动，然后经通道流回泵入口，形成循环，在靠近泵出口的轴承两侧因为液体压力不同，形成与原指向泵入口方向的轴向力相反的反向力，以此与轴向力形成平衡，降低轴承轴向载荷。

Description

一种制冷剂泵

技术领域

本实用新型属于泵技术领域，尤其涉及一种制冷剂泵。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体；

在数据中心或通信机房领域，用到的各种类型制冷剂泵已经越来越多。

在各种制冷剂泵类型中，尤其是离心泵，轴向力是无法绕开的问题。离心泵工作时叶轮两侧存在着压力差，因此产生了轴向力，方向指向进口并与轴平行。对离心泵来说，其轴向力是由轴承来承受的，若轴向力过大，则会使得轴承的载荷增大，同时泵的功耗增加，轴承的寿命缩短，严重时会造成轴承烧毁。

实用新型内容

本实用新型提供一种制冷剂泵，旨在解决现有技术中轴向力过大，会使得轴承的载荷增大，同时泵的功耗增加，轴承的寿命缩短，严重时会造成轴承烧毁的问题。

本实用新型是这样实现的，一种制冷剂泵，包括：

封闭腔体；

与封闭腔体连通的泵入口，用于向封闭腔体内输入介质；

与封闭腔体连通的泵出口，用于输出封闭腔体内的介质；

安装于封闭腔体内的泵电机和离心泵头，泵电机的转子轴驱动连接离心泵头，所述离心泵头由叶轮组件构成；

所述泵电机的转子轴通过轴承转动安装于前端盖和后端盖上，所述后端盖设于泵出口侧，所述泵电机的转子轴内沿其长度方向开设有通道，所述通道一端通向泵入口和/或离心泵头的除末级叶轮之外的任何一级入口处，所述通道另一端通向轴向力套件，所述轴向力套件固定安装于后端盖上，所述轴向力套件与轴承及后端盖之间形成空间。

优选地，所述前端盖和后端盖均包括盖板以及盖板上安装的用于安装轴承的轴承座，所述轴向力套件固定安装于盖板或轴承座上。

优选地，所述封闭腔体由泵壳体以及固定连接于泵壳体两端的泵前端壳体和泵后端壳体构成，所述泵电机的定子通过前端盖和后端盖固定安装，所述前端盖和/或后端盖与泵壳体固定连接。

优选地，所述封闭腔体由泵壳体以及固定连接于泵壳体两端的泵前端壳体和后端盖构成，所述泵电机的定子与泵壳体固定连接，所述前端盖与泵壳体固定连接。

优选地，还包括有接线组件，所述接线组件包括端子和接线盒，端子通过端子座固定安装于封闭腔体外壁上，接线盒罩设安装于端子外部。

优选地，所述泵壳体底部固定有泵安装脚。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本实用新型所提供的制冷剂泵通过安装轴向力套件，泵电机的转子轴采用中空设计，轴向力套件与与轴承及后端盖之间形成的空间与泵入口低压侧连通，轴承处于高压侧流体空间，制冷剂液体通过轴承间隙往轴向力套件内部空间流动，然后经通道流回泵入口，形成循环，在靠近泵出口的轴承两侧因为液体压力不同，形成与原指向泵入口方向的轴向力相反的反向力，以此与轴向力形成平衡，降低轴承轴向载荷。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种制冷剂泵实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种制冷剂泵实施例2的结构示意图。

附图标记注释：1、泵入口；2、泵安装脚；3、离心泵头；4、前端盖；5、转子轴；6、后端盖；7、轴向力套件；8、轴承；9、泵出口；10、定子；11、接线盒；12、端子座；13、泵壳体；14、泵前端壳体；15、泵后端壳体；16、通道。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

本实用新型实施例提供了一种制冷剂泵，如图1所示，包括：

封闭腔体，其全封闭设计，本实施例中，所述封闭腔体由泵壳体13以及固定连接于泵壳体13两端的泵前端壳体14和泵后端壳体15构成，优选泵壳体13、泵前端壳体14和泵后端壳体15焊接固定，所述泵壳体13底部固定有泵安装脚2，可通过焊接固定方式，所述泵安装脚2的数量、形状、尺寸不进行过多限制；

与封闭腔体连通的泵入口1，用于向封闭腔体内输入介质，可通过焊接方式在泵入口1上连接输入管；

与封闭腔体连通的泵出口9，用于输出封闭腔体内的介质，可通过焊接方式在泵出口9上连接输出管；

安装于封闭腔体内的泵电机和离心泵头3，泵电机的转子轴5驱动连接离心泵头3，所述离心泵头3由叶轮组件构成，所述泵电机包括但不限于交流异步电机，同步电机，直流无刷电机；

本实施例中，所述泵电机的转子轴5通过轴承8转动安装于前端盖4和后端盖6上，所述后端盖6设于泵出口9侧，所述泵电机的转子轴5内沿其长度方向开设有通道16，所述通道16一端通向泵入口1和/或离心泵头3的除末级叶轮之外的任何一级入口处，所述通道16另一端通向轴向力套件7，所述轴向力套件7固定安装于后端盖6上，可采用焊接固定或卡接安装的方式，所述轴向力套件7与轴承8及后端盖6之间形成空间，所述轴向力套件7可以是管状，其靠近转子轴5的一端开口，另一端封闭；

在具体实施中，所述前端盖4和后端盖6均包括盖板以及盖板上安装的用于安装轴承的轴承座，所述轴向力套件7固定安装于盖板或轴承座上，所述轴承8为滑动轴承或滚动轴承，轴承8材质包括但不限于石墨、陶瓷(氧化铝或氧化锆或碳化硅或氮化硅)、硬质合金、金属表面喷涂陶瓷涂层以及工程塑料；

其中，所述泵电机为开放式设计，浸没于介质中，工作时，介质从泵入口1进入叶轮组件，在叶轮组件增压后，向泵出口9流动，同时介质能够进入泵电机对其进行冷却、润滑，最后介质经泵出口9流出，完成一次介质的输送过程；

本实施例中，所述泵电机的定子10通过前端盖4和后端盖6固定安装，所述前端盖4和/或后端盖6与泵壳体13固定连接，可采用焊接固定的方式；

可以理解的是，所述制冷剂泵还包括有接线组件，用于给泵电机供电，所述接线组件包括端子和接线盒11，端子通过端子座12固定安装于封闭腔体外壁上，接线盒11罩设安装于端子外部，本实施例中，所述接线组件安装于泵壳体13顶部，在泵壳体13上固定连接端子座12，然后在端子座12上固定连接端子和接线盒11，固定连接方式优选为焊接；

工作时，冷媒介质从泵入口1进入叶轮组件，在叶轮组件增压后，向泵出口9流动，流经前端盖4对其上轴承8进行润滑，经过定子10进行冷却；之后经过后端盖6对其上轴承8进行润滑；最后经泵出口9流出，完成一次介质的输送过程，其中有部分冷媒介质经过轴承8间隙进入到轴向力套件7内，经由泵电机的转子轴5内的通道16回到泵入口1；

需要解释的是，通过在后端盖6上安装轴向力套件7，泵电机的转子轴5采用中空设计，使得轴向力套件7与泵出口9侧的轴承8以及后端盖6之间形成的空间与泵入口1低压侧连通，轴承8与后端盖6处于高压侧流体空间，制冷剂液体通过轴承8间隙往轴向力套件7内部空间流动，然后经通道16流回泵入口1，形成循环，在靠近泵出口9的轴承8两侧因为液体压力不同，形成与原指向泵入口1方向的轴向力相反的反向力，以此与轴向力形成平衡，降低轴承8轴向载荷；

实施例2

本实用新型实施例提供了一种制冷剂泵，如图2所示，包括：

封闭腔体，其全封闭设计，本实施例中，所述封闭腔体由泵壳体13以及固定连接于泵壳体13两端的泵前端壳体14和后端盖6构成，优选泵壳体13、泵前端壳体14和后端盖6焊接固定，所述泵壳体13底部固定有泵安装脚2，可通过焊接固定方式，所述泵安装脚2的数量、形状、尺寸不进行过多限制；

与封闭腔体连通的泵入口1，用于向封闭腔体内输入介质，可通过焊接方式在泵入口1上连接输入管；

与封闭腔体连通的的泵出口9，用于输出封闭腔体内的介质，可通过焊接方式在泵出口9上连接输出管；

安装于封闭腔体内的泵电机和离心泵头3，泵电机的转子轴5驱动连接离心泵头3，所述离心泵头3由叶轮组件构成，所述泵电机包括但不限于交流异步电机，同步电机，直流无刷电机；

本实施例中，所述泵电机的转子轴5通过轴承8转动安装于前端盖4和后端盖6上，所述后端盖6设于泵出口9侧，所述泵电机的转子轴5内沿其长度方向开设有通道16，所述通道16一端通向泵入口1和/或离心泵头3的除末级叶轮之外的任何一级入口处，所述通道16另一端通向轴向力套件7，所述轴向力套件7固定安装于后端盖6上，可采用焊接固定或卡接安装的方式，所述轴向力套件7与轴承8及后端盖6之间形成空间，所述轴向力套件7可以是管状，其靠近转子轴5的一端开口，另一端封闭；

在具体实施中，所述前端盖4和后端盖6均包括盖板以及盖板上安装的用于安装轴承的轴承座，所述轴向力套件7固定安装于盖板或轴承座上，所述轴承8为滑动轴承或滚动轴承，轴承8材质包括但不限于石墨、陶瓷(氧化铝或氧化锆或碳化硅或氮化硅)、硬质合金、金属表面喷涂陶瓷涂层以及工程塑料；

其中，所述泵电机为开放式设计，浸没于介质中，工作时，介质从泵入口1进入叶轮组件，在叶轮组件增压后，向泵出口9流动，同时介质能够进入泵电机对其进行冷却、润滑，最后介质经泵出口9流出，完成一次介质的输送过程；

本实施例中，所述泵电机的定子10与泵壳体13固定连接，可通过压装方式固定，所述前端盖4与泵壳体13固定连接，可采用焊接固定方式。

可以理解的是，所述制冷剂泵还包括有接线组件，用于给泵电机供电，所述接线组件包括端子和接线盒11，端子通过端子座12固定安装于封闭腔体外壁上，接线盒11罩设安装于端子外部，本实施例中，所述接线组件安装于后端盖6侧壁上，在后端盖6侧壁上固定连接端子座12，然后在端子座12上固定连接端子和接线盒11，固定连接方式优选为焊接；

工作时，冷媒介质从泵入口1进入叶轮组件，在叶轮组件增压后，向泵出口9流动，流经前端盖4对其上轴承8进行润滑，经过定子10进行冷却；之后经过后端盖6对其上轴承8进行润滑；最后经泵出口9流出，完成一次介质的输送过程，其中有部分冷媒介质经过轴承8间隙进入到轴向力套件7内，经由泵电机的转子轴5内的通道16回到泵入口1；

需要解释的是，通过在后端盖6上安装轴向力套件7，泵电机的转子轴5采用中空设计，使得轴向力套件7与泵出口9侧的轴承8以及后端盖6之间形成的空间与泵入口1低压侧连通，轴承8与后端盖6处于高压侧流体空间，制冷剂液体通过轴承8间隙往轴向力套件7内部空间流动，然后经通道16流回泵入口1，形成循环，在靠近泵出口9的轴承8两侧因为液体压力不同，形成与原指向泵入口1方向的轴向力相反的反向力，以此与轴向力形成平衡，降低轴承8轴向载荷；

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (6)

1.一种制冷剂泵，其特征在于，包括：

封闭腔体；

与封闭腔体连通的泵入口，用于向封闭腔体内输入介质；

与封闭腔体连通的泵出口，用于输出封闭腔体内的介质；

安装于封闭腔体内的泵电机和离心泵头，泵电机的转子轴驱动连接离心泵头，所述离心泵头由叶轮组件构成；

所述泵电机的转子轴通过轴承转动安装于前端盖和后端盖上，所述后端盖设于泵出口侧，所述泵电机的转子轴内沿其长度方向开设有通道，所述通道一端通向泵入口和/或离心泵头的除末级叶轮之外的任何一级入口处，所述通道另一端通向轴向力套件，所述轴向力套件固定安装于后端盖上，所述轴向力套件与轴承及后端盖之间形成空间。

2.如权利要求1所述的制冷剂泵，其特征在于，所述前端盖和后端盖均包括盖板以及盖板上安装的用于安装轴承的轴承座，所述轴向力套件固定安装于盖板或轴承座上。

3.如权利要求1所述的制冷剂泵，其特征在于，所述封闭腔体由泵壳体以及固定连接于泵壳体两端的泵前端壳体和泵后端壳体构成，所述泵电机的定子通过前端盖和后端盖固定安装，所述前端盖和/或后端盖与泵壳体固定连接。

4.如权利要求1所述的制冷剂泵，其特征在于，所述封闭腔体由泵壳体以及固定连接于泵壳体两端的泵前端壳体和后端盖构成，所述泵电机的定子与泵壳体固定连接，所述前端盖与泵壳体固定连接。

5.如权利要求1所述的制冷剂泵，其特征在于，还包括有接线组件，所述接线组件包括端子和接线盒，端子通过端子座固定安装于封闭腔体外壁上，接线盒罩设安装于端子外部。

6.如权利要求3或4所述的制冷剂泵，其特征在于，所述泵壳体底部固定有泵安装脚。

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